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INTRODUCCIÓN
En el mundo de la automatización industrial, los actuadores neumáticos
desempeñan un papel fundamental al convertir la energía del aire
comprimido en movimiento lineal. Estos dispositivos son ampliamente
utilizados debido a su simplicidad, eficiencia y capacidad para generar
fuerzas considerables. Un actuador neumático básicamente consiste en un
cilindro y un pistón que se desplaza hacia adelante y hacia atrás a medida
que se introduce y se libera aire comprimido.
ACTUADORES
DE SUJECIÓN
MECANICA Y DE SUCCIÓN
¿Cómo funcionan los
cilindros neumáticos
Los sistemas neumáticos utilizan aire comprimido
para crear movimientos mecánicos rotatorios o
lineales y alimentar aplicaciones que " realizan un
trabajo". El actuador neumático utilizará el aire
comprimido para actuar sobre un pistón dentro del
cilindro con el fin de crear el movimiento requerido,
por ejemplo, sujetar o mover una carga a lo largo de
una trayectoria lineal. La aplicación final puede ser
tan variada con un dispositivo específico como pinza
o abrazadera hasta una ventosa utilizada para
manipular vidrio.
ACTUADORES FINALES
Para las aplicaciones industriales, las capacidades del robot básico deben
aumentarse por medio de dispositivos adicionales. Podríamos denominar a estos
dispositivos como los periféricos del robot. el termino de actuador final se utiliza
para describir la mano o herramienta que está unida a la muñeca. El actuador
final representa la herramienta especial que permite al robot de uso general
realizar una aplicación particular, y debe diseñarse específicamente para dicha
aplicación.
Los actuadores finales pueden dividirse en dos categorías:
1. pinzas (gripper)
2. herramientas
Las pinzas se utilizan para tomar un objeto, normalmente la pieza de trabajo, y sujetarlo durante el ciclo
de trabajo del robot. Hay una diversidad de métodos de sujeción que pueden utilizarse, además de los
métodos mecánicos obvios de agarre de la pieza entre dos o más dedos. Estos métodos suplementarios
incluyen el empleo de casquetes de sujeción, imanes, ganchos, y cucharas.
PINZAS GRIPPER
Los elementos de sujeción se utilizan para agarrar y sostener los objetos, y se suelen denominar
pinzas. Se distingue entre las que utilizan dispositivos de agarre mecánico y las que utilizan
algún otro tipo de dispositivo (ventosas, pinzas magnéticas, adhesivas, ganchos, etc.). Se pueden
clasificar según el sistema de sujeción empleado.
Las pinzas mecánicas se mueven hacia el
interior mediante un actuador y
convierten el movimiento del actuador en
un movimiento de sujeción de las
mordazas de agarre a través de una
transmisión. Este movimiento de las
mordazas se denomina carrera. Se pueden
sujetar piezas de diferentes tamaños
según la carrera y la fuerza de sujeción.
Las pinzas mecánicas se pueden controlar
neumáticamente y eléctricamente.
Las pinzas mecánicas se diferencian
además en el número de mordazas. Hay
pinzas neumáticas con dos mordazas en
diseño de pinzas paralelas, radiales y
angulares. También hay pinzas
neumáticas con tres mordazas.
Los tipos de pinzas más comunes pertenecen al tipo
llamado pivotante. Los dedos de la pinza giran en
relación con los puntos fijos del pivote. De esta manera,
la pinza se abre y se cierra.
Otro tipo de pinzas se denominan de movimiento lineal. En este caso,
los dedos se abren y se cierran ejecutando un movimiento paralelo
entre sí.
En la elección o diseño de una pinza se han de tener en cuenta diversos factores.
Entre los que afectan al tipo de objeto y de manipulación a realizar destacan el
peso, la forma, el tamaño del objeto y la fuerza que es necesario ejercer y
mantener para sujetarlo. Entre los parámetros de la pinza cabe destacar su peso
(que afecta a las inercias del robot), el equipo de accionamiento y la capacidad de
control.
Una regla general es que la pinza debe sujetar a la pieza de trabajo por su centro
de gravedad; esto ocasiona que se anulen los momentos que se pudieran generar
por el peso de la pieza de trabajo.
