Ensayo proctor

ENSAYO DE COMPACTACIÓN
(PROCTOR ESTÁNDAR Y
MODIFICADO)
Universidad de Guayaquil
Facultad de Ciencias Matemáticas y Físicas
Escuela de Ingeniería Civil
PRÀCTICA Nº 6
CURSO:
PROFESOR:
ESTUDIANTE:
LABORATORIO DE MECÀNICA DE SUELOS II
ING. VICENTE LEÒN
JOSELYN GURUMENDI LEÒN
2015

Práctica Nº 6
1
INTRODUCCIÓN……………………………………………..…..2
OBJETIVO..………………………………………………….....…2
MARCO TEÒRICO....…………………………………………....2
MATERIALES Y EQUIPOS…………………………………….5
PROCEDIMIENTO….………………………………………...….6
CÀLCULOS…………………………………....………………….7
INDICE

Práctica Nº 6
2
ENSAYO DE COMPACTACIÓN
(PROCTOR ESTÁNDAR Y
MODIFICADO)
ASTM D 698
I. INTRODUCCIÓN
En cada una de las obras de construcción, es de gran importancia tener
bien definidas las propiedades que tiene el suelo ya que este es la base
sobre la cual se realizara el proyecto. Se entiende por compactación de
un suelo al incremento artificial de su peso específico por medio o
empleando medios mecánicos. Su importancia radica en el aumento
de resistencia y disminución de la capacidad de deformación del suelo
en el cual se soportara o se colocara la cimentación de una estructura.
Hay que tener en cuenta que en el proceso se disminuye además la
permeabilidad que estas pudieran presentar. El Ensayo Próctor es
una prueba de laboratorio que sirve para determinar la relación entre
el contenido de humedad y el peso unitario seco de un suelo
compactado.
II. OBJETIVOS
 Determinar la humedad optima con que debe compactarse un suelo
con el objetivo de obtener la densidad seca máxima del suelo.
III. MARCO TEÒRICO
El ensayo Proctor se realiza para determinar la humedad óptima a la
cual un suelo alcanzará su máxima compacidad. La humedad es
importante pues aumentando o disminuyendo su contenido en el suelo
se pueden alcanzar mayores o menores densidades del mismo, la razón
de esto es que el agua llena los espacios del suelo ocupados por aire
(recordemos que el suelo está compuesto de aire, agua y material
sólido), permitiendo una mejor acomodación de las partículas, lo que
a su vez aumenta la compacidad.
Sin embargo un exceso de agua podría provocar el efecto contrario, es
decir separar las partículas disminuyendo su compacidad. Es por esto
que el ensayo Proctor tiene una real importancia en la construcción,
ya que las carreteras y las estructuras necesitan de una base

Práctica Nº 6
3
resistente donde apoyarse, y un suelo mal compactado podría
significar el colapso de una estructura bien diseñada.
El proceso de compactación es afectado por una serie de factores, entre
ellos: el tamaño de las partículas del suelo, el método de compactación,
etc., de modo que las mayores densidades se obtendrán a medida que
el tamaño de las partículas sea mayor. Si un mismo suelo se somete a
los distintos procesos de compactación, se obtendrá mayor densidad
en los que se genera mayor energía de compactación. (P. Modificado).
La compactación se aplica a rellenos artificiales tales como cortinas de
presas de tierras, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles,
bordes de defensa, muelles, pavimentos, etc.
Para el cálculo de la Energía de compactación se requiere de la
siguiente formula:
 V = Volumen del molde
 W = Peso del martillo
 h = Altura de caída del martillo
 N = Numero de capas
 n = Número de golpes por capa
En el ensayo Proctor existen dos sistemas AASHTO: el STANDART y
el MODIFICADO. Para ambos ensayos existen 4 métodos diferentes
A, B, C y D; en los cuales para A y B requiere de un material que pase
el tamiz n° 4 (para suelos finos); en el caso de C y D un material que
pase el tamiz ¾ “. Cada ensayo tiene su propio peso de martillo con su
altura de caída. Los tipos de molde que se usaran son:
 Para A y C el de 4”, el cual tiene un volumen sin el collar del
molde de 0.000944 m^3.
 Para B y D el de 6”, el cual tiene un volumen sin el collar del
molde de 0.002123 m^3.
𝑬𝒄 =
𝑾. 𝒉. 𝑵. 𝒏
𝑽

