Este documento describe el procedimiento para realizar pruebas de fuerza de control y medición de flecha residual en productos según la norma UNE-EN 124. Explica los dispositivos de prueba requeridos, como una prensa hidráulica y un comparador digital. También describe los pasos para la preparación, colocación de las muestras, medición de flecha residual, y prueba de fuerza de control. Se especifican las fuerzas de control requeridas según la clase del producto.
The document provides tables with specifications for tightening threaded joints including:
- Metric thread sizes from M12 to M48 with recommended torque values in kgm.
- Imperial thread sizes from 1/2” to 2” UNC/UNF with torque values in lb-ft.
The tables include nominal diameter, thread pitch, material load ratings, preload force values, and recommended torque for proper installation of threaded fasteners.
Un intercambiador de calor permite transferir calor entre dos fluidos que fluyen sin mezclarse. Puede estar compuesto por tubos concéntricos o por una carcasa y tubos. Existen varios tipos básicos como de paso simple, corrientes paralelas en contracorriente o múltiples pasos. El coeficiente de transferencia térmica global depende de factores como la geometría, velocidad de los fluidos y ensuciamiento.
El documento describe los principios y ecuaciones para calcular el flujo de gas en tuberías, incluidas las ecuaciones de Weymouth y Panhandle. Explica conceptos como diámetro equivalente, distribución de flujo, correcciones por compresibilidad y diferencias de nivel, y cómo determinar longitudes y diámetros equivalentes. El objetivo es poder predecir con precisión el flujo de gas a través de sistemas de tuberías complejos.
El documento describe diferentes tipos de bridas o flanges, incluyendo bridas con cuello para soldar, deslizantes, ciegas, con asiento para soldar, roscadas, para juntas con solapa, y de orificio. También discute los materiales comunes de acero utilizados para fabricar bridas, como aceros al carbono y aceros de aleación con níquel, cromo y molibdeno.
1. La distribución de temperatura en una pared se determina resolviendo la ecuación de calor con las condiciones de frontera apropiadas.
2. Para condiciones de estado estable sin fuente o sumidero de energía dentro de la pared, la forma apropiada de la ecuación de calor es para la conducción unidimensional.
3. Bajo estas condiciones, el flujo de calor es constante e independiente de la posición a lo largo de la pared.
Este documento proporciona las dimensiones estándar de chaveteros y chavetas según las normas DIN 6885/1-6887. Incluye tablas con las medidas de los chaveteros en ejes y ruedas para diferentes diámetros de ejes, así como las tolerancias admisibles. También especifica que la longitud mínima de la chaveta debe ser 1,5 veces el diámetro del eje y que los bordes de los chaveteros deben estar redondeados para prevenir grietas.
El documento presenta un ejemplo de diseño de sistema de bombeo para un pozo con alto corte de agua. Se determinan los datos del pozo, la producción deseada, la presión de fondo fluyente mediante el cálculo del índice de productividad, y la altura total de carga requerida. Con esta información se selecciona el tipo y tamaño de bomba, número de etapas, potencia requerida y cable de energía.
The document provides tables with specifications for tightening threaded joints including:
- Metric thread sizes from M12 to M48 with recommended torque values in kgm.
- Imperial thread sizes from 1/2” to 2” UNC/UNF with torque values in lb-ft.
The tables include nominal diameter, thread pitch, material load ratings, preload force values, and recommended torque for proper installation of threaded fasteners.
Un intercambiador de calor permite transferir calor entre dos fluidos que fluyen sin mezclarse. Puede estar compuesto por tubos concéntricos o por una carcasa y tubos. Existen varios tipos básicos como de paso simple, corrientes paralelas en contracorriente o múltiples pasos. El coeficiente de transferencia térmica global depende de factores como la geometría, velocidad de los fluidos y ensuciamiento.
El documento describe los principios y ecuaciones para calcular el flujo de gas en tuberías, incluidas las ecuaciones de Weymouth y Panhandle. Explica conceptos como diámetro equivalente, distribución de flujo, correcciones por compresibilidad y diferencias de nivel, y cómo determinar longitudes y diámetros equivalentes. El objetivo es poder predecir con precisión el flujo de gas a través de sistemas de tuberías complejos.
El documento describe diferentes tipos de bridas o flanges, incluyendo bridas con cuello para soldar, deslizantes, ciegas, con asiento para soldar, roscadas, para juntas con solapa, y de orificio. También discute los materiales comunes de acero utilizados para fabricar bridas, como aceros al carbono y aceros de aleación con níquel, cromo y molibdeno.
1. La distribución de temperatura en una pared se determina resolviendo la ecuación de calor con las condiciones de frontera apropiadas.
2. Para condiciones de estado estable sin fuente o sumidero de energía dentro de la pared, la forma apropiada de la ecuación de calor es para la conducción unidimensional.
