Este documento describe los factores a considerar en relación al factor humano en el diseño de plantas industriales. Explica que el factor humano incluye la flexibilidad, el traslado, la división de tareas y la capacitación rápida. Luego detalla las consideraciones sobre las condiciones de trabajo, seguridad, necesidades de mano de obra y su utilización. Finalmente, enfatiza la importancia de adaptar el ambiente de trabajo y las máquinas a las necesidades de las personas con discapacidad.
Este documento presenta los principales factores a considerar en el diseño de planta desde la perspectiva del factor hombre. Explica que el hombre es flexible y puede adaptarse a diferentes distribuciones y operaciones. Luego describe los diferentes tipos de trabajadores requeridos, las condiciones de trabajo y seguridad, las necesidades de mano de obra, la utilización del hombre y otras consideraciones como incentivos, aspectos psicológicos y organizacionales. El objetivo es lograr una distribución que maximice la productividad y el bienestar de los trabajadores.
Este documento discute la importancia de la distribución en planta para la eficiencia de una empresa. Explica que la distribución debe integrar factores como materiales, maquinaria, trabajadores y movimientos para minimizar costos y maximizar la producción. También analiza 8 factores clave que afectan la distribución, incluyendo materiales, maquinaria, trabajadores, movimientos, esperas, servicios, el edificio y la necesidad de versatilidad y flexibilidad. El objetivo final de una buena distribución es encontrar la forma más ordenada
La distribución en planta es importante para optimizar los costos de producción y ser flexibles ante cambios. Hay varios factores que afectan la distribución incluyendo materiales, maquinaria, trabajadores, movimientos de personas y materiales, esperas, servicios, el edificio y la necesidad de versatilidad. El objetivo de una buena distribución es encontrar la forma más ordenada y eficiente de organizar los equipos y áreas de trabajo para fabricar de manera económica, segura y satisfactoria.
El documento habla sobre la importancia de la ergonomía para proteger la salud y seguridad de los trabajadores. La ergonomía estudia cómo adaptar el puesto de trabajo a las personas para que puedan trabajar de manera eficiente y sin lesiones. El documento explica diferentes factores de riesgo como movimientos repetitivos, posturas incómodas y fuerza excesiva, y formas de prevenir problemas musculoesqueléticos como mantener posturas neutras, variar tareas y tomar descansos.
La distribución en planta busca optimizar los costos de producción mediante la organización flexible de los procesos productivos. Los objetivos incluyen integrar todos los factores que afectan la distribución para disminuir riesgos, aumentar producción y ahorrar espacio. Factores como materiales, maquinaria, trabajadores, movimientos y servicios deben considerarse. Una distribución efectiva utiliza todo el espacio de manera óptima y permite flexibilidad ante cambios.
Ayudas técnicas y dispositivos de apoyo. Diversidad funcional.José María
Las ayudas técnicas y dispositivos de apoyo permiten a las personas con diversidad funcional vivir de forma más independiente y de acuerdo con sus necesidades y aspiraciones.
La distribución de las actividades productivas en la planta es importante para optimizar costos y ser flexibles ante cambios. El documento analiza factores como materiales, maquinaria, trabajadores, movimientos e instalaciones que afectan la distribución. El objetivo es encontrar la forma más ordenada y eficiente de distribuir los equipos y áreas de trabajo para fabricar de manera económica, segura y satisfactoria.
El documento describe diferentes tipos de distribución de planta, incluyendo distribución por células de trabajo, distribución orientada al proceso y al producto, y distribuciones híbridas. Explica que las células de trabajo agrupan máquinas para producir componentes similares, buscando los beneficios de la eficiencia de la distribución por producto y la flexibilidad de la distribución por proceso. También discute factores que influyen en la selección de distribución y ventajas e inconvenientes de la distribución celular.
Este documento presenta los principales factores a considerar en el diseño de planta desde la perspectiva del factor hombre. Explica que el hombre es flexible y puede adaptarse a diferentes distribuciones y operaciones. Luego describe los diferentes tipos de trabajadores requeridos, las condiciones de trabajo y seguridad, las necesidades de mano de obra, la utilización del hombre y otras consideraciones como incentivos, aspectos psicológicos y organizacionales. El objetivo es lograr una distribución que maximice la productividad y el bienestar de los trabajadores.