Práctica Nº 6
4
Tanto el ensayo STANDARD como el MODIFICADO tienen su propio
número de capas y cada método su correspondiente número de golpes
por capa. En el caso de la Energía de compactación aproximada del
STANDARD es de 12.375 Libra-pie por pie^3 y para el MODIFICADO
es 4.2 veces mayor que la energía del STANDARD; ósea es
aproximadamente 56.250 Libra-pie por pie^3.
RELACIÓN ENTRE AMBOS ENSAYOS DE PROCTOR
STANDARD AASHTO T - 99
( Peso del martillo 5.5 Libras - Altura de caída: 12" )
MÉTODO A B C D
Material Pasa Tamiz N° 4 Pasa tamiz 3/4"
Molde usado 4" 6" 4" 6"
N° de capas 3 3 3 3
N° de golpes
por capa
25 56 25 56
Energía de Compactación
( Libra-pie por pie^3)
12,375 12,317 12,375 12,317
MODIFICADO AASHTO T - 180
( Peso del martillo 10 Libras - Altura de caída: 18" )
MÉTODO A B C D
Material Pasa Tamiz N° 4 Pasa tamiz 3/4"
Molde usado 4" 6" 4" 6"
N° de capas 5 5 5 5
N° de golpes
por capa
25 56 25 56
Energía de Compactación
( Libra-pie por pie^3)
56,250 55,986 56,250 55,986

Práctica Nº 6
5
IV. MATERIALES Y EQUIPOS
 Moldes: son metálicos y de forma cilíndrica
 Collar: cada molde lleva un collar de aproximadamente 60 mm de
altura.
 Placa base: está constituida por una placa metálica en la que se
asegura el molde y el collar, por medio de las alas que éstos tienen, a
pernos con tuerca tipo mariposa solidarios a la placa.
 Pisón metálico: es un cilindro metálico con una cara circular de 50 mm
y con una masa de4500 g. Está equipado con una guía tubular para
controlar la altura de caída.
 Probetas graduadas: son recipientes de vidrio o plástico graduados en
centímetros cúbicos y se usan para medir el agua que se le agrega a la
muestra.
 Balanzas: se usan para pesar el suelo y las muestras de cada ensayo
para calcular el contenido de humedad real.
 Regla de acero o Enrasador: se usan para enrasar el suelo al nivel del
molde, luego de compactado y extraído el collar.
 Tamiz Nº4: corresponde a una abertura nominal de 5 mm y se usa
para seleccionar el material a ocupar en el ensayo.
 Herramientas de mezclado: se usan vasijas o pailas metálicas poco
profundas para mezclado y palas o espátulas.

Práctica Nº 6
6
V. PROCEDIMIENTO
Se seca al ambiente y se tamiza por la malla correspondiente según el
método a seguir y se separan 12.500 o 25.000 gramos para trabajar con el
STANDARD o el MODIFICADO. Luego se divide el material en cinco
porciones iguales, representando posteriormente cada una de ellas un
punto en la curva humedad – densidad. Se toma la primera porción de
material y se vuelve a dividir en cincos partes iguales, dependiendo el
número de golpes requerido se divide el material en 2.500 gr o 5000gr
cada porción. En estas cinco porciones la primera se la deja en estado
natural (EN), y las demás se les van agregando cierta cantidad de agua
para generar una masa de humedad uniforme. Cada capa se compacta
con el martillo correspondiente y con el número de golpes especificado.
Después se pesa el molde con el suelo compactado y se determina la
densidad húmeda, se desmolda la muestra y se coge una porción de esta
con la finalidad de obtener el contenido de humedad. Con este cálculo
determinamos la densidad seca a partir de la densidad humedad.
De esta manera se obtiene un primer punto de la curva humedad –
densidad. De la misma manera como se ha trabajado la primera porción,
se compactan las cuatro porciones restantes hasta completar las cinco
veces; entonces el contenido de humedad ira aumentando en cada caso
hasta llegar al punto de
densidad seca máxima y
humedad óptima. Pasado
este punto la densidad ira
disminuyendo. Este tramo
que sigue después de la
densidad máxima se le llama
TRAMO DE SATURACIÓN.
𝜸𝒔 =
𝜸𝒉
𝟏 +
𝒘%
𝟏𝟎𝟎

Práctica Nº 6
7
VI. CÀLCULOS
VOLUMEN DEL CILINDRO: m3
Kg
P ES O DEL CILINDRO: kg m
NÚMEROS DE GOLP ES P OR CAP A:
NÚMERO DE CAP AS :
CANTIDAD P ES O P ES O P ES O P ES O P ES O
DE AGUA RECIP IENTE TIERRA HÚ- TIERRA P ES O P ES O P ES O w TIERRA TIERRA TIERRA DENS IDAD
MEDA + RE- S ECA + RE- DE DE S ECO HÚMEDA + HÚMEDA 1 + w/100 S ECA S ECA
CIP IENTE CIP IENTE RECIP IENTE AGUA CILINDRO Wh
cm
3
Nº grs grs grs grs grs % kg kg kg kg/m
3
EN A 289,8 280,10 29,90 9,70 250,20 3,88 6,005 1,705 1,039 1,641 1739
80 F 364,0 342,90 31,70 21,10 311,20 6,78 6,167 1,867 1,068 1,748 1852
160 3 478,5 437,80 27,90 40,70 409,90 9,93 6,233 1,933 1,099 1,758 1863
240 IX 371,1 335,30 30,10 35,80 305,20 11,73 6,278 1,978 1,117 1,770 1875
320 7 297,8 259,20 30,50 38,60 228,70 16,88 6,195 1,895 1,169 1,621 1718
CONTENIDO NATURAL DE HUMEDAD:
%
CONTENIDO ÓPTIMO DE HUMEDAD:
%
DENSIDAD SECA MÁXIMA:
kg/m3
ENERGÌA DE COMPACTACIÒN:
lb/pie3
PROF. wi wo IP %>Nº 4
Operador: C.C. Calculado por: F.H.B.B. Verificado por: Ing. Msc. Vicente León T.
11,3
ENSAYO PROCTOR
MODIFICADO
0,000944
4,300 0,457
25
5
3,9
56272,54
PESO DEL MARTILLO
ALTURA:
MUESTRA
FECHA:
4,545
1880,0
Muestra. CLASIFICACIÓN GS
3,88; 1739
6,78; 1852
9,93; 1863
11,73;1875
16,88; 1718
1700
1720
1740
1760
1780
1800
1820
1840
1860
1880
1900
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00
DensidadKg/m3
Contenido de Humedad %