3. Bajo estas condiciones, el flujo de calor es constante e independiente de la posición a lo largo de la pared.
Este documento proporciona las dimensiones estándar de chaveteros y chavetas según las normas DIN 6885/1-6887. Incluye tablas con las medidas de los chaveteros en ejes y ruedas para diferentes diámetros de ejes, así como las tolerancias admisibles. También especifica que la longitud mínima de la chaveta debe ser 1,5 veces el diámetro del eje y que los bordes de los chaveteros deben estar redondeados para prevenir grietas.
El documento presenta un ejemplo de diseño de sistema de bombeo para un pozo con alto corte de agua. Se determinan los datos del pozo, la producción deseada, la presión de fondo fluyente mediante el cálculo del índice de productividad, y la altura total de carga requerida. Con esta información se selecciona el tipo y tamaño de bomba, número de etapas, potencia requerida y cable de energía.
Este documento describe los principales defectos que pueden ocurrir en soldaduras realizadas mediante procesos de soldeo por fusión. Describe defectos como grietas, cavidades, inclusiones sólidas, falta de fusión y penetración, y otras imperfecciones. Explica las causas de estos defectos, que incluyen una preparación, ejecución o materiales inadecuados durante el proceso de soldadura. El documento proporciona detalles sobre cada tipo de defecto y sus posibles causas.
Este documento trata sobre uniones atornilladas en estructuras de acero. Explica diferentes tipos de uniones atornilladas comunes, clasificaciones de uniones según su rigidez y resistencia, tipos de acero para tornillos, recomendaciones de proyecto, separaciones entre agujeros, tipos de fallo en uniones, cálculo de fuerzas en tornillos y resistencia de uniones según el tipo de fallo. También cubre conexiones semirrígidas y comparaciones entre tornillos y soldadura.
El documento describe cómo usar una galga de soldadura tipo "Bridge Cam" para medir múltiples imperfecciones en soldaduras de acuerdo con estándares ISO 6520-1. Explica cómo medir mordeduras, exceso de sobreespesor, falta de alineación entre chapas y tubos, asimetría de la soldadura en ángulo, espesor de garganta insuficiente y excesivo, y el ángulo del chaflán, entre otras mediciones. Además, menciona que la galga se puede usar para medir de acuerdo con criterios
Calibración de tanques y recipientes en plantas de procesosCarlos Alderetes
El documento habla sobre la calibración de tanques y recipientes a presión en la industria de procesos. Explica que la calibración consiste en obtener una función que permita conocer el volumen contenido en función del nivel de líquido, considerando variables como la forma del tanque, las propiedades del líquido y el método de medición. Describe los principales métodos de calibración reconocidos como el volumétrico y el geométrico, este último puede realizarse midiendo diámetros internos, externamente o utilizando una línea de referencia
Este documento proporciona instrucciones para inspeccionar tuberías de HDPE con pared estructurada para detectar defectos comunes. Describe varios tipos de defectos dimensionales, en las costillas, en el liner interior y en la superficie exterior/interior de la tubería. Para cada defecto, explica cómo detectarlo, las posibles causas, y si la tubería es aceptable o no y si puede ser reparada. El objetivo es que los inspectores identifiquen cualquier defecto y tomen medidas correctivas para mejorar la calidad.
Este documento describe la simbología utilizada en planos de soldadura. Explica los símbolos básicos como líneas de referencia y flechas, así como símbolos complementarios para indicar detalles como la forma superficial de la soldadura. También describe los principales tipos de uniones soldadas como tope, traslape y en ángulo, así como los tipos de soldadura como filete, ranura, tapón y puntos. Finalmente, proporciona ejemplos ilustrativos de cómo representar estas uniones y soldaduras utilizando la simb
ASTM Standard Practice for Ultrasonic Testing of Wrought Products.pdfmahmoodkhan77
This document outlines standards for ultrasonic testing of wrought metal products. It defines key terms, lists referenced documents, and provides requirements for specifying ultrasonic tests, personnel qualifications, written test procedures, test equipment, and evaluating test results. The standard establishes minimum criteria for ultrasonic testing and is intended to ensure consistency and acceptable quality levels when performing these types of nondestructive tests on metal parts and components.
Metodología para la inspección no intrusiva de la zona critica en el fondo de tanques de almacenamiento.
Se emplean ondas guiadas y ultrasonido de largo alcance
El documento describe la transferencia de calor transitoria en sólidos. Explica que la temperatura de un cuerpo varía con el tiempo y la posición. Luego, analiza sistemas concentrados donde la temperatura se mantiene uniforme, y presenta ecuaciones para describir cómo cambia la temperatura de un cuerpo con el tiempo. Finalmente, analiza la conducción de calor transitoria unidimensional en paredes planas, cilindros y esferas.
Cuestionario segundo parcial resistencia de materiales (1)Dennis Tinoco
El documento contiene preguntas y respuestas sobre conceptos relacionados con tensiones en cilindros y esferas de paredes delgadas. Aborda temas como la relación entre el espesor de la pared y el radio de curvatura, las tensiones axiales y cortantes, ejemplos de aplicaciones como tanques y tuberías, y conceptos como momento de torsor y deformación por cortante.
