1. CAJA DE SEGURO SOCIAL
DIRECCIÓN NACIONAL DE SERVICIOS Y
PRESTACIONES MÉDICAS
PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
Caja de Seguro Social
Dirección Nacional de Servicios y Prestaciones Médicas
Programa de Salud Ocupacional
Equipo Centralizado de Intervención GUÍA TÉCNICA Nº 14
en la Industria de la Construcción
HERRAMIENTAS DE MANEJO MANUAL
Vía Transístmica, Edificio Bolívar
Sótano, puerta Nº 131.
TEL: 503-3046
503-3048
Telefax:
503-3040
Recopilación técnica elaborada por:
Ing. Juan Pablo Alvarado
Revisado por:
Ing. Diana E. De León S.
Tec. Jacob E. Ramos M.
EQUIPO CENTRALIZADO DE INTERVENCIÓN EN LA
Licda. Danly Vergara
Ing. Saraí Medina INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN
Tec. Fernando Delegado
Tec. Ramsés Ríos Jefe - ECIIC
NOVIEMBRE, 2006
Nota: Esta guía no contraviene lo establecido en el Reglamento de la Nota: Esta guía no contraviene lo establecido en el Reglamento de la
Seguridad, Salud e Higiene en la Construcción. Seguridad, Salud e Higiene en la Construcción.

2. I. INTRODUCCIÓN BIBLIOGRAFÍA
Ministerio de trabajo y asuntos sociales. Instituto Nacional de
Las herramientas manuales son utensilios de trabajo utilizados Seguridad e Higiene – España NPT- 391 y 392: Herramientas
generalmente de forma individual y que están diseñadas para ser manuales: Condiciones Generales de Seguridad.
sostenidas de forma manual durante su utilización. En esta guía
abordaremos en primer lugar aquellas herramientas básicas más O.I.T. Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo. Madrid. Centro
comunes las cuales requieren únicamente para su accionamiento la de Publicaciones. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, 1998.
fuerza motriz humana; y en segundo lugar abordaremos también
aquellas herramientas portátiles mecánicas que son sostenidas de
forma manual y que dependen de una fuente de energía externa como
la eléctrica, combustión entre otras; para su accionamiento.
Las herramientas manuales son utilizadas en una infinidad de
actividades laborales de gran importancia en diversas industrias,
además los accidentes producidos por estas herramientas constituyen
una parte importante del número total de accidentes de trabajo.
Generalmente, los accidentes que se originan por el uso de
herramientas manuales suelen tener menor consideración, ya que se
aplican pocas en las técnicas de prevención por la idea muy extendida
de la escasa gravedad de las lesiones que producen.
II. Objetivo.
La presente guía tiene la finalidad de brindar apoyo en materia de
seguridad, en cuanto a la importancia del manejo adecuado de las
herramientas de uso manual; conociendo los principales Peligros que
los mismos generan, así como las medidas preventivas básicas
aplicables.
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3. convenientemente dicha zona en previsión de
accidentes derivados del acceso de personas no
protegidas a la misma.
9. Inspeccione sus herramientas eléctricas regularmente
incluyendo las herramientas grandes tales como sierras
PELIGROS, CAUSAS Y MEDIDAS PREVENTIVAS APLICABLES EN
de mesa, taladros y esmeriles de mesa. Pruebe su
EL USO DE HERRAMIENTAS MANUALES
equipo primero antes de empezar a trabajar. Si cualquier
herramienta le da un choque eléctrico ligeramente o le
sale humo y chispas cuando el aparato está prendido, no Se describen a continuación y de forma general como los principales
lo utilice, avísele a su supervisor inmediatamente. peligros derivados del uso, transporte y mantenimiento de las
herramientas manuales y las causas que los motivan.
III. Peligros
Los principales peligros asociados a la utilización de las herramientas
manuales son:
• Golpes y cortes en manos.
• Lesiones oculares.
• Golpes en diferentes partes del cuerpo
• Esguinces por sobreesfuerzos o posturas inapropiadas.
Causas
10. Uso del equipo de protección Personal adecuado para Las principales causas que originan los peligros indicados son:
cada actividad.
• Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de
operación.
• Partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la
propia herramienta
13 • Despido de la propia herramienta o del material trabajado.
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4. • Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala VI. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES
calidad o mal diseñadas.
• Uso de herramientas de forma incorrecta.
1. Lectura y comprensión del manual de instrucciones en relación
• Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.
• Herramientas transportadas de forma indebida. con las operaciones de uso y mantenimiento del equipo.
