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GEOMETRIA DE LA JUNTAGEOMETRIA DE LA JUNTA
______________________
SIMBOLOGIA DE SOLDADURASIMBOLOGIA DE SOLDADURA
NORMA DE TERMINOSNORMA DE TERMINOS
Y DEFINICIONES DE SOLDADURAY DEFINICIONES DE SOLDADURA
ANSI / AWS A3.0 - 94ANSI / AWS A3.0 - 94
La geometría de la junta y la soldadura deben ser claramente
referidas y entendidas claramente por las partes involucradas
en la fabricación por soldadura
La terminología es encontrada en A3.0 y A2.4
No usar términos vulgares (comunes y corrientes)
Los símbolos de soldadura son un método gráfico para mencionar
clara y exactamente qué soldadura esta siendo hecha y donde
INTRODUCCION 1/2INTRODUCCION 1/2
INTRODUCCION 2/2INTRODUCCION 2/2
Junta y Geometría de Soldadura definidos en A3.0-94
Discusión en salón de clases sobre A3.0-94
Símbolos de soldadura definidos en A2.4-98
Discusión en salón de clases sobre A2.4
Guía de Estudio adicional WTI
Imperativo conocer la diferencia entre una junta y una soldadura
y usar los términos adecuadamente.
Los términos de la norma deben ser usado cuando se habla de la
junta y de la geometría para evitar errores en la comunicación
Cordón de Soldadura ó Geometría de Junta y TérminosCordón de Soldadura ó Geometría de Junta y Términos
5 Tipos Básicos de Junta5 Tipos Básicos de Junta
Figura 1, pág. 70 de A3.0-94
A tope
Esquina
T
Traslape
Borde
Junta a TopeJunta a Tope
Junta entre dos miembros alineados aproximadamente en el
mismo plano
Junta a Tope Soldaduras AplicablesJunta a Tope Soldaduras Aplicables
RANURA MEDIO V
RANURA MEDIO V ABOCINADO
RANURA EN V ABOCINADO
RANURA EN J
RANURA BORDES RECTOS
RANURA EN U
RANURA EN V
BORDE BRIDADO
FUERTE
Junta de EsquinaJunta de Esquina
Una junta entre dos miembros localizados aproximadamente
en ángulo recto uno con respecto del otro y en forma de L
Junta de Esquina - Cordones de Soldadura AplicablesJunta de Esquina - Cordones de Soldadura Aplicables
FILETE
RANURA MEDIO V
RANURA MEDIO V ABOCINADO
RANURA EN V ABOCINADO
RANURA EN J
RANURA BORDES DIRECTOS
RANURA EN U
RANURA EN V
TAPON
CANAL
PUNTO
COSTURA
PROYECCION
FUERTE
Junta en TJunta en T
Una junta entre dos miembros localizados aproximadamente en
ángulo recto uno con respecto del otro y en forma de T
FILETE
RANURA MEDIO V
RANURA MEDIO V ABOCINADO
RANURA EN J
RANURA BORDES RECTOS
TAPON
CANAL
PUNTO
COSTURA
PROYECCION
FUERTE
Junta en T - Cordones de Soldadura AplicablesJunta en T - Cordones de Soldadura Aplicables
Una junta entre dos miembros traslapados en plano paralelos
Junta a TraslapeJunta a Traslape
Junta a Traslape - Cordones de Soldadura AplicablesJunta a Traslape - Cordones de Soldadura Aplicables
FILETE
RANURA MEDIO V
RANURA MEDIO V ABOCINADO
RANURA EN J
TAPON
CANAL
PUNTO
COSTURA
PROYECCION
FUERTE
Junta de BordeJunta de Borde
Una junta entre los bordes de dos o más miembros casi paralelos
Junta de Borde - Cordones de Soldadura AplicablesJunta de Borde - Cordones de Soldadura Aplicables
RANURA MEDIO V
RANURA MEDIO V ABOCINADO
RANURA EN V ABOCINADO
RANURA EN J
RANURA BORDES RECTOS
RANURA EN U
RANURA EN V
BORDE
COSTURA
Nomenclatura de JuntaNomenclatura de Junta
Raíz de Junta
Cara de Ranura
Borde de Raíz
Cara de Raíz
Ángulo de Bisel
Profundidad de Bisel
