INNOVACION Y EMPRENDIMIENTO EMPRESARIAL
ENVASE, EMPAQUE Y EMBALAJE
“El Envase como
motivador
de la compra”
A continuación les voy a presentar
diapositivas de excelentes empaques y
productos de éxito,
Observen por favor…!!!
Cuál fue el producto que más
les llamó la atención?
Cuál fue el envase que más
les llamó la atención?
Qué detalles
pudieron apreciar?
Cuál fue la forma
que más les llamó la atención?
Como pudieron darse cuenta las
imágenes pasaron algo rápido y
ustedes no alcanzaron a ver
muchos detalles.
Ahora, vamos a calcular cuanto
tiempo gastaban nuestras abuelas
entre hacer las compras y preparar
los alimentos?
Parte 2 del ejercicio…
8 – 12 horas DIARIAS! Aprox.
1970
Avancemos 20 años después a 1990, y
veamos cuanto tiempo gastaron nuestras
madres entre hacer las compras y
preparar los alimentos?
3 - 4 horas DIARIAS! aprox.
1990
Nuevamente avancemos 18 años hasta
hoy y pensemos cuanto tiempo desean
gastar nuestras esposas, novias,
compañeras de trabajo o nosotros
mismos en prepararnos los alimentos ?
2 horas semanales aprox. =
20 minutos diarios
2009
Y cuanto tiempo, se estima,
deseamos gastar nosotros hoy en
las compras?
2 Horas
Pero no 2 Horas diarias
sino… Cada 15 días…
Este es un valioso dato porque nos muestra
el tiempo que gasta un consumidor en un
supermercado.
Un supermercado común tiene hoy
aproximadamente 20.000 productos en
sus estanterías.*
Hace 15 años tenía la mitad*
Y si tenemos 20.000 productos y solo
dos horas cada 15 dias
Eso nos equivale a… = 20.000 / 120
minutos
Es decir = 166 productos / minuto, o…
166 productos cada 60 segundos, lo
que nos dará un resultado final de 2,7
productos por segundo ???
= producto cada 0,03 segundos
Este será el tiempo de que disponemos para que
nuestro empaque, atraiga la atención del consumidor. !
= producto cada 0,03 segundos
Y en la primera parte del ejercicio,
tuvimos casi 30 seg. para analizar 10
productos es decir un tiempo 100
veces mayor
La pregunta entonces podría
ser…
Que podemos hacer para que un
consumidor elija nuestro
producto?
La respuesta…
Bolsas de papel
Bolsas plásticas
Blister
Caja corrugada
Botella de vidrio
Pote plástico
Tarro plástico
Envase de aluminio
Huacal
Caja de madera
Container
Estiba con carga paletizada
EMBALAJEEMPAQUEENVASE
Este tiene la finalidad de agrupar a los
envases u objetos voluminosos y pesados
que no requieren de estos, para facilitar
su manejo, almacenamiento, transporte y
distribución.
Es el envolvente que se encuentra en
contacto directo con el producto. Debe
estar diseñado para llamar la atención y
dar confianza al consumidor.
Mejor conocido como envase secundario,
facilita la exhibición en el anaquel,
conteniendo información referente al
producto. Se trata también de los materiales
de agrupamiento de varios envases y los
materiales de amortiguamiento en el interior
de los embalajes.
ESTRUCTURA EJEMPLO
Pero, un buen envase…
CARACTERÍSTICAS DEL ENVASE
PROTEJA
CONSERVE
VENDA
QUE SEA
SEGURO
QUE SEA
ACTIVO y/o
INTELIGENTE
QUE ESTE AL
DIA EN
TENDENCIAS
Se DEBE considerar un
ENVASE…
(Características)
Usando materiales y
estructuras que
excedan los
requerimientos básicos.
Que mantenga el producto en estado de uso
por un tiempo prudencial adicional al necesario.
Que impacte, destaque,
llame la atención,
sobresalga en el punto de
venta.
Que sea seguro
para el
consumidor
Que sea seguro
para el medio
ambiente
-Que sea
seguro para el
fabricante
-Que sea
seguro para el
distribuidor
ACTIVO porque participa en la
conservación del producto
Inteligente porque es capaz de
entregar una información adicional
al usuario.
