Este documento describe la investigación realizada sobre el control de plagas de ratones en una industria láctea en México. Incluye información sobre las normas que regulan el control de plagas y la higiene en la industria alimentaria en México, así como sobre los procesos productivos de la leche y la industria láctea. El documento concluye recomendando que las pequeñas empresas lácteas obtengan asesoría de profesionales para cumplir cabalmente con las normas de calidad e higiene.
Este documento presenta lineamientos sobre procesos de esterilización y procesamiento aséptico de productos farmacéuticos. Describe dos métodos principales para lograr la esterilidad: esterilización terminal y procesamiento aséptico. También define conceptos clave como esterilidad, nivel de aseguramiento de la esterilidad, y describe procesos específicos como esterilización por calor húmedo, radiación y gases. Además, explica consideraciones para la validación de procesos de esterilización
Este documento describe las Buenas Prácticas Agrícolas (BPA), incluyendo sus conceptos, orígenes y cómo funcionan los sistemas de certificación. Las BPA se enfocan en producir alimentos inocuos y saludables mientras minimizan el impacto ambiental y protegen a los trabajadores. Siguen principios como inocuidad, calidad, protección ambiental y del bienestar laboral. Los programas de BPA cubren temas como suelo, agua, fertilizantes, control de plagas y seguridad de los trabajadores.
Control de plagas industria alimentariaAnyi Daniela
El documento habla sobre el manejo integrado de plagas en el sector agroalimentario. Explica que las plagas pueden dañar alimentos y estructuras, y transmitir enfermedades. También describe los pasos clave para implementar un programa de manejo integrado de plagas, incluyendo diagnóstico, monitoreo, mantenimiento e higiene, y verificación. El objetivo final es minimizar la presencia de plagas y garantizar la inocuidad de los alimentos.
Procedimientos Básicos Para Construir Un Establecimiento (Bar y Coctelería)Bryan Andrés Sabogal
Carlos desea abrir un café-bar que venda café, jugos, postres y cocteles. Para evitar problemas con las autoridades y proteger la salud de los clientes, debe cumplir con las normas sanitarias. El documento recomienda a Carlos establecer condiciones de instalaciones, equipos y utensilios higiénicos, e implementar normas de seguridad e higiene para el personal. También sugiere cumplir con la normatividad básica en temas como prácticas de higiene, equipos y normas para el personal
Este documento proporciona una sinopsis general de la Ley de Modernización de la Inocuidad Alimentaria de 2010 (FSMA) de los Estados Unidos. La FSMA pretende que los instrumentos regulatorios de la FDA actúen de manera preventiva para evitar enfermedades causadas por el consumo de alimentos. La implementación de esta ley tomará más de 10 años e incluye reglamentos sobre prevención, detección y respuesta, alimentos importados, análisis de riesgos y controles preventivos. El documento también resume las actividades de difusión realiz
El decreto establece requisitos higiénicos para la fabricación de alimentos, incluyendo que las materias primas y procesos de fabricación, envasado y almacenamiento deben cumplir con dichos requisitos para garantizar la inocuidad de los alimentos. Los envases deben ser apropiados para el contacto con alimentos y protegerlos de la contaminación. Asimismo, se deben implementar medidas para prevenir la contaminación cruzada durante la fabricación y envasado de los alimentos.
Las Buenas Prácticas Agrícolas (BPA) son un conjunto de principios y recomendaciones técnicas para la producción y procesamiento de alimentos orientadas a proteger la salud humana, el medio ambiente y mejorar las condiciones de los trabajadores. El documento describe las BPA, incluyendo la identificación del espacio de cultivo, los sistemas de aseguramiento de calidad, el bienestar ambiental y de los trabajadores, y la documentación requerida. El objetivo final de las BPA es producir alimentos sanos y de
Este documento presenta una guía sobre buenas prácticas pecuarias. Resume los principales requisitos para la ubicación, infraestructura e higiene de las explotaciones pecuarias, así como para el manejo del agua, alimentación, sanidad animal y bienestar de los trabajadores, con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos de origen animal desde su producción primaria.
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Control de plagas industria alimentariaAnyi Daniela
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Este documento proporciona una sinopsis general de la Ley de Modernización de la Inocuidad Alimentaria de 2010 (FSMA) de los Estados Unidos. La FSMA pretende que los instrumentos regulatorios de la FDA actúen de manera preventiva para evitar enfermedades causadas por el consumo de alimentos. La implementación de esta ley tomará más de 10 años e incluye reglamentos sobre prevención, detección y respuesta, alimentos importados, análisis de riesgos y controles preventivos. El documento también resume las actividades de difusión realiz
El decreto establece requisitos higiénicos para la fabricación de alimentos, incluyendo que las materias primas y procesos de fabricación, envasado y almacenamiento deben cumplir con dichos requisitos para garantizar la inocuidad de los alimentos. Los envases deben ser apropiados para el contacto con alimentos y protegerlos de la contaminación. Asimismo, se deben implementar medidas para prevenir la contaminación cruzada durante la fabricación y envasado de los alimentos.