El documento presenta información sobre el Código API 650 para el diseño, montaje y construcción de tanques de almacenamiento de acero soldados. Explica que el código establece requisitos mínimos para materiales, diseño, fabricación, montaje y pruebas de tanques verticales cilíndricos de acero para almacenamiento de petróleo y productos derivados. También describe los 21 apéndices que cubren aspectos adicionales del diseño y construcción de tanques y requieren decisiones del comprador.
Este documento establece los requisitos para el examen radiográfico de materiales como piezas de fundición y juntas. Detalla los procedimientos requeridos para la preparación de superficies, identificación de radiografías, calibración de equipos y materiales de película. También especifica los requisitos para indicadores de calidad de imagen, instalaciones de visualización y verificación del tamaño de la fuente de rayos.
Proc. nivelacion alineamiento y verticalidadjaver_7
Este documento describe los procedimientos para garantizar la nivelación, alineamiento y verticalidad durante el montaje de oficinas temporales para un proyecto de modernización de refinería. Incluye inspecciones de anclajes, estructuras prearmadas y elementos de izado, así como procedimientos para la nivelación de estructuras, conexiones empernadas y soldadas. También establece tolerancias para la nivelación, alineamiento y verticalidad de diferentes elementos estructurales.
Este documento presenta un manual para la construcción de tanques verticales. Describe los pasos previos incluyendo planos, materiales y equipos necesarios. Explica el proceso de obra civil como excavación y concreto. Detalla la obra metalmecánica como prefabricados, instalación de fondo, cilindro, techo y accesorios. Proporciona instrucciones para soldadura, pruebas y seguridad durante la construcción.
Este documento describe diferentes tipos de medidores de flujo, incluyendo medidores de presión diferencial como placas de orificio, toberas y tubos Venturi, así como medidores de desplazamiento positivo, ultrasonido, turbina y magnéticos. Explica sus principios de funcionamiento, ventajas, desventajas, requisitos y precisión típica.
Este documento proporciona tablas con las cantidades aproximadas de electrodos requeridos para diferentes tipos de uniones soldadas comúnmente usadas. Explica que los valores en las tablas pueden ajustarse según las condiciones particulares o preparación de cada unión. Luego describe brevemente los cálculos utilizados para determinar el peso del electrodo y el acero depositado, e incluye tablas con valores de referencia para uniones de filete horizontal, topes sin bisel soldados por un lado o ambos lados, y topes con bisel en V
This document discusses stresses in pressure vessels. It describes how cylindrical pressure vessels experience circumferential, axial, and radial stresses. Thick cylinders have non-uniform stress distributions while thin cylinders have uniform stresses. Materials like carbon steel, stainless steel, and alloys are used in pressure vessels depending on factors like strength, corrosion resistance, cost and fabrication ease. Welded joints must meet ASME BPV Code standards. Failure analysis theories include maximum principal stress, maximum shear stress, and maximum strain energy.
Este documento trata sobre elementos roscados y contiene información sobre definiciones de terminología de roscas, normas y organismos de normalización, representación y designación de piezas normalizadas, tipos de rosca, tornillos, mecánica de tornillos de fuerza, y sujetadores roscados. Se definen términos como rosca, paso, avance y ángulo de la hélice. Se explican normas como ISO, DIN y ANSI. También se describen tipos de rosca como métrica, Acme y Whitworth, y
Este documento establece el procedimiento para medir la dureza de tuberías de acero utilizadas en trampas de diablos en ductos de hidrocarburos mediante un durómetro portátil. Describe los requisitos del equipo, la preparación de superficies, cómo realizar las mediciones y evaluar los resultados para identificar tuberías con alta dureza que puedan ser frágiles. El objetivo es garantizar que las tuberías tengan una dureza adecuada y prevenir fallas que podrían poner en riesgo la integridad
Pow 004 010 inspecciones no destructivasLUZMARY MAIZ
Este documento establece los métodos y periodicidad para inspeccionar elementos de izaje, llaves de maniobra y sistemas de frenos de tambores en equipos de perforación, terminación y pulling mediante inspecciones no destructivas. Describe los elementos a inspeccionar, los procedimientos, la periodicidad requerida y los certificados. También especifica los responsables y los registros requeridos para el control y seguimiento de las inspecciones.
Este documento describe los principales defectos que pueden ocurrir en soldaduras realizadas mediante procesos de soldeo por fusión. Describe defectos como grietas, cavidades, inclusiones sólidas, falta de fusión y penetración, y otras imperfecciones. Explica las causas de estos defectos, que incluyen una preparación, ejecución o materiales inadecuados durante el proceso de soldadura. El documento proporciona detalles sobre cada tipo de defecto y sus posibles causas.
