Este documento describe diferentes tipos de evaporadores, incluyendo evaporadores de película fina, de triple efecto, de película descendente, de película ascendente, de circulación natural con calandria exterior, de circulación forzada, de placas, de expansión directa y de tubo vertical. Cada tipo se utiliza para concentrar diferentes tipos de productos alimenticios y químicos de manera eficiente y preservando sus propiedades.

1. EVAPORADORES
David Guardado Muñoz
Antonio Azael Rojas Villegas
Esthela Zavala Martínez
Mónica Delgado García

2. Evaporador de Película Fina
• Esta formado por conos de
evaporación giratorios equipo
apropiado para procesos en
donde la calidad del producto sea
lo mas importante
• Se usan finalizadores o
evaporadores de acabado en los
que hay que afrontar capacidades
pequeñas y viscosidades
elevadas, debido a su alto costo.
• Se usan mucho para la
concentración de la pasta de
tomate, café, leche, suero, malta
y productos azucarados.

3. Evaporador de Tripe Efecto
• Es útil para la
concentración de materiales
fluidos como el azúcar de
uvas, almidón y productos
lácteos.
• En la industria química es
usado para materiales
sensibles al tratamiento de
concentración al vacío en
bajas temperaturas.

4. Evaporador de Película Descendente
• Es aplicado a la producción de
jugos concentrados, sueros y
líquidos farmacéuticos sensibles
al calor de alta calidad.
• Trabaja en condiciones de vacio y
a bajas temperaturas por eso
preserva las propiedades
organolépticas del producto
• Permite mayor ahorro de energía
y disminuye costos de
producción.

5. Evaporador de Película Ascendente
• Este tipo de evaporador es
frecuentemente usado con
recirculación de producto, dónde
parte del concentrado producido
es reintroducida a la entrada de
la alimentación para producir una
carga suficiente de líquido dentro
de los tubos de calentamiento.
• Es usado para concentrar
productos termosensibles es
muy usado en la industria lactea

6. Evaporador de Circulación Natural con
Calandria Exterior
• La calandria y su carcasa se
sustituyen frecuentemente por
un cambiador de calor de
placas, que resulta
particularmente útil cuando es
previsible la formación de costras
o la degradación del producto.
• Se usan para la concentración de
productos alimenticios sensibles
al calor, como la leche, los
extractos cárnicos y los zumos de
fruta.

7. Evaporadores de Circulación Forzada
• Estas unidades son capaces de
concentrar líquidos viscosos, si
los líquidos son poco viscosos, se
usan bombas centrífugas y, si lo
son más, se emplean bombas de
desplazamiento positivo.
• Se utiliza para la elaboración de
mérmelas y en la industria láctea.

8. Evaporador de Placas
• El liquido se bombea por él espacio
comprendido entre dos placas con el
medio de calefacción circulando por las
placas adyacentes. El producto se
evapora aumentando sensiblemente su
velocidad con la formación de vapor.
Este aumento de volumen origina una
película de alta velocidad sobre la
superficie de contacto, mejorando la
eficacia de la transmisión de calor
• Tienen excelente respuesta en
aplicaciones especiales para la
industria láctea.
• Además de ser optimo para la
concentración de jaleas

9. Evaporador de Expansión Directa
• Fue diseñado para la concentración de
productos lácteos, zumos de frutas, el
líquido y el vapor fluyen por espacios
alternados, de forma similar a como lo
hacen en un evaporador de placas.
• Cuando se evaporan líquidos que forman
costra, los tubos deben estar cubiertos
siempre por el líquido, para que la
disposición de material sea mínima.
• Este tipo de evaporador alcanza buenas
velocidades de evaporación con líquidos
de viscosidad moderada, no corrosivos y
poco tendentes a la formación de costra.
Entre sus aplicaciones típicas se hallan la
concentración de disoluciones de azúcar
de caña, azúcar de remolacha, glucosa,
extracto de malta, sal y zumos de frutas.

10. Evaporador De Tubo Vertical
• El evaporador vertical es
adecuado para: destilaciones a
vacío, productos y productos sin
sólidos ni viscosidad.
• Es aplicable en la destilación de
Biodiesel (Metil
ésteres), desodorización
, evaporación de ácidos grasos y
concentración de productos
farmacéuticos.

11. BIBLIOGRAFIA
• Las operaciones de la ingeniería de los
alimentos Ciencia y tecnología de los
alimentos J. G. Brennan, Edición 3, ilustrada
Editor Acribia, 1998 N.º de páginas 728
páginas.
• http://www.caquin.com/es/evaporadores