formatos llenado

1. MANUAL PARA EL LLENADO DE
FORMATOS DE CALIDAD

2. Describir las instrucciones para el llenado de los formatos y boletas establecidas por RECAL Estructura entregada
por el personal de inspector de calidad.
Boletas de Inspección para la entrega de Dossier / 2312 Salina Cruz
Objetivo
Estructura
del
formato

3. Índice
03-ADC-001 Liberación Final - Registro de Inspección Visual y Dimensional--------------------------------------- Pág. 13
03-LAB-010 Reporte de Inspección con Ultrasonido----------------------------------------------------------------------- Pág. 15
03-LAB-017 Reporte de Inspección con Partículas Magnéticas y Líquidos ------------------------------------------ Pág. 19

4. 03-ADC-001
Liberación Final - Registro de
Inspección Visual y Dimensional
Puntos críticos del llenado del formato:
 Tipo de código
 Criterio
 Tipo de Carga
 Marca de la pieza (ver en plano y
pieza)
 Consecutivo (ver en plano y pieza)
 Revisión (ver en plano y pieza)
 Descripción
 N° de Inspección
 Llenado de Indicación (Ver Nota 1)
 N° de reportes END (Ver Nota 2)
 Cierre de Boleta (Ver Nota 3)
 Requerimientos adicionales ( Ver
Nota 4)
Nota: Se entregará una vez finalizada
la inspección.

5. Nota 1: Se agregara una “A” o “” para aceptar la pieza, cuando se presente una indicación se colocara dentro
del circulo la cantidad de indicación que presento dicha pieza “ ”, así como una “X” o “-” si esta pieza no
cumple con el criterio.
Nota 2: Se agregaran todas las boletas que se utilizaron para la liberación de la pieza. Se deberá de colocar el
folio correspondiente de cada método de PND.
Nota 3: El cierre de la boleta debe de incluir la firma del personal de producción hora, Firma del inspector Nivel II
y sus iniciales (En caso del personal aun no certificado solo deberá de colocar sus iniciales y estar firmado por
el Nivel II que lo esta supervisando).
Nota 4: Se marcara si la pieza lleva un maquinado como ejemplo (cepillado), si lleva camber se colocara la
medida que fue inspeccionada, SC colocar si lleva especificación de acabado superficial.
03-ADC-001
Liberación Final - Registro de Inspección Visual y Dimensional
1

6. 03-LAB-010
Reporte de Inspección con
Ultrasonido
Puntos críticos del llenado del formato:
 Marca de la pieza (ver en plano y
pieza)
 Consecutivo (ver en plano y pieza)
 Revisión (ver en plano y pieza)
 Descripción
 Clave del soldador (Revisar si está
calificado)
 Tipo de material (ver en plano )
 Procedimiento (ver nota 1)
 Equipo de UT utilizado
 Transductor (colocar el N° de serie)
 Tipo de bloque de Cal.
 Acoplante
 Rango
 Haz recto (ver nota 2)
 Criterios de Aceptación (ver nota 3)
 Spot (El Spot dará seguimiento a
cada junta)
 Junta (Descripción de la unión o
nombre de junta “ ver plano de
mapeo”)
 Espesor de la pieza
 Longitud de inspección
 Ángulo de la zapata
 Nivel de referencia (debe de
coincidir con tu reporte de
calibración)
 Disposición (Aceptada o
rechazada)
 Cuando hay un indicación se
deberá de llenar los puntos:
(IND, ATE, CLASE DEF, DA, DY, DX,
PROF, LOC.X, N° REP “Ver nota 4”)
 Colocar Longitud de Ins, Def y %
Aceptado
 Firma, Iniciales, Fechas y
Horarios.
Nota: Se entregará una vez
finalizada la inspección.

