Este documento describe el programa 5S, una metodología japonesa para mejorar la productividad y calidad en el trabajo. Consiste de cinco pasos: selección, orden, limpieza, salud y autodisciplina. Al aplicar estos pasos se eliminan desperdicios, aumenta la eficiencia y mejora el bienestar de los trabajadores.
Las 5s es la primera herramienta Lean que permite tener una planta limpia y ordenada de manera sistematizada, que permita un trabajo más agradable y una sensación de calidad en los procesos y en el trabajo cotidiano.
Se basa en 5 palabras japonesas: Seiri = selección, Seiton = orden, Seiso = limpieza, Seiketsu = estandarizar, Shitsuke = seguir estandar.
Las 5s es la primera herramienta Lean que permite tener una planta limpia y ordenada de manera sistematizada, que permita un trabajo más agradable y una sensación de calidad en los procesos y en el trabajo cotidiano.
Se basa en 5 palabras japonesas: Seiri = selección, Seiton = orden, Seiso = limpieza, Seiketsu = estandarizar, Shitsuke = seguir estandar.
This presentation is designed as a gentle intro to the concept of 5s and shows the benefits clearly.
It is designed to be followed by practical exercises on the shop floor / office
Please feel free to comment, all feedback is appreciated
SISTEMA DE CALIDAD 5S´s REVILLAGIGEDO - GIJON - ASTURIASToni Canal
El Departamento de Mecanizado del Revillagigedo ha implantado un plan de Calidad japonés (las "5S") que busca el orden en el taller, la limpieza y la organización, para mejorar así los procesos productivos y ahorrar en tiempos.
Es una metodología de trabajo con el objetivo de alcanzar lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral
Metodología para la implantación de las 5s. Constituyen una filosofía o metodología para establecer y mantener el orden, la limpieza y el hábito. Prevalece el principio de “un lugar para cada COSA, y cada COSA en su sitio”
El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.
Si te ha gustado, dale al botón Recomendar. Gracias.
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SISTEMA DE CALIDAD 5S´s REVILLAGIGEDO - GIJON - ASTURIASToni Canal
El Departamento de Mecanizado del Revillagigedo ha implantado un plan de Calidad japonés (las "5S") que busca el orden en el taller, la limpieza y la organización, para mejorar así los procesos productivos y ahorrar en tiempos.
Es una metodología de trabajo con el objetivo de alcanzar lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral
Metodología para la implantación de las 5s. Constituyen una filosofía o metodología para establecer y mantener el orden, la limpieza y el hábito. Prevalece el principio de “un lugar para cada COSA, y cada COSA en su sitio”
El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.
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Para una rápida comprensión de la popular herramienta de calidad de los Japoneses, la utilizamos en Salud y Hogar S.A de C.V en México, nuestros colaboradores lo aplican en cada área de la empresa en los servicios de Enfermería, Renta de Equipo Medico, Oxigeno medicinal, el orden y la limpieza ante todo
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El verbo to be es uno de los verbos más importantes en inglés.
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Programa 5s diplomadoppt
1. PROGRAMA 5S BASE PARA UNA
CULTURA DE CALIDAD
Ing. Flor VidesIng. Flor Vides
2. ¿Qué es el Programa 5S?
Es una metodología de origen Japonés
desarrollada en los años 1950, que consta
de cinco palabras que escritas en Japonés
que comienzan por la letra S.
Su practica constante mejoran tanto la
vida personal como la rutina del trabajo
diario y se convierten finalmente en
parte de la cultura organiacional .
6. 1era S: SEIRI (Orden)
Significa mantener en el sitio de trabajo solo lo
necesario para nuestras tareas diarias.
BENEFICIOS:
•Sitios libres de objetos innecesarios o
inservibles.
•Remueve basura/obstáculos.
•Controla lo que esta en el área.
•Eliminación del despilfarro.
•Prepara para simplificar
8. Deshacerse de todo lo innecesario del
área de trabajo, en caso de duda:
•Asignar un área especial para
colocación de
estos materiales y equipos
•Colocarles una etiqueta roja y llevarlos a esta
área haciendo una relación
•Periódicamente revisar el uso futuro o actual de
lo que se almacena en el área de tarjetas rojas y
tomar decisiones
9. Etiqueta Roja
Una forma visible de identificar artículos que se
requieren o que están en el lugar equivocado.
