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Que esel cincel
Es una herramienta que sirve para labrar una superficie, por lo general de piedra, metal o
materiales duros. Consiste en una barra de acero con un extremo en forma de punta. Se utilizan
desde la época de la prehistoria, primeramente eran de piedra pero se deformaban o rompían
frecuentemente. Luego, con la llegada de la Era de los Metales, se empezaron a fabricar en
distintos materiales metálicos. Eventualmente se consiguió la aleación para al acero que se
sigue usando en la actualidad.
Materialesde fabricación cinceles
1. Acero Plata
2. Acero Especial K
3. Acero 1070
4. Bujías de autos (chicas) y de camiones (grandes)
5. Aceros corrugados de la construcción
Fabricación de un cincel
Esto se llevaa cabo porel Forjado,que esdiseñoestructural ogeneral del cincel pormediodel
forjado.Conel acero al rojo blanco,martillarsobre unyunque osoporte de acerode 30kg hasta
lograr unaforma general paraluegodarle laterminaciónyformade la improntapormediode lijas
y limas.
 Aproximarlaformageneral del cincel pormediodel forjado.Usaruna fraguacon carbón
de coke,el carbón comúntambiénpuede serutilizadoperoladesventajaesque se
consume muypronto.
 Alimentarlafraguacon unaturbinade aire,tal como unsecador de peloouna turbina
más profesional.
 Encenderunaprimeracapa de carbón,si esde coke será más sencillohacerloconlallama
de un soplete agas.
 Una vez encendido,abrirel pasodel aire yagregar doscapas más de carbón.
 Cuandotodoeste bienencendidose reduce el pasodel aire soloparaque se mantengael
fuegoperonose consumainnecesariamente el carbón.
Partes de un cincel
- La cabeza,que esel extremoque recibe el impactode
la herramientade soporte.
- El mango,vástagoo cuerpo,por donde se propaga
ese impacto.
- La cuña,formadaporlas parteslateralesdonde se
encuentranlasáreasde corte.
- La arista de corte,que entregael impactoala piezade
trabajo.
Dependiendo de la aplicación, el diseño del cincel puede ser en forma de barra, de sección
rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo
opuesto. Los materiales que se pueden trabajar con un cincel abarcan mampostería, piedra,
mármol, granito, metal y también madera, aunque los cinceles para madera se conocen
como formones o escoplos y, por lo tanto, no los abordaremos en este artículo.
Tipos de cinceles
el cincel más común es el que tiene el extremo plano y liso, usado extensamente en
aplicaciones tanto en mampostería como en metal. Si la arista de corte es sumamente
delgada y filosa, la herramienta recibe el nombre de cortafrío o cortafierros y se utiliza
particularmente para abrir pequeños orificios, así como cortar ladrillos y baldosas.
Para las piezas mecánicas en particular se emplean otros tipos de cincel, por ejemplo:
- Cortafrío o cortafierros: para cincelar superficies planas y cortar láminas y varillas
delgadas.
- Cincel de punta aguda: para el ranurado en láminas delgadas y hacer pequeñas
ranuras chaveteras y muescas.
- Cincel de punta redonda: para iniciar agujeros a taladrar o tallar acanaladuras y
surcos.
- Cincel para ranuras de engrase: empleado para hacer canales de lubricación en
cojinetes y ranuras pequeñas.
- Cincel de punta de diamante: para cortar ranuras en “V” y cincelar rincones.
En los trabajos en orfebrería y joyería se emplean cinceles más especializados, como por
ejemplo:
- Cincel para repujado: otorga un relieve a las distintas partes del diseño, creando un
efecto tridimensional.
- Cincel plano: de punta plana y lisa, permite aplanar las superficies para distinguirlas
de aquellas con relieve. Las puntas texturadas, en lugar de lisas, dan lugar a los
cinceles conocidos como fondos.
- Cincel trazador: permite perfilar las partes principales de un diseño por medio de una
fina incisión a lo largo del dibujo sobre el metal.
- Cincel abridor: ensancha el perfil realizado por el cincel trazador.
- Cincel texturado: se utiliza para el acabado final para otorgar mayor naturalidad o
efectos a las diferentes formas del diseño.
