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Subido porBatchMasterIbero
Lean manufacturing
El lean manufacturing es una metodología que busca maximizar la eficiencia mediante la reducción de costos, tiempo y esfuerzo humano, enfocándose en la calidad y la eliminación de desperdicios. Sus principios incluyen la mejora continua, el enfoque en el cliente y la descentralización de la toma de decisiones. Para implementar esta filosofía, se requiere capacitación constante, colaboración entre equipos y el uso de tecnología para optimizar procesos.
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- 2. 2 ¿Qué es LeanManufacturing? Es hacer más con menos: Menos costos Menos espacio Menos tiempo Menos esfuerzo humano
- 3. 3 Principios • Calidad perfecta.Cero defectos, detección y solución de los problemas desde el origen. • Minimizar desperdicios. Eliminar los procesos o actividades que no aporten valor. • Mejora continua. Reducción de costos al mismo tiempo que se aumenta la productividad. • Procesos pull. El cliente es el foco de atención por lo que él debe exigir lo que necesita y el productor debe ofrecérselo.
- 4. 4 Clasificación de desperdicios •De transporte. La manipulación de materia que no es requerida para el proceso de ese momento. • De inventario. Los subproductos dentro del proceso no concluyen a la par. • De movimiento. Traslado de personas o equipo y toma tiempo de proceso. • De espera. Ya sea el proceso de alistamiento, pasar de un proceso a otro requiere determinado tiempo. • De defectos. Solución de productos dañados o procesos.
- 5. 5 Factor humano Apoyo alliderazgo para el logro de la calidad Establecer grupos de mejora a través de la formación permanente Factor Humano Delegación de responsabilidades
- 6. 6 Puntos clave Descentralización dela toma de decisiones. Estrecha colaboración entre equipos. Jerarquía menos vertical en la estructura de la organización. Unidad de conceptos y ejecución en el trabajo de producción.
- 7. 7 ¿Cómo lograrlo? Capacitación Constante Trabajoen Conjunto Correcta Planeación Herramientas Tecnológicas
- 8. 8 Factor tecnológico • Evitardesperdicios, es decir: Evitar cualquier cosa que exceda la cantidad mínima de equipos, materiales, partes, espacio, mano de obra, etc.
- 9. 9 Principales desperdicios • Sobreproducción •Demoras o tiempos de espera • Almacenamiento excesivo • Mover material en proceso o producto terminado • Reparación o repetición de un proceso • Desperdicios de procesos • Movimiento de personas o máquinas que no agregue valor
- 10. 10 Factor tecnológico (soluciones) Optimizaciónde procesos de producción Información en tiempo real Trazabilidad de su materia prima Notificación de estado de inventarios Formulaciones específicas para evitar errores
- 11. 11 ¿Cómo usarlo? Identificar elperfil de la empresa Diagnosticar y analizar las operaciones de la empresa Aplicar el Lean Manufacturing Acciones para el futuro y oportunidades de mejora
- 12. 12 ¡Encuentre la perfección ensu empresa productora!
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Notas del editor
- #2 La presentación sigue primero una pirámide invertida (de Producción a Retos) y después una pirámide normal (de Solución a Testimoniales).
- #3 OBJETIVO Pactar los siguientes pasos dependiendo del curso de la presentación DISCURSO Preguntar: ¿Se siente identificado con lo que hemos visto? ¿Ha quedado fuera alguno de sus macroprocesos? ¿Cree que BatchMaster con SAP Business One es una solución que le ayudará a controlar sus procesos? ¿Está interesado en una demostración? ¿Nos permitiría realizar un levantamiento de preventa para poder conocer sus macroprocesos y armar un escenario específico para usted dentro de BatchMaster? Acordar fechas para siguientes pasos.