Las Buenas Prácticas Agrícolas (BPA) son un conjunto de principios y recomendaciones técnicas para la producción y procesamiento de alimentos orientadas a proteger la salud humana, el medio ambiente y mejorar las condiciones de los trabajadores. El documento describe las BPA, incluyendo la identificación del espacio de cultivo, los sistemas de aseguramiento de calidad, el bienestar ambiental y de los trabajadores, y la documentación requerida. El objetivo final de las BPA es producir alimentos sanos y de
Este documento presenta una guía sobre buenas prácticas pecuarias. Resume los principales requisitos para la ubicación, infraestructura e higiene de las explotaciones pecuarias, así como para el manejo del agua, alimentación, sanidad animal y bienestar de los trabajadores, con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos de origen animal desde su producción primaria.
Este documento establece las regulaciones sanitarias para fabricas y establecimientos de alimentos en Colombia. Define actividades de fabricación de alimentos y establece requisitos de instalaciones, equipos, personal manipulador, procesos de fabricación, control de calidad, vigilancia sanitaria y medidas de seguridad y sanciones. El objetivo general es garantizar la inocuidad y salubridad de los alimentos producidos, procesados y comercializados en el país.
Este documento presenta una guía sobre buenas prácticas agrícolas dirigida a pequeños y medianos agroempresarios. La guía explica los conceptos y principales iniciativas relacionadas con las buenas prácticas agrícolas y ofrece orientaciones generales sobre diversos temas como rastreabilidad, manejo del suelo, fertilización, protección de cultivos, cosecha y transporte. El objetivo es facilitar la implementación de normas de inocuidad alimentaria de forma que los pequeños productores puedan asegurar la calidad e inocuidad
El documento presenta información sobre las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) establecidas en el Decreto 3075 de 1997 en Colombia. El decreto contiene 14 capítulos y 125 artículos que regulan las BPM en la manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para proteger la salud del consumidor. El decreto define términos clave relacionados con las BPM y establece los principios y prácticas que deben seguir las empresas que producen alimentos.
El documento establece los requisitos sanitarios para la manipulación, procesamiento, envasado, almacenamiento y distribución de alimentos. Incluye regulaciones sobre la salud e higiene de los manipuladores de alimentos, capacitación, prácticas higiénicas durante la fabricación, control de calidad, saneamiento e instalaciones de almacenamiento y transporte para prevenir la contaminación de los alimentos.
Este documento presenta los requisitos previos al Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC) dentro de la gestión global de una organización de la industria alimentaria, incluyendo planes de control de plagas, vigilancia, detección temprana, control y registro de incidencias. Se describen los planes de control específicos para roedores, reptantes, voladores y aves, así como la normativa aplicable.
Este documento presenta un plan maestro de control de plagas y procedimientos para una empresa de control de plagas. Describe las funciones del técnico aplicador especialista y del técnico auxiliar. También presenta el programa de control de plagas interno de la empresa y los procedimientos para realizar inspecciones y combatir plagas, incluyendo el equipo requerido. Finalmente, define términos comunes relacionados con el control de plagas y establece disposiciones generales para el servicio de control de plagas urbano.
Este documento establece las normas sanitarias para la fabricación, procesamiento, envasado, almacenamiento, transporte, distribución y comercialización de alimentos. Incluye definiciones, requisitos de instalaciones, equipos, personal manipulador, prácticas higiénicas, control de calidad, importaciones y exportaciones. El objetivo es garantizar la inocuidad y salubridad de los alimentos en todas las etapas de la cadena alimentaria.
requisitros sanitarios para el montaje de empresas en el sector de alimentos.
Aspectos clave para tener en cuenta para el montaje de empresas en la industria de alimentos
Este documento proporciona lineamientos para minimizar la contaminación en las operaciones de campo y empaque de productos hortofrutícolas. Incluye consideraciones generales sobre la empresa, responsabilidades, sección de campo, sección de empaque, anexos con diagramas de flujo y tablas. El objetivo es reducir riesgos de contaminación física, química y microbiológica siguiendo las mejores prácticas durante la producción, cosecha, empaque y almacenamiento de frutas y hortalizas frescas.
Este documento identifica los puntos críticos de control en una planta procesadora de carne de yacaré en Formosa, Argentina. Describe el proceso productivo que incluye la recolección de huevos, crianza, faena e inspección sanitaria siguiendo el sistema HACCP. Identifica posibles peligros biológicos, químicos y físicos en cada etapa y establece medidas preventivas para garantizar la inocuidad del producto final.
Este documento resume las regulaciones establecidas en el Decreto 3075 de 1997 para regular las actividades relacionadas con los alimentos y prevenir riesgos a la salud. Describe los parámetros de procesos tecnológicos, materias primas, manipulación, instalaciones y transporte de alimentos. También presenta requisitos específicos para áreas de preparación, almacenamiento, residuos, documentación para certificados del INVIMA, y sanciones para establecimientos que incumplan las normas.