Ángulo de Ranura
Radio de Ranura
Abertura de Raíz
Formas de Borde
– cuadrado
– medio V o doble medio V
– en J o doble J
– redondo (redondeado)
Raíz de JuntaRaíz de Junta
Figura 4 (A3.0-94)
Cara de Ranura
Borde de Raíz
Cara de Raíz
(Figura 5)
• Ángulo de Bisel
• Profundidad de Bisel
• Ángulo de Ranura
• Radio de Ranura
• Abertura de Raíz
(Fig. 6)
Formas de BordesFormas de Bordes
• Recto
• V
• Doble V
• J
• Doble J
• Bridado
• Redondeado
Geometría de Junta - Llave de AprendizajeGeometría de Junta - Llave de Aprendizaje
(Figs. 4, 5, 6, -pag. 73-75- de A3.0-94)
Una raíz de junta puede ser lineal por naturaleza o una área
Una superficie puede ser tanto de Cara de Raíz como de Cara de
Ranura
Un ángulo puede ser de tanto de Ranura como de Bisel
Soldadura de JuntasSoldadura de Juntas
(Figs. 8, 9, 10, 14 y 15)
En Ranura Simple (p 77)
En Ranura Doble (p 78)
En Junta Bridada (p 79)
En Costura y Puntos (p 82)
Varios - (p 83)
• Bordes rectos
• Medio V
• V
• J
• U
• Medio V abocinado
• V abocinado
En Ranura SimpleEn Ranura Simple
En Ranura DobleEn Ranura Doble
• Doble Bordes Rectos
• Doble Medio V
• Doble V
• Doble J
• Doble U
• Doble Bisel Abocinado
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Soldaduras en Juntas BridadasSoldaduras en Juntas Bridadas
• De Borde - Bridada a Tope
• De Borde - Edge - Melt Through
• De Borde - Bridada en Esquina
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• Por Puntos en Esquina Bridada
• De Filete y
Bisel Medio V Abocinado en T
• Costura por Arco
• Costura por Haz de Electrones
• Costura por Resistencia
• Puntos por Resistencia
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Soldadura de Costura y PuntosSoldadura de Costura y Puntos
• Remarcado
• Chispa
• Recubrimiento
• Canal
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Soldaduras VariasSoldaduras Varias
POSICIÓN DE SOLDADURA
Revisar diagrama de posiciones para soldaduras de ranura y filete
en placa y tubería.
Revisar posiciones de prueba para soldaduras de ranura y filete
en placa y tubería.
Revisar la posición de la antorcha en la figura 21.
(A3.0-94)
Secuencia de Cordones de Soldadura
Cordón Oscilado
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Secuencia de Bloques
Secuencia en Cascada
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(figs. 22 y 23)
Partes de una SoldaduraPartes de una Soldadura
Borde de Soldadura
Cara de Soldadura
Refuerzo de Cara
Refuerzo de raíz
Superficie de raíz
Raíz de Soldadura
Cordón
Soldadura de Soporte
Soldadura de Respaldo
Espaciador
Zona Afectada por el Calor
• Cara de Soldadura
• Borde de Soldadura
• Refuerzo de Cara
• Refuerzo de Raíz
• Raíz de Soldadura
• Soldadura de Soporte
• Soldadura de Respaldo
Partes de SoldaduraPartes de Soldadura
• Raíz de Soldadura
• Pierna, Cara, Borde
• Espaciador
• Metal de Soldadura
• Zona Afectada por el Calor
Partes de SoldaduraPartes de Soldadura
• Raíz de Soldadura
• Cordón de Soldadura
• Porcentaje de Dilución
Partes de SoldaduraPartes de Soldadura
Tamaños de Soldaduras (cordones) y TérminosTamaños de Soldaduras (cordones) y Términos
Filete Convexo
Pierna,
Tamaño igual
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Garganta Actual
Garganta Efectiva
Garganta Teórica
Filete Cóncavo