Nombre: Fecha: Localización:
Razón para etiqueta r
13. Sólo lo
que se
necesita En la
cantidad
que se
necesita
Sólo
cuando se
necesita
Finalmente Seleccionar es tener en
el sitio de trabajo:
14. 2da S: SEITON (Orden)
Significa dar una disposición lógica a lo necesario para nuestras
tareas, también son normas técnicas para la preservación de los
equipos, herramientas, mobiliarios, documentos.
BENEFICIOS:
•Reduce el tiempo de localización de herramienta, equipo, etc.
•Elimina la frustración causada por buscar.
•Mejora la seguridad.
•Incrementa la productividad personal.
•Reduce tiempos de preparación de la maquina.
•Facilita la limpieza
•Prepara el área para la estandarización.
15. ¿Cómo practicar el Orden?
¿Cómo ordenar las herramientas?
•Eliminar la necesidad de herramientas (fijas),
cambio de tuercas a tuercas de aleta fijadas a mano
•Estandarizar tuercas y tornillos
reduciendo
herramientas
•Guardar las más usadas cerca de las máquinas y
bien
ordenadas, para evitar cambio de manos
•Almacenar cerca las herramientas y
dados más utilizados, protegiéndolos del polvo y
16. ¿Cómo practicar el Orden?
¿Cómo ordenar los materiales?
•Utilizar cuadros Kan Ban o líneas que indiquen
máximos y mínimos a almacenar
•Asegurarse que en estas áreas los materiales
no se ensucien o dañen, y que se manejen
Primeras entradas y primeras salidas (FIFO)
•Las cosas pequeñas requieren atención
especial
(resortes, tornillos, tuercas.)
•El Almacenamiento contingente, no es
17. ¿Cómo practicar el Orden?
¿Cómo ordenar los aceites?
•Consolidar en una misma área todos los aceites
utilizados
•Asignar un código de colores y etiquetas que
indiquen el tipo de aceite y la frecuencia de uso
•Decidir que aceites se guardan en almacén y cuales
se guardan dentro del área de fabricación, así como
las cantidades. Proteger del fuego y polvo
•Asegurarse que se cuenta con las aceiteras
adecuadas
18. ¿Cómo practicar el Orden?
¿Cómo ordenar Equipos de Medición en piso?
•Es importante cuidarque no se caigan,
no se oxiden, ensucien o se deformen.
•Se pueden usar accesorios para su
almacenamiento
tales como:
• Bases de hule (micrómetros)
• Soportes con topes (calibrador)
• Riel ranurado de soporte
• Soporte perforado de hule y plástico
• Soporte del tipo para lápices
• Soporte en madera o plástico moldeado
20. Antes Después
¿Cómo ordenar Materiales en el piso?
•Estantes, mesas y carros de altura ajustable
¿Cómo practicar el Orden?
21. ¿Cómo practicar el Orden?
¿Cómo Señalizar ?
•Designar un lugar especial para colocar las
señales
•Indicar cuanto tiempo van a estar puestas
•La cinta debe despegarse sin dañar la pared
•Los posters, avisos y señales deben estar
alineados
para dar buena apariencia (tamaños estándar)
•Los posters debenfijarsede tal
formaque no se doblen o caigan con
corrientes de aire o al caminar
29. 3era S: SEIKETSU
(Limpieza)Significa quitar toda la suciedad del área de trabajo mediante
el uso de procedimientos estándares, listas de verificación,
cronogramas de limpieza, usos de dispositivos, entre otros.
BENEFICIOS
•Aumenta la moral del personal y su eficiencia
•Los defectos se vuelven obvios
•Los riesgos de los accidentes disminuyen
•Mejoran las condiciones de las maquinarias
•Se minimiza la probabilidad de devolver productos
•Podemos luchar por tener un ambiente limpio
30. 1. Macro: limpieza general
1. Individual: limpieza de áreas de trabajo
específicas del equipo
y partes
2. Micro: limpieza de partes pequeñas y herramientas,
corregir las fuentes de fugas y fuentes de suciedad
o polvo
Las 3 etapas de la Limpieza
¿Cómo practicar la
Limpieza?