Armando Nerio Guedez Rodríguez - Las buenas prácticas son un conjunto de medidas y principios técnicos aplicables a un sector en particular, que permiten mejorar la eficiencia en la producción y desarrollo de un producto o servicio, divulgando una serie de conocimientos, acciones, recomendaciones y comportamientos enfocados a minimizar el impacto ambiental del ser humano en el entorno y a su vez reducir en los costos de producción.
Este documento describe las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y su importancia para las industrias farmacéutica, cosmética y de alimentos. Las BPM buscan garantizar que los productos cumplan con las condiciones sanitarias y de calidad adecuadas para proteger la salud del consumidor. Se explican conceptos clave sobre BPM en instalaciones, equipos y utensilios, así como la normativa aplicable en cada industria.
Este documento resume la historia de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y sus principales componentes. Detalla eventos clave entre 1906 y 2010 que llevaron al desarrollo de las BPM. Explica que las BPM buscan asegurar la calidad de los medicamentos a través de la mano de obra, materiales, maquinaria, métodos y controles de proceso. Finalmente, resume los principales aspectos que cubren las BPM como diseño de planta, servicios, equipos, procesos, personal y más.
Este documento define términos clave relacionados con la fabricación, procesamiento, preparación, envasado, almacenamiento, transporte, distribución y comercialización de alimentos en Colombia. Define términos como alimento, manipulador de alimentos, buenas prácticas de manufactura, autoridad sanitaria competente, registro sanitario, y alimentos de mayor riesgo para la salud pública como carnes, lácteos, productos del mar, alimentos bajos en acidez envasados al vacío y comidas preparadas de origen animal. El
El documento presenta los requisitos de higiene para la fabricación de alimentos. Establece condiciones para equipos, utensilios, instalaciones, personal manipulador y prácticas higiénicas. Incluye capítulos sobre edificaciones, equipos, personal, fabricación, control de calidad, saneamiento, almacenamiento y transporte. También describe la vigilancia y control de registros sanitarios, importaciones, exportaciones y medidas de seguridad.
Las Buenas Prácticas Agrícolas (BPA) son un conjunto de normas y recomendaciones técnicas aplicadas a la producción agrícola cuyo objetivo es ofrecer productos de alta calidad e inocuidad con un mínimo impacto ambiental y bienestar para los consumidores y trabajadores. Las BPA se basan en obtener productos sanos, proteger el medio ambiente y el bienestar de los agricultores. Su implementación requiere seguir principios relacionados con el medio ambiente, la inocuidad de los productos,
Este documento presenta lineamientos sobre Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) para supermercados y autoservicios. Describe requisitos clave como mantener la temperatura adecuada durante el almacenamiento, transporte y exhibición de alimentos perecederos, así como implementar prácticas sanitarias en instalaciones, equipos, personal y manejo de residuos para prevenir la contaminación de los alimentos. El objetivo final es garantizar la inocuidad de los alimentos y cumplir con la normativa aplicable en toda la cadena de suministro de alimentos.
El documento resume las Buenas Prácticas de Manufactura según el Decreto 3075 de 1997 en Colombia. Establece requisitos para instalaciones, equipos, personal, fabricación, control de calidad, saneamiento, almacenamiento y transporte de alimentos para garantizar su inocuidad. El objetivo principal es proteger la salud del consumidor asegurando que los alimentos no se contaminen, deterioren o adulteren a lo largo de la cadena de producción y distribución.
El documento presenta un resumen del sistema HACCP aplicado en el Frigorífico La Frontera. Describe brevemente la historia y ubicación de la empresa, así como los 7 principios básicos del sistema HACCP. Luego realiza una evaluación del diagnóstico sanitario de la planta de acuerdo con los lineamientos de buenas prácticas de manufactura, identificando algunas áreas de oportunidad para mejorar el cumplimiento de dichos lineamientos.
Este documento establece las regulaciones sanitarias para fabricas y establecimientos de alimentos en Colombia. Define actividades de fabricación de alimentos y establece requisitos de instalaciones, equipos, personal manipulador, procesos de fabricación, control de calidad, vigilancia sanitaria y medidas de seguridad y sanciones. El objetivo general es garantizar la inocuidad y salubridad de los alimentos producidos, procesados y comercializados en el país.
Este documento presenta una guía sobre buenas prácticas agrícolas dirigida a pequeños y medianos agroempresarios. La guía explica los conceptos y principales iniciativas relacionadas con las buenas prácticas agrícolas y ofrece orientaciones generales sobre diversos temas como rastreabilidad, manejo del suelo, fertilización, protección de cultivos, cosecha y transporte. El objetivo es facilitar la implementación de normas de inocuidad alimentaria de forma que los pequeños productores puedan asegurar la calidad e inocuidad
El documento presenta información sobre las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) establecidas en el Decreto 3075 de 1997 en Colombia. El decreto contiene 14 capítulos y 125 artículos que regulan las BPM en la manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para proteger la salud del consumidor. El decreto define términos clave relacionados con las BPM y establece los principios y prácticas que deben seguir las empresas que producen alimentos.
El documento establece los requisitos sanitarios para la manipulación, procesamiento, envasado, almacenamiento y distribución de alimentos. Incluye regulaciones sobre la salud e higiene de los manipuladores de alimentos, capacitación, prácticas higiénicas durante la fabricación, control de calidad, saneamiento e instalaciones de almacenamiento y transporte para prevenir la contaminación de los alimentos.