EMPAQUES
PARA
PRODUCTOS
LIGHT
EMPAQUES
BIODEGRADABLE
S
EMPAQUES
RECICLABLES
EMPAQUES
PARA
MICRONDAS
EMPAQUES
PARA
PRODUCTOS
CONGELADOS
EMPAQUES PARA
ALIMENTOS
ETNICOS
EMPAQUES
PARA BEBIDAS
El empaque VENDE !
Y hasta el año 2000 el empaque era considerado
“El Vendedor Silencioso”*
*THE SILENT SALESMAN” David Judd - Bert Aalders – Theo Melis
Octogram Books 1989
Características del Envase
desde inicios de este nuevo siglo, el
empaque se ha convertido en un
vendedor muy importante, y que además
ya no es tan silencioso, ya que incluso
literalmente hasta puede decir
“llévame…!!!”
Y técnicamente el empaque
de siglo XXI debe ser :
Activo,
Seguro e
Inteligente.
CLASIFICACION DE LOS ENVASES
( MAS CONOCIDOS )
FLEXIBLES
RÍGIDOS
PVC
Polietileno
Papel
Celofán
BOPP
Polietileno
Metalizado
Vidrio
Papel y
Cartón
MetalPlástico
Madera
Alimento
Bebidas
Perfumería
Cosmético
s
Farmacéuti
cos
ALUMINIO
ALUMINIO
ALUMINIO
ALUMINIO
ALUMINIO
ALUMINIO
ALUMINIO
ALUMINIO
ALUMINIO
ALUMINIO
ALUMINIO
ALUMINIO
ALUMINIO
ALUMINIO
ALUMINIO
CARTON
PLASTICO
PAPEL Y CARTÓN
PLÁSTICO
Ventajas:
• Alta productividad.
• Bajo peso.
• Bajo costo.
Desventajas:
• Problema de que no son biodegradables.
Aplicaciones.- Alimentos, Bebidas, Lácteos, Hogar,
Automotriz, etc.
PLÁSTICO
Poliestireno (PS):
• Polidex o polyseñe.
• Para inyectar tapas o envases como los de yogurt y lácteos.
• Estable ante ácidos, alcalis, alcohol y aceite mineral.
• Diferentes tipos: poliestireno anticalórico (PS2), poliestireno
antichoque (PS3)
Espuma de poliestireno expandido:
• Styporor, unicel o expanden.
• Útil para embalar productos sensibles a la temperatura,
perecederos o frágiles.
• Útil para amortiguar, separar, y absorber vibraciones.
PLÁSTICOPolietileno (PE):
• Más barato.
• De mayor procesabilidad mecánica.
• Fórmula química simple.
• Buena propiedad de sellado.
• Permeable a gases.
Polietileno de alta densidad (PEHD):
• Nombres comerciales padmex o lupolen.
• Usado para inyección de tapas, tapones, caperuzas, tambores y
tarimas.
• También para botellas económicas y de calidad intermedia.
Polietileno de baja densidad:
• Nombres comerciales pxlupolen o dowlex.
PLÁSTICOPolicarbonato (PC):
• Alta resistencia al impacto.
• Inastillable.
• Resistencia térmica.
• Claridad y transparencia.
• Alto costo.
Cloruro de Polivinilo (PVC):
• Transparencia.
• Barrera absorbedora contra rayos UV.
• No reacciona con el aceite.
• Reciclable.
• No útil para alimentos
Poliuretano (PUR):
• Espuma plástica para amortiguar.
PLÁSTICO
Polipropileno (PP):
• Resistencia al rasgado, el impacto, la fricción y el rayado.
• Estable ante el calor.
• Usado para envasar en caliente productos alimenticios.
Polipropileno biorentado (PPBO):
• Transparencia y brillo excelente.
• Fuerte barrera contra la humedad.
• No muy útil para el sellado.
Cloruro de Pilivinilideno (PVDC):
• Barrera a gases y vapor de agua.