31. 1.Determinar las metas de limpieza
2.Determinar las responsabilidades de la limpieza
(mapeo de áreas y definición de responsables)
3.Determinar los métodos de limpieza (programa que
muestra al detalle las veces al día en que se limpia, el
responsable, y la forma)
4.Preparar las herramientas de limpieza
5.Implantar la limpieza.
¿Cómo practicar la
Limpieza?
32. ¿Cómo practicar la
Limpieza?
1. Dividir por zonas y asignar responsabilidades
rotativas por grupos y personas (identificar
problemas)
2. Limpieza por equipo y área (pisos,
colectores,
herramientas, entre otros)
3. Aplicar Kaizen para limpiar zonas difíciles,
métodos de limpieza y herramientas de limpieza
(problemas causados por falta de limpieza)
4. Seguir las reglas e intensificar las acciones
33. ¿Cómo practicar la
Limpieza?
• Asignar 5 minutos diarios para que todo
mundo limpie su área y equipos
• La limpieza e inspección es el primer paso del
mantenimiento autónomo
• Utilizar listas de verificación
de inspección y limpieza (con ayudas
visuales):
• Maquinas y sus partes móviles
• Equipo de medición y prueba en equipos
• Sensores fotoeléctricos
34. ¿Cómo practicar la
Limpieza?
Clasifique y
Disponga
la basura
en
recipientes
para tal fin
Descubra las
causas de la
suciedad,
atáquelas con
medidas
permanentes Eduque para
no ensuciar
38. Finalmente Limpieza es :
1. Inspección e identificación de fallas y su corrección
2. Perseverancia para no abandonar el
esfuerzo,antes de que este se convierta en hábito,
3. Considerar los equipos como propios
4. Reforzar los comportamientos deseados
5. Enseñar con el ejemplo (Efecto espejo)
39. 4ta S: SEIETSU(Salud)
Significa mantener las condiciones de trabajo, físicas
y mentales favorables a la salud de los
trabajadores a través de la practica constante de las
tres primeras Ss.
BENEFICIOS:
1.Mantiene entusiastas y enérgicos a los trabajadores lo cual
se traduce en la producción de bienes y servicios de calidad.
2.Mejora productividad.
3.Diminución del ausentismo.
4.Disminución de los accidentes.
40. ¿Cómo practicar la
Salud?
• Eliminar sistemáticamente las condiciones de inseguridad en
el trabajo
• Proveer de la Equipos de Protección Personal a los
trabajadores
• Mantener las en condiciones higiénicas los baños, comedores y
sitios de descanso de los trabajadores
• Incentivar la practica de deportes
• Embellecer el área de trabajo.
• Promover actividades de restauración del equilibrio físico,
mental y emocional.
• Distribuir las tareas de forma racional.
• Crear un clima de confianza, amistad y solidaridad
• Pagar, en lo posible, salarios dignos.
43. 5ta S: SHITSUKE
(Autodisciplina)Significa tener todas las personas comprometidas con el
cumplimiento de los estándares técnicos y éticos y con la
mejora continua a nivel personal y organizacional.
BENEFICIOS:
Elimina la necesidad de controlar a las personas Se ejecutan
las tareas de acuerdo a los estándares Mejora nuestra
eficacia
Mejora el clima de trabajo
Mantiene siempre el área siempre lista
para cualquier
tour.
Promueve orgullo y respeto en el área de trabajo. Estimula
el autodesarrollo
44. Se recomienda lo siguiente lo siguiente para
desarrollar la autodisciplina:
•Cambie el ambiente físico:
• Clasifique, ordene y limpie y las cosas comenzaran a
mejorar
Cambie el ambiente social:
• Luche con paciencia y perseverancia para mantener un
ambiente agradable
• Colóquese en el lugar del otro
• Edúquese y eduque sin treguas
«En fin practique y divulgue las 5S y usted estará
dando un paso gigantesco para crear Calidad de Vida»
¿Cómo practicar la
autodisciplina?
45. ¿Cómo practicar la
autodisciplina?
