El documento describe los diferentes tipos de llaves y sus partes. Explica que las llaves son herramientas manuales utilizadas para apretar o aflojar tornillos mediante la torsión. Describe varios tipos como llaves fijas, llaves Allen, llaves de estrella y llaves ajustables. También explica las partes de las brocas como el diámetro, longitud de corte y ángulo de corte, así como los diferentes materiales como el acero de las brocas.

1. LAS LLAVES Y SUS
PARTES
PRESENTADOS POR: JOSE SANJUR 8-708-2246
JOSE FUENTES 8-719-2492
RADAMES PLICET 8-772-1618

2. LA Llave (HERRAMIENTAS)
Son herramientas manuales que se
utilizan para apretar elementos atornillados
mediante tornillos o tuercas con cabezas
hexagonales.

3. Los juegos de llaves son posiblemente las
herramientas manuales que más
utilizaremos a lo largo de toda nuestra vida.
Arreglar una avería en el coche, cambiar
una tubería, armar un armario, revisar
nuestra bicicleta, son algunas de las
innumerables tareas de estas importantes
herramientas.

4. Estas herramientas manuales se
caracterizan por su fabricación,
realizada en una única y resistente
pieza de acero. Es importante que se
hayan fabricado en una sola pieza, ya
que su principal aplicación es ejercer
esfuerzo de torsión durante el apretado
y el aflojado de tornillos.
CARACTERÍSTICAS

5. Seguridad en las herramientas de mano
• El uso de llaves de tuercas o universales de tamaño
incorrecto o con horquillas deformadas puede ser
causa de accidentes.
• Las llaves deben ser de tamaño adecuado para el
trabajo a realizar y deben mantenerse en buen estado.
• Si una llave es demasiado grande o está deteriorada o
gastada puede resbalar y ser la primera causa de
lesiones.
• Nunca deben adaptarse a la llave extensiones a base
de tubos. Su uso puede significar una palanca
excesiva que puede originar grietas en las horquillas
de la herramienta.

7. TAMAÑO DE LAS LLAVES MECÁNICAS
EN PULGADAS Y EN CENTÍMETROS.
5/16 7,9375 mm
11/32 8,73125 mm
3/8 9,525 mm
7/16 11,1125 mm
1/2 12,7 mm
9/16 14,2875 mm
5/8 15,875 mm
11/16 17,4625 mm
3/4 19,05 mm
13/16 20,6375 mm
7/8 22,225 mm
15/16 23,8125mm
1″ 25,4 mm
1 1/16 26,9875 mm
1 1/8 28,575 mm
1 3/16 30,1625 mm
1 1/4 31,75 mm
1 5/16 33,3375 mm
1 3/8 34,925 mm
1 7/16 36,5125 mm
1 1/2 38,1 mm
1 9/16 39,6875 mm
1 5/8 41,275 mm
1 11/16 42,8625 mm
1 3/4 44,45 mm
1 7/8 47,625 mm
2″ 50,8 mm

8. LLAVES FIJAS
Las llaves de boca fija son herramientas manuales
destinadas a ejercer el esfuerzo de torsión necesario para
apretar o aflojar tornillos que posean la cabeza que
corresponde con la boca de la llave. Las llaves fijas tienen
formas muy diversas y tienen una o dos cabezas con una
medida diferente para que pueda servir para apretar dos
tornillos diferentes.

9. Llaves tipo Allen
También llamada llave en L, por su forma,
es una herramienta usada para
atornillar/desatornillar tornillos que tienen
cabeza hexagonal interior a diferencia de
los tornillos normales que tienen forma lisa
o de estrella

10. Llave de carraca
Sirven para apretar de una forma más
rápida un tornillo o tuerca. Esto es posible
mediante un mecanismo de trinquete que
cambia de sentido mediante una palanca
selectora, ambos colocados en la cabeza
de la llave.

11. Llaves de estrella
Estas son llaves cerradas en forma de anillo, cuyo interior
presenta una configuración hexagonal simple (de seis
lados) (de doce lados).
Con la llave de seis caras pueden aplicarse grandes
pares de apriete sin riesgo de resbalamiento.
La llave de doce lados presenta la ventaja de sujetar el
tornillo o tuerca en doce posiciones distintas, disponiendo
de un mayor ángulo de giro que permite el cambio
frecuente de la posición de la llave.

12. Llaves de estrella acodadas
Sus extremos forman una especie de codo
respecto del mango, siendo muy útiles en
tornillos o tuercas que estén levemente
hundidos respecto de una superficie plana.