Funcionamiento del cincel
El cincel se usa únicamente en frío con la ayuda de una herramienta de soporte como
un martillo o una maza y sus funciones generales son dos:
- Dividir un material
- Extraer virutas de un material
En base a estas dos funciones, se desprende una diversidad de aplicaciones, que van, entre
otras, de la apertura de orificios y canaletas en paredes y la rotura de cemento y hormigón al
corte de ranuras, perfilado, desbastado, cepillado, acanalado, tallado y acabado de piezas.
Por lo tanto, el uso del cincel se extiende a una multiplicidad de áreas, desde la construcción
hasta la orfebrería, y la forma de la herramienta varía de acuerdo con esas aplicaciones.
Para el funcionamiento del cincel es decisiva la posición del cincel. Si se
mantiene el cincel perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo, entonces
este divide la pieza de trabajo. Si se mantiene el cincel inclinado sobre la
superficie de la pieza de trabajo, entonces este desbasta la viruta. La fuerza actúa
perpendicularmente sobre la superficie de la pieza de trabajo, que actúa en un
ángulo bajo 90 sobre la superficie de la pieza de trabajo.
Posicióndel corte del cincel para la separación Posición del corte del cincel para quitar las virutas.
- Seccionamiento: el filo entalla primero el material, luego lo recalca de tal
forma que se forman talones y al continuar penetrando se divide el
material. Los bordes de la pieza de trabajo que son deformados a través del
recalque en el punto de separación deben ser rectificados. A través de esto
se tiene una pérdida de material, la cual se debe tener en cuenta en el
cálculo de la longitud bruta de la pieza de trabajo.
Funcionamiento para la separación a
través del cincel - 1 entallar, 2 penetración y cambio, 3 rotura.
Deformación del borde de la pieza de
trabajo en el lugar de separación - 1 perdida de material
- Arranque de virutas: también en este caso se entalla el material, se
recalca y se agrieta. A través del mantenimiento en posición inclinada del
cincel (este debe estar por regla general en un ángulo de 30° a la
superficie de la pieza de trabajo), se dobla también el material levantado
como viruta.
Se debe tomar encuentaque:
- La masa del martillo debe ser el doble de grande que la masa del cincel,
porque la energía del movimiento se transforma en trabajo que se usara
para el seccionamiento.
- Para la selección del filo apropiado de la herramienta también se debe
tener en cuenta la dureza del material que se va a separar. Para materiales
duros (p.ej. acero) se debe emplear un filo con un ángulo de cuna más
grande que para materiales blandos (p.ej. aluminio).
o ángulo de filo pequeño  gran efecto de separación
o ángulo de filo grande  efecto de separación pequeño
o materiales duros  ángulo de filo grande
o materiales blandos  ángulo de filo pequeño
Profundidadde penetraciónde cortescon
ángulosde filodiferentesconel mismoefectode fuerzaylamismalongituddel borde del corte.
Profundidadde penetraciónde cortescon
longitudesde corte diferentesal mismoefectode fuerzaycon el mismoángulodel filo
Como trabajar con cinceles
- Separación de acero plano: El acero plano se pone sobre una placa de
base, la cual descansará en lo posible sobre una pata del banco de
trabajo, de tal forma que no se flexione. La pieza de trabajo se entalla
primero a través de golpes suaves de martillo sobre la cabeza del cincel
en el punto de separación.
Separaciónde aceroplanoa) el corte del cincel sobre
sale uniformementeb) el cincel debeserdesplazado
- Separación de perfiles cuadráticos: Los perfiles cuadráticos se trabajan
uniformemente por todos los lados. Primero se entallan los cuatro lados
del perfil, luego se recalca uno tras otro todos los cuatro lados y
finalmente se empuja el cincel de todos los cuatro lados uno tras otro
hasta separar la pieza de trabajo.