Este documento presenta los requisitos previos al Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC) dentro de la gestión global de una organización de la industria alimentaria, incluyendo planes de control de plagas, vigilancia, detección temprana, control y registro de incidencias. Se describen los planes de control específicos para roedores, reptantes, voladores y aves, así como la normativa aplicable.
Este documento presenta un plan maestro de control de plagas y procedimientos para una empresa de control de plagas. Describe las funciones del técnico aplicador especialista y del técnico auxiliar. También presenta el programa de control de plagas interno de la empresa y los procedimientos para realizar inspecciones y combatir plagas, incluyendo el equipo requerido. Finalmente, define términos comunes relacionados con el control de plagas y establece disposiciones generales para el servicio de control de plagas urbano.
Este documento establece las normas sanitarias para la fabricación, procesamiento, envasado, almacenamiento, transporte, distribución y comercialización de alimentos. Incluye definiciones, requisitos de instalaciones, equipos, personal manipulador, prácticas higiénicas, control de calidad, importaciones y exportaciones. El objetivo es garantizar la inocuidad y salubridad de los alimentos en todas las etapas de la cadena alimentaria.
requisitros sanitarios para el montaje de empresas en el sector de alimentos.
Aspectos clave para tener en cuenta para el montaje de empresas en la industria de alimentos
Este documento proporciona lineamientos para minimizar la contaminación en las operaciones de campo y empaque de productos hortofrutícolas. Incluye consideraciones generales sobre la empresa, responsabilidades, sección de campo, sección de empaque, anexos con diagramas de flujo y tablas. El objetivo es reducir riesgos de contaminación física, química y microbiológica siguiendo las mejores prácticas durante la producción, cosecha, empaque y almacenamiento de frutas y hortalizas frescas.
Este documento identifica los puntos críticos de control en una planta procesadora de carne de yacaré en Formosa, Argentina. Describe el proceso productivo que incluye la recolección de huevos, crianza, faena e inspección sanitaria siguiendo el sistema HACCP. Identifica posibles peligros biológicos, químicos y físicos en cada etapa y establece medidas preventivas para garantizar la inocuidad del producto final.
Este documento resume las regulaciones establecidas en el Decreto 3075 de 1997 para regular las actividades relacionadas con los alimentos y prevenir riesgos a la salud. Describe los parámetros de procesos tecnológicos, materias primas, manipulación, instalaciones y transporte de alimentos. También presenta requisitos específicos para áreas de preparación, almacenamiento, residuos, documentación para certificados del INVIMA, y sanciones para establecimientos que incumplan las normas.
Armando Nerio Guedez Rodríguez - Las buenas prácticas son un conjunto de medidas y principios técnicos aplicables a un sector en particular, que permiten mejorar la eficiencia en la producción y desarrollo de un producto o servicio, divulgando una serie de conocimientos, acciones, recomendaciones y comportamientos enfocados a minimizar el impacto ambiental del ser humano en el entorno y a su vez reducir en los costos de producción.
Este documento describe las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y su importancia para las industrias farmacéutica, cosmética y de alimentos. Las BPM buscan garantizar que los productos cumplan con las condiciones sanitarias y de calidad adecuadas para proteger la salud del consumidor. Se explican conceptos clave sobre BPM en instalaciones, equipos y utensilios, así como la normativa aplicable en cada industria.
Este documento resume la historia de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y sus principales componentes. Detalla eventos clave entre 1906 y 2010 que llevaron al desarrollo de las BPM. Explica que las BPM buscan asegurar la calidad de los medicamentos a través de la mano de obra, materiales, maquinaria, métodos y controles de proceso. Finalmente, resume los principales aspectos que cubren las BPM como diseño de planta, servicios, equipos, procesos, personal y más.
Este documento define términos clave relacionados con la fabricación, procesamiento, preparación, envasado, almacenamiento, transporte, distribución y comercialización de alimentos en Colombia. Define términos como alimento, manipulador de alimentos, buenas prácticas de manufactura, autoridad sanitaria competente, registro sanitario, y alimentos de mayor riesgo para la salud pública como carnes, lácteos, productos del mar, alimentos bajos en acidez envasados al vacío y comidas preparadas de origen animal. El
El documento presenta los requisitos de higiene para la fabricación de alimentos. Establece condiciones para equipos, utensilios, instalaciones, personal manipulador y prácticas higiénicas. Incluye capítulos sobre edificaciones, equipos, personal, fabricación, control de calidad, saneamiento, almacenamiento y transporte. También describe la vigilancia y control de registros sanitarios, importaciones, exportaciones y medidas de seguridad.