• Resistencia a la ignición.
PLÁSTICO
Polietilenterftalato (PET):
• Transparencia y brillo.
• Resistencia a la tensión y el impacto.
• Barrera química.
• Bajo peso.
• Aceptación sanitaria de la FDA.
• Larga vida de anaquel.
• No contamina.
PLÁSTICO
MADERA
Ventajas:
• Resistencia al impacto y la compresión.
• Fácil de transformar con herramientas manuales (trabajo
artesanal).
• Gran variedad de formas.
MADERA
Desventajas:
• Se hincha y pudre con el agua y el sol.
• Costo relativamente alto.
• Producción un poco lenta.
• Problema de afectación ecológica.
• Problema fitosanitario.
MADERA
Consideraciones del diseño:
• Los nudos debilitan la resistencia de la madera cuando son
mayores a 1/3 del ancho de la tabla.
• No deben utilizarse tablones con nudos en las aristas.
• No debe tener hoyos de gusanos, manchas de hongos, ni
grietas.
MADERA
Tipos de envases y embalajes:
• Cajas.
• Jaulas.
• Tarimas.
• Madera de Estiba.
• Cajones.
• Barriles.
• Tablas para carga.
• Collarines de paleta.
• Calces.
MADERA
Dos tipos de tratamientos.
• Térmico => estufar la madera a 56 °C durante 30 minutos.
• Químico => tratamiento con Bromuro de Metilo.
Tratamientos cuarentenarios.
• Someter en origen el embalaje de madera a procesos de
fumigación con bromuro de metilo, secado al horno,
impregnación y/o tratamiento térmico.
• Procedimientos certificados por empresas acreditadas.
• Después del tratamiento se le coloca un sello.
• Posteriormente el embalaje estará sujeto a una revisión visual.
• Si derivado de la inspección se comprueba la presencia de
algún virus, la madera deberá ser devuelta a su país de origen,
TARIMAS
• También llamadas paletas de carga o pallets.
• Se fabrican con madera, cartón, polietileno y espuma de
poliestireno.
• Los tamaños más usados son:
• 1.2 x 0.8 m
• 1.2 x 1.0 m
• 1.2 x 1.2 m
• La altura debe ser de 14 cm.
• La separación entre las tablas determina la resistencia de la tarima:
• Separación máxima del 20% del ancho de la tabla – 0% de
pérdida.
• Separación máxima del 33% del ancho de las tablas – 8% de
pérdida.
EL EMBALAJE
DEFINICIÓN
Este tiene la finalidad de agrupar a los envases u objetos
voluminosos y pesados que no requieren de estos, para
facilitar su manejo, almacenamiento, transporte y
distribución.
• Sus requisitos son:
• Señalizable.
• Legal.
• Ligero.
• Resistente.
• Reusable o reciclable.
DEL EMBALAJE
- Manipuleo durante la Carga y Descarga
- Mejor apilamiento de la Mercadería
- Mejorar la Capacidad de impacto y vibración de la
mercadería
- Evitar la Contaminación externa de olores y / o
residuos externos
Características principales
EJEMPLO
• UNITARIZACION: Contenedores, paletas
• PROTECCION CONTRA: Impacto, Compresión vertical, vibración, humedad, polvo, lluvia,
temperatura, insectos, roeedores, ladrones.
• DISTRIBUCION FISICA: Transporte, manipuleo, almacenamiento
• EXHIBICION:
FUNCIONES DEL EMBALAJE
A) Conocer el contenido
• Medios de Transporte.
• Rutas e Itinerarios
• Tiempos de Anaquel
• Modos de Conservación
( refrigerado,congelado,
atmósfera modificada )
• Utilización de contenedores,
Paletas, Tarimas, Etc.
C) Conocer los
sistemas de
Preferencias
Sistemas de Ventajas
Competencia
B) Conocer el Mercado Objetivo
TRANSPORTE
ALMACENA -
MIENTO
REQUERIMIENTOS
VENTAJAS
• Reduce el desperdicio.
• Carga suelta que se cae o daña.
• Facilita la clasificación
• Cómo se distribuye en el almacén.
