Historia

2. de la Ciencia
• Fundador
Económica
• La idea de que la riqueza
proviene del trabajo
• Reconocer
trabajo
la división del
en actividades
especializadas, con la finalidad
de disminuir costos
• La riqueza de las naciones
1
7
77Adam Smith
1
7
93 Eli Whitney
inventó una máquina desmotadora que consistía en
unos alambres que entraban por unas ranuras y se
enganchaban en la fibra de algodón sacándola de
vuelta, libre de las semillas. Cada uno de estos
ingenios mecánicos podía producir 25 kilos de
algodón limpio al día.
1798:Estados Unidos contrató a Whitney
para fabricar 10.000 mosquetes. Whitney se
le ocurrió hacer las piezas con troqueles, tan
parecidas entre sí que fueran intercambiables
entre un arma y otra.

3. • Fundador de la escuela de
administración científica
(rendimiento humano en
trabajo)
• El uso del método científico
para definir la “forma optima
“en que se puede llevar a cabo
un trabajo
• Lograr el hombre idóneo para
cada función y proporcionarle
el equipo adecuado y una
organización eficiente “
1881FrederickTaylor
1
9
1
6 Henry Gantt
• El diagrama de Gantt: es una herramienta
que proporciona un esquema gráfico para
la planificación de operaciones que
requieren un estricto control temporal.
• La eficiencia en el ámbito industrial a
través del análisis científico.
• El sistema de ‘Task And Bonus’: para
calidad y el
mejorar la productividad, la
rendimiento.
• La responsabilidad social organizacional:
Las obligaciones que tienen las empresas
para contribuir al bienestar de la sociedad.

4. • Utilizo cine para analizar y mejorar secuencias y
movimientos del trabajo
• Desarrollo un código de símbolos para diagramar el
flujo de análisis del proceso del trabajo.
• Desarrollo un sistema de lista blanca para calificar el
método.
• Elaboraron un modelo de la labor administrativa,
que denominó “proceso de trabajo”
• Demostró la importancia del uso de la estadística en
la administración para lograr la mejora continua del
método de trabajo.
1922FrankG
ilbreth
1923 Henry Ford
• El fordismo es un sistema de producción en
cadena implementado por Henry Ford a partir
del año 1923
• tiene en cuenta la producción y el trabajo como
un todo que, unido, mejora los resultados.
• la introducción del modelo Ford T en el
a quien se le
mercado automovilístico y
atribuye el fordismo, sistema que creó
mediante la fabricación de un gran número de
automóviles de bajo costo

5. • Creando
descentralizadas
divisiones
gestionadas
objetivamente desde las
centrales por los números.
• Desarrollando una gama de 5
productos que iban del mas
barato al mas caro.
• Estableciendo fuentes de
financiación estandarizando las
herramientas y los productos.
1923A
lfred P
. S
loan
1924 Walter Shewhart
• Crea las graficas de control estadístico
mientras trabajaban en Western Electric
Company
• introdujo la grafica de control como una
herramienta para distinguir entre causas
asignables y causas ocacionales.
• Su aportación es el ciclo PDCA (Plan Do
Check Act). Es un proceso metodológico
básico para realizar las actividades de
mejora y mantener lo mejorado.

6. • 14 principios para transformar la gestión de
la organización, que en conjunto se pueden
ver como una teoría, una filosofía, que
permite entender cómo funciona las cosas y
qué es lo que una organización para asegurar
su éxito por medio la calidad. Estos principios
ayudan a evaluar o auto evaluar la actuación
de la dirección de cualquier organización de
productos o servicios: asimismo, es posible
determinar si se están haciendo lo adecuado
para permanecer en el negocio, proteger a los
inversionistas y conservar los puestos de
trabajo.
1944 Edward Deming
1949 Taiichi Ohno
se le atribuye el establecimiento de las
bases del sistema de producción justo a
tiempo (JIT). El creía que la meta de
Toyota era hacer más cortó el tiempo que
iba desde que un cliente realizaba un
pedido, hasta que el dinero era
recaudado por la empresa.

7. El método P E R T (Program Evaluation and Review
Technique)
(Evaluación del Programa y Técnica de Revisión) es una
técnica para el Planeamiento y Control; Su fundamento
lo constituye el gráfico de redes, que representa el
trabajo necesario para Alcanzar un objetivo.
El método CP M (Crítical Path Method)
(Método del Camino Crítico) es frecuentemente utilizado
en el desarrollo y control de proyectos. El objetivo
principal es determinar la duración de un proyecto,
entendiendo éste como una secuencia de actividades
relacionadas entre sí, donde cada una de las
actividades tiene una duración estimada
1957Dupont
1960 Joseph Orlicky
Ideó la planificación de los materiales
es un sistema de
y administración,
o MRP, que
planificación
normalmente asociado con un
software que planifica la producción y
un sistema de control de inventarios.

8. Manufactura Esbelta
Es un modelo de gestión que se enfoca en minimizar las pérdidas de los
sistemas de manufactura al mismo tiempo que maximiza la creación de
valor para el cliente final. Para ello utiliza la mínima cantidad de
recursos, es decir, los estrictamente necesarios para el crecimiento.
La creación de flujo se focaliza en la reducción de los ocho tipos de
"desperdicios" en productos manufacturados:
•Sobreproducción.
•Tiempo de espera.
•Transporte.
•Exceso de procedimientos.
•Inventario.
•Movimientos.
•Defectos.
•No utilizar la creatividad de la gente.
1986
RICHARDS
C
H
O
N
BER
G
ER
• Creó el término “manufactura de clase
mundial”.
• Para lograr el estatus de clase mundial
las empresas deben cambiar los
procedimientos y conceptos lo cual a su
vez condice a transformar las relaciones
entre los proveedores , distribuidores,
productores , clientes.
• 7 Claves para que la empresa sea de
clase mundial