Las Buenas Prácticas Agrícolas (BPA) son un conjunto de normas y recomendaciones técnicas aplicadas a la producción agrícola cuyo objetivo es ofrecer productos de alta calidad e inocuidad con un mínimo impacto ambiental y bienestar para los consumidores y trabajadores. Las BPA se basan en obtener productos sanos, proteger el medio ambiente y el bienestar de los agricultores. Su implementación requiere seguir principios relacionados con el medio ambiente, la inocuidad de los productos,
Este documento presenta lineamientos sobre Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) para supermercados y autoservicios. Describe requisitos clave como mantener la temperatura adecuada durante el almacenamiento, transporte y exhibición de alimentos perecederos, así como implementar prácticas sanitarias en instalaciones, equipos, personal y manejo de residuos para prevenir la contaminación de los alimentos. El objetivo final es garantizar la inocuidad de los alimentos y cumplir con la normativa aplicable en toda la cadena de suministro de alimentos.
El documento resume las Buenas Prácticas de Manufactura según el Decreto 3075 de 1997 en Colombia. Establece requisitos para instalaciones, equipos, personal, fabricación, control de calidad, saneamiento, almacenamiento y transporte de alimentos para garantizar su inocuidad. El objetivo principal es proteger la salud del consumidor asegurando que los alimentos no se contaminen, deterioren o adulteren a lo largo de la cadena de producción y distribución.
El documento presenta un resumen del sistema HACCP aplicado en el Frigorífico La Frontera. Describe brevemente la historia y ubicación de la empresa, así como los 7 principios básicos del sistema HACCP. Luego realiza una evaluación del diagnóstico sanitario de la planta de acuerdo con los lineamientos de buenas prácticas de manufactura, identificando algunas áreas de oportunidad para mejorar el cumplimiento de dichos lineamientos.
La OMS ha promovido la actualización de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) para mejorar los procesos de fabricación de alimentos y prevenir enfermedades. Las BPM establecen requisitos para instalaciones, equipos, personal e insumos con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos y reducir riesgos durante la producción, almacenamiento y transporte. La normativa ecuatoriana exige el cumplimiento de las BPM para obtener el registro sanitario necesario para la fabricación y comercialización de alimentos.
El documento presenta la aplicación del sistema HACCP en el Frigorífico La Frontera ubicado en Villa del Rosario, Norte de Santander. Describe brevemente la historia y ubicación de la empresa y realiza un diagnóstico del perfil sanitario evaluando aspectos como las instalaciones físicas e higiénicas, el control de plagas, el manejo de residuos y el cumplimiento de buenas prácticas de manufactura. Finalmente, detalla los siete principios del sistema HACCP y los pasos para su aplicación en la planta de
Este documento presenta los procedimientos de bioseguridad que deben seguirse en granjas avícolas de acuerdo a la legislación colombiana. Explica las condiciones requeridas como control de entrada y salida de personas, desinfección de vehículos, dotación para visitantes, limpieza y desinfección de galpones. También cubre requisitos para certificación, vacunación de aves, control de plagas e inspecciones técnicas. El objetivo es evaluar, prevenir y controlar riesgos que puedan afectar la salud animal
La norma técnica sustitutiva de Buenas Prácticas de Manufactura en Ecuador establece requisitos para garantizar la inocuidad de los alimentos a lo largo de toda la cadena de producción, procesamiento, almacenamiento y distribución. Incluye lineamientos sobre instalaciones, equipos, personal, materias primas, operaciones de producción, envasado, almacenamiento y transporte que deben cumplir las plantas procesadoras de alimentos para obtener la certificación BPM expedida por organismos de inspección acreditados.
El documento habla sobre los estándares de calidad para el manejo de plagas en la industria alimentaria. Explica la importancia de implementar programas documentados para el control y monitoreo de plagas, incluyendo la capacitación del personal, uso de productos aprobados, y registro de inspecciones y tratamientos. También menciona varias normas internacionales como BRC, IFS, FSSC 22000 y AIB que establecen requisitos específicos para el control efectivo de plagas.
Puntos de Control Manejo y Elaboracion Alimentos concentradosFelipe Torres
Este documento describe los puntos de control clave en la elaboración y manejo de alimentos concentrados para animales. Estos incluyen asegurar la calidad y digestibilidad de los concentrados, el uso adecuado de empaques, el mantenimiento de registros de producción, el saneamiento e higiene de las instalaciones, y el almacenamiento y transporte seguros de los insumos, materias primas y productos terminados. El documento también destaca la importancia del bienestar animal y la alimentación y suministro de agua adecuados.
El documento describe los objetivos y elementos básicos para el control de alérgenos en una planta de producción de alimentos. Se identifican ocho alimentos principales que causan alergias y se explica la importancia de evitar contaminaciones cruzadas en el almacenamiento, procesamiento y almacenamiento del producto terminado para garantizar la declaración correcta de ingredientes. También se mencionan algunas medidas para contribuir al control de alérgenos como la limpieza inmediata en caso de derrames y el uso de equipos y áreas segregadas.
Este documento presenta el programa de manejo y control integrado de plagas de una empresa. El programa busca reducir el impacto de las plagas mediante la aplicación de controles físicos, químicos y de saneamiento del medio ambiente de manera segura. El programa incluye procedimientos e instructivos para inspeccionar vehículos, detectar e insectos, limpiar y desinfectar diferentes áreas y aplicar tratamientos contra plagas de forma verificable.
