Cualquiera de estos instrumentos pueden servirnos para
macerar, de izquierda a derecha encontramos una termo nevera
con grifo y filtro de acero inoxidable, macerador y caldero de
cocción con termostato de plástico y acero inoxidable. Los dos
últimos además podremos utilizarlos en la siguiente fase del
proceso, la cocción. Si utilizamos un caldero sin filtro interior
para macerar, debemos utilizar un bolsa de macerado que nos
permitirá separar el mosto del grano al finalizar este proceso.
La Tecnología de liofilización está surgiendo como una alternativa para la conservación de alimentos y demás productos biológicos; ya que es un proceso basado en la separación del agua por sublimación. Se ha desarrollado con el fin de reducir las pérdidas de los compuestos responsables del sabor y el aroma en los alimentos, los cuales se afectan en gran medida durante los procesos convencionales de secado.
Las ventajas para emplear ingredientes liofilizados son: Larga vida útil, almacenamiento a temperatura ambiente, economía en el transporte, eliminación de cadena de frio, facilidad de manejo durante la producción, una rehidratación instantánea y una excelente microbiología entre otros.
Dr Jorge Rivera Asesor,Capacitador y Consultor en Liofilización de Alimentos.
Móvil en Colombia 3112128296
1. Proceso De Producción Y Fabricación De La Panela Presentado por: Arley CastroJonathan Morales Carlos Bueno Duvan Contreras
2. Introducción: La producción de la panela consta de una serie de pasos que tienen que ver con el cultivo, apronte, después la extracción de jugo luego la pre limpieza y después la limpieza de los mismos, luego siguen los pasos de evaporización y concentración, el punteo luego del bateo y moldeo, y se termina con el empaque y almacenamiento de la panela.
3. I Paso: Materia prima para poder iniciar con la fabricación de la panela es la caña de azúcar, cultivo que puede sembrar y cosechar durante el año. El beneficio comienza, con el corte de la caña o apronte esta es transportada en mulas, la cual se pesa y se registra su peso para un mejor rendimiento.
4. II Paso: Su proceso continúa, pasándolo atreves de molinos, más conocidos como trapiches, donde se le extrae la caña, y con el material restante, se puede utilizar como combustible, para la hornilla.
5. III Paso: El jugo crudo de debe pasar por un proceso de pre limpieza, después pasa a tanque donde se almacena de hay se conduce a otro recipiente y se realiza la clarificación.
6. IV Paso: Se realiza el ajuste del PH, se cambia entre 5.6 y 5.8 y luego se le aplica cal para que esta evite la hidrólisis y desnaturaliza impurezas y se puede utilizar como subproducto que se puede aprovechar para el almacenamiento de animales.
7. V Paso: Se sigue evaporizando el agua, esto la concentración de azucares en las jugos, cuando esto alcanza el contenido de solido salubres cercanos a los 70B, se puede decir que en ese estado se puede utilizar para el consumo humano, o se puede seguir concentrando para que alcance el punto de panela.
8. VI Paso: La fabricación de la panela se finaliza cuando alcanza una temperatura de 118 grados y 123 grados centígrados y un contenido de sólidos solubles de 90 a 95 Brix, la panela liquida se deposita en bateas inoxidables.
9. VII Paso: Para su moldeo se utilizan elementos de madera que se le llaman gaveras en los cuales la panela toma la forma, cuando se enfría, y se empacan en unidades de kilos o múltiplos de caja de cartón.