Este documento discute la importancia de la distribución en planta para la eficiencia de una empresa. Explica que la distribución debe integrar factores como materiales, maquinaria, trabajadores y movimientos para minimizar costos y maximizar la producción. También analiza 8 factores clave que afectan la distribución, incluyendo materiales, maquinaria, trabajadores, movimientos, esperas, servicios, el edificio y la necesidad de versatilidad y flexibilidad. El objetivo final de una buena distribución es encontrar la forma más ordenada
La distribución en planta es importante para optimizar los costos de producción y ser flexibles ante cambios. Hay varios factores que afectan la distribución incluyendo materiales, maquinaria, trabajadores, movimientos de personas y materiales, esperas, servicios, el edificio y la necesidad de versatilidad. El objetivo de una buena distribución es encontrar la forma más ordenada y eficiente de organizar los equipos y áreas de trabajo para fabricar de manera económica, segura y satisfactoria.
El documento habla sobre la importancia de la ergonomía para proteger la salud y seguridad de los trabajadores. La ergonomía estudia cómo adaptar el puesto de trabajo a las personas para que puedan trabajar de manera eficiente y sin lesiones. El documento explica diferentes factores de riesgo como movimientos repetitivos, posturas incómodas y fuerza excesiva, y formas de prevenir problemas musculoesqueléticos como mantener posturas neutras, variar tareas y tomar descansos.
La distribución en planta busca optimizar los costos de producción mediante la organización flexible de los procesos productivos. Los objetivos incluyen integrar todos los factores que afectan la distribución para disminuir riesgos, aumentar producción y ahorrar espacio. Factores como materiales, maquinaria, trabajadores, movimientos y servicios deben considerarse. Una distribución efectiva utiliza todo el espacio de manera óptima y permite flexibilidad ante cambios.
Ayudas técnicas y dispositivos de apoyo. Diversidad funcional.José María
Las ayudas técnicas y dispositivos de apoyo permiten a las personas con diversidad funcional vivir de forma más independiente y de acuerdo con sus necesidades y aspiraciones.
La distribución de las actividades productivas en la planta es importante para optimizar costos y ser flexibles ante cambios. El documento analiza factores como materiales, maquinaria, trabajadores, movimientos e instalaciones que afectan la distribución. El objetivo es encontrar la forma más ordenada y eficiente de distribuir los equipos y áreas de trabajo para fabricar de manera económica, segura y satisfactoria.
El documento describe diferentes tipos de distribución de planta, incluyendo distribución por células de trabajo, distribución orientada al proceso y al producto, y distribuciones híbridas. Explica que las células de trabajo agrupan máquinas para producir componentes similares, buscando los beneficios de la eficiencia de la distribución por producto y la flexibilidad de la distribución por proceso. También discute factores que influyen en la selección de distribución y ventajas e inconvenientes de la distribución celular.
El documento habla sobre la distribución de planta en ingeniería industrial. Explica que la distribución de equipos y áreas de trabajo dentro de una planta industrial es importante para lograr la máxima eficiencia. Define la distribución como el proceso de ordenar los elementos de una planta para alcanzar los objetivos de producción de forma adecuada. También describe los principios básicos de la distribución como la integración, distancia mínima recorrida y flujo de materiales.
Este documento presenta información sobre la distribución de planta en la ingeniería de procesos. Explica los principios básicos de la distribución de planta, los tipos de distribución como la distribución por procesos, por producto y de posición fija. También describe la metodología para realizar la distribución de planta, el uso de software especializado, y la macro y micro localización de plantas industriales.
FACTORES DE LOCALIZACION/ LUCINDA SEQUEDA 1095726057 ING INDUSTRIALLUCY SEQUEDA
Este documento describe los factores clave para la localización y distribución de plantas industriales. Explica que las plantas se clasifican según el tipo de proceso, materias primas y productos. La distribución debe maximizar la flexibilidad, coordinación, visibilidad y accesibilidad, mientras minimiza las distancias, manejos e incomodidades. La localización debe considerar costos de transporte, recursos, mercados y facilidades de distribución.
143118500 factor-hombre-movimiento-y-espera-docxLucho Salas
El documento describe los diferentes factores relacionados con la gestión de la mano de obra en la planificación de distribuciones industriales. Explica que la mano de obra es un factor flexible pero que los trabajadores deben ser tratados con respeto. También describe los diferentes tipos de trabajadores requeridos, el número necesario de acuerdo a la producción prevista, y los retos relacionados con turnos irregulares de trabajo.