Este documento trata sobre uniones atornilladas en estructuras de acero. Explica diferentes tipos de uniones atornilladas comunes, clasificaciones de uniones según su rigidez y resistencia, tipos de acero para tornillos, recomendaciones de proyecto, separaciones entre agujeros, tipos de fallo en uniones, cálculo de fuerzas en tornillos y resistencia de uniones según el tipo de fallo. También cubre conexiones semirrígidas y comparaciones entre tornillos y soldadura.
El documento describe cómo usar una galga de soldadura tipo "Bridge Cam" para medir múltiples imperfecciones en soldaduras de acuerdo con estándares ISO 6520-1. Explica cómo medir mordeduras, exceso de sobreespesor, falta de alineación entre chapas y tubos, asimetría de la soldadura en ángulo, espesor de garganta insuficiente y excesivo, y el ángulo del chaflán, entre otras mediciones. Además, menciona que la galga se puede usar para medir de acuerdo con criterios
Calibración de tanques y recipientes en plantas de procesosCarlos Alderetes
El documento habla sobre la calibración de tanques y recipientes a presión en la industria de procesos. Explica que la calibración consiste en obtener una función que permita conocer el volumen contenido en función del nivel de líquido, considerando variables como la forma del tanque, las propiedades del líquido y el método de medición. Describe los principales métodos de calibración reconocidos como el volumétrico y el geométrico, este último puede realizarse midiendo diámetros internos, externamente o utilizando una línea de referencia
Este documento proporciona instrucciones para inspeccionar tuberías de HDPE con pared estructurada para detectar defectos comunes. Describe varios tipos de defectos dimensionales, en las costillas, en el liner interior y en la superficie exterior/interior de la tubería. Para cada defecto, explica cómo detectarlo, las posibles causas, y si la tubería es aceptable o no y si puede ser reparada. El objetivo es que los inspectores identifiquen cualquier defecto y tomen medidas correctivas para mejorar la calidad.
Este documento describe la simbología utilizada en planos de soldadura. Explica los símbolos básicos como líneas de referencia y flechas, así como símbolos complementarios para indicar detalles como la forma superficial de la soldadura. También describe los principales tipos de uniones soldadas como tope, traslape y en ángulo, así como los tipos de soldadura como filete, ranura, tapón y puntos. Finalmente, proporciona ejemplos ilustrativos de cómo representar estas uniones y soldaduras utilizando la simb
ASTM Standard Practice for Ultrasonic Testing of Wrought Products.pdfmahmoodkhan77
This document outlines standards for ultrasonic testing of wrought metal products. It defines key terms, lists referenced documents, and provides requirements for specifying ultrasonic tests, personnel qualifications, written test procedures, test equipment, and evaluating test results. The standard establishes minimum criteria for ultrasonic testing and is intended to ensure consistency and acceptable quality levels when performing these types of nondestructive tests on metal parts and components.
Metodología para la inspección no intrusiva de la zona critica en el fondo de tanques de almacenamiento.
Se emplean ondas guiadas y ultrasonido de largo alcance
El documento describe la transferencia de calor transitoria en sólidos. Explica que la temperatura de un cuerpo varía con el tiempo y la posición. Luego, analiza sistemas concentrados donde la temperatura se mantiene uniforme, y presenta ecuaciones para describir cómo cambia la temperatura de un cuerpo con el tiempo. Finalmente, analiza la conducción de calor transitoria unidimensional en paredes planas, cilindros y esferas.
Cuestionario segundo parcial resistencia de materiales (1)Dennis Tinoco
El documento contiene preguntas y respuestas sobre conceptos relacionados con tensiones en cilindros y esferas de paredes delgadas. Aborda temas como la relación entre el espesor de la pared y el radio de curvatura, las tensiones axiales y cortantes, ejemplos de aplicaciones como tanques y tuberías, y conceptos como momento de torsor y deformación por cortante.
El documento presenta información sobre el Código API 650 para el diseño, montaje y construcción de tanques de almacenamiento de acero soldados. Explica que el código establece requisitos mínimos para materiales, diseño, fabricación, montaje y pruebas de tanques verticales cilíndricos de acero para almacenamiento de petróleo y productos derivados. También describe los 21 apéndices que cubren aspectos adicionales del diseño y construcción de tanques y requieren decisiones del comprador.
Este documento establece los requisitos para el examen radiográfico de materiales como piezas de fundición y juntas. Detalla los procedimientos requeridos para la preparación de superficies, identificación de radiografías, calibración de equipos y materiales de película. También especifica los requisitos para indicadores de calidad de imagen, instalaciones de visualización y verificación del tamaño de la fuente de rayos.
Proc. nivelacion alineamiento y verticalidadjaver_7
Este documento describe los procedimientos para garantizar la nivelación, alineamiento y verticalidad durante el montaje de oficinas temporales para un proyecto de modernización de refinería. Incluye inspecciones de anclajes, estructuras prearmadas y elementos de izado, así como procedimientos para la nivelación de estructuras, conexiones empernadas y soldadas. También establece tolerancias para la nivelación, alineamiento y verticalidad de diferentes elementos estructurales.