• Permite tener acceso al producto.
• Facilita su distribución.
• Informa.
• Códigos de barras.
• Señalización.
• Informa sí el producto es frágil, perecedero o peligroso.
VENTAJAS
• Exhibe.
• Pasillos de supermercados con pallets.
• Protege al producto y al que lo maneja.
• Imagínate un cargamento de ácido sulfúrico mal embalado.
• ¿Y que me dices de un material radioactivo?
• Permite entregas especiales.
• Comunidades marginadas.
• Desastres o campamentos alejados cuyo acceso es aéreo.
DISEÑO
• Diseño Estructural:
• Seleccionar:
• Material.
• Forma.
• Tamaño.
• Color.
• Textura.
• Sellado.
• Cuidar la ergonomía:
• Facilitar manipulación, acarreo, alijamiento, transporte y estiba.
DISEÑO
• Cuidar la comunicación:
• Color.
• Símbolos.
• Cuidar su manejo y distribución:
• Peso.
• Resistencia.
EJEMPLO
• Embalajes ergonómicos:
• Tambos estibables por tener tapas sumidas o al ras.
• Cajas con asideras.
CLASIFICACION DE LOS EMBALAJES
( mas conocidos )
Microcorrugado
Bolsas
Latas
PRIMARIO
Cartón
Metalizado
Polietileno
Dúplex
Strech Film
FINAL
Polietileno
Madera Palets
SECUNDARIO
Cartón
Polietileno
Caja Corrugada
Sacos
Tejido Costales de Yute
CajaPVC
PVC
BolsasPapel
UNITARIZACION
• El concepto de unidad de carga significa el agrupamiento
de uno o mas ítems de la carga, es decir, transformar
unidades menores a unidades mayores de carga.
• Esto facilita el almacenamiento y manipuleo durante el
trayecto.
• Las modalidades más comunes de unitarización son:
Paletización y Contenedorización
PALETIZACION
Colocar o anclar cargamento sobre una plataforma
construida de diversos materiales.
Existe una variedad de tipos estandarizados por ISO:
TIPOS DE PALLETS
CONTENEDORIZACION
 Definición.
Elemento del equipo de transporte, permanente (uso por
varias veces), diseñado para uno o varios modos de
transporte. Este término no incluye ni vehículos ni
embalajes convencionales.
 Funciones:
 Servir como unidad de carga para transporte combinado
(multimodal)
 Servir como embalaje. Ayuda el puerta a puerta.
 Facilitar el apilamiento.
 Facilita almacenamiento.
 Agiliza la manipulación (todos los tramos)
USO DE CONTENEDORES RÍGIDOS
• Aumento en la eficiencia del manejo de materiales.
• reduce el daño en el manejo y el tránsito.
• reduce el robo
• reduce exigencias productivas de embalaje
• proporciona mayor protección
USO CONTENEDORES FLEXIBLES
• No protege en su totalidad la mercancía.
• Lo mas común en el uso de los contenedores flexibles es apilar cajas master el
pallets.
COMO ME
PROYECTO
AL MERCADO
INTERNACIONAL
• Información sobre la condiciones de la ruta de
transporte
• Tipo de material de embalaje en función de los riesgos
durante el transporte
• Diseño del envase en función del producto
• Identificación en el marcado y etiquetado
• Posibilidad de reacondicionamiento en la ruta
MECANICOS:
Son aquellos producidos por lo general durante el transporte y son: Impactos, Choques, Caídas,
Vibraciones, Compresión
CLIMATICOS: Alteraciones producidas por el medio ambiente como: Humedad – Lluvia – agua
mar. Temperatura – Sol – Frio – Nieve. Condensaciones – Cambios bruscos.
BIOTICOS: Alteraciones producidas por roedores, hongos, aves, insectos
CONTAMINACION: Alteraciones y riesgos que pueden ser causados por roturas de los envases o
de otros productos que se encuentren relativamente cerca.
HURTO: El hurto y el saqueo son delitos de frecuente ocurrencia durante el tránsito de los
productos de exportación
CAMBIAZO: Se refiere al cambio de productos originales por otros falsificados o por drogas ilícitas
durante el transporte.