• Herramientas con mantenimiento deficiente. 2. Comprobación del estado de la herramienta y del afilado de
IV. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES todos sus útiles.
3. Observación del método establecido en el manual de
A nivel general se pueden resumir en siete las prácticas de seguridad instrucciones del fabricante y las recomendaciones propias de
asociadas al buen uso de las herramientas manuales: cada operación, incluidas las correspondientes al transporte del
equipo.
1. Selección correcta de las herramientas para el trabajo a 4. Conexión de la herramienta en puntos de la red próximos a la
realizar. zona de utilización para evitar cables tendidos por las zonas de
2. Mantenimiento de las herramientas en buen estado.
3. Uso correcto de las herramientas. paso. Cuando esto no sea posible, los cables se conducirán y
4. Evitar un entorno que dificulte su uso correcto. señalizarán debidamente para prevenir el riesgo de tropiezo o el
5. Guardar las herramientas en lugar seguro.
6. Asignación personalizada de las herramientas siempre que sea corte del suministro de energía.
posible. 5. Cuando sea necesario proceder al cambio de cualquiera de sus
7. Plan de apoyo adecuado, para la realización de trabajos de
corte, soldadura, etc. útiles, deberá desconectarse la herramienta y esperar a su total
detención. En ningún caso se parará la herramienta empleando
las manos como freno.
6. Es recomendable evitar el uso de prendas de vestir holgadas,
puños desabrochados, pulseras, y cualquier otro elemento que
pueda provocar el atrapamiento del trabajador.
7. Deberá evitarse el uso de herramientas de corte o abrasión en
Las principales causas de los accidentes, de acuerdo a los peligros las proximidades de personas no protegidas.
asociados a la utilización de las herramientas manuales son: 8. Mantenimiento de la zona de trabajo libre de obstáculos y de
sustancias resbaladizas. Cuando las características del lugar lo
Martillos, Mazos: requieran, deberá procederse a acotar y señalizar
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5. Clavadoras:
Causas de accidentes.
1. Mangos sueltos o pocos seguros.
2. Mangos astillados o ásperos.
3. Cabezas saltadas o rotas.
4. Ganchos abiertos o rotos.
5. Uso incorrecto como palancas o llaves.
6. Sujetar el mango muy cerca de la cabeza
7. Emplear el pomo del mango para golpear.
Causas de accidentes.
Alicate, tenaza:
1. Dejar el puesto de trabajo sin desconectar la herramienta.
2. No utilizar el equipo de protección.
3. No contar con dispositivos que detenga la herramienta al
soltarla.
4. No apoyar la herramienta firmemente en la superficie del
Causas de accidentes.
material a fijar.
1. Deformados, mangos de forma inadecuada.
Martillo de disparo: 2. Mandíbulas gastadas o sueltas.
3. Filo de la parte cortante mellado.
4. Uso incorrecto del alicate para soltar o apretar tuercas o
tornillos.
5. Utilizarlos para golpear.
Causas de accidentes. Sierras, Serruchos:
1. Uso por personas no capacitadas.
2. Accionar la herramienta cargando con la mano la punta retráctil.
3. No capacitar al operador en el uso de la herramienta.
4. No proveer de elementos de protección. Causas de accidentes.
1. Hojas mal colocadas o torcidas.
2. Mangos sueltos, partidos o ásperos.
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6. 3. Dientes desafilados o maltratados.
4. Cortes con mucha velocidad.
5. Trabajar con solo una parte o sección de la Hoja.
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4. Carcaza metálica mal aislada.
Piqueta: 5. No contar con la cantidad y tipo de brocas necesarias.
6. Utilizar brocas torcidas o deformadas.
7. Cable eléctrico de conexión deteriorado.
Sierra circular:
Causas de accidentes.
1. Mangos sueltos o astillados.
2. Desafilados o mal afilados.
3. Usarlos incorrectamente como palancas o martillos. Causas de accidentes.
4. Tratar de hundir demasiado la herramienta.
1. Usar disco incorrecto para la tarea.
Llaves, dados: 2. No usar el guarda de seguridad, protector de la herramienta.
3. Disco desafilado, agrietado o dañado.
4. Montaje incorrecto.
5. Falta de casquete protector.
6. No uso de elementos de protección personal.
7. Cables eléctricos de protección deteriorados.
Martillo perforador:
Causas de accidentes
1. Bocas o dientes gastados, deformados o con grietas.
2. Usarlas inadecuadamente como martillo o palanca.
3. Empujar en vez de tirar la llave.
4. Emplear una llave de tipo o tamaño no apropiado.
Causas de accidentes.