El accionamiento neumático es él mas utilizado por ofrecer mayores ventajas en simplicidad, precio y
fiabilidad, aunque presenta dificultades de control de posiciones intermedias. En ocasiones se
utilizan accionamientos de tipo eléctrico.
En la pinza se suelen situar sensores para detectar el estado de la misma (abierto o cerrado). Se
pueden incorporar a la pinza otro tipo de sensores para controlar el estado de la pieza, sistemas de
visión que incorporen datos geométricos de los objetos, detectores de proximidad, sensores fuerza
par, etc.
Existen ciertos elementos comerciales que sirven de base para la pinza, siendo posible a
partir de ellos diseñar actuadores válidos para cada aplicación concreta. Sin embargo,
en otras ocasiones el actuador debe ser desarrollado íntegramente, constituyendo un
porcentaje importante dentro del coste total de la aplicación.
¿Qué tipo de actuadores se pueden encontrar
en la industria?
¿Dónde se utilizan los actuadores
neumáticos?
¿Cuál es la
importancia de los
actuadores?
CONCLUSIÓN
El actuador lineal tiene un recorrido lineal y el actuador rotativo
tiene un movimiento rotativo de unos grados determinados
dependiendo de las necesidades del proceso. Nos podemos
encontrar con actuadores eléctricos, neumáticos y hidráulicos que
realizan movimientos dentro de un sistema automatizado.
Aplicaciones de los actuadores neumáticos en la
industria
Son utilizados cuando se requiere potencia,
posicionamiento en un sistema establecido. En las
actividades en las que se necesita pasar un líquido o
gas a otro lugar.
Los actuadores pueden
automatizar válvulas de modo
que no sea necesaria la
interacción humana para el
funcionamiento y control de
ésta. Pueden operarse de
forma remota y actuar como
mecanismos de apagado en
una situación de emergencia
que sería peligrosa para la
intervención humana.
● Comprar Pinzas mecánicas online | Festo ES
● Qué es un actuador - Tipos y aplicaciones | Tameson.es
● Elementos de sujeción: qué son, tipos y ejemplos (lifeder.com)
● Todo sobre los actuadores – Revista Especificar (especificarmag.com.mx) ¿Qué es un actuador
mecánico? - Spiegato
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  • 1. INTRODUCCIÓN En el mundo de la automatización industrial, los actuadores neumáticos desempeñan un papel fundamental al convertir la energía del aire comprimido en movimiento lineal. Estos dispositivos son ampliamente utilizados debido a su simplicidad, eficiencia y capacidad para generar fuerzas considerables. Un actuador neumático básicamente consiste en un cilindro y un pistón que se desplaza hacia adelante y hacia atrás a medida que se introduce y se libera aire comprimido.
  • 3. ¿Cómo funcionan los cilindros neumáticos Los sistemas neumáticos utilizan aire comprimido para crear movimientos mecánicos rotatorios o lineales y alimentar aplicaciones que " realizan un trabajo". El actuador neumático utilizará el aire comprimido para actuar sobre un pistón dentro del cilindro con el fin de crear el movimiento requerido, por ejemplo, sujetar o mover una carga a lo largo de una trayectoria lineal. La aplicación final puede ser tan variada con un dispositivo específico como pinza o abrazadera hasta una ventosa utilizada para manipular vidrio.
  • 4. ACTUADORES FINALES Para las aplicaciones industriales, las capacidades del robot básico deben aumentarse por medio de dispositivos adicionales. Podríamos denominar a estos dispositivos como los periféricos del robot. el termino de actuador final se utiliza para describir la mano o herramienta que está unida a la muñeca. El actuador final representa la herramienta especial que permite al robot de uso general realizar una aplicación particular, y debe diseñarse específicamente para dicha aplicación. Los actuadores finales pueden dividirse en dos categorías: 1. pinzas (gripper) 2. herramientas Las pinzas se utilizan para tomar un objeto, normalmente la pieza de trabajo, y sujetarlo durante el ciclo de trabajo del robot. Hay una diversidad de métodos de sujeción que pueden utilizarse, además de los métodos mecánicos obvios de agarre de la pieza entre dos o más dedos. Estos métodos suplementarios incluyen el empleo de casquetes de sujeción, imanes, ganchos, y cucharas.