1. Comparta la misión, visión y los valores
2. Demuestre con el ejemplo
3. Explique la razón de las acciones
4. Elogie el progreso y logros
5. Eduque para la creatividad
6. Mantenga estándares simples
7. Mejore la comunicación en general
8. Entrene a las personas con paciencia y persistencia
9. Establezca retos compatibles con las habilidades de cada
persona
10. Cree un clima de confianza, amistad y solidaridad
46. SIGNIFICADO DE LAS 9´S
s
En japonés Significado Propósito
Mantener sólo lo
necesario
Relacionados
con cosas
SEIRI Selección
SEITON Orden
Mantener todo
en orden
SEISO Limpieza Mantener todo
limpio
Relacionados
con las
personas
SEIKETSU Salud Cuidar su salud
física y mental
SHITSUKE Autodisciplina Mantener un
comportamiento fiable
SHIKARI Constancia Perseverar en los
buenos hábitos
SHITSOKOKU Compromiso Ir hasta el final de
las tareas
Relacionados
con la empresa
SEISHOO Coordinación Actuar como equipo
con los compañeros
SEIDO Estandarización Unificar el trabajo a
través de los estándare
48. ACTIVIDAD RESPONSABLE CUANDO COMO
E F M A M J J A S O
Compromiso de
la gerencia
Alta Dirección Adquiriendo
conocimientos y
con un documento formal
Creación de la
estructura de
apoyo
Alta dirección Seleccionando
coordinadores con
documentos formales
Registro de la
situación Actual
Estructura de
apoyo
Videos, fotografías
Promoción del
programa
Estructura de
apoyo
Logos, slogans,
carteleras
Elaboración del
programa de
capacitación
Estructura de
apoyo
Por niveles
Seleccionando
facilitadores internos
Elaboración de
planes
sectoriales
Estructura de
apoyo
Usando formatos
de planes
de
acción
Programación
de una Limpieza
General (arranque de la
implantación)
Estructura de
apoyo
Definiendo
material, equipos, cuadrillas
PLAN GENERAL DEL PROGRAMA 5S
49. Una oficina es una
Fabrica de papel
Las 5 S’s en una oficina
50. •Mantener una oficina ordenada, con trabajo en equipo y
papelería estandarizada
•Hacer un programa de trabajo para cada empleado
•Para el caso de proyectos, hacer visible en un pizarrón en
programa para que la gente sepa el estatus
•Establecer un sistema (gavetas, folders, contenedores) para
que cualquier persona pueda identificar la fecha de
vencimiento de las tareas
Pasos para una oficina más eficiente
51. • Una sola localización para expedientes
• Proceso de documentos en el mismo
día
• Juntas de una hora
• Memos e E-Mail de una página
• Llamadas telefónicas de un minuto
La campaña de uno solo es mejor
52. •Facilitar la búsqueda de información a máximo 30
segundos
•Marcar cada gabinete y gaveta indicando lo
que hay dentro
•Organizar los archivos por:
• Sección, cliente, proveedor,
• tema, tipo de documento, por asunto,
• por proyecto, departamento, etc.
de tal forma que lo acceso cualquier persona con
facilidad
Archivo
eficiente
53. • Facilitar la búsqueda de información a máximo 30 segundos
•Sólo guardar la información que realmente es necesaria,
evitar gastar espacio
•Designar a alguien responsable de los
expedientes compartidos (anotar su nombre en la
etiqueta)
•Cada documento debe indicar la fecha
de recepción y
fecha de proceso
•Lo que se guardeen los escritorios
debe estar bien ordenado e identificado
Archivo
eficiente
55. •Es importante que el Director general tome el liderazgo y
que todos tomen parte en las 5 S’s
•Las actitudes de los gerentes es clave, si no toman con
seriedad, nadie más lo tomará, de ellos depende el éxito o
fracaso de la campaña
•No debe hacerse la labor de mantenimiento de las 5 S’s
como algo cansado y sucio, por eso debe efectuarse en
etapas
•Lo importante es empezar en 5S’s y mantener el esfuerzo
Promoción de las 5 S’s
56. •Planeación y operación
• Organización promocional
• Educación
•Actividades paralelas
• Posters de invitación a participar
• Temas del mes
•Despliegue de las actividades de las 5 S’s en
áreas de trabajo específicas
• Documentación
• Implantación
Promoción de las 5 S’s
57. •Fotografías (antes, durante y después)
•Poner etiquetas fosforescentes con la “P” en área con
problema requiriendo atención
•Es importante llevar un registro de avances (cantidades
de fugas, etc.)