Este documento presenta un manual para la construcción de tanques verticales. Describe los pasos previos incluyendo planos, materiales y equipos necesarios. Explica el proceso de obra civil como excavación y concreto. Detalla la obra metalmecánica como prefabricados, instalación de fondo, cilindro, techo y accesorios. Proporciona instrucciones para soldadura, pruebas y seguridad durante la construcción.
Este documento describe diferentes tipos de medidores de flujo, incluyendo medidores de presión diferencial como placas de orificio, toberas y tubos Venturi, así como medidores de desplazamiento positivo, ultrasonido, turbina y magnéticos. Explica sus principios de funcionamiento, ventajas, desventajas, requisitos y precisión típica.
Este documento proporciona tablas con las cantidades aproximadas de electrodos requeridos para diferentes tipos de uniones soldadas comúnmente usadas. Explica que los valores en las tablas pueden ajustarse según las condiciones particulares o preparación de cada unión. Luego describe brevemente los cálculos utilizados para determinar el peso del electrodo y el acero depositado, e incluye tablas con valores de referencia para uniones de filete horizontal, topes sin bisel soldados por un lado o ambos lados, y topes con bisel en V
This document discusses stresses in pressure vessels. It describes how cylindrical pressure vessels experience circumferential, axial, and radial stresses. Thick cylinders have non-uniform stress distributions while thin cylinders have uniform stresses. Materials like carbon steel, stainless steel, and alloys are used in pressure vessels depending on factors like strength, corrosion resistance, cost and fabrication ease. Welded joints must meet ASME BPV Code standards. Failure analysis theories include maximum principal stress, maximum shear stress, and maximum strain energy.
Este documento trata sobre elementos roscados y contiene información sobre definiciones de terminología de roscas, normas y organismos de normalización, representación y designación de piezas normalizadas, tipos de rosca, tornillos, mecánica de tornillos de fuerza, y sujetadores roscados. Se definen términos como rosca, paso, avance y ángulo de la hélice. Se explican normas como ISO, DIN y ANSI. También se describen tipos de rosca como métrica, Acme y Whitworth, y
Este documento establece el procedimiento para medir la dureza de tuberías de acero utilizadas en trampas de diablos en ductos de hidrocarburos mediante un durómetro portátil. Describe los requisitos del equipo, la preparación de superficies, cómo realizar las mediciones y evaluar los resultados para identificar tuberías con alta dureza que puedan ser frágiles. El objetivo es garantizar que las tuberías tengan una dureza adecuada y prevenir fallas que podrían poner en riesgo la integridad
Pow 004 010 inspecciones no destructivasLUZMARY MAIZ
Este documento establece los métodos y periodicidad para inspeccionar elementos de izaje, llaves de maniobra y sistemas de frenos de tambores en equipos de perforación, terminación y pulling mediante inspecciones no destructivas. Describe los elementos a inspeccionar, los procedimientos, la periodicidad requerida y los certificados. También especifica los responsables y los registros requeridos para el control y seguimiento de las inspecciones.
Este documento presenta los procedimientos para realizar un análisis de flexibilidad de tuberías. Describe los diferentes tipos de esfuerzos que deben analizarse como esfuerzos primarios (longitudinales), secundarios (térmicos) y ocasionales. Explica cómo calcular cada tipo de esfuerzo y los criterios para su verificación. Además, detalla los diferentes tipos de análisis que se pueden realizar dependiendo de la categoría de la tubería y los pasos a seguir para el análisis estático, dinámic
Este documento establece las especificaciones y métodos de ensayo para tubos de concreto simple con junta hermética para alcantarillado sanitario y drenaje pluvial. Describe los procedimientos para medir el diámetro interno, longitud interna, flexión de las uniones, hermeticidad, y resistencia a la ruptura de los tubos, así como los equipos requeridos para cada prueba. El objetivo es asegurar que los tubos cumplan con los estándares de calidad.
Este documento presenta las especificaciones técnicas para las válvulas que se utilizarán en el sistema de alcantarillado del proyecto de mejoramiento del sistema de agua potable e instalación del sistema de alcantarillado en la localidad de Jepelacio. Incluye requisitos para los materiales, suministro, almacenamiento, instalación y pruebas de las válvulas. Describe los tipos de válvulas requeridas como compuertas, mariposas y de retención, así como sus características y estándares
Este documento establece el procedimiento para la apertura y cierre de manholes en tanques. Describe los pasos a seguir como verificar los niveles de producto, medir gases, retirar y colocar las tapas de manera segura, y asegurarlas usando las herramientas correctas y aplicando el torque especificado. El propósito es realizar estas actividades de manera segura de acuerdo a los estándares y permisos requeridos.