Este documento presenta una guía de buenas prácticas para la elaboración de conservas vegetales. Explica la importancia de la calidad de la materia prima y recomienda el manejo adecuado de la misma, incluyendo el uso de plaguicidas registrados, la cosecha en el momento óptimo y la recepción e inspección de la materia prima para garantizar que esté libre de contaminantes. También destaca la necesidad de almacenar la materia prima en condiciones que prevengan su deterioro.
Este documento presenta una guía para la aplicación del sistema APPCC (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico) en el sector hortofrutícola. El documento describe buenas prácticas agrícolas, de almacenamiento, manipulado e higiene, así como requisitos para la formación del personal en este sector para prevenir riesgos de contaminación microbiológica en los productos hortofrutícolas.
El documento trata sobre las medidas de bioseguridad en explotaciones de ovino y caprino. Explica que la bioseguridad tiene como objetivo prevenir, detectar y responder rápidamente a enfermedades infecciosas para evitar su propagación. Se describen dos tipos de bioseguridad: externa, para impedir la entrada y salida de enfermedades; e interna, para impedir su difusión dentro de la explotación. También se enumeran varios puntos críticos de control como vehículos, instalaciones, entrada de animales, plan san
Este documento presenta un manual de buenas prácticas para la producción de vegetales de cuarta gama. El manual describe los requisitos para proveedores, transporte, diseño de planta, instalaciones, higiene, personal, control de operaciones, transporte de producto y sistema de calidad para producir vegetales listos para el consumo de manera segura e higiénica.
PROGRAMA DE HIGIENE Y SANEAMIENTO (PHS) LIC ERNESTO HUAPAYA.pptxHectorHuapayaquispe
El documento describe los componentes clave de un Programa de Higiene y Saneamiento para restaurantes, incluyendo el diseño del programa y de los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento. Explica factores como la limpieza, desinfección, prevención de contaminación cruzada y control de plagas. Además, destaca la importancia de la vigilancia sanitaria y de responder rápidamente ante posibles brotes de enfermedades transmitidas por alimentos.
Este manual presenta lineamientos sobre bioseguridad para la producción porcina, plantas de alimentos balanceados y plantas de beneficio. Incluye definiciones clave, capítulos sobre bioseguridad en predios, plantas y beneficio animal, anexos con formatos y recomendaciones. El objetivo principal es prevenir riesgos a la salud pública optimizando la producción agropecuaria de manera sostenible.
Este documento habla sobre las buenas prácticas de higiene de alimentos. Explica que los controles retrospectivos sobre el producto terminado solo sirven para detectar contaminación en una pequeña fracción de casos, mientras que las buenas prácticas de manufactura (BPM) minimizan los riesgos de contaminación durante todo el proceso de producción, almacenamiento y distribución. Las BPM incluyen controles en la materia prima, instalaciones e higiene adecuadas, y procedimientos estandarizados para garantizar la inocuidad de los alimentos
Este documento presenta el programa de limpieza y desinfección de la empresa "CARNEVALI" para garantizar la higiene necesaria en el procesamiento de productos cárnicos. Describe los objetivos, ámbitos, marco teórico y términos fundamentales del programa, el cual establece procedimientos de limpieza diferenciados para las diversas áreas y equipos de la planta con el fin de reducir los niveles de contaminación y asegurar la inocuidad de los alimentos.
Este documento establece los requisitos sanitarios para las personas y empresas que fabrican, procesan, envasan, almacenan, transportan, distribuyen y comercializan alimentos en Colombia. Define conceptos clave, y establece condiciones de higiene para edificaciones, equipos, personal manipulador, fabricación, control de calidad, saneamiento y almacenamiento, transporte y comercialización de alimentos. También especifica los requisitos para la notificación, permiso y registro sanitario de acuerdo con el riesgo del alimento.
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
1. Investigación documental y de campo.
Informe Final.
Control de plagas de ratones en una Industria
Alimentaria con giro lácteo.
Gutiérrez Reyes Nineth.
2. Introducción.
En el pasado en las industrias alimentarias, no se hablaba de casos donde los productos
pudieran venir contaminados de algún virus. Y si se presentaba alguna condición de estas,
simplemente jamás saldría a la luz, ya que el desprestigio de la empresa podría verse afectado y
eso reflejaría una baja en sus ventas.
Dados estos brotes, los cuales, aunque las empresas nunca se toman el tiempo de decir porque
pasan estas cosas, es bien sabido que una de las causas puede ser debido a que presentan
plagas dentro de sus plantas de operaciones. Con lo anterior es muy importante conocer las
medidas que hoy se toman y las normas que estas deben se seguir para tener control en todos
esos fallos que pudiesen existir y proteger al consumidor de algún efecto en su salud. Cada país
tiene sus propias normas que deben seguir y al mismo tiempo normas mundiales con las que
deben de contar las empresas para poder ser de clase mundial.
3. Metodología.
El trabajo que se presenta aquí, se logró con la investigación de campo, la cual fue necesaria
para recabar toda la información, cotejar datos y analizar la información obtenida.
