molde colada caliente inyeccion de plasticos

1. DISEÑO Y FABRICACIÓN DE MOLDES DE PLÁSTICO
SIST. DE ALIMENTACIÓN: COLADA CALIENTE
Molde con cámara caliente
Ventajas e inconvenientes
 Los sistemas de colada caliente incrementan la eficiencia general de los moldes.
 Reducen tiempos de ciclo, costos de energía, número de operaciones
secundarias y el desperdicio de material.
 Adicionalmente, proporcionan calidad y consistencia en las piezas inyectadas y
ofrecen flexibilidad para la automatización del proceso.
− En los moldes de colada caliente los pigmentos deben tener mayor resistencia a
la temperatura.
− El polímero aumenta su historia térmica.
− El molde requiere un diseño específico para este tipo de colada.
En los moldes de colada caliente, el
material inyectado que circula por los
canales se mantiene en estado
fundido, por lo tanto puede ser
aprovechado para la inyección de la
siguiente pieza, lo que conlleva un
notable ahorro de material.
La cámara caliente se encarga de
mantener el material a la temperatura
deseada, evitando su solidificación.
Bloque distribuidor de cámara caliente
HASCO
Molde completo
Cámara caliente
Interior cámara