Este documento proporciona requisitos para el diseño de conexiones soldadas para estructuras tubulares y no tubulares. Está dividido en tres partes: la Parte A cubre requisitos generales, la Parte B requisitos para conexiones no tubulares sometidas a cargas estáticas o cíclicas, y la Parte C requisitos específicos para conexiones no tubulares sometidas a cargas cíclicas. Se describen consideraciones de diseño como configuración de juntas, detalles de soldadura, cálculo de

1. INSTITUTO SUPERIOR PEDAGOGICO INTERCULTURAL BILINGÜE
MARTHA BUCARAM DE ROLDOS
ASIGNATURA : NORMATIVA PARA EL CONTROL DE CALIDAD
DOCENTE : ING. DANIEL ROBALINO
ALUMNO : ANDRES LANZA
SEMESTRE : 2DO
FECHA : 11/ 05/2023
PERÍODO
ABRIL 2023 – AGOSTO 2023

2. DISEÑO DE CONEXIONES SOLDADAS
ALCANZE : Esta Divida En Tres Partes
Parte A : Miembros tubulares y no tubulares.
Parte B : Requisitos no tubulares , cargas cíclica o
estatica.
Parte C : Específico para conexiones no tubulares.

3. Requisitos comunes para el diseño de conexiones soldadas
(miembros tubulares y no tubulares). Parte A
-GENERALIDADES : Contiene los requisitos aplicables al diseño de todas las conexiones soldadas
de estructuras tubulares y no tubulares.
PLANOS Y ESPECIFICACIONES DEL CONTRATO
*Información de planos y dibujos : Con respecto a la designación de la especificación del metal base .
-La ubicación
-El tipo
-El tamaño
-El alcance
Documentos del Contrato : Todas la soldaduras deben mostrarse claramente en las especificaciones del
contrato .
Planos Del Taller : Planos de construcción y montaje , se deben distinguir claramente entre las soldaduras de
taller y campo .

4. -Requisitos de resiliencia de muesca:
*Requiere resiliencia de entalla de juntas
soldadas.
*Se debe especificar el mínimo de energía
absorbida .
*Debe especificar la WPS que se califique con
ensayos del péndulo de charpy (CVN).
*Debe especificar el mínimo de energía absorbida .

5. Requisitos específicos de soldadura
-Documentos de contrato: El ingeniero y el contratista
,debe indicar aquellas juntas que requieran una
*orden de montaje
*secuencia de soldadura
*técnica de soldadura
Tamaño y longitud de la soldadura:
Tamaño : en ranura con PJP ``(S)``. (Filete y juntas en T oblicuas
.
Longitud : soldadura en filete con un Angulo de 80º a 100º .

6. Requisitos de los planos de taller: Deben indicar
claramente los símbolos o esquemas de soldadura .
*Detalle de las juntas soldadas en ranura .
*Reparación del metal base .
*Debe detallarse el ancho y espesor del acero.
Soldaduras en ranura con PJP:
* Deben indicar las profundidades de la ranura de la
soldadura ``D`` y tamaño de la soldadura ```S``.

7. Soldaduras en filete y soldaduras en juntas en T oblicuas : En el
caso de los planos de taller deben proporcionarse lo siguiente.
(1) Para soldaduras en filete: con superficies que coinciden entre
un ángulo de 80º y 100º .
(2) Para soldaduras entre piezas: con superficies que coinciden en
un ángulo menor a 80º y mayor a 100º .
(3) Remates y retenciones:

8. Símbolos de soldadura: Los documentos del contrato deben
mostrar los requisitos de la soldadura en ranura con CJP o PJP.
Dimensiones de detalle precalificadas: El uso de estos detalles
no debe interpretarse como una consideración de los efectos
del proceso de soldadura sobre el metal base más allá del límite
de fusión ni la idoneidad del detalle de la junta para una
aplicación dada.

9. Detalles especiales: Deberán detallarse en los documentos del
contrato, cuando se requieran de ranura .
Requisitos específicos de la inspección:
*Cualquier requisito específico de inspección debe constar
en los documentos del contrato.

10. *Áreas efectivas- soldadura en ranura
Longitud Efectiva : longitud máxima de soldadura
efectiva de cualquier soldadura en ranura.
* Debe ser el ancho de la pieza unida .
*Debe ser perpendicularmente a la atracción del
esfuerzo de tracción o compresión .
*La longitud efectiva es la longitud especificada .
Tamaño efectivo de las soldaduras en ranura con CJP :
Debe tener el espesor de la pieza mas delgada unida .

11. Tamaño mínimo de las soldaduras en ranura con PJP : Deben
ser iguales o mayore que el tamaño ``s``.
*especificado en 5,4,3,2,(1)
Tamaño efectivo de soldaduras en ranura abocinada
*soldaduras en ranura abocinada que no se rellenan al ras , se
debe deducir el subllenado en U.
*En las soldaduras en ranura abocinada en secciones tubulares
rectangulares, R debe tener el doble del espesor de la pared.