Acero perfilado entallado por todos los lados
- Separación de tiras de chapa: Si se debe separar una tira de una chapa, se
tensiona entonces la chapa ventajosamente en el tornillo del banco. El
cincel recibe una mejor gula por estar sobre la mordaza de un tornillo de
banco y no se puede resbalar. La chapa se debe tensionar para esto de tal
forma que no se pueda flexionar en el punto de separación, esto quiere
decir, piezas de chapa largas deben ser tensionadas frecuentemente. El
cincel se mantiene inclinado contra la chapa durante la separación de la
tira de chapa de tal forma que el filo no penetre al mismo tiempo con toda
su longitud de borde
Separación de una cinta de chapa
Posicióndel cincel para la separaciónde una
tira de chapa que se encuentra sujetada en un tornillo
Buril
Es una herramientamanual que al contrariodel cincel,tienelaaristacortante ensentido
transversal ala seccióndel cuerpo.Tiene,porconsiguiente,la longituddel filomuchomenor,por
cuyo motivose empleaparaabrircanaleso ranuras.Para que no roce con lascaras de lascanales
que abre,sobre todo cuandosonprofundas,laparte inmediataal filoesalgomásestrecha.
Sus partesprincipalesson:
- Cabeza,es la parte enque se golpea
- Cuerpo,parte central por donde se agarra, normalmente de secciónrectangularuoval,
para evitarque resbale.
- Filoo extremode corte,eslaque realizael trabajo,deberáestarperfectamente afiladoy
templadoparadar el mejorrendimiento.Laaristacortante o filotendráel ángulo
conveniente,segúnel material que se trabaje.
Manejoy uso
Se sujetará siempre por la parte central o cuerpo, tras esto se golpeará sobre la
cabeza con el martillo, colocando el filo donde se desee realizar la operación
deseada. Algunos trabajos característicos son:
- Acanalado, consiste en abrir canales en la superficie del metal (llevándose
canales hasta de 8 mm. de un solo golpe)
- Desbastado, se realizan primero las canales con el buril y luego con el cincel
quitar el material sobrante, entre canal y canal.
- Trozeado con auxilio de agujeros, en especial para cajeados interiores; se
preciasara de taladrado con agujeros muy próximos, rematándose las zonas
tangentes con el buril.
- Pequeños cortes en chapas gruesa o finas.
- Retirada de escoria en soldaduras, no es una operación muy aconsejable
pero sí común entre soldadores y es la de sustituir la piqueta por el buril y así
mediante el golpeo manual retirar la escoria sobrante.
Normasde utilización segura
- Las esquinasde losfilosde corte debenserredondeadassi se usanpara cortar.
- Debenestarlimpiosde rebabas.
- Los cincelesdebenserlosuficientemente gruesosparaque nose curvenni alabeenal ser
golpeados.Se debendesecharloscincelesmas omenosfungiformesutilizandosoloel que
presente unacurvaturade 3 cm de radio.
- Para uso normal,lacolocaciónde una protecciónanularde esponjade gomapuede ser
una soluciónútil paraevitargolpesenmanosconel martillode golpear.
- Siempre que seaposible,utilizarherramientassoporte.
- Cuandose pique metal,debe colocarse unapantallaoblindajeque evite que laspartículas
desprendidaspuedanalcanzaralosoperariosque realizanel trabajooesténensus
proximidades.
- Los cincelesgrandesdebensersujetadoscontenazasoun sujetadorporun operarioyser
golpeadasporotro.
- Los ángulosde corte correctos son:un ángulode 60º para el afiladoyrectificado,siendoel
ángulode corte más adecuadoenlasutilizacionesmáshabitualesel de 70º.
- Para metalesmásblandosutilizarángulosde corte másagudos.
- Sujeciónconlapalmade la manohacia arribacogiéndoloconel pulgary losdedosíndice y
corazón.
- El martilloutilizadoparagolpearlodebesersuficientemente pesado.
- El cincel debe sersujetadoconlapalmade la mano haciaarriba, sosteniendoel cincelcon
losdedospulgar,índice ycorazón.
- Utilizaciónde guantescontrariesgosmecánicosyde protectoresocularesofaciales.
