El documento explica conceptos fundamentales relacionados con las propiedades físicas de los materiales de ingeniería, incluyendo esfuerzo, deformación, elasticidad, plasticidad, rigidez, fluencia y resistencia a la tensión. Define estas propiedades y describe cómo se miden y cómo afectan el comportamiento de los materiales bajo carga.

2. El siguiente trabajo se expondrá el uso de
los materiales en las obras de ingeniería hace
necesario el conocimiento de las propiedades físicas de
aquellos, y para conocer estas propiedades es
necesario llevar a cabo pruebas que permitan
determinarlas. Organismos como la ASTM (American
Society for Testing and Materials) en Estados Unidos, o
el ICONTEC en Colombia, se encargan de estandarizar
las pruebas; es decir, ponerles límites dentro de los
cuales es significativo realizarlas, ya que los resultados
dependen de la forma y el tamaño de las muestras,
la velocidad de aplicación de las cargas,
la temperatura y de otras variables.

3.  El esfuerzo se define aquí como la intensidad de las fuerzas
componentes internas distribuidas que resisten un cambio en la
forma de un cuerpo. El esfuerzo se define en términos de fuerza
por unidad de área. Existen tres clases básicas de esfuerzos:
tensivo, compresivo y corte. El esfuerzo se computa sobre la base
de las dimensiones del corte transversal de una pieza antes de la
aplicación de la carga, que usualmente se llaman dimensiones
originales.

4.  se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe
al esfuerzo, al cambio térmico, al cambio de humedad o a otras
causas. En conjunción con el esfuerzo directo, la deformación se
supone como un cambio lineal y se mide en unidades de longitud.
En los ensayos de torsión se acostumbra medir la deformación
cómo un ángulo de torsión (en ocasiones llamados destrusión)
entre dos secciones especificadas.

5.  Es aquella propiedad de un material por virtud de la cual las
deformaciones causadas por el esfuerzo desaparecen al
removérsele. Algunas sustancias, tales como los gases
poseen únicamente elasticidad volumétrica, pero los sólidos
pueden poseer, además, elasticidad de forma. Un cuerpo
perfectamente elástico se concibe como uno que recobra
completamente su forma y sus dimensiones originales al
retirarse el esfuerzo.

6.  es aquella propiedad que permite al material sobrellevar
deformación permanente sin que sobrevenga la ruptura. Las
evidencias de la acción plástica en los materiales estructurales se
llaman deformación, flujo plástico y creep.

7.  tiene que ver con la deformabilidad relativa de un material bajo
carga. Se le mide por la velocidad del esfuerzo con respecto a la
deformación. Mientras mayor sea el esfuerzo requerido para
producir una deformación dada, más rígido se considera que es el
material.

8.  irreversible o permanente: Modo de deformación en que el
material no regresa a su forma original después de retirar la carga
aplicada. Esto sucede porque, en la deformación plástica, el
material experimenta cambios termodinámicos irreversibles al
adquirir mayor energía potencial elástica. La deformación plástica
es lo contrario a la deformación reversible.

9.  reversible o no permanente: el cuerpo recupera
su forma original al retirar la fuerza que le provoca la deformación.
En este tipo de deformación, el sólido, al variar su estado tensional
y aumentar su energía interna en forma de energía potencial
elástica, solo pasa por cambios termodinámicos reversibles.

10.  Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o
fluencia del material sin el correspondiente aumento de carga que,
incluso, puede disminuir mientras dura la fluencia. Sin embargo, el
fenómeno de la fluencia es característico del acero al carbono,
mientras que hay otros tipos de aceros, aleaciones y otros metales
y materiales diversos, en los que no manifiesta.

11.  Es la máxima cantidad de esfuerzo que el material puede soportar.
A partir de esta magnitud, la probeta empieza a deformarse aun
ante la aplicación de cargas menores. Corresponde a la máxima
ordenada en la gráfica (esfuerzo - deformación unitaria El esfuerzo
máximo, debe ser la aplicación de ciertas fuerzas , la mayor antes
de el punto de romperse o reformarse, alterarse el material. Se
mide por varios vectores, ( por ej. tonelada(s), por pulgada
cuadrada), en alguna prensa. Debe poder repetirse bajo todas las
mismas condiciones y material, etc., igual. Ahora, el mínimo
soportado, debe ser lo menor que haya pero para que se pueda
observar que está sirviendo el material.

15.  La deformación elástica obedece a la Ley de Hooke La
constante de proporcionalidad E llamada módulo de
elasticidad o de Young, representa la pendiente del
segmento lineal de la gráfica Esfuerzo - Deformación, y
puede ser interpretado como la rigidez, o sea, la
resistencia del material a la deformación elástica. En la
deformación plástica la Ley de Hooke deja de tener
validez. En materiales más frágiles, la carga máxima o
resistencia a la tensión ocurre en el punto de falla. En
materiales extremadamente frágiles, como los
cerámicos, el esfuerzo de fluencia, la resistencia a la
tensión y el esfuerzo de ruptura son iguales.