El documento describe los principios básicos del diseño de plantas, incluyendo la distribución en planta, los factores que afectan la distribución, los tipos básicos de distribución y la necesidad de redistribución. El objetivo principal de la distribución es integrar todos los factores que afectan la planta para lograr la máxima eficiencia con distancias mínimas de movimiento de materiales y circulación del trabajo.
Tipos De distribucion en plantas, factores y ventajas.guest70d5814
Este documento describe tres tipos principales de distribución en plantas: distribución por producto, distribución por proceso y distribución por grupo o célula de fabricación. También describe la distribución por posición fija y enumera los factores que influyen en la distribución en plantas, incluido el material, el equipo, la mano de obra y otros. Explica las ventajas e inconvenientes de cada tipo de distribución y cuándo se recomiendan.
Este documento trata sobre la ergonomía y la adaptación de puestos de trabajo para personas con discapacidad o limitaciones funcionales. Explica que la adaptación requiere un proceso de evaluación que analice las demandas del trabajo y las capacidades de la persona, para identificar posibles desajustes y realizar los ajustes razonables necesarios. También describe diferentes metodologías para llevar a cabo dicha evaluación y adaptación, como el método ErgoDis/IBV, que permite analizar el puesto de trabajo, al sujeto y posibles incompatibil
El documento describe la importancia estratégica de las decisiones de layout. Un buen layout puede ayudar a una organización a lograr una estrategia basada en diferenciación, bajos costos o rapidez de respuesta. Se mencionan varios tipos de layout como de oficinas, comercios, almacenes y de producción. Un layout eficaz facilita el flujo de materiales, personas e información.
El documento discute los posibles problemas de salud asociados con trabajar de pie por períodos prolongados y cómo el diseño de la estación de trabajo puede afectar esto. Específicamente, trabajar de pie regularmente puede causar dolor en los pies, hinchazón, dolor de espalda y otros problemas. El diseño de la estación de trabajo limita las posiciones corporales disponibles y reduce la flexibilidad para cambiar de posición, lo que contribuye a la fatiga y los problemas musculoesqueléticos. Se proveen ejemplos de diseños ergonó
Este documento describe los conceptos clave de la distribución de plantas industriales. Explica que existen cuatro tipos principales de distribución: por producto, por proceso, por posición fija y por grupo. También cubre aspectos a considerar en la distribución de plantas, métodos para el diseño, flujo de materiales y provee un ejemplo de distribución de una planta industrial. El objetivo principal de la distribución de plantas es ordenar de manera óptima las áreas de trabajo y equipos para maximizar la eficiencia operativa y minimizar cost
Diseño y Distribución de plantas Industriales edixoninfante
Diseño de plantas Industriales aquí podrás encontrar información referente al diseño y distribución, localización entre otros puntos de gran relevancia .
La ergonomía estudia las condiciones de trabajo y cómo afectan a las personas. Los factores de riesgo incluyen posturas inadecuadas, movimientos repetitivos y sobrecargas. La aplicación de principios ergonómicos, como realizar pausas activas y adaptar los puestos de trabajo a las personas, puede prevenir lesiones y aumentar la eficiencia.
Factores de carga inherente norida rodriguez galeanoNoridaRodriguez7
Este documento describe tres métodos para evaluar los factores de riesgo inherentes a los puestos de trabajo: el método LEST, que evalúa el entorno físico, la carga física y mental, y aspectos psicosociales; el método RNUR, que analiza 8 factores a través de 27 criterios para mejorar la seguridad, reducir la carga y elevar el contenido de la tarea; y el método ANAC, que implica conocer la empresa, analizar la situación global, encuestas, balance de condiciones y propuesta de mejora.
Este documento describe las condiciones de seguridad e higiene ocupacional en la empresa TREFIACEROS LTDA., una empresa dedicada a la transformación y grafiado de acero. Se identifican numerosos riesgos físicos, eléctricos, mecánicos y locativos que ponen en peligro la salud de los trabajadores. El objetivo es implementar un plan estratégico que reúna las ramas de la salud ocupacional para mitigar riesgos, prevenir accidentes y garantizar buenas condiciones de trabajo.
Este documento describe los diferentes tipos de distribución en plantas, incluyendo distribución por producto, por proceso, por grupo o células de fabricación y por posición fija. También discute los factores que influyen en la distribución como material, maquinaria y personal. La distribución por producto es adecuada para grandes volúmenes de producción estandarizada, mientras que la distribución por proceso permite mayor flexibilidad para variaciones en la demanda.