Este documento presenta los lineamientos de la Norma Mexicana NMX-C-083-2002 para la determinación de la resistencia a la compresión de cilindros de concreto. Describe los equipos requeridos como la máquina de prueba, bloques de apoyo, dispositivos de lectura de carga y procedimientos de verificación. La máquina de prueba debe cumplir con especificaciones técnicas y ser calibrada periódicamente. El método establece procedimientos estandarizados para la preparación de especímenes y realiz
Este documento establece los procedimientos para determinar la resistencia a la compresión de morteros de cemento mediante la realización de pruebas en cubos de 50 mm. Describe los requisitos para la preparación y curado de las muestras, así como el equipo y métodos de ensayo requeridos para medir la resistencia máxima antes de la falla bajo carga compresiva.
El documento presenta la Norma Mexicana NMX-C-402-ONNCCE-2010, la cual establece las especificaciones y métodos de ensayo para tubos de concreto reforzado con junta hermética para alcantarillado sanitario y drenaje pluvial. Incluye secciones sobre objetivo, métodos de ensayo, dimensiones, hermeticidad, resistencia a la ruptura y flexión de las uniones.
El documento proporciona instrucciones para el uso y mantenimiento de un martillo para ensayos de hormigón. Explica los principios de medición, el procedimiento para realizar mediciones, y cómo interpretar y evaluar los resultados. También cubre temas de seguridad, mantenimiento del equipo, y especificaciones técnicas.
Este documento describe las pruebas de seguridad que se realizan en las instalaciones hidráulicas, sanitarias, eléctricas, de gas y sistemas mecánicos de un edificio. Explica las normas y pruebas para cada sistema, incluyendo pruebas de hermeticidad, flujo, presión, resistencia y durabilidad. El objetivo es garantizar la funcionalidad y seguridad de dichas instalaciones durante la operación del edificio.
La norma establece los requisitos para tapas y anillos de cierre de cámaras de válvulas de agua potable e inspección de alcantarillado. Define materiales, clasificación, resistencia mecánica y especificaciones de construcción. Las tapas deben resistir cargas de prueba de 8 a 30 toneladas según su clasificación y uso. Se especifican dimensiones mínimas, holguras permitidas y requisitos para la adherencia de materiales y el asentamiento estable de las tapas.
Este documento proporciona instrucciones para determinar la resistencia a la flexión del concreto mediante la realización de pruebas de flexión en probetas de concreto. Describe el equipo necesario, como prensas de ensayo y dispositivos de tracción por flexión. Explica el procedimiento, que incluye preparar y medir las probetas, aplicar cargas de prueba controladas y registrar los resultados. También proporciona fórmulas para calcular la resistencia a la flexión en función de la carga máxima y las dimensiones
Este documento presenta las normas y pruebas requeridas para diversos sistemas e instalaciones en edificios, incluyendo sistemas hidráulicos, sanitarios, eléctricos, de gas, aire acondicionado, electromecánicos y de seguridad. Detalla los procedimientos para probar la integridad estructural y hermeticidad de estas instalaciones a través de pruebas de presión, flujo, corrosión y durabilidad. El objetivo es garantizar la confiabilidad y seguridad de las instalaciones durante la
normas y pruebas para la seguridad de las distintas instalaciones de un edificio como lo son sanitarias, hidraulicas, electromecanicas, de gas, sistema de seguridad, ecotecnologia entre otros
Este documento presenta los controles de calidad requeridos para diferentes tipos de obras de construcción como instalaciones eléctricas, instalaciones sanitarias, obras de concreto simple y armado. Detalla los parámetros a evaluar en cada caso como tensión eléctrica, calibre y resistencia de materiales, y describe los procesos de inspección y pruebas necesarios para garantizar la calidad de dichas obras.
Este documento proporciona información sobre el control de riesgos, inspección y capacidad de carga para diferentes tipos de eslingas y accesorios de izado, incluyendo eslingas de cable, cadena y sintéticas. Explica los criterios para la inspección y retiro de servicio de acuerdo con los estándares ASME B30.9, incluyendo límites de daño aceptables. También proporciona tablas con la capacidad de carga para diferentes tamaños y configuraciones de eslingas.
Este documento proporciona información sobre el control de riesgos, inspección y capacidad de carga para diferentes tipos de eslingas y accesorios de izado, incluyendo eslingas de cable, cadena y sintéticas. Explica los criterios para la inspección y retiro de servicio de acuerdo con los estándares ASME B30.9, incluyendo límites de daño y número máximo de cables o eslabones rotos. También incluye tablas con la capacidad de carga para diferentes tamaños y configuraciones de eslingas.
Este documento proporciona instrucciones para la instalación correcta de engranajes de anillo. Explica cómo alinear y comprobar la alineación de los dientes durante el proceso de instalación para asegurar una larga vida útil y un rendimiento óptimo. Detalla los pasos para inspeccionar el salto axial, el descentramiento radial, el salto axial de la cara y el contacto de los dientes, así como las herramientas necesarias. El objetivo es que los instaladores entiendan cómo instalar los engranajes de manera seg
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1. ENSAYO DE FUERZA DE CONTROL Y MEDIDA DE
FLECHA RESIDUAL SEGÚN UNE-EN 124.