13. Llaves de estrella de media luna
La forma de media luna facilita la
maniobra en tuercas inaccesibles con una
herramienta clásica. Por lo general, la
configuración de la estrella es de 12 lados.

14. Llaves combinadas de extremo abierto con carraca
Estas llaves consisten en una boca plana o
acodada en un extremo y una boca plana o
acodada con carraca en el otro.

15. DIFERENTES TIPOS DE LLAVES CON
CARRACAS

16. Torx es la patente de un tipo de cabeza de tornillo
caracterizado por una forma estrellada de 6 puntas.
Los que no conocen dicho estilo suelen referirse a ellos
como «destornillador de estrella», aunque ese es el
nombre de los destornilladores Phillips. El nombre
genérico es sistema de atornillado interno hexalobular.
Torx

17. Una llave de golpe es una llave con protuberancia
diseñada expresamente que se utiliza para desbloquear
cualquier bloqueo que una llave en bruto ha producido.
llave de golpe

18. Torque

19. La torsión mecánica; El torque es la
fuerza aplicada en una palanca que hace
rotar alguna pieza. Al aplicar fuerza en el
extremo de una llave se aplica un torque
que hace girar las tuercas o engranes a los
que esté ligada tal pieza.
Torque

20. • Las llaves de torque se reinician
automáticamente apenas se libera la fuerza y
están listas de inmediato para la siguiente
operación.
• Cuentan con un vernier para mayor exactitud del
ajuste: legible y preciso, lo que elimina el riesgo
de error.
• Después de ajustar el torque deseado, la
herramienta se mantiene bloqueada en la
posición de ajuste y previene un deajuste
accidental.
• Estas llaves de torque poseen un trinquete
reversible, pero la liberación calibrada funciona
solo en el modo de ajuste
• 5-25: La llave de torque se puede ajustar de 5 a
25 Nm (para roscas M6 y M8)
• 20-100: La llave de torque se puede ajustar de 20
a 100 Nm (para roscas M10, M12 o M16)
Características:

21. Llaves
ajustables
Las llaves ajustables se usan en un sinnúmero
de aplicaciones industriales, comerciales y
domésticas, y son imprescindibles en todo taller
o caja de herramientas. Su función es realizar
movimientos manuales de torsión para aflojar o
ajustar tuercas, pernos, bulones, tornillos y
superficies cilíndricas de diverso tipo,

22. Llaves de tubo
Son herramientas huecas ideales para la
extracción o el montaje de tuercas o
tornillos con cabeza hexagonal o con
dientes múltiples que se encuentran en
ubicaciones profundas a las que los otros
tipos de llaves, como las llaves fijas o de
estrella, no pueden acceder.

23. SUS PARTES

24. Tipos de llaves combinadas

26. ¿Que es la broca?

27. Es una pieza metálica de corte que
crea orificios circulares en diversos
materiales cuando se coloca en
una herramienta mecánica
como taladro, berbiquí otra
máquina. Su función es formar un
orificio o cavidad cilíndrica

28. Tipos de
broca

29. • Brocas normales helicoidales: Generalmente se sujetan mediante portabrocas. Existen
numerosas variedades que se diferencian en su material constitutivo y tipo de material a taladrar.
• Broca metal alta velocidad: Para perforar metales diversos, fabricadas en acero de larga
duración; las medidas más usuales son:
1/16 5/64 3/32 7/64 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 7/32 15/32 1/4 5/16 y 3/8. Están hechas de
titanio
• Brocas para perforar hormigón: Brocas para perforar hormigón y materiales pétreos
normalmente fabricadas en acero al cromo con puntas de carburo de tungsteno algunas de valor
más elevado tienen zancos reducidos para facilitar introducirlas en taladros más pequeños y para
evitar los giros cuentan con el mismo zanco en forma de triángulo denominado p3 antiderrapante y
acabados color cobalto; las medidas más comunes son:
3/16*6 1/4*4 1/4*6 1/4*12 5/16*4 5/16*6 5/16*12 3/8*5 3/8*6 3/8*12 1/2*6 1/2*12

30. • Brocas para perforar piezas cerámicas y vidrio: Fabricadas en carburo de tungsteno para
facilitar la perforación de piezas cerámicas y vidrio, y carentes de la hélice ya que solo es el
diamante montado sobre el zanco; las medidas más comunes son:
1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2
• Broca larga: Se utiliza para taladrar los interiores de piezas o equipos, tarea que sería imposible
con una broca normal.
• Broca super larga: Empleada para taladrar los muros de viviendas a fin de introducir cables, por
ejemplo.
• Broca de centrar: Broca de diseño especial empleada para realizar los puntos de centrado de
un eje para facilitar su torneado o rectificado.
• Broca para berbiquí: Usadas en carpintería de madera, por ser de muy bajas revoluciones. Las
hay de diferentes diámetros.