Trabajo plantas industriales yeiny rinconMarvel ico
Este documento describe los diferentes tipos de distribución en plantas industriales, incluyendo distribución por procesos, distribución por producto, y distribución en punto fijo. Explica que la distribución ideal minimiza costos, usa el espacio de manera eficiente, y facilita el flujo de materiales, personas e información. También proporciona recomendaciones para el mantenimiento de maquinaria y la seguridad de empleados en plantas industriales.
La ergonomía en la ingeniería industrialDannia Moreno
El documento habla sobre la ergonomía en la ingeniería industrial. Explica que la ergonomía busca ajustar el trabajo al trabajador para mejorar la calidad, cantidad y producción. También describe los orígenes de la ergonomía y cómo se aplica para adaptar herramientas, equipos y lugares de trabajo con el fin de reducir fatiga, tensión y riesgos de salud. Finalmente, concluye que la ergonomía mejora la relación entre personas y máquinas para progresar de manera eficiente y satisfactoria para todos en una empresa
Este documento describe los principios básicos de la ergonomía para el diseño de puestos de trabajo. Explica que los puestos de trabajo deben diseñarse para que los trabajadores puedan mantener una postura cómoda y evitar lesiones. También destaca que los trabajadores deben participar en los cambios ergonómicos propuestos ya que conocen mejor sus necesidades.
Las 5'S son una serie de procesos para lograr la calidad mediante el mantenimiento integral en una organización. Surgen después de la Segunda Guerra Mundial para mejorar la calidad en Japón. Las 5 etapas son: clasificación y descarte de elementos (Seiri), organización de elementos (Seiton), limpieza (Seiso), establecimiento de hábitos de higiene y visualización (Seiketsu), y compromiso y disciplina (Shietsuke). El objetivo general es mejorar las condiciones de trabajo, reducir gastos y riesgos, e increment
7. SISTEMA DE TRANSPORTE MARITIMO (1).pptxLuis81007
El documento compara el servicio regular y no regular de transporte marítimo, señalando que el servicio regular es frecuente y continuo con itinerarios previamente establecidos, mientras que el servicio no regular es eventual u ocasional sin itinerarios fijos. Luego resume las principales características de cada tipo de servicio.
2. FUNDAMENTOS DE LOGISTICA Y SUPPLYCHAIN.pptxLuis81007
El documento habla sobre logística y cadenas de suministro. Define logística como el flujo de materiales, información y dinero entre proveedores y consumidores. Explica que una cadena de suministro interna conecta las funciones comerciales, de abastecimiento, producción, almacenamiento y distribución de una empresa, mientras que la cadena externa incluye nodos públicos y privados. Finalmente, detalla los principales procesos que comprenden la cadena de suministro como compras, comercio exterior, operaciones, distribución y transport
El documento habla sobre la distribución de planta en ingeniería industrial. Explica que la distribución de equipos y áreas de trabajo dentro de una planta industrial es importante para lograr la máxima eficiencia. Define la distribución como el proceso de ordenar los elementos de una planta para alcanzar los objetivos de producción de forma adecuada. También describe los principios básicos de la distribución como la integración, distancia mínima recorrida y flujo de materiales.
Este documento presenta información sobre la distribución de planta en la ingeniería de procesos. Explica los principios básicos de la distribución de planta, los tipos de distribución como la distribución por procesos, por producto y de posición fija. También describe la metodología para realizar la distribución de planta, el uso de software especializado, y la macro y micro localización de plantas industriales.
FACTORES DE LOCALIZACION/ LUCINDA SEQUEDA 1095726057 ING INDUSTRIALLUCY SEQUEDA
Este documento describe los factores clave para la localización y distribución de plantas industriales. Explica que las plantas se clasifican según el tipo de proceso, materias primas y productos. La distribución debe maximizar la flexibilidad, coordinación, visibilidad y accesibilidad, mientras minimiza las distancias, manejos e incomodidades. La localización debe considerar costos de transporte, recursos, mercados y facilidades de distribución.
143118500 factor-hombre-movimiento-y-espera-docxLucho Salas
El documento describe los diferentes factores relacionados con la gestión de la mano de obra en la planificación de distribuciones industriales. Explica que la mano de obra es un factor flexible pero que los trabajadores deben ser tratados con respeto. También describe los diferentes tipos de trabajadores requeridos, el número necesario de acuerdo a la producción prevista, y los retos relacionados con turnos irregulares de trabajo.