INFOGRAFIA
https://iessaenzburuaga.educarex.es/carrotools/346_buril.html
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/cincel-tipos-y-usos
http://www.nzdl.org/gsdlmod?e=d-00000-00---off-0gtz--00-0----0-10-0---0---0direct-10---
4-------0-1l--11-en-50---20-about---00-0-1-00-0--4----0-0-11-10-0utfZz-8-
00&a=d&cl=CL1.3&d=HASH337fe89e92a13a153edca2.4.2.4
http://calatrava-orfebre.com.ar/fabricacion-de-cinceles
http://previpedia.es/Cincel
https://profex.educarex.es/profex/Ficheros/RiesgosLaborales/FORMACION/Carpeta_5/CI
NCELES.PDF

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Cinceles y buriles area tecnica

  • 1. Que esel cincel Es una herramienta que sirve para labrar una superficie, por lo general de piedra, metal o materiales duros. Consiste en una barra de acero con un extremo en forma de punta. Se utilizan desde la época de la prehistoria, primeramente eran de piedra pero se deformaban o rompían frecuentemente. Luego, con la llegada de la Era de los Metales, se empezaron a fabricar en distintos materiales metálicos. Eventualmente se consiguió la aleación para al acero que se sigue usando en la actualidad. Materialesde fabricación cinceles 1. Acero Plata 2. Acero Especial K 3. Acero 1070 4. Bujías de autos (chicas) y de camiones (grandes) 5. Aceros corrugados de la construcción Fabricación de un cincel Esto se llevaa cabo porel Forjado,que esdiseñoestructural ogeneral del cincel pormediodel forjado.Conel acero al rojo blanco,martillarsobre unyunque osoporte de acerode 30kg hasta lograr unaforma general paraluegodarle laterminaciónyformade la improntapormediode lijas y limas.  Aproximarlaformageneral del cincel pormediodel forjado.Usaruna fraguacon carbón de coke,el carbón comúntambiénpuede serutilizadoperoladesventajaesque se consume muypronto.  Alimentarlafraguacon unaturbinade aire,tal como unsecador de peloouna turbina más profesional.  Encenderunaprimeracapa de carbón,si esde coke será más sencillohacerloconlallama de un soplete agas.  Una vez encendido,abrirel pasodel aire yagregar doscapas más de carbón.  Cuandotodoeste bienencendidose reduce el pasodel aire soloparaque se mantengael fuegoperonose consumainnecesariamente el carbón. Partes de un cincel - La cabeza,que esel extremoque recibe el impactode la herramientade soporte. - El mango,vástagoo cuerpo,por donde se propaga ese impacto. - La cuña,formadaporlas parteslateralesdonde se encuentranlasáreasde corte. - La arista de corte,que entregael impactoala piezade trabajo.
  • 2. Dependiendo de la aplicación, el diseño del cincel puede ser en forma de barra, de sección rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto. Los materiales que se pueden trabajar con un cincel abarcan mampostería, piedra, mármol, granito, metal y también madera, aunque los cinceles para madera se conocen como formones o escoplos y, por lo tanto, no los abordaremos en este artículo. Tipos de cinceles el cincel más común es el que tiene el extremo plano y liso, usado extensamente en aplicaciones tanto en mampostería como en metal. Si la arista de corte es sumamente delgada y filosa, la herramienta recibe el nombre de cortafrío o cortafierros y se utiliza particularmente para abrir pequeños orificios, así como cortar ladrillos y baldosas. Para las piezas mecánicas en particular se emplean otros tipos de cincel, por ejemplo: - Cortafrío o cortafierros: para cincelar superficies planas y cortar láminas y varillas delgadas. - Cincel de punta aguda: para el ranurado en láminas delgadas y hacer pequeñas ranuras chaveteras y muescas. - Cincel de punta redonda: para iniciar agujeros a taladrar o tallar acanaladuras y surcos. - Cincel para ranuras de engrase: empleado para hacer canales de lubricación en cojinetes y ranuras pequeñas. - Cincel de punta de diamante: para cortar ranuras en “V” y cincelar rincones. En los trabajos en orfebrería y joyería se emplean cinceles más especializados, como por ejemplo: - Cincel para repujado: otorga un relieve a las distintas partes del diseño, creando un efecto tridimensional.