31. • Broca de paleta: Usada principalmente para madera, para abrir muy
rápidamente agujeros con berbiquí, taladro o barreno eléctrico. También se le ha
conocido como broca de espada planas o de manita.
• Broca para excavación o Trépano: Utilizada para la perforación de pozos
petrolíferos y sondeos.
• Brocas para máquinas de control numérico: Son brocas especiales de gran
rendimiento y precisión que se emplean en máquinas de control numérico, que
operan a altas velocidades de corte.

32. ¿De que material esta
construido las brocas?

33. • ACERO AL CARBONO HS: Se emplean para taladrar materiales
blandos.
• ACERO RÁPIDO HSS: Se utilizan para taladrar aceros de poca
dureza.
• ACERO RÁPIDO HSS TITANIO RECTIFICADA: Son de acero de
alto rendimiento y tienen un recubrimiento de una aleación de
titanio. Se utilizan para taladrar aceros de gran dureza.
• ACERO RÁPIDO HSS E: Son de acero rápido y de alto
rendimiento con aleación de cobalto o vanadio y se utilizan para
taladrar aceros de gran dureza.

34. La solución es usar aceite soluble (también llamado
"Taladrina") en una cierta proporción en/con agua del grifo.
Cada fabricante, de cada marca, tiene su proporción de
dilución, pero en términos generales, debe quedar como la
consistencia de la "leche de vaca".
Se compra en las ferreterías industriales y centros de
aprovisionamiento a talleres e industrias metalúrgicas,
tornerías, talleres de fresados de metales, etc.
Hay una tendencia popular, generalizada, equivocada, de usar
aceite lubricante de motores de combustión interna (aceite de
motor), pero de verdad que no es el ideal para perforar hierro
Lubricante que se debe usar

35. Partes de una
Broca

36. • Longitud total de la broca: Existen brocas extra cortas, cortas, normales, largas y
extralargas. Estas últimas se estila utilizarlas con un taladro de bancoa los fines de taladrar
profundo en una superficie y que la broca no se dañe o malogre el agujero.
• Longitud de Corte: Es la profundidad máxima que se puede taladrar con una mecha y viene
definida por la longitud útil, la cual está determinada por la extensión de la hélice.
• Diámetro de Corte: es el diámetro del orificio obtenido con la broca
• Ángulo de Corte: El ángulo de corte normal en una broca es de 118º en la punta, pero también
existen las brocas de 135º para que a mayor contacto con el material, la mecha se autocentre y
no resbale sobre la superficie.
• Diámetro y forma del Mango: El mango de una broca puede sercilíndrico, triangular o
cónico. El mango cilíndrico es el más común, pero cabe destacarse que existe un subtipo que
es el mango reducido, que consiste en una disminución del tamaño del mango en brocas cuyo
diámetro supera los 10 mm o los 13 mm, a los fines que la broca pueda ser utilizada en
mandriles de las medidas mencionadas. En cuanto al mango triangular, se trata de una broca
con muescas en la superficie que están en contacto con el portabrocas a los fines que la
herramienta no resbale; se estila hacer esta modificación en mechas destinadas para perforar
metales muy duros, como ser aceros aleados, matrices, etc. Por último se encuentran las
de mango cónico, que tienen la particularidad de ser posicionadas sobre un portabrocas
especial, usualmente se utilizan para perforar agujeros profundos y de un grosor importante.

37. Ángulo de la hélice: Dependiendo del material a perforar, la mechapuede tener
un ángulo particular para cortar la viruta y evacuarla. Existe una serie de letras
para identificar la aplicación y el ángulo de la barrena: N es el ángulo de la hélice
de 30º para uso general, Wcorresponde al ángulo 40º/45º destinado para
mecanizar Aluminio y materiales de viruta larga. La tipoH, es conocida como la
hélice lenta, por su paso helicoidal largo en ángulo de 15º/20º es ideal para
bronce y otros materiales cuya viruta sea de gran volumen. Por último, se
encuentra la hélice tipo S con ángulo de 35º y destacándose a primera vista la
cualidad de tener un acanalado tupido para una remoción rápida de la viruta; se
utiliza este tipo para aceros inoxidables.

38. Calculo de Revolución por minutos de la
broca

41. Herramientas que
utilizan brocas