El documento describe los principios básicos del diseño de plantas, incluyendo la distribución en planta, los factores que afectan la distribución, los tipos básicos de distribución y la necesidad de redistribución. El objetivo principal de la distribución es integrar todos los factores que afectan la planta para lograr la máxima eficiencia con distancias mínimas de movimiento de materiales y circulación del trabajo.
Tipos De distribucion en plantas, factores y ventajas.guest70d5814
Este documento describe tres tipos principales de distribución en plantas: distribución por producto, distribución por proceso y distribución por grupo o célula de fabricación. También describe la distribución por posición fija y enumera los factores que influyen en la distribución en plantas, incluido el material, el equipo, la mano de obra y otros. Explica las ventajas e inconvenientes de cada tipo de distribución y cuándo se recomiendan.
Este documento trata sobre la ergonomía y la adaptación de puestos de trabajo para personas con discapacidad o limitaciones funcionales. Explica que la adaptación requiere un proceso de evaluación que analice las demandas del trabajo y las capacidades de la persona, para identificar posibles desajustes y realizar los ajustes razonables necesarios. También describe diferentes metodologías para llevar a cabo dicha evaluación y adaptación, como el método ErgoDis/IBV, que permite analizar el puesto de trabajo, al sujeto y posibles incompatibil
El documento describe la importancia estratégica de las decisiones de layout. Un buen layout puede ayudar a una organización a lograr una estrategia basada en diferenciación, bajos costos o rapidez de respuesta. Se mencionan varios tipos de layout como de oficinas, comercios, almacenes y de producción. Un layout eficaz facilita el flujo de materiales, personas e información.
El documento discute los posibles problemas de salud asociados con trabajar de pie por períodos prolongados y cómo el diseño de la estación de trabajo puede afectar esto. Específicamente, trabajar de pie regularmente puede causar dolor en los pies, hinchazón, dolor de espalda y otros problemas. El diseño de la estación de trabajo limita las posiciones corporales disponibles y reduce la flexibilidad para cambiar de posición, lo que contribuye a la fatiga y los problemas musculoesqueléticos. Se proveen ejemplos de diseños ergonó
Este documento describe los conceptos clave de la distribución de plantas industriales. Explica que existen cuatro tipos principales de distribución: por producto, por proceso, por posición fija y por grupo. También cubre aspectos a considerar en la distribución de plantas, métodos para el diseño, flujo de materiales y provee un ejemplo de distribución de una planta industrial. El objetivo principal de la distribución de plantas es ordenar de manera óptima las áreas de trabajo y equipos para maximizar la eficiencia operativa y minimizar cost
Diseño y Distribución de plantas Industriales edixoninfante
Diseño de plantas Industriales aquí podrás encontrar información referente al diseño y distribución, localización entre otros puntos de gran relevancia .
La ergonomía estudia las condiciones de trabajo y cómo afectan a las personas. Los factores de riesgo incluyen posturas inadecuadas, movimientos repetitivos y sobrecargas. La aplicación de principios ergonómicos, como realizar pausas activas y adaptar los puestos de trabajo a las personas, puede prevenir lesiones y aumentar la eficiencia.
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Este documento describe tres métodos para evaluar los factores de riesgo inherentes a los puestos de trabajo: el método LEST, que evalúa el entorno físico, la carga física y mental, y aspectos psicosociales; el método RNUR, que analiza 8 factores a través de 27 criterios para mejorar la seguridad, reducir la carga y elevar el contenido de la tarea; y el método ANAC, que implica conocer la empresa, analizar la situación global, encuestas, balance de condiciones y propuesta de mejora.
Este documento describe las condiciones de seguridad e higiene ocupacional en la empresa TREFIACEROS LTDA., una empresa dedicada a la transformación y grafiado de acero. Se identifican numerosos riesgos físicos, eléctricos, mecánicos y locativos que ponen en peligro la salud de los trabajadores. El objetivo es implementar un plan estratégico que reúna las ramas de la salud ocupacional para mitigar riesgos, prevenir accidentes y garantizar buenas condiciones de trabajo.