Destornilladores: 1. No usar elementos de protección personal.
2. Uso por personas no capacitadas.
3. El gatillo no detiene el equipo al soltarlo.

7. 4. No contar con dispositivo que retenga la punta en su sitio. Causas de accidentes
5. Cables eléctricos de protección deteriorados.
1. Utilizar brocas de tipo inadecuado para la tarea.
2. Brocas mal afiladas.
3. Aumentar el diámetro de la perforación inclinando la
herramienta.
B. Causas 10 Causas de accidentes.
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1. Incumplimiento de la normativa y las recomendaciones básicas 1. Mangos sueltos o partidos.
para los trabajos eléctrico. 2. Hojas mal afiladas, melladas o torcidas.
2. Utilización incorrecta de las herramientas. 3. Mal templado, vástagos torcidos.
3. Utilización de herramientas defectuosas o con mantenimiento 4. Uso inadecuado como palanca, cincel, botador, sacabocados.
deficiente. 5. Usar destornilladores que no correspondan al tamaño y tipo del
4. Transporte incorrecto de las herramientas o abandono de las tornillo.
mismas en lugares inapropiados, de donde pueden caer o
producir accidentes. Puntos, cinceles:
Los principales peligros asociados a las herramientas mecánicas son:
Esmeril:
Causas de accidentes.
Causas de accidentes.
1. Uso de disco incorrecto para la tarea.
2. Enchufes deteriorados o inexistentes. 1. Cabezas astilladas
2. Vástago o Cuerpo demasiado corto para su manejo seguro.
3. Someter el disco a velocidades mayores a las recomendadas 3. Arista de corte roto o saltados.
por el fabricante. 4. usarlos como palancas.
4. Montaje incorrecto del disco. 5. Cincelar hacia dentro o hacia otras personas.
5. Fallas del casquete protector.
6. Cable eléctrico de conexión deteriorado.
Planas, llanas, espátulas:
Taladros

8. 3. Usarlos con sopletes o mangueras en malas condiciones.
4. Golpear los cilindros.
5. No usar E.P.P. (equipo de protección personal).
6. Uso de gases inadecuados para el soplete.
Causas de accidentes. 6 7
V. HERRAMIENTAS PORTATILES MECANICAS:
1. Mangos desastillados, rotos o mal soldados. Se entiende como herramientas portátiles mecánicas de uso
2. Hojas curvadas, agrietadas o rotas, etc.
manual, aquellas herramientas portátiles cuya fuerza motriz proviene
de una fuente de energía externa, que puede ser eléctrica, de motor de
Cuchillos:
combustión o neumática, y que están diseñadas para ser sostenidas de
forma manual durante su uso.
Causas de accidentes. Estas herramientas van reemplazando paulatinamente a las
herramientas manuales clásicas, dando lugar a nuevos peligros para los
1. Hojas desafiladas o melladas.
2. Mangos sueltos, partidos o demasiado cortos. trabajadores derivados de la fuente de energía que las alimenta, y de la
3. Carecer de vainas. mayor potencia y velocidad que desarrollan en comparación con las
4. Usarlos como destornillador o palanca.
5. Tomarlos por la hoja. anteriores expuestas.
6. Cortar hacia el cuerpo. Podemos mencionar entonces en el ámbito de la presente guía
aquellos principales tipos de máquinas, cuya aplicación sigue un
Sopletes:
desplazamiento lineal alternativo (martillos neumáticos, sierras de
calar...), como aquellas otras que efectúan una rotación (taladros,
sierras circulares, amoladoras, etc.).
A. Peligros más frecuentes
Causas de accidentes.
1. Uso por personal no calificado.
2. Operar el equipo donde existan materiales combustibles.

9. 1. Riesgo de contactos eléctricos directos o indirectos por
fallos del aislamiento en los elementos en tensión o entre éstos
y la carcasa de la herramienta.
2. Quemaduras, golpes y cortes en las manos u otras partes
del cuerpo ocasionadas por la propia herramienta durante el
trabajo habitual.
3. Lesiones oculares producidas por el desprendimiento y la
proyección de partículas procedentes de los objetos o
materiales que se trabajan o de la propia herramienta.
4. Golpes producidos por la proyección violenta de la herramienta
o del material con el que se está trabajando.
5. Esguinces provocados por sobreesfuerzos o gestos violentos.
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