•Museo de las cosas antiguas (máquinas y herramientas)
Registros
58. • Competencias
•Patrullas y evaluación cruzada
• Uso de auditores y listas de
verificación
Diagnóstico y Evaluación
59. • Pisos
• Sin aceite o basura
• Sin productos defectuosos en éste
• Pisos limpios
• Sin cáscaras de pintura o partes sin pintar
• Montacargas y carritos
• Indicación clara de quien es su responsable
• Todo en buenas condiciones
• Sus ruedas libres de basura y material
extraño
• Indicación clara de adonde pertenecen
Lista de verificación
60. • Contenedores y cajas en tránsito
• Todas en su lugar marcado con líneas rectas y ángulos
rectos
• Ninguno de otro tamaño o altura que la especificada
• Sin roturas
• Libres de basura y otros materiales extraños
• Equipos y maquinarias
• Todos numerados e identificados con su capacidad indicada
• No graffiti
• Sin cosas extrañas sobre el mismo
Lista de verificación
61. • Equipos y maquinarias
• Con dispositivos a prueba de error (Poka Yokes)
• Sin etiquetas no esenciales
• Con etiquetas de “peligro” en los puntos donde haya
peligro
• Accesorios de aceite en el equipo
• Todos los contenedores con el nivel adecuado de aceite
• Los filtros con el número de drenados requerido
• Los indicadores de presión con indicaciones de presión
estándar
Lista de verificación
62. • Equipo de medición
• Ninguno sucio u oxidado
• Todos colocados de tal forma que sus partes metálicas no
se
tallen con otras
• Todos tienen su lugar y se almacenan en forma apropiada
• Ninguno se utiliza más allá de su periodo de calibración
• Lubricación
• Todas las entradas tienen etiquetas indicando el tipo de
aceite
• Los contenedores de aceite tienen etiquetas de su
programa de limpieza y rellenado
• Sin fugas de tuberías o cajas de engranes
Lista de verificación
63. • Equipo diverso
•Válvulas marcadas con su dirección de apertura y cierre
•Los tornillos tienen marca de “OK” de ser requerido
•Las guardas de ventiladores y otros equipos muestran los
tamaños y el número en sus etiquetas
•Los motores mayores a 0.75 KW tienen etiquetas de
temperatura
Lista de verificación
64. • Equipo diverso
•Las partes rotatorias tienen indicaciones direccionales
•Las cuchillas tienen etiquetas mostrando fechas de
inspección y reemplazo
•Los dados tienen etiquetas con su nombre y código
•Las herramientas se almacenan en lugares
apropiados
•Los interruptores se limpian y se lubrican
Lista de verificación
65. • Medidores
• Medidores de presión y potencia limpios y en buen estado
• Con etiquetas que muestren sus rangos
• Tuberías y cableado
• Sin fugas de aceite de tuberías o unidades hidráulicas
• Los tubos principales deben tener su identificación de
color
del tipo de fluido y la dirección en que circula
• Los cables están en arneses
• Los cables no están en contacto con otros equipos
• Los tubos que llevan cables eléctricos sin roturas
• Conectores bien sujetos y sin fracturas
Lista de verificación
66. • Tableros de control
• Libres de grasa, polvo u otros materiales extraños
• Cada tablero tiene su diagrama de circuito
eléctrico
• Todos los tableros bien cerrados
• Sin perforaciones innecesarias
• Sin graffiti o etiquetas innecesarias en los tableros
• Con luz indicadora de corriente encendida
• Mesas de trabajo
• Nada que no se use en la mesa de trabajo
• Todas las mesas de trabajo sin roturas
Lista de verificación
67. • Avisos
• Todos los avisos limpios y claros
• Sin avisos pasados de fecha
• Todos los avisos están alineados en su parte superior y a
los
lados
• Administración de las 5 S’s
• Las responsabilidades para las 5 S’s están claramente
delineadas a todos los niveles
• Cada operador conoce sus responsabilidades en las 5 S’s
Lista de verificación