Este documento describe los diferentes tipos de distribución en plantas, incluyendo distribución por producto, por proceso, por grupo o células de fabricación y por posición fija. También discute los factores que influyen en la distribución como material, maquinaria y personal. La distribución por producto es adecuada para grandes volúmenes de producción estandarizada, mientras que la distribución por proceso permite mayor flexibilidad para variaciones en la demanda.
Trabajo plantas industriales yeiny rinconMarvel ico
Este documento describe los diferentes tipos de distribución en plantas industriales, incluyendo distribución por procesos, distribución por producto, y distribución en punto fijo. Explica que la distribución ideal minimiza costos, usa el espacio de manera eficiente, y facilita el flujo de materiales, personas e información. También proporciona recomendaciones para el mantenimiento de maquinaria y la seguridad de empleados en plantas industriales.
La ergonomía en la ingeniería industrialDannia Moreno
El documento habla sobre la ergonomía en la ingeniería industrial. Explica que la ergonomía busca ajustar el trabajo al trabajador para mejorar la calidad, cantidad y producción. También describe los orígenes de la ergonomía y cómo se aplica para adaptar herramientas, equipos y lugares de trabajo con el fin de reducir fatiga, tensión y riesgos de salud. Finalmente, concluye que la ergonomía mejora la relación entre personas y máquinas para progresar de manera eficiente y satisfactoria para todos en una empresa
Este documento describe los principios básicos de la ergonomía para el diseño de puestos de trabajo. Explica que los puestos de trabajo deben diseñarse para que los trabajadores puedan mantener una postura cómoda y evitar lesiones. También destaca que los trabajadores deben participar en los cambios ergonómicos propuestos ya que conocen mejor sus necesidades.
Las 5'S son una serie de procesos para lograr la calidad mediante el mantenimiento integral en una organización. Surgen después de la Segunda Guerra Mundial para mejorar la calidad en Japón. Las 5 etapas son: clasificación y descarte de elementos (Seiri), organización de elementos (Seiton), limpieza (Seiso), establecimiento de hábitos de higiene y visualización (Seiketsu), y compromiso y disciplina (Shietsuke). El objetivo general es mejorar las condiciones de trabajo, reducir gastos y riesgos, e increment
Similar a Factor_Hombre_Factor_Movimiento.pptx (20)
7. SISTEMA DE TRANSPORTE MARITIMO (1).pptxLuis81007
El documento compara el servicio regular y no regular de transporte marítimo, señalando que el servicio regular es frecuente y continuo con itinerarios previamente establecidos, mientras que el servicio no regular es eventual u ocasional sin itinerarios fijos. Luego resume las principales características de cada tipo de servicio.
2. FUNDAMENTOS DE LOGISTICA Y SUPPLYCHAIN.pptxLuis81007
El documento habla sobre logística y cadenas de suministro. Define logística como el flujo de materiales, información y dinero entre proveedores y consumidores. Explica que una cadena de suministro interna conecta las funciones comerciales, de abastecimiento, producción, almacenamiento y distribución de una empresa, mientras que la cadena externa incluye nodos públicos y privados. Finalmente, detalla los principales procesos que comprenden la cadena de suministro como compras, comercio exterior, operaciones, distribución y transport
TEORIA DE LA RELATIVIDAD en la ingenieri aLuis81007
El documento describe la teoría de la relatividad de Einstein. Se divide en especial y general. La especial surgió para resolver contradicciones en la teoría clásica y propone que las leyes físicas son las mismas en todos los sistemas de referencia inerciales y que la velocidad de la luz es constante. Esto da lugar a fenómenos como la dilatación del tiempo y la contracción de la longitud.
Este documento describe los principios y tipos de distribución de planta industrial. Explica que la distribución óptima minimiza la distancia de recorrido de materiales y maximiza la eficiencia, flexibilidad y seguridad de los trabajadores. Detalla los pasos para planificar sistemáticamente una distribución y los objetivos como reducir costos y tiempos. Finalmente, explica tipos comunes como distribución por procesos, producto o células flexibles.
El documento presenta un análisis de los desafíos y oportunidades en el proceso de clasificación arancelaria en las aduanas de Barranquilla. El objetivo es optimizar la gestión aduanera mediante una clasificación precisa que cumpla con las regulaciones, minimice costos y mejore la competitividad. La metodología incluye encuestas y entrevistas para identificar patrones y tendencias que puedan ayudar a mejorar la eficiencia de las aduanas y facilitar el comercio.