Práctica Nº 6
8
VOLUMEN DEL CILINDRO: m3
Kg
P ES O DEL CILINDRO: kg m
NÚMEROS DE GOLP ES P OR CAP A:
NÚMERO DE CAP AS :
CANTIDAD P ES O P ES O P ES O P ES O P ES O
DE AGUA RECIP IENTE TIERRA HÚ- TIERRA P ES O P ES O P ES O w TIERRA TIERRA TIERRA DENS IDAD
MEDA + RE- S ECA + RE- DE DE S ECO HÚMEDA + HÚMEDA 1 + w/100 S ECA S ECA
CIP IENTE CIP IENTE RECIP IENTE AGUA CILINDRO Wh
cm
3
Nº grs grs grs grs grs % kg kg kg kg/m
3
EN 15 291,8 274,30 22,80 17,50 251,50 6,96 10,413 3,894 1,070 3,641 1715
150 31 250,7 232,40 23,20 18,30 209,20 8,75 10,567 4,048 1,087 3,722 1753
300 7 269,2 244,00 22,40 25,20 221,60 11,37 10,907 4,388 1,114 3,940 1856
450 X 337,1 298,20 30,50 38,90 267,70 14,53 10,933 4,414 1,145 3,854 1815
600 I 410,1 358,60 31,10 51,50 327,50 15,73 10,928 4,409 1,157 3,809 1794
%
%
kg/m
3
lb/pie3
Verificado por: Ing. Msc. Vicente León T.
56048,83
PESO DEL MARTILLO
ALTURA:
MUESTRA
FECHA:
4,545
1858,0
11,8
ENSAYO PROCTOR
MODIFICADO
0,002123
6,519 0,457
56
5
7,0
6,96; 1715
8,75; 1753
11,37; 1856
14,53;1815
15,73; 1794
1700
1720
1740
1760
1780
1800
1820
1840
1860
1880
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00
DensidadKg/m3

Práctica Nº 6
9
VOLUM EN D EL C ILIN D R O: m3
Kg
P ES O D EL C ILIN D R O: kg m
N ÚM ER OS D E GOLP ES P OR C A P A :
N ÚM ER O D E C A P A S :
C A N TID A D P ES O P ES O P ES O P ES O P ES O
D E A GUA R EC IP IEN TE TIER R A HÚ- TIER R A P ES O P ES O P ES O w TIER R A TIER R A TIER R A D EN S ID A D
M ED A + R E- S EC A + R E- D E D E S EC O HÚM ED A + HÚM ED A 1 + w/10 0 S EC A S EC A
C IP IEN TE C IP IEN TE R EC IP IEN TE A GUA C ILIN D R O Wh
cm3
Nº grs grs grs grs grs % kg kg kg kg/m3
EN XYZ -2 172,5 165,00 47,30 7,50 117,70 6,37 5,804 1,504 1,064 1,414 1498
150 29 234,6 213,10 29,20 21,50 183,90 11,69 5,976 1,676 1,117 1,501 1590
300 2 255,6 220,10 29,40 35,50 190,70 18,62 6,235 1,935 1,186 1,631 1728
450 X 429,5 350,60 30,10 78,90 320,50 24,62 6,179 1,879 1,246 1,508 1597
%
%
kg/m
3
Lb/pie^3
Verificado por: Ing. Msc. Vicente León T.
12379,96
PESO DEL MARTILLO
ALTURA:
MUESTRA
FECHA:
2,500
1728,0
18,9
ENSAYO PROCTOR
ESTANDAR
0,000944
4,300 0,305
25
3
6,4
6,37; 1498
11,69; 1590
18,62; 1728
24,62; 1597
1480
1500
1520
1540
1560
1580
1600
1620
1640
1660
1680
1700
1720
1740
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00
DensidadKg/m3

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