7. Nota 1: Procedimientos aplicables para el reporte de inspección con ultrasonido.
PS-LAB-002 Procedimiento de Inspección con Ultrasonido
PS-LAB-005 Inspección de Ultrasonido por la Técnica de Haz Recto
PS-LAB-007 Procedimiento de Inspección con Ultrasonido Penetración Parcial
PS-INP-010 Ensayo por Ultrasonido de Arreglo de Fases (PAUT)
Nota 2: Antes de comenzar la inspección por haz angular se realizará un escaneo por toda la zona de barrido
con la técnica de haz recto haz recto, para la detección de indicaciones laminares que podrían interferir con el
examen de haz angular. La realización de la calibración como los criterios serán evaluados de acuerdo al
procedimiento PS-LAB-005. se deberá colocar en número de transductor en la boleta de inspección.
Nota 3: Los criterios de aceptación están basados en los códigos aplicables D1.1 y D1.5 así como las secciones
donde aplica.
Nota 4: Informes de Re-inspección. La evaluación de áreas de soldadura reparadas y vueltas a ensayar debe
estar tabulada en una nueva línea del formulario de informe. Si se utiliza el formulario original del informe, el
número de indicación debe estar precedido por R1, R2,… Rn. Si se utilizan formularios adicionales de informe,
el número de R debe preceder el número del informe.
03-LAB-010
Reporte de Inspección con Ultrasonido

8. 03-LAB-017
Reporte de Inspección con Partículas
Magnéticas y Líquidos
Puntos críticos del llenado del formato:
 Marca de la pieza (ver en plano y
pieza)
 Consecutivo (ver en plano y pieza)
 Revisión (ver en plano y pieza)
 Descripción
 Clave del soldador (Revisar si está
calificado)
 Tipo de material (ver en plano )
 Datos del equipo de MT
 Procedimiento
 Criterios de Aceptación
 Spot (El Spot dará seguimiento a
cada junta)
 Categoría y Defecto ( Ver nota 1)
 Disposición (Aceptada o rechazada)
 Junta (Descripción de la unión o
nombre de junta “ ver plano de
mapeo”)
 Firma, Iniciales, Fechas y
Horarios.
Nota: Se entregará una vez
finalizada la inspección.

9. Puntos críticos del llenado del formato:
 Marca de la pieza (ver en plano y
pieza)
 Consecutivo (ver en plano y pieza)
 Revisión (ver en plano y pieza)
 Descripción
 Clave del soldador (Revisar si está
calificado)
 Tipo de material (ver en plano )
 Datos de los diferentes productos
para realizar PT
 Procedimiento
 Criterios de Aceptación
 Spot (El Spot dará seguimiento a
cada junta)
 Categoría y Defecto ( Ver nota 1)
 Disposición (Aceptada o rechazada)
 Junta (Descripción de la unión o
nombre de junta “ ver plano de
mapeo”)
 Firma, Iniciales, Fechas y
Horarios.
Nota: Se entregará una vez
finalizada la inspección.
03-LAB-017
Reporte de Inspección con Partículas
Magnéticas y Líquidos

10. Nota 1: Se colocara en la categoría de defecto el
número que muestra en AWS D1.1 tabla 8.1, al igual del
tipo de defecto mencionado.
03-LAB-017
Reporte de Inspección con Partículas Magnéticas y
Líquidos

11. Ejemplo 1

12. Ejemplo 2

14. Documentos de Calidad
formatos de ICA

15. CM107ARRSCF01_0
REPORTE DE INSPECCIÓN DIMENSIONAL
Nombre completo del Inspector, firma, fecha, Nave de
Fabricación.

16. NC114F01_1
REPORTE DE EXAMINACIÓN VISUAL DE SOLDADURAS
Nombre completo del Inspector, firma, fecha, Nave de
Fabricación.

18. Plano dimensionado

19. Plano Mapeo de juntas

20. CM107ARRSCF02_0
REPORTE DE INSPECCIÓN DE BARRENADO, BISELADO Y ARMADO

21. FIN