Pierna
Tamaño (menor que la longitud de pierna)
Concavidad
Garganta Actual = Garganta Efectiva
Garganta Teórica
(fig. 25 A3.0)
Soldadura de Filete ConvexoSoldadura de Filete Convexo
Soldadura de Filete CóncavoSoldadura de Filete Cóncavo
Penetración de Junta y RaízPenetración de Junta y Raíz
Notar la dimensión de la Penetración incompleta de junta
Penetración de Junta IncompletaPenetración de Junta Incompleta
Término usado solamente para referenciar soldaduras de ranura
Si es deseado solamente penetración parcial de la junta, es
incorrecto referirse a la soldadura como penetración incompleta
de junta
(fig. 26 A3.0)
Penetración Incompleta de JuntaPenetración Incompleta de Junta
(o penetración parcial de junta si así se desea)
E total nunca puede ser mayor que el espesor del metal base
Penetración Incompleta de JuntaPenetración Incompleta de Junta
La ilustración tiene un error
Dimensión
Correcta
Dimensión
Errónea
Exceso de Penetración, Superficies de RaízExceso de Penetración, Superficies de Raíz
Exceso de Penetración
Superficie de Raíz Convexa
Superficie de Raíz Cóncava
–(no use el término “rechupe” - suck back)
(fig. 27 A3.0)
Fusión IncompletaFusión Incompleta
Usado para referirse a soldadura de Ranura como de Filete
El término vulgar que se dejó de usar fue “cold lap”
(fig. 29)
Fusión IncompletaFusión Incompleta
Fusión IncompletaFusión Incompleta
Fusión de SoldaduraFusión de Soldadura
Fisuras - ver nomenclatura en figura 33
Socavado
Traslape
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Discontinuidades de SoldaduraDiscontinuidades de Soldadura
(fig. 32 y 33 de A3.0)

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Geometría de Juntas

  • 1. GEOMETRIA DE LA JUNTAGEOMETRIA DE LA JUNTA ______________________ SIMBOLOGIA DE SOLDADURASIMBOLOGIA DE SOLDADURA
  • 2. NORMA DE TERMINOSNORMA DE TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURAY DEFINICIONES DE SOLDADURA ANSI / AWS A3.0 - 94ANSI / AWS A3.0 - 94
  • 3. La geometría de la junta y la soldadura deben ser claramente referidas y entendidas claramente por las partes involucradas en la fabricación por soldadura La terminología es encontrada en A3.0 y A2.4 No usar términos vulgares (comunes y corrientes) Los símbolos de soldadura son un método gráfico para mencionar clara y exactamente qué soldadura esta siendo hecha y donde INTRODUCCION 1/2INTRODUCCION 1/2
  • 4. INTRODUCCION 2/2INTRODUCCION 2/2 Junta y Geometría de Soldadura definidos en A3.0-94 Discusión en salón de clases sobre A3.0-94 Símbolos de soldadura definidos en A2.4-98 Discusión en salón de clases sobre A2.4 Guía de Estudio adicional WTI
  • 5. Imperativo conocer la diferencia entre una junta y una soldadura y usar los términos adecuadamente. Los términos de la norma deben ser usado cuando se habla de la junta y de la geometría para evitar errores en la comunicación Cordón de Soldadura ó Geometría de Junta y TérminosCordón de Soldadura ó Geometría de Junta y Términos
  • 6. 5 Tipos Básicos de Junta5 Tipos Básicos de Junta Figura 1, pág. 70 de A3.0-94 A tope Esquina T Traslape Borde
  • 7. Junta a TopeJunta a Tope Junta entre dos miembros alineados aproximadamente en el mismo plano