El documento describe tres métodos para determinar el número de máquinas requeridas para cumplir con los requerimientos de producción. El Método A se basa en los tiempos de operación, la demanda y el tiempo disponible. El Método B considera el tiempo estándar de operación, la producción requerida y los niveles de eficiencia. El Método C analiza los requerimientos adicionales cuando los productos necesitan reproceso.
El documento presenta una introducción a las ecuaciones de primer y segundo grado. Explica conceptos como igualdad, identidad, ecuación, miembros, términos e incógnitas. Además, clasifica las ecuaciones según su grado y tipo, y resuelve ejemplos de ecuaciones de primer grado aplicadas a problemas de relojes, móviles, grifos y mezclas.
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
6. Las consideraciones sobre el factor hombre
Condiciones de trabajo y seguridad Necesidades de mano de obra
Utilización del hombre Otras Consideraciones
9. Necesidades de mano de obra
Tipo de trabajadores requeridos según la distribución de planta:
TIPO DE DISTRIBUCIÓN NECESIDAD DE LA MANO DE OBRA
Posición fija. Hombres en posición fija Poca o ninguna especialización, pero requiere gran
habilidad.(obreros muy calificados)
Posición fija. Hombres en posición dinámica. Menos habilidad, variando con el grado en que se divide el trabajo y
se mueven los hombres.
Distribución por proceso. Hombres en posición fija. Especialización por tipo proceso. (operación)
Producción en cadena. Hombres en posición fija Especialización por producto y por operación.
11. Necesidades de mano de obra
El número de turnos trabajados por día:
El número de turnos por día o por semana puede afectar significativamente la
distribución, en especial si varios departamentos tienen cada uno, distintos
turnos de trabajo por semana. La cantidad de turnos se determina según la
demanda y producción de la planta.
12. Ubicación del hombre en el Puesto de trabajo
La buena distribución del puesto de trabajo, está basada en ejercer un estudio
de los movimientos que se puedan ejecutar en los procesos productivos.
Básicamente, se trata de evitar la necesidad de alcanzar objetos a largas
distancias o realizar movimientos muy amplios, tener que efectuar movimientos
violentos de codos, hombros o tronco, al igual que tener que girar o doblarse
innecesariamente.
13. Otras Consideraciones
Es importante
mencionar que uno de
los principios de la
ergonomía es adaptar
la maquina al hombre y
no el hombre a la
máquina, siguiendo
este orden de ideas y
bajo un principio de
igualdad en donde se
considera a todas las
personas que poseen
de una u otra manera
alguna discapacidad
como personas que
tienen los mismos
derechos y deberes de
cualquier ciudadano y
por ende deben aportar
su fuerza laboral al país.
Consideraciones que se deben tener para
adaptar un ambiente de trabajo para una
persona con discapacidad:
Discapacidad Motriz:
• Consideraciones ergonómicas.
• Dimensiones de las maquinas
Discapacidad Visual:
• Iluminación, Mobiliario y Letreros
• Sanitarios, Escalones y desniveles
Discapacidad Auditiva:
• Comunicación mediante uso de manos.
• Vocalización clara.
Como hemos venido conversando en las ultimas clases las distribución de planta es básicamente la distribución ordena y funcional de la planta que le permita poder hacer uso de todos sus recursos de manera eficiente.
En la distribución de planta debemos de tener en consideración varios factores a la hora de diseñar o rediseñar una planta, por ejemplo los factores que se deben de tomar encuentra son los que se muestran a continuación para efectos de esta presentación estaremos analizando y conversando del factor hombre y factor movimiento.
El factor hombre como factor de la distribución de planta lo constituyen todo el personal involucrado en la parte operativa como auxiliar del proceso productivo, como factor de producción se ha de tener en consideración que este factor constituye el musculo de la empresa.
El factor hombre es el más flexible que cualquier otro componente de la planta, se le puede trasladar, sus tareas se pueden dividir o reasignar, se le puede entrenar para cambiar sus funciones rápidamente y se puede encajar a cualquier distribución que sea apropiada para la realización de las operaciones deseadas.
Al momento de realizar una distribución de planta se ha de tener el factor hombre muy en consideración tanto como la que se tiene en la reducción de costos ya que el impacto de una mala decisión al respecto podría afectar gravemente la operatividad y eficiencia de la planta.
Quienes forman parte del factor hombre?