  • 3. - Cincel plano: de punta plana y lisa, permite aplanar las superficies para distinguirlas de aquellas con relieve. Las puntas texturadas, en lugar de lisas, dan lugar a los cinceles conocidos como fondos. - Cincel trazador: permite perfilar las partes principales de un diseño por medio de una fina incisión a lo largo del dibujo sobre el metal. - Cincel abridor: ensancha el perfil realizado por el cincel trazador. - Cincel texturado: se utiliza para el acabado final para otorgar mayor naturalidad o efectos a las diferentes formas del diseño. Funcionamiento del cincel El cincel se usa únicamente en frío con la ayuda de una herramienta de soporte como un martillo o una maza y sus funciones generales son dos: - Dividir un material - Extraer virutas de un material En base a estas dos funciones, se desprende una diversidad de aplicaciones, que van, entre otras, de la apertura de orificios y canaletas en paredes y la rotura de cemento y hormigón al corte de ranuras, perfilado, desbastado, cepillado, acanalado, tallado y acabado de piezas. Por lo tanto, el uso del cincel se extiende a una multiplicidad de áreas, desde la construcción hasta la orfebrería, y la forma de la herramienta varía de acuerdo con esas aplicaciones. Para el funcionamiento del cincel es decisiva la posición del cincel. Si se mantiene el cincel perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo, entonces este divide la pieza de trabajo. Si se mantiene el cincel inclinado sobre la superficie de la pieza de trabajo, entonces este desbasta la viruta. La fuerza actúa perpendicularmente sobre la superficie de la pieza de trabajo, que actúa en un ángulo bajo 90 sobre la superficie de la pieza de trabajo. Posicióndel corte del cincel para la separación Posición del corte del cincel para quitar las virutas.
  • 4. - Seccionamiento: el filo entalla primero el material, luego lo recalca de tal forma que se forman talones y al continuar penetrando se divide el material. Los bordes de la pieza de trabajo que son deformados a través del recalque en el punto de separación deben ser rectificados. A través de esto se tiene una pérdida de material, la cual se debe tener en cuenta en el cálculo de la longitud bruta de la pieza de trabajo. Funcionamiento para la separación a través del cincel - 1 entallar, 2 penetración y cambio, 3 rotura. Deformación del borde de la pieza de trabajo en el lugar de separación - 1 perdida de material - Arranque de virutas: también en este caso se entalla el material, se recalca y se agrieta. A través del mantenimiento en posición inclinada del cincel (este debe estar por regla general en un ángulo de 30° a la superficie de la pieza de trabajo), se dobla también el material levantado como viruta. Se debe tomar encuentaque: - La masa del martillo debe ser el doble de grande que la masa del cincel, porque la energía del movimiento se transforma en trabajo que se usara para el seccionamiento.
  • 5. - Para la selección del filo apropiado de la herramienta también se debe tener en cuenta la dureza del material que se va a separar. Para materiales duros (p.ej. acero) se debe emplear un filo con un ángulo de cuna más grande que para materiales blandos (p.ej. aluminio). o ángulo de filo pequeño  gran efecto de separación o ángulo de filo grande  efecto de separación pequeño o materiales duros  ángulo de filo grande o materiales blandos  ángulo de filo pequeño Profundidadde penetraciónde cortescon ángulosde filodiferentesconel mismoefectode fuerzaylamismalongituddel borde del corte. Profundidadde penetraciónde cortescon longitudesde corte diferentesal mismoefectode fuerzaycon el mismoángulodel filo