  • 8. Junta a Tope Soldaduras AplicablesJunta a Tope Soldaduras Aplicables RANURA MEDIO V RANURA MEDIO V ABOCINADO RANURA EN V ABOCINADO RANURA EN J RANURA BORDES RECTOS RANURA EN U RANURA EN V BORDE BRIDADO FUERTE
  • 9. Junta de EsquinaJunta de Esquina Una junta entre dos miembros localizados aproximadamente en ángulo recto uno con respecto del otro y en forma de L
  • 10. Junta de Esquina - Cordones de Soldadura AplicablesJunta de Esquina - Cordones de Soldadura Aplicables FILETE RANURA MEDIO V RANURA MEDIO V ABOCINADO RANURA EN V ABOCINADO RANURA EN J RANURA BORDES DIRECTOS RANURA EN U RANURA EN V TAPON CANAL PUNTO COSTURA PROYECCION FUERTE
  • 11. Junta en TJunta en T Una junta entre dos miembros localizados aproximadamente en ángulo recto uno con respecto del otro y en forma de T
  • 12. FILETE RANURA MEDIO V RANURA MEDIO V ABOCINADO RANURA EN J RANURA BORDES RECTOS TAPON CANAL PUNTO COSTURA PROYECCION FUERTE Junta en T - Cordones de Soldadura AplicablesJunta en T - Cordones de Soldadura Aplicables
  • 13. Una junta entre dos miembros traslapados en plano paralelos Junta a TraslapeJunta a Traslape
  • 14. Junta a Traslape - Cordones de Soldadura AplicablesJunta a Traslape - Cordones de Soldadura Aplicables FILETE RANURA MEDIO V RANURA MEDIO V ABOCINADO RANURA EN J TAPON CANAL PUNTO COSTURA PROYECCION FUERTE
  • 15. Junta de BordeJunta de Borde Una junta entre los bordes de dos o más miembros casi paralelos
  • 16. Junta de Borde - Cordones de Soldadura AplicablesJunta de Borde - Cordones de Soldadura Aplicables RANURA MEDIO V RANURA MEDIO V ABOCINADO RANURA EN V ABOCINADO RANURA EN J RANURA BORDES RECTOS RANURA EN U RANURA EN V BORDE COSTURA
  • 17. Nomenclatura de JuntaNomenclatura de Junta Raíz de Junta Cara de Ranura Borde de Raíz Cara de Raíz Ángulo de Bisel Profundidad de Bisel Ángulo de Ranura Radio de Ranura Abertura de Raíz Formas de Borde – cuadrado – medio V o doble medio V – en J o doble J – redondo (redondeado)
  • 18. Raíz de JuntaRaíz de Junta Figura 4 (A3.0-94)
  • 19. Cara de Ranura Borde de Raíz Cara de Raíz (Figura 5)
  • 20. • Ángulo de Bisel • Profundidad de Bisel • Ángulo de Ranura • Radio de Ranura • Abertura de Raíz (Fig. 6)
  • 21. Formas de BordesFormas de Bordes • Recto • V • Doble V • J • Doble J • Bridado • Redondeado
  • 22. Geometría de Junta - Llave de AprendizajeGeometría de Junta - Llave de Aprendizaje (Figs. 4, 5, 6, -pag. 73-75- de A3.0-94) Una raíz de junta puede ser lineal por naturaleza o una área Una superficie puede ser tanto de Cara de Raíz como de Cara de Ranura Un ángulo puede ser de tanto de Ranura como de Bisel
  • 23. Soldadura de JuntasSoldadura de Juntas (Figs. 8, 9, 10, 14 y 15) En Ranura Simple (p 77) En Ranura Doble (p 78) En Junta Bridada (p 79) En Costura y Puntos (p 82) Varios - (p 83)
  • 24. • Bordes rectos • Medio V • V • J • U • Medio V abocinado • V abocinado En Ranura SimpleEn Ranura Simple
  • 25. En Ranura DobleEn Ranura Doble • Doble Bordes Rectos • Doble Medio V • Doble V • Doble J • Doble U • Doble Bisel Abocinado • Doble V Abocinado
  • 26. Soldaduras en Juntas BridadasSoldaduras en Juntas Bridadas • De Borde - Bridada a Tope • De Borde - Edge - Melt Through • De Borde - Bridada en Esquina • De Borde Recto y V Abocinado • Por Puntos en Esquina Bridada • De Filete y Bisel Medio V Abocinado en T