12. Área efectiva de soldaduras en ranura
*La longitud efectiva debe ser multiplicada por el tamaño
de la soldadura efectiva.
SOLDADURAS EN FILETE:
Longitud efectiva (soldadura recta): La longitud efectiva
encurvada debe medirse a lo largo de la línea central de la
garganta efectiva.
Longitud mínima: Debe ser al menos cuatro veces el tamaño
nominal
*Se deberá tener en cuenta que el tamaño efectivo de la
soldadura no exceda el 25% de su longitud efectiva.

13. Soldaduras en filete intermitentes (longitud mínima).
*Longitud mínima en filete intermitente debe ser de 1-1/2
pulgadas [38 mm].
Longitud efectiva máxima: Con carga final con un longitud de
hasta 100 veces la dimensión de la pierna.
*Cuando la longitud de las soldaduras en filete con carga final
sea mayor de 100 pero no más de 300 veces el tamaño de la
soldadura.
*Longitud efectiva debe determinarse multiplicando la
longitud real por el coeficiente de reducción β.

14. Cálculo de la garganta efectiva
*Se unen en ángulos entre 80° y 100°
* Debe tomarse como la distancia más corta desde la raíz de la
junta hasta la cara de la soldadura de una soldadura
diagramática de 90º.
*Ángulos agudos entre 60° y 80°.
* Ángulos obtusos mayores de 100°.

15. Refuerzo de las soldaduras en filete
Soldadura en filete: Debe ser la distancia más corta entre
la raíz de la junta a la cara de soldadura diagramática menos 1/8
pulgadas [3 mm].
Tamaño mínimo: No debe ser menor que el tamaño
requerido para transmitir la carga aplicada.
Tamaño máximo de soldadura (juntas traslapadas):
(1). el espesor del metal base, para un metal con un espesor
menor a 1/4 pulgadas [6 mm].
(2). 1/16 pulgadas [2 mm] menos que el espesor del metal
base.
*Para un metal con un espesor de 1/4 pulgadas [6 mm].

16. Requisitos específicos para el diseño de conexiones no tubulares
(cargadas estática o cíclicamente)
Se clasifican en :
*Esfuerzos calculados.
*Esfuerzos a causa de la excentricidad.
*Esfuerzos admisibles del metal base.
*Esfuerzos admisibles del metal de soldadura.
*Esfuerzos de soldadura en filete .
* Esfuerzo admisible alternativo de las soldaduras en filete.

17. Configuración y detalles de junta
Tenemos:
Consideraciones generales: Deben estar diseñadas para cumplir
con los requisitos de resistencia y rigidez o flexibilidad
Configuración y detalles de junta—Soldaduras en ranura
*Transiciones de espesor y ancho.
Configuración y detalles de junta—Soldaduras de tapón y en
ranura
*Espaciado mínimo de tapon.
* Espaciado mínimo (soldaduras en ranura).
*Dimensiones precalificadas.
*Prohibición en aceros revenidos y templados

18. Placas de relleno: Rrellenos delgadas
*Espesor menor de 1/4 pulgadas [6mm].
*Espesor de relleno sea menor de 1/4 pulgadas [6 mm].
*Placas de relleno gruesas.
Miembros armados: Se clasifican en
*Soldadura mínima requerida.
*espaciado máximo de las soldaduras intermitentes.
*Generalidades.
*Miembros en compresión.

19. Parte C
Requisitos específicos para el diseño de conexiones no
tubulares (cargadas cíclicamente)
Generalidades , se clasifican en :
*Aplicidad
*Disposiciones pertinentes
*Responsabilidades del Ingeniero
Limitaciones , Tenemos
*Umbral del rango de esfuerzo.
* Fatiga de ciclo bajo.
* Protección contra la corrosión
* 4 Miembros redundantes–No redundantes.

20. Cálculo de esfuerzos , clasificados en:
* Análisis elástico
* Esfuerzo axial y doblado.
* Secciones simétricas
* Miembros en ángulo.
Esfuerzos y rangos de esfuerzo admisibles
*Axial y doblado
Detalles, fabricación y montaje:
* Transiciones de espesor de juntas a tope.
* Transiciones de ancho de juntas a tope.
De Respaldo

21. Juntas y soldaduras prohibidas
Tenemos : Soldadura en ranura de un solo lado ,
clasificados en :
(1) Miembros secundarios o que no soportan esfuerzo .
(2) Juntas en esquina paralelas a la dirección del esfuerzo
calculado entre componentes de miembros armados.
*Soldaduras en ranura de posición plana.
*Soldaduras en filete inferiores a 3/16 pulgadas [5 mm].
*Soldaduras en T y en esquina con CJP con el respaldo en su
lugar. DE NADA , GRACIAS