La utilización de cintas de seguridad, y sellos con numeración y otros sistemas de cierres
en los contenedores pueden minimizar estos riesgos que son un verdadero dolor de cabeza
para los exportadores.
Riesgos Durante el Transporte

Envase y embalaj el

  • 1.
    INNOVACION Y EMPRENDIMIENTOEMPRESARIAL ENVASE, EMPAQUE Y EMBALAJE
  • 3.
  • 4.
    A continuación lesvoy a presentar diapositivas de excelentes empaques y productos de éxito, Observen por favor…!!!
  • 15.
    Cuál fue elproducto que más les llamó la atención?
  • 16.
    Cuál fue elenvase que más les llamó la atención?
  • 17.
  • 18.
    Cuál fue laforma que más les llamó la atención?
  • 19.
    Como pudieron darsecuenta las imágenes pasaron algo rápido y ustedes no alcanzaron a ver muchos detalles.
  • 20.
    Ahora, vamos acalcular cuanto tiempo gastaban nuestras abuelas entre hacer las compras y preparar los alimentos? Parte 2 del ejercicio…
  • 21.
    8 – 12horas DIARIAS! Aprox. 1970
  • 22.
    Avancemos 20 añosdespués a 1990, y veamos cuanto tiempo gastaron nuestras madres entre hacer las compras y preparar los alimentos?
  • 23.
    3 - 4horas DIARIAS! aprox. 1990
  • 24.
    Nuevamente avancemos 18años hasta hoy y pensemos cuanto tiempo desean gastar nuestras esposas, novias, compañeras de trabajo o nosotros mismos en prepararnos los alimentos ?
  • 25.
    2 horas semanalesaprox. = 20 minutos diarios 2009
  • 26.
    Y cuanto tiempo,se estima, deseamos gastar nosotros hoy en las compras?
  • 27.
  • 28.
    Pero no 2Horas diarias sino… Cada 15 días… Este es un valioso dato porque nos muestra el tiempo que gasta un consumidor en un supermercado.
  • 29.
    Un supermercado comúntiene hoy aproximadamente 20.000 productos en sus estanterías.* Hace 15 años tenía la mitad*
  • 30.
    Y si tenemos20.000 productos y solo dos horas cada 15 dias Eso nos equivale a… = 20.000 / 120 minutos Es decir = 166 productos / minuto, o…
  • 31.
    166 productos cada60 segundos, lo que nos dará un resultado final de 2,7 productos por segundo ??? = producto cada 0,03 segundos Este será el tiempo de que disponemos para que nuestro empaque, atraiga la atención del consumidor. !
  • 32.
    = producto cada0,03 segundos Y en la primera parte del ejercicio, tuvimos casi 30 seg. para analizar 10 productos es decir un tiempo 100 veces mayor
  • 33.
    La pregunta entoncespodría ser… Que podemos hacer para que un consumidor elija nuestro producto?
  • 34.
  • 41.
    Bolsas de papel Bolsasplásticas Blister Caja corrugada Botella de vidrio Pote plástico Tarro plástico Envase de aluminio Huacal Caja de madera Container Estiba con carga paletizada EMBALAJEEMPAQUEENVASE Este tiene la finalidad de agrupar a los envases u objetos voluminosos y pesados que no requieren de estos, para facilitar su manejo, almacenamiento, transporte y distribución. Es el envolvente que se encuentra en contacto directo con el producto. Debe estar diseñado para llamar la atención y dar confianza al consumidor. Mejor conocido como envase secundario, facilita la exhibición en el anaquel, conteniendo información referente al producto. Se trata también de los materiales de agrupamiento de varios envases y los materiales de amortiguamiento en el interior de los embalajes. ESTRUCTURA EJEMPLO
  • 42.
    Pero, un buenenvase…
  • 43.
  • 44.
    PROTEJA CONSERVE VENDA QUE SEA SEGURO QUE SEA ACTIVOy/o INTELIGENTE QUE ESTE AL DIA EN TENDENCIAS
  • 45.