De igual modo la investigación de campo fue necesaria para tener acceso a información desde
un punto de vista en el área. Se entrevistó a una persona que trabaja en este rubro para saber
de qué manera ellos cumplían con los puntos que aquí se mencionan y se Aplicaron encuestas
para poder saber qué información tienen los clientes de este rubro y analizar la información
obtenida de ellas.
4. Objetivo general:
Conocer la manera que una empresa del sector alimentario controla una plaga de ratas
y las normas que actualmente se usan en México para este control.
Objetivos específicos:
• Definir Plaga.
• Definir industria de alimentos.
• Investigar normas de calidad para manejo de plagas.
5. Industria Alimentaria.
La industria alimentaria es la parte de la industria que se encarga de todos los procesos
relacionados con la cadena alimentaria. Se incluyen dentro del concepto las fases de transporte,
recepción, almacenamiento, procesamiento, conservación, y servicio de alimentos de consumo
humano y animal. Las materias primas de esta industria consisten principalmente de productos
de origen vegetal (agricultura), animal (ganadería) y fúngico (perteneciente o relativo a los
hongos). El aumento de producción ha ido unido con un esfuerzo progresivo en la vigilancia de la
higiene y de las leyes alimentarias de los países intentando regular y unificar los procesos y los
productos.
6. Procesos de la Industria Alimentaria:
Transporte de alimentos. Recepción de Alimentos Almacenamiento de
alimentos.
7. Procesos de la Industria Alimentaria:
Procesamiento de Alimentos
Conservación de Alimentos.
8. Industria Láctea.
La industria láctea es un sector de la industria que tiene como materia prima la leche procedente de animales (por regla
general vacas). Los sub-productos que genera esta industria se categorizan como lácteos e incluyen una amplia gama que van
desde los productos fermentados, como el yogur y el queso, hasta los no fermentados: mantequilla, helados, etc.
Clasificación de leche de consumo humano:
• Leche cruda.
• Leche tratada térmicamente (pasterizada o esterilizada).
9. Proceso productivo de la leche tratada
térmicamente.
Recepción.
Filtración/Clarificación.
Desnatado y Normalización.
Tratamiento Térmico.
Homogeneización.
Almacenamiento refrigerado.
Envasado.
10. Plagas
Se habla de plaga cuando un animal, una planta o un microorganismo, aumenta su densidad hasta niveles anormales y como
consecuencia de ello, afecta directa o indirectamente a la especie humana, ya sea porque perjudique su salud, su comodidad,
dañe las construcciones o los predios agrícolas, forestales o ganaderos, de los que el ser humano obtiene alimentos, forrajes,
textiles, madera, etc. Es decir, ningún organismo es plaga per se. Aunque algunos sean en potencia, más dañinos que otros,
ninguno es intrínsecamente malo. El concepto de plaga es artificial. Un animal se convierte en plaga cuando aumenta su
densidad de tal manera que causa una pérdida económica al ser humano.
11. Métodos para Controlar las Plagas
El método de control utilizado por la mayoría de los Estados para contrarrestar los daños ocasionados por estos vertebrados
plaga es el control químico (95.1 %), principalmente para ratas y ratones. Para ardilla destaca también el uso del control
químico (90.0 %) y en contados casos el uso de trampas (3.3 %). Para el combate de las tuzas se utilizan en igual proporción el
control químico (rodenticidas) y otros métodos como el uso de la escopeta, trampas, inclusive el uso de gases como el dethia y
el gas LP (a base de propano-butano). Los rodenticidas más comúnmente utilizados para el combate de estos tres tipos de
vertebrados son el fosfuro de zinc (principalmente para ratas, ratones y ardillas), el fosfuro de aluminio (para la tuza), la
warfarina (para ratas y ratones) y el thiodicarb (para ardillas, ratas y ratones).
12. Normas sobre el control de plagas en
México.
NORMA Oficial Mexicana NOM-256-SSA1-2012.
Objetivo y campo de aplicación.
• Esta Norma tiene por objeto establecer los requisitos sanitarios que deben cumplir los establecimientos y personal
dedicados a los servicios urbanos de control de plagas en zonas urbanas.
• Esta Norma es de observancia obligatoria en todo el territorio nacional para los establecimientos y personal dedicados a los
servicios de control de plagas en zonas urbanas.
• Las aplicaciones de plaguicidas con el objeto de control de enfermedades trasmitidas por vectores que realice
directamente el Gobierno Federal o Estatal, no están sujetas a esta norma
13. Para la correcta aplicación de esta norma es necesario consultar las siguientes normas oficiales mexicanas o las que las
sustituyan:
• Norma Oficial Mexicana NOM-232-SSA1-2009, Plaguicidas: que establece los requisitos del envase, embalaje y
etiquetado de productos grado técnico y para uso agrícola, forestal, pecuario, jardinería, urbano, industrial y doméstico.
• Norma Oficial Mexicana NOM-003-STPS-1999, Actividades agrícolas. Uso de insumos fitosanitarios o plaguicidas
e insumos de nutrición vegetal o fertilizantes. Condiciones de seguridad e higiene.
• Norma Oficial Mexicana NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros
de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.