•Mano de obra directa
•Jefes de equipo y capataces
•Jefes de sección y encargados
•Jefes de servicio
•Personal indirecto o de actividades auxiliares
Las consideraciones sobre el factor hombre que se han de tener en cuenta una distribución de planta son las siguientes:
En cualquier distribución debe considerarse la seguridad de los trabajadores y empleados. Las condiciones específicas de seguridad que se deben tener en cuenta son:
a) Suelo libre de obstrucciones y que no resbale.
b) No situar operarios demasiada cerca de partes móviles de la maquinaria que no esté debidamente resguardada.
c) Que ningún trabajador esté situado debajo o encima de alguna zona peligrosa.
d) Que los operarios deban usar elementos especiales de seguridad.
e) Accesos adecuados y salidas de emergencia bien señalizadas.
f) Elementos de primeros auxilios y extintores de fuego cercanos.
g) Que no existan en las áreas de trabajo ni en los pasillos, elementos de material o equipo puntiagudos o cortantes, en movimiento o peligrosos.
h) Cumplimiento de todos los códigos y regulaciones de seguridad.
En cuanto a las condiciones de trabajo, la distribución debe ser confortable para todos los operarios. En estas condiciones de bienestar influyen la luz, ventilación, calor, ruido, vibración.
En cuanto a las condiciones de trabajo, la distribución debe ser confortable para todos los operarios.
En estas condiciones de bienestar influyen:
La luz
La ventilación
El calor
El ruido
La vibración.
La división del trabajo o especialización del mismo es fundamentalmente básica para la economía de fabricación. La muestra los requerimientos de especialización por tipo de distribución.
En algunos casos es necesario determinar el número de operarios para cada máquina y el número de máquinas a las que puede atender un hombre en cada departamento o área de trabajo. Para esto se utiliza en muchas ocasiones un diagrama hombre maquina.
El número de turnos por día o por semana puede afectar significativamente la distribución, en especial si varios departamentos tienen cada uno, distintos turnos de trabajo por semana. La cantidad de turnos se determina según la demanda y producción de la planta.
La buena distribución del puesto de trabajo, está basada en ejercer un estudio de los movimientos que se puedan ejecutar en los procesos productivos, Así mismo, para completar el estudio, se deben aplicar estos principios junto con el diagrama hombre – máquina y con el diagrama mano derecha – mano izquierda.
Básicamente, se trata por medio de dichos estudios de evitar la necesidad de alcanzar objetos a largas distancias o realizar movimientos muy amplios, tener que efectuar movimientos violentos de codos, hombros o tronco, al igual que tener que girar o doblarse innecesariamente.
Métodos para conseguir el equilibrio en las operaciones de montaje:
Dividir las operaciones y repartir los elementos.
Combinar las operaciones y equilibrar los grupos.
Tener los operarios en movimiento.
Mejorar las operaciones.
Retener el material y realizar las operaciones más lentas en horas extras.
Mejorar el rendimiento del operario
Discapacidad Motriz
Consideraciones ergonómicas, Las medidas de las personas que utilizan sillas de ruedas varían de las de una persona “normal”, ya que en este caso además de las longitudes del individuo, se tienen que tomar en cuenta también, las longitudes de la silla de ruedas, considerarlos como un todo. Facilitando así, el acoplamiento de la máquina al individuo.
Dimensiones de las maquinas, la gran variedad de maquinaria que se encuentra presente en la industria debe cumplir con algunos estándares acerca de en donde ubicar sus controles para que así cualquier persona sea o no discapacitada pueda tener acceso a los controles de esta.
Discapacidad Visual:
Iluminación: luz natural o lámparas de luz de neón con filtro o focos luz de día de 100 Watts.
Mobiliario: muebles de colores en alto contraste, procurar guías tanto en piso como en paredes en alto contraste.
Escalones y desniveles: las orillas deberán pintarse de color negro o amarillo.
Sanitarios: incluir marcas de contraste para ubicar a la persona.
Letreros: usar letras mayúsculas sin adornos (Arial), con un tamaño aproximado de 5 cm y colocados a una altura no mayor a 1.80 m.
Discapacidad Auditiva:
Comunicación mediante uso de manos: Cuando estamos ante una persona con discapacidad auditiva, no se debe gritar.
Se puede advertir a nuestro interlocutor de nuestra presencia, tocando en el hombre.
Vocalización clara: Siempre se debe vocalizar claramente, sin exagerar los gestos