    Se DEBE considerarun ENVASE… (Características)
  • 46.
    Usando materiales y estructurasque excedan los requerimientos básicos.
  • 48.
    Que mantenga elproducto en estado de uso por un tiempo prudencial adicional al necesario.
  • 49.
    Que impacte, destaque, llamela atención, sobresalga en el punto de venta.
  • 51.
    Que sea seguro parael consumidor Que sea seguro para el medio ambiente -Que sea seguro para el fabricante -Que sea seguro para el distribuidor
  • 52.
    ACTIVO porque participaen la conservación del producto
  • 53.
    Inteligente porque escapaz de entregar una información adicional al usuario.
  • 54.
  • 55.
    El empaque VENDE! Y hasta el año 2000 el empaque era considerado “El Vendedor Silencioso”* *THE SILENT SALESMAN” David Judd - Bert Aalders – Theo Melis Octogram Books 1989 Características del Envase
  • 56.
    desde inicios deeste nuevo siglo, el empaque se ha convertido en un vendedor muy importante, y que además ya no es tan silencioso, ya que incluso literalmente hasta puede decir “llévame…!!!”
  • 57.
    Y técnicamente elempaque de siglo XXI debe ser : Activo, Seguro e Inteligente.
  • 59.
    CLASIFICACION DE LOSENVASES ( MAS CONOCIDOS ) FLEXIBLES RÍGIDOS PVC Polietileno Papel Celofán BOPP Polietileno Metalizado
  • 60.
  • 64.
  • 72.
  • 73.
  • 74.
  • 75.
  • 76.
  • 77.
  • 78.
  • 79.
  • 80.
  • 81.
  • 82.
  • 83.
  • 84.
  • 85.
  • 86.
  • 87.
  • 116.
  • 168.
  • 169.
    PLÁSTICO Ventajas: • Alta productividad. •Bajo peso. • Bajo costo. Desventajas: • Problema de que no son biodegradables. Aplicaciones.- Alimentos, Bebidas, Lácteos, Hogar, Automotriz, etc.
  • 170.
    PLÁSTICO Poliestireno (PS): • Polidexo polyseñe. • Para inyectar tapas o envases como los de yogurt y lácteos. • Estable ante ácidos, alcalis, alcohol y aceite mineral. • Diferentes tipos: poliestireno anticalórico (PS2), poliestireno antichoque (PS3) Espuma de poliestireno expandido: • Styporor, unicel o expanden. • Útil para embalar productos sensibles a la temperatura, perecederos o frágiles. • Útil para amortiguar, separar, y absorber vibraciones.
  • 171.
    PLÁSTICOPolietileno (PE): • Másbarato. • De mayor procesabilidad mecánica. • Fórmula química simple. • Buena propiedad de sellado. • Permeable a gases. Polietileno de alta densidad (PEHD): • Nombres comerciales padmex o lupolen. • Usado para inyección de tapas, tapones, caperuzas, tambores y tarimas. • También para botellas económicas y de calidad intermedia. Polietileno de baja densidad: • Nombres comerciales pxlupolen o dowlex.
  • 172.
    PLÁSTICOPolicarbonato (PC): • Altaresistencia al impacto. • Inastillable. • Resistencia térmica. • Claridad y transparencia. • Alto costo. Cloruro de Polivinilo (PVC): • Transparencia. • Barrera absorbedora contra rayos UV. • No reacciona con el aceite. • Reciclable. • No útil para alimentos Poliuretano (PUR): • Espuma plástica para amortiguar.
  • 173.
    PLÁSTICO Polipropileno (PP): • Resistenciaal rasgado, el impacto, la fricción y el rayado. • Estable ante el calor. • Usado para envasar en caliente productos alimenticios. Polipropileno biorentado (PPBO): • Transparencia y brillo excelente. • Fuerte barrera contra la humedad. • No muy útil para el sellado. Cloruro de Pilivinilideno (PVDC): • Barrera a gases y vapor de agua. • Resistencia a la ignición.
  • 174.