DOCUMENTACIÓN PARA ENSAYOS EXTERNOS
Revisión nº 0
Fecha: 15.04.10
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HISTORIA DE LAS REVISIONES
Rev. Nº Fecha Naturaleza del cambio
00 15/04/2010 Revisión inicial de la Instrucción Específica
Editado/Revisado por: Aprobado por:
Aseguramiento Calidad Producto Director Calidad
2. ENSAYO DE FUERZA DE CONTROL Y MEDIDA DE
FLECHA RESIDUAL SEGÚN UNE-EN 124.
DOCUMENTACIÓN PARA ENSAYOS EXTERNOS
Revisión nº 0
Fecha: 15.04.10
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1. Norma de referencia
Norma UNE-EN 124 “Dispositivos de cubrimiento y de cierre para zonas de circulación utilizadas
por peatones y vehículos. Principios de construcción, ensayos de tipo, marcado, control de calidad”.
2. Objeto de la instrucción
Definir el procedimiento de ensayo para los productos bajo la norma UNE-EN-124:1994 subminis-
trados a través de la empresa COFUNCO. La obligatoriedad de definición de dicho procedimiento
por parte del fabricante viene indicada en la propia norma (punto 8, Ensayos). Los ensayos de los
productos EN-124 de Cofunco deberán ensayarse obligatoriamente siguiendo esta instrucción de
ensayo. El incumplimiento de dicha instrucción implica la no conformidad de la empresa
COFUNCO con el ensayo.
3. Dispositivos de Ensayo
Prensa hidráulica según punto 8.2.1 de la norma. El error máximo de la fuerza de control
permitido para la prensa es de 3 %. Deberá definirse en el informe del laboratorio el mode-
lo utilizado y la velocidad de carga aplicada.
Comparador digital para medir la flecha residual y útil de soporte para el mismo. Otros sis-
temas distintos deberán ser previamente validados por personal técnico de Cofunco.
Cinta métrica.
Pieza de madera blanda de 20mm que actúa de placa intercalar entre el producto a ensayar y
el pisón (punto 8.2.3 de la norma). No se aceptan otros productos como placa intercalar. En
particular no se acepta cartón ondulado ni elementos que acaben formando paquetes rígidos
y no cumplan la función distributiva de la placa intercalar. En caso de duda, consulte con el
fabricante. No se aceptan materiales de la placa intercalar que introduzcan esfuerzos latera-
les en los nervios que no simulen correctamente la realidad (aspectos a tener en cuenta cuan-
do se trata de ensayos en productos de clases D400, E600, F900).
Tacos de hierro en los que se apoyan las muestras a ensayar. En el caso particular de marcos
soldados o atornillados usar una placa intercalar entre el plato de carga y el apoyo (punto
8.2.3 de la norma. Para dispositivos alternativos es necesario un acuerdo previo con el fabri-
cante). Por ejemplo, si se ensaya un marco de fundición soldado, el marco deberá apoyarse
en una bandeja de arena. Alternativamente se puede apoyar el marco sobre una capa de go-
ma con un espesor de 15 mm. El marco debe estar perfectamente apoyado en una base cuan-
do se trata de marcos soldados.
4. Preparación del ensayo: Colocación y apoyos de las muestras
Antes de iniciar el ensayo, anote todos los datos relativos a inscripciones y fechas de fabricación y/o
trazabilidad que figuren en el producto. Pueden ser útiles para caracterizar/ trazar un lote de valida-
ción. Sea en la cara frontal o en el dorso. En particular, tómese especial nota de cualquier instruc-
ción escrita en la parte inferior de la tapa sobre posibles instrucciones de ensayo. Cuando existan
estas instrucciones son de obligado cumplimiento. En caso de duda sobre su interpretación, consulte
al departamento de calidad de COFUNCO.
Las muestras para ensayo se colocan en la mesa de la prensa de ensayos apoyando el marco sobre
unos tacos de hierro macizos calibrados de forma el registro no pueda apoyar directamente sobre la
mesa cuando se deforme. Deberá quedar la mínima superficie del marco sin apoyar, para evitar de-
3. ENSAYO DE FUERZA DE CONTROL Y MEDIDA DE
FLECHA RESIDUAL SEGÚN UNE-EN 124.
DOCUMENTACIÓN PARA ENSAYOS EXTERNOS
Revisión nº 0
Fecha: 15.04.10
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formaciones del mismo, y debe quedar en el mismo plano sobre todo su apoyo.
En el caso de marcos redondos se colocan el máximo posible de tacos creando una figura pentago-
nal o hexagonal según las dimensiones del mismo. Nunca utilizar como apoyos maderas o perfiles
de angulares ya que se deformarán y falsearán los resultados.
El ensayo se efectuará siempre con junta.