  • 6. Como trabajar con cinceles - Separación de acero plano: El acero plano se pone sobre una placa de base, la cual descansará en lo posible sobre una pata del banco de trabajo, de tal forma que no se flexione. La pieza de trabajo se entalla primero a través de golpes suaves de martillo sobre la cabeza del cincel en el punto de separación. Separaciónde aceroplanoa) el corte del cincel sobre sale uniformementeb) el cincel debeserdesplazado - Separación de perfiles cuadráticos: Los perfiles cuadráticos se trabajan uniformemente por todos los lados. Primero se entallan los cuatro lados del perfil, luego se recalca uno tras otro todos los cuatro lados y finalmente se empuja el cincel de todos los cuatro lados uno tras otro hasta separar la pieza de trabajo. Acero perfilado entallado por todos los lados - Separación de tiras de chapa: Si se debe separar una tira de una chapa, se tensiona entonces la chapa ventajosamente en el tornillo del banco. El cincel recibe una mejor gula por estar sobre la mordaza de un tornillo de banco y no se puede resbalar. La chapa se debe tensionar para esto de tal forma que no se pueda flexionar en el punto de separación, esto quiere decir, piezas de chapa largas deben ser tensionadas frecuentemente. El cincel se mantiene inclinado contra la chapa durante la separación de la
  • 7. tira de chapa de tal forma que el filo no penetre al mismo tiempo con toda su longitud de borde Separación de una cinta de chapa Posicióndel cincel para la separaciónde una tira de chapa que se encuentra sujetada en un tornillo
  • 8. Buril Es una herramientamanual que al contrariodel cincel,tienelaaristacortante ensentido transversal ala seccióndel cuerpo.Tiene,porconsiguiente,la longituddel filomuchomenor,por cuyo motivose empleaparaabrircanaleso ranuras.Para que no roce con lascaras de lascanales que abre,sobre todo cuandosonprofundas,laparte inmediataal filoesalgomásestrecha. Sus partesprincipalesson: - Cabeza,es la parte enque se golpea - Cuerpo,parte central por donde se agarra, normalmente de secciónrectangularuoval, para evitarque resbale. - Filoo extremode corte,eslaque realizael trabajo,deberáestarperfectamente afiladoy templadoparadar el mejorrendimiento.Laaristacortante o filotendráel ángulo conveniente,segúnel material que se trabaje. Manejoy uso Se sujetará siempre por la parte central o cuerpo, tras esto se golpeará sobre la cabeza con el martillo, colocando el filo donde se desee realizar la operación deseada. Algunos trabajos característicos son: - Acanalado, consiste en abrir canales en la superficie del metal (llevándose canales hasta de 8 mm. de un solo golpe) - Desbastado, se realizan primero las canales con el buril y luego con el cincel quitar el material sobrante, entre canal y canal. - Trozeado con auxilio de agujeros, en especial para cajeados interiores; se preciasara de taladrado con agujeros muy próximos, rematándose las zonas tangentes con el buril. - Pequeños cortes en chapas gruesa o finas. - Retirada de escoria en soldaduras, no es una operación muy aconsejable pero sí común entre soldadores y es la de sustituir la piqueta por el buril y así mediante el golpeo manual retirar la escoria sobrante.
  • 9. Normasde utilización segura - Las esquinasde losfilosde corte debenserredondeadassi se usanpara cortar. - Debenestarlimpiosde rebabas. - Los cincelesdebenserlosuficientemente gruesosparaque nose curvenni alabeenal ser golpeados.Se debendesecharloscincelesmas omenosfungiformesutilizandosoloel que presente unacurvaturade 3 cm de radio. - Para uso normal,lacolocaciónde una protecciónanularde esponjade gomapuede ser una soluciónútil paraevitargolpesenmanosconel martillode golpear. - Siempre que seaposible,utilizarherramientassoporte. - Cuandose pique metal,debe colocarse unapantallaoblindajeque evite que laspartículas desprendidaspuedanalcanzaralosoperariosque realizanel trabajooesténensus proximidades. - Los cincelesgrandesdebensersujetadoscontenazasoun sujetadorporun operarioyser golpeadasporotro. - Los ángulosde corte correctos son:un ángulode 60º para el afiladoyrectificado,siendoel ángulode corte más adecuadoenlasutilizacionesmáshabitualesel de 70º. - Para metalesmásblandosutilizarángulosde corte másagudos. - Sujeciónconlapalmade la manohacia arribacogiéndoloconel pulgary losdedosíndice y corazón. - El martilloutilizadoparagolpearlodebesersuficientemente pesado. - El cincel debe sersujetadoconlapalmade la mano haciaarriba, sosteniendoel cincelcon losdedospulgar,índice ycorazón. - Utilizaciónde guantescontrariesgosmecánicosyde protectoresocularesofaciales.