    PLÁSTICO Polietilenterftalato (PET): • Transparenciay brillo. • Resistencia a la tensión y el impacto. • Barrera química. • Bajo peso. • Aceptación sanitaria de la FDA. • Larga vida de anaquel. • No contamina.
  • 175.
  • 176.
    MADERA Ventajas: • Resistencia alimpacto y la compresión. • Fácil de transformar con herramientas manuales (trabajo artesanal). • Gran variedad de formas.
  • 177.
    MADERA Desventajas: • Se hinchay pudre con el agua y el sol. • Costo relativamente alto. • Producción un poco lenta. • Problema de afectación ecológica. • Problema fitosanitario.
  • 178.
    MADERA Consideraciones del diseño: •Los nudos debilitan la resistencia de la madera cuando son mayores a 1/3 del ancho de la tabla. • No deben utilizarse tablones con nudos en las aristas. • No debe tener hoyos de gusanos, manchas de hongos, ni grietas.
  • 179.
    MADERA Tipos de envasesy embalajes: • Cajas. • Jaulas. • Tarimas. • Madera de Estiba. • Cajones. • Barriles. • Tablas para carga. • Collarines de paleta. • Calces.
  • 180.
    MADERA Dos tipos detratamientos. • Térmico => estufar la madera a 56 °C durante 30 minutos. • Químico => tratamiento con Bromuro de Metilo. Tratamientos cuarentenarios. • Someter en origen el embalaje de madera a procesos de fumigación con bromuro de metilo, secado al horno, impregnación y/o tratamiento térmico. • Procedimientos certificados por empresas acreditadas. • Después del tratamiento se le coloca un sello. • Posteriormente el embalaje estará sujeto a una revisión visual. • Si derivado de la inspección se comprueba la presencia de algún virus, la madera deberá ser devuelta a su país de origen,
  • 181.
    TARIMAS • También llamadaspaletas de carga o pallets. • Se fabrican con madera, cartón, polietileno y espuma de poliestireno. • Los tamaños más usados son: • 1.2 x 0.8 m • 1.2 x 1.0 m • 1.2 x 1.2 m • La altura debe ser de 14 cm. • La separación entre las tablas determina la resistencia de la tarima: • Separación máxima del 20% del ancho de la tabla – 0% de pérdida. • Separación máxima del 33% del ancho de las tablas – 8% de pérdida.
  • 182.
  • 183.
    DEFINICIÓN Este tiene lafinalidad de agrupar a los envases u objetos voluminosos y pesados que no requieren de estos, para facilitar su manejo, almacenamiento, transporte y distribución. • Sus requisitos son: • Señalizable. • Legal. • Ligero. • Resistente. • Reusable o reciclable.
  • 184.
    DEL EMBALAJE - Manipuleodurante la Carga y Descarga - Mejor apilamiento de la Mercadería - Mejorar la Capacidad de impacto y vibración de la mercadería - Evitar la Contaminación externa de olores y / o residuos externos Características principales
  • 185.
  • 186.
    • UNITARIZACION: Contenedores,paletas • PROTECCION CONTRA: Impacto, Compresión vertical, vibración, humedad, polvo, lluvia, temperatura, insectos, roeedores, ladrones. • DISTRIBUCION FISICA: Transporte, manipuleo, almacenamiento • EXHIBICION: FUNCIONES DEL EMBALAJE
  • 187.
    A) Conocer elcontenido • Medios de Transporte. • Rutas e Itinerarios • Tiempos de Anaquel • Modos de Conservación ( refrigerado,congelado, atmósfera modificada ) • Utilización de contenedores, Paletas, Tarimas, Etc. C) Conocer los sistemas de Preferencias Sistemas de Ventajas Competencia B) Conocer el Mercado Objetivo TRANSPORTE ALMACENA - MIENTO REQUERIMIENTOS
  • 188.
    VENTAJAS • Reduce eldesperdicio. • Carga suelta que se cae o daña. • Facilita la clasificación • Cómo se distribuye en el almacén. • Permite tener acceso al producto. • Facilita su distribución. • Informa. • Códigos de barras. • Señalización. • Informa sí el producto es frágil, perecedero o peligroso.
