El documento proporciona una historia del desarrollo del Control Numérico por Computadora (CNC). Se originó en la década de 1940 para resolver problemas técnicos relacionados con la fabricación de piezas aeronáuticas complejas. En la década de 1950, se utilizó por primera vez el término "Control Numérico" y se desarrollaron las primeras máquinas CNC de tres ejes. El CNC permite automatizar el proceso de fabricación mediante la programación y ejecución de instrucciones alfanuméricas, mejorando la precisión

1. CNC
CONTROL NUMERICO POR
COMPUTADORA

2. HISTORIA DE CNC
 DESDE LOS PRINCIPIOS SURGIO LA
NECESIDAD DE DAR FORMA A LOS
MATERIALES. (MOLDES)
 TORNO Y LA FRESADORA
 CNC

3. CN
 CONTROL NUMERICO, SE INVENTO PARA
ADAPTAR LAS VARIACIONES EN LA
CONFIGURACION DE LOS PRODUCTOS.
 SE CONTROLA ATRAVES DE NUMERO Y
LETRAS Y OTROS SIMBOLOS.

4. EN SUS PRINCIPIOS
 NO FUE PARA MEJORAR LOS PROCESOS,
SI NO PARA DAR SOLUCION A PROBLEMAS
TECNICOS SURGIDOS.
 1942 – SURGIO UN PROBLEMA CON UNA
BOMBA DE INYECCION PARA UN AVION
 1947- COMPARAR LAS COORDENADAS DE
LOS EJES DE AGUJEROS DE UNA ELICE DE
HELICOPTEROS

5.  EN ESTA MISMA EPOCA LAS US. AIR FORCE
ESTABA PREOCUPADA POR LA
FABIRACION DE ESTRUCTURAS DIFICILES DE
TRABAJAR PARA COPIADO. Y CONTRARA
A LA UNIVERSIDAD DE MASSACHUSETTS.
 GOBIERNO AMERICANO APORA EL
DESARROLLO DE UNA FRESADORA DE 3
EJES MANDADO POR COTROL DIGITAL

6.  1953- SE UTILIZA POR PRIMERA VEZ LA
APELACION NUMERICAL CONTROL (CN)
 1956- SE U.S.A.F. HACE PEDIDO DE 170
MAQUINAS DE CN.

7. CONTROL NUMERICO (CN)
 Es una forma de automatización programable en
el cual un programa que contiene datos
alfanuméricos codificados controla las acciones
de una parte del equipo.
 Los elementos básicos del control numérico son:
1) Programa que contiene toda la información de
las acciones a ejecutar.
2) Control Numérico que interpreta estas
instrucciones y las convierte en las señales
correspondientes para el accionamiento de la
maquina y comprueba resultados.

8.  CNC funciona con maquinas
herramientas, los mas comunes para
operaciones del maquinado son
torneado, taladrado, fresado.
 Y después de esto surge el centro de
maquinado en la cual pueden cambiar
sus propias herramientas.

9. VENTAJAS DEL CNC
VENTAJAS DE DISEÑO:
 Prototipos precisos
 Cumplimiento de especificaciones
 Reducción en la dificultad para
manufacturar parte

10. VENTAJAS EN MANUFACTURA
 Permite una mejor planeación de las operaciones.
 Se incrementa la flexibilidad de maquinado
 Reducción en tiempo de programación
 Disminución en los costos por herramientas
 Se incrementa la seguridad para el usuario
 Reducción de tiempo para el flujo del material
 Reducción del manejo de la pieza de trabajo
 Aumento de productividad
 Aumento en precisión

11. APLICACIONES
 Fresado
 Torneado
 Taladrado
 Esmerilado
 Doblado
 Punzado

12. ESTANDARES DE
CONTROLADORES
 Existendiferencias entre los controladores
que de encuentran en el mercado.
Inclusive del mismo fabricante debido a
la variedad de modelos.
Normalmente siguen dos estándares
 ISO 6983 (International Standarization
Organization)
 EIA RS274 (Electonic Industries Association)

18. INTRODUCCION A LA
PROGRAMACION DE CNC

19. PROGRAMACION CNC
 Un programa es una lista secuencial de
instrucciones de maquinado que serán
ejecutadas por la máquina de CNC.
 A las instrucciones se les conoce como
CODIGO de CNC, las cuales deben contener
toda la información requerida para lograr el
maquinado de la pieza

24. N5 G90 G70 Unidades absolutas, programación en pulgadas.
N10 T0202 Paro para cambio de herramienta, Usar #2
N11 M06 Ejecución de Cambio de Herramienta Automaticamente
N15 M03 S1200 Prender husillo a 1200 rpm CW
N20 G00 X1 Y1 Mov. rápido a (X1,Y1)
N25 Z0.125 Mov. rápido a Z0.125
N30 G01 Z-0.125 F 5 Avance a Z-0.125 a 5 ipm (pulgadas por minuto)
N35 G00 Z1 Mov. rápido a Z1
N40 X0 Y0 Mov. rápido a X0,Y0

36. APLICACIONES
DE CODIGO DE
MAQUINADO

39. SENTIDO HORARIO

40. SENTIDO ANTI-HORARIO

43. G70

44. G71

53. M07 ES PARA EL ENCEDIDO DEL AIRE