  • 27. • Costura por Arco • Costura por Haz de Electrones • Costura por Resistencia • Puntos por Resistencia • Puntos por Arco Soldadura de Costura y PuntosSoldadura de Costura y Puntos
  • 28. • Remarcado • Chispa • Recubrimiento • Canal • Tapón • Filete Soldaduras VariasSoldaduras Varias
  • 29. POSICIÓN DE SOLDADURA Revisar diagrama de posiciones para soldaduras de ranura y filete en placa y tubería. Revisar posiciones de prueba para soldaduras de ranura y filete en placa y tubería. Revisar la posición de la antorcha en la figura 21. (A3.0-94)
  • 30. Secuencia de Cordones de Soldadura Cordón Oscilado Secuencia en Paso Peregrino Secuencia de Bloques Secuencia en Cascada Capas contra cordones (figs. 22 y 23)
  • 31. Partes de una SoldaduraPartes de una Soldadura Borde de Soldadura Cara de Soldadura Refuerzo de Cara Refuerzo de raíz Superficie de raíz Raíz de Soldadura Cordón Soldadura de Soporte Soldadura de Respaldo Espaciador Zona Afectada por el Calor
  • 32. • Cara de Soldadura • Borde de Soldadura • Refuerzo de Cara • Refuerzo de Raíz • Raíz de Soldadura • Soldadura de Soporte • Soldadura de Respaldo Partes de SoldaduraPartes de Soldadura
  • 33. • Raíz de Soldadura • Pierna, Cara, Borde • Espaciador • Metal de Soldadura • Zona Afectada por el Calor Partes de SoldaduraPartes de Soldadura
  • 34. • Raíz de Soldadura • Cordón de Soldadura • Porcentaje de Dilución Partes de SoldaduraPartes de Soldadura
  • 35. Tamaños de Soldaduras (cordones) y TérminosTamaños de Soldaduras (cordones) y Términos Filete Convexo Pierna, Tamaño igual Convexidad Garganta Actual Garganta Efectiva Garganta Teórica Filete Cóncavo Pierna Tamaño (menor que la longitud de pierna) Concavidad Garganta Actual = Garganta Efectiva Garganta Teórica (fig. 25 A3.0)
  • 36. Soldadura de Filete ConvexoSoldadura de Filete Convexo
  • 37. Soldadura de Filete CóncavoSoldadura de Filete Cóncavo
  • 38. Penetración de Junta y RaízPenetración de Junta y Raíz Notar la dimensión de la Penetración incompleta de junta
  • 39. Penetración de Junta IncompletaPenetración de Junta Incompleta Término usado solamente para referenciar soldaduras de ranura Si es deseado solamente penetración parcial de la junta, es incorrecto referirse a la soldadura como penetración incompleta de junta (fig. 26 A3.0)
  • 40. Penetración Incompleta de JuntaPenetración Incompleta de Junta (o penetración parcial de junta si así se desea) E total nunca puede ser mayor que el espesor del metal base
  • 41. Penetración Incompleta de JuntaPenetración Incompleta de Junta La ilustración tiene un error Dimensión Correcta Dimensión Errónea
  • 42. Exceso de Penetración, Superficies de RaízExceso de Penetración, Superficies de Raíz Exceso de Penetración Superficie de Raíz Convexa Superficie de Raíz Cóncava –(no use el término “rechupe” - suck back) (fig. 27 A3.0)
  • 43. Fusión IncompletaFusión Incompleta Usado para referirse a soldadura de Ranura como de Filete El término vulgar que se dejó de usar fue “cold lap” (fig. 29)
  • 47. Fisuras - ver nomenclatura en figura 33 Socavado Traslape Falta de relleno Discontinuidades de SoldaduraDiscontinuidades de Soldadura (fig. 32 y 33 de A3.0)