  • 189.
    VENTAJAS • Exhibe. • Pasillosde supermercados con pallets. • Protege al producto y al que lo maneja. • Imagínate un cargamento de ácido sulfúrico mal embalado. • ¿Y que me dices de un material radioactivo? • Permite entregas especiales. • Comunidades marginadas. • Desastres o campamentos alejados cuyo acceso es aéreo.
  • 191.
    DISEÑO • Diseño Estructural: •Seleccionar: • Material. • Forma. • Tamaño. • Color. • Textura. • Sellado. • Cuidar la ergonomía: • Facilitar manipulación, acarreo, alijamiento, transporte y estiba.
  • 192.
    DISEÑO • Cuidar lacomunicación: • Color. • Símbolos. • Cuidar su manejo y distribución: • Peso. • Resistencia.
  • 193.
    EJEMPLO • Embalajes ergonómicos: •Tambos estibables por tener tapas sumidas o al ras. • Cajas con asideras.
  • 194.
    CLASIFICACION DE LOSEMBALAJES ( mas conocidos ) Microcorrugado Bolsas Latas PRIMARIO Cartón Metalizado Polietileno Dúplex Strech Film FINAL Polietileno Madera Palets SECUNDARIO Cartón Polietileno Caja Corrugada Sacos Tejido Costales de Yute CajaPVC PVC BolsasPapel
  • 195.
    UNITARIZACION • El conceptode unidad de carga significa el agrupamiento de uno o mas ítems de la carga, es decir, transformar unidades menores a unidades mayores de carga. • Esto facilita el almacenamiento y manipuleo durante el trayecto. • Las modalidades más comunes de unitarización son: Paletización y Contenedorización
  • 196.
    PALETIZACION Colocar o anclarcargamento sobre una plataforma construida de diversos materiales. Existe una variedad de tipos estandarizados por ISO:
  • 197.
  • 198.
    CONTENEDORIZACION  Definición. Elemento delequipo de transporte, permanente (uso por varias veces), diseñado para uno o varios modos de transporte. Este término no incluye ni vehículos ni embalajes convencionales.  Funciones:  Servir como unidad de carga para transporte combinado (multimodal)  Servir como embalaje. Ayuda el puerta a puerta.  Facilitar el apilamiento.  Facilita almacenamiento.  Agiliza la manipulación (todos los tramos)
  • 199.
    USO DE CONTENEDORESRÍGIDOS • Aumento en la eficiencia del manejo de materiales. • reduce el daño en el manejo y el tránsito. • reduce el robo • reduce exigencias productivas de embalaje • proporciona mayor protección
  • 200.
    USO CONTENEDORES FLEXIBLES •No protege en su totalidad la mercancía. • Lo mas común en el uso de los contenedores flexibles es apilar cajas master el pallets.
  • 201.
  • 202.
    • Información sobrela condiciones de la ruta de transporte • Tipo de material de embalaje en función de los riesgos durante el transporte • Diseño del envase en función del producto • Identificación en el marcado y etiquetado • Posibilidad de reacondicionamiento en la ruta
  • 203.
    MECANICOS: Son aquellos producidospor lo general durante el transporte y son: Impactos, Choques, Caídas, Vibraciones, Compresión CLIMATICOS: Alteraciones producidas por el medio ambiente como: Humedad – Lluvia – agua mar. Temperatura – Sol – Frio – Nieve. Condensaciones – Cambios bruscos. BIOTICOS: Alteraciones producidas por roedores, hongos, aves, insectos CONTAMINACION: Alteraciones y riesgos que pueden ser causados por roturas de los envases o de otros productos que se encuentren relativamente cerca. HURTO: El hurto y el saqueo son delitos de frecuente ocurrencia durante el tránsito de los productos de exportación CAMBIAZO: Se refiere al cambio de productos originales por otros falsificados o por drogas ilícitas durante el transporte. La utilización de cintas de seguridad, y sellos con numeración y otros sistemas de cierres en los contenedores pueden minimizar estos riesgos que son un verdadero dolor de cabeza para los exportadores. Riesgos Durante el Transporte