• Norma Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008, Equipo de Protección Personal. Selección, uso y manejo, en los
centros de trabajo
Referencias:
14. NORMA Oficial Mexicana NOM-251-
SSA1-2009.
1 Objetivo y campo de aplicación
• Esta Norma Oficial Mexicana establece los requisitos mínimos de buenas prácticas de higiene que
deben observarse en el proceso de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios y sus materias primas a
fin de evitar su contaminación a lo largo de su proceso.
• Esta Norma Oficial Mexicana es de observancia obligatoria para las personas físicas o morales que
se dedican al proceso de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios, destinados a los consumidores en
territorio nacional.
5.2.2 Disposiciones generales
Los establecimientos que se dediquen al proceso de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios, deben
cumplir con las disposiciones establecidas en este capítulo, según corresponda a las actividades que
realicen.
15. Instalaciones y áreas
• Los establecimientos deben contar con instalaciones que eviten la contaminación de las materias primas, alimentos,
bebidas o suplementos alimenticios.
• Los pisos, paredes y techos del área de producción o elaboración deben ser de fácil limpieza, sin grietas o roturas.
• Las puertas y ventanas de las áreas de producción o elaboración deben estar provistas de protecciones para evitar la
entrada de lluvia, fauna nociva o plagas, excepto puertas y ventanas que se encuentran en el área de atención al cliente.
• Debe evitarse que las tuberías, conductos, rieles, vigas, cables, etc., pasen por encima de tanques y áreas de producción o
elaboración donde el producto sin envasar esté expuesto. En donde existan, deben mantenerse en buenas condiciones de
mantenimiento y limpios.
Equipo y utensilios
• Los equipos deben ser instalados en forma tal que el espacio entre ellos mismos, la pared, el techo y piso, permita su
limpieza y desinfección.
• El equipo y los utensilios empleados en las áreas en donde se manipulen directamente materias primas, alimentos,
bebidas o suplementos alimenticios sin envasar, y que puedan entrar en contacto con ellos, deben ser lisos y lavables, sin roturas.
• Los materiales que puedan entrar en contacto directo con alimentos, bebidas, suplementos alimenticios o sus materias
primas, se deben poder lavar y desinfectar adecuadamente.
• En los equipos de refrigeración y congelación se debe evitar la acumulación de agua.
• Los equipos de refrigeración y congelación deben contar con un termómetro o con un dispositivo de registro de
temperatura en buenas condiciones de funcionamiento y colocado en un lugar accesible para su monitoreo.
16. Conclusiones y recomendaciones.
Las plagas en la Industria Alimentaria son más comunes de lo que parecen, ya que debido a
resguardo de productos alimenticios, sus instalaciones, las vuelven vulnerables ante estos
sucesos. Realmente lo único que se puede tener es una guardia totalmente estricta para que las
plagas no lleguen a darse y si ya se tienen actuar sobre ellas.
Y De acuerdo a la información que logro mediante la investigación de campo, concluimos con
que las pequeñas empresas que empiezan en este medio de la Industria Láctea, realmente no
tienen todos los conocimientos que se necesitan para poder tener todos los documentos y las
exigencias en regla. Tal y como recomendamos a la persona que fue entrevistada, la
participación de profesionales en la materia de calidad, son necesarias para poder cumplir con
las normas mencionadas. Sin mencionar las que se usan internacionalmente.
17. Bibliografía.
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D., d. V.-G. (2000). Principales vertebrados plaga en México: Situación actual y alternativas para su manejo. Revista Chapingo Serie Ciencias
Forestales y del Ambiente., 41-54.
Graciela, M. (2001). Manejo de insectos plaga mediante sustancias semioquímicas de origen vegetal. Manejo Integrado de Plagas, 22-30.
Hilje, L. (1995). Siete preguntas de actualidad sobre el manejo inte. grado de plagas en América Latina. Agronomía Mesoamericana, 169-178.
Rentokil. (2018). Rentokil. Obtenido de https://www.rentokil.mx/
Salud, S. d. (2018). Salud. Obtenido de http://www.salud.gob.mx/unidades/cdi/documentos/capitulo7.html
Sanz, J. L. (2012). Seguridad e higiene en la manipulación de alimentos. Madrid: Paraninfo.
Toriello, C., Navarro,Barranco, H., Martinez, Jacobo, A., & Mier, T. (1999). Seguridad en ratones de Metarhizium anisopliae (Metsch.) Sorokin
aislado de Aeneolamia sp.(Homoptera: Cercopidae) en México. Revista Mexicana de Micología, 123-125.
Mexicana, N. O. (2008). NOM-251-SSA1-2009. Prácticas de higiene para el proceso de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios. Publicada
en el Diario de la Federación el, 10.
DEDICADOS, C. L. E. Y. P., & DE, A. L. S. U. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-256-SSA1-2012, CONDICIONES SANITARIAS QUE DEBEN CUMPLIR
LOS ESTABLECIMIENTOS Y PERSONAL DEDICADOS A LOS SERVICIOS URBANOS DE CONTROL DE PLAGAS MEDIANTE PLAGUICIDAS PREFACIO.