5. Medición de la flecha residual
Para esta medición se usa un útil de soporte con un comparador que colocamos apoyando sobre la
tapa o reja, nunca sobre el marco. Antes de aplicar las 2/3 partes de la carga que indica la norma,
con el comparador digital hacemos el punto cero en el centro geométrico de la tapa ó reja y marca-
mos (con rotulador) este punto cero, así como los puntos de apoyo del útil de soporte en la tapa ó
reja, para asegurar que después volveremos a colocar el útil de soporte en la misma posición del
registro.
Detalle apoyo sobre la
tapa y no en marco
4. ENSAYO DE FUERZA DE CONTROL Y MEDIDA DE
FLECHA RESIDUAL SEGÚN UNE-EN 124.
DOCUMENTACIÓN PARA ENSAYOS EXTERNOS
Revisión nº 0
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Retiramos el útil de soporte y procedemos de la siguiente forma: en el eje que ejerce la fuerza de
control colocamos el pisón con las dimensiones especificadas en la tabla 7 página 20 de la norma
UNE EN-124 (ver tabla adjunta a continuación) y entre el pisón y el registro colocamos una pieza
de madera blanda de 20 mm de grosor (con las dimensiones del pisón que aplicamos la carga). La
pieza de madera o interface no debe tener una deformación permanente superior al 10% de su grue-
so total. Alcanzado este punto debe retirarse de uso.
Por otro lado debemos asegurarnos de que el eje vertical del plato de carga quede alineado con el
centro geométrico de la tapa/reja. Esto lo haremos asegurando que el pisón (plato de carga) quede
equidistante del perímetro exterior de la tapa/reja.
Aplicamos 2/3 de la fuerza de control en 5 ocasiones según indica la norma UNE EN-124.
Una vez aplicada 2/3 de la fuerza de control en 5 ocasiones, volvemos a colocar el útil de soporte
con el comparador en el mismo punto donde habíamos hecho el cero (guiándonos por las marcas
que hemos hecho antes de iniciar el ensayo) y verificamos la deformación en mm del registro que
nos marca el comparador.
5. ENSAYO DE FUERZA DE CONTROL Y MEDIDA DE
FLECHA RESIDUAL SEGÚN UNE-EN 124.
DOCUMENTACIÓN PARA ENSAYOS EXTERNOS
Revisión nº 0
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Dimensiones de los platos de carga (tabla 7 de la norma EN-124)
6. ENSAYO DE FUERZA DE CONTROL Y MEDIDA DE
FLECHA RESIDUAL SEGÚN UNE-EN 124.
DOCUMENTACIÓN PARA ENSAYOS EXTERNOS
Revisión nº 0
Fecha: 15.04.10
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6. Ensayo de fuerza de control
Una vez medida la deformación, finalizaremos el ensayo aplicando la carga o fuerza de control
según la clase a la que corresponda el registro sin mover el conjunto de sus apoyos y colocando la
placa intercalar de madera debajo del pisón, según las indicaciones descritas en el apartado anterior.
La fuerza de control a aplicar se calcula según la siguiente tabla (tabla 6 de la EN-124)
Clase Fuerza de control kN
A 15 15
B 125 125
C 250 250
D 400 400
E 600 600
F 900 900
Cuando la cota de paso (CP) sea inferior a 250 mm la fuerza de control
será la indicada en esta tabla multiplicada por CP / 250
La fuerza de control debe ser aplicada a la misma velocidad de la medida de la flecha residual hasta
ser alcanzada. La fuerza de control debe mantener 30s (+2s) sin observarse fisuras en el dispositivo
ensayado.
Deberá dejarse evidencia escrita de la velocidad de aplicación de la fuerza en kN/segundo.
7. ENSAYO DE FUERZA DE CONTROL Y MEDIDA DE
FLECHA RESIDUAL SEGÚN UNE-EN 124.
DOCUMENTACIÓN PARA ENSAYOS EXTERNOS
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ANEXO INFORMATIVO DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO
Los ensayos de prensa destructivos según la norma EN-124 son ensayos con un grado de compleji-
dad elevado. No es por tanto difícil que se cometan errores que invalidan los ensayos y que repre-
sentan elevados costes.
Por ello, si durante el proceso de realización del ensayo se produce un incumplimiento del mismo
en relación con la norma EN-124 (sea de fuerza de rotura o de flecha residual), la ejecución de los
ensayos debe paralizarse de inmediato para proceder a verificar con rapidez si el modo de ejecución
de los ensayos se ha interpretado correctamente y se está siguiendo el procedimiento homologado
por el fabricante dentro del ámbito de la norma EN-124. El incumplimiento de esta sistemática de
trabajo invalida los ensayos realizados. Este punto es de obligado cumplimiento en todos los casos,
y muy especialmente cuando el laboratorio que ejecuta los ensayos no ha sido homologado por
ENAC para la ejecución de ensayos de la norma EN-124.
Finalmente, no dude en consultarnos sobre cualquier aspecto o duda sobre la ejecución del ensayo.
Nuestros ingenieros están a su disposición para aclarar cualquier duda.
Contacto:
Departamento de Calidad de Fundiciones de Ódena, S.A.
calidad@funosa.com
Tlf.- 938047378