  • 5. PINZAS GRIPPER Los elementos de sujeción se utilizan para agarrar y sostener los objetos, y se suelen denominar pinzas. Se distingue entre las que utilizan dispositivos de agarre mecánico y las que utilizan algún otro tipo de dispositivo (ventosas, pinzas magnéticas, adhesivas, ganchos, etc.). Se pueden clasificar según el sistema de sujeción empleado.
  • 6. Las pinzas mecánicas se mueven hacia el interior mediante un actuador y convierten el movimiento del actuador en un movimiento de sujeción de las mordazas de agarre a través de una transmisión. Este movimiento de las mordazas se denomina carrera. Se pueden sujetar piezas de diferentes tamaños según la carrera y la fuerza de sujeción. Las pinzas mecánicas se pueden controlar neumáticamente y eléctricamente. Las pinzas mecánicas se diferencian además en el número de mordazas. Hay pinzas neumáticas con dos mordazas en diseño de pinzas paralelas, radiales y angulares. También hay pinzas neumáticas con tres mordazas.
  • 7. Los tipos de pinzas más comunes pertenecen al tipo llamado pivotante. Los dedos de la pinza giran en relación con los puntos fijos del pivote. De esta manera, la pinza se abre y se cierra. Otro tipo de pinzas se denominan de movimiento lineal. En este caso, los dedos se abren y se cierran ejecutando un movimiento paralelo entre sí. En la elección o diseño de una pinza se han de tener en cuenta diversos factores. Entre los que afectan al tipo de objeto y de manipulación a realizar destacan el peso, la forma, el tamaño del objeto y la fuerza que es necesario ejercer y mantener para sujetarlo. Entre los parámetros de la pinza cabe destacar su peso (que afecta a las inercias del robot), el equipo de accionamiento y la capacidad de control. Una regla general es que la pinza debe sujetar a la pieza de trabajo por su centro de gravedad; esto ocasiona que se anulen los momentos que se pudieran generar por el peso de la pieza de trabajo.
  • 8. El accionamiento neumático es él mas utilizado por ofrecer mayores ventajas en simplicidad, precio y fiabilidad, aunque presenta dificultades de control de posiciones intermedias. En ocasiones se utilizan accionamientos de tipo eléctrico. En la pinza se suelen situar sensores para detectar el estado de la misma (abierto o cerrado). Se pueden incorporar a la pinza otro tipo de sensores para controlar el estado de la pieza, sistemas de visión que incorporen datos geométricos de los objetos, detectores de proximidad, sensores fuerza par, etc. Existen ciertos elementos comerciales que sirven de base para la pinza, siendo posible a partir de ellos diseñar actuadores válidos para cada aplicación concreta. Sin embargo, en otras ocasiones el actuador debe ser desarrollado íntegramente, constituyendo un porcentaje importante dentro del coste total de la aplicación.
  • 9. ¿Qué tipo de actuadores se pueden encontrar en la industria? ¿Dónde se utilizan los actuadores neumáticos? ¿Cuál es la importancia de los actuadores? CONCLUSIÓN El actuador lineal tiene un recorrido lineal y el actuador rotativo tiene un movimiento rotativo de unos grados determinados dependiendo de las necesidades del proceso. Nos podemos encontrar con actuadores eléctricos, neumáticos y hidráulicos que realizan movimientos dentro de un sistema automatizado. Aplicaciones de los actuadores neumáticos en la industria Son utilizados cuando se requiere potencia, posicionamiento en un sistema establecido. En las actividades en las que se necesita pasar un líquido o gas a otro lugar. Los actuadores pueden automatizar válvulas de modo que no sea necesaria la interacción humana para el funcionamiento y control de ésta. Pueden operarse de forma remota y actuar como mecanismos de apagado en una situación de emergencia que sería peligrosa para la intervención humana.
  • 10. ● Comprar Pinzas mecánicas online | Festo ES ● Qué es un actuador - Tipos y aplicaciones | Tameson.es ● Elementos de sujeción: qué son, tipos y ejemplos (lifeder.com) ● Todo sobre los actuadores – Revista Especificar (especificarmag.com.mx) ¿Qué es un actuador mecánico? - Spiegato BIBLIOGRAFIAS