Este documento describe los diferentes tipos de plásticos, sus propiedades, cómo se forman y cómo se pueden reciclar. Explica que los plásticos son polímeros formados principalmente por carbono, y que pueden ser naturales o sintéticos. Detalla los procesos de moldeo por inyección, soplado y compresión para dar forma a los termoplásticos, y cómo se pueden reciclar plásticos como PET, HDPE, PVC y LDPE.

1. LOS PLÁSTICOSLOS PLÁSTICOS
Nuria: 50%Nuria: 50%
Paula: 50%Paula: 50%

2. ¿QUÉ ES?¿QUÉ ES?
• Los plásticos son materiales orgánicos
formados por polímeros constituidos
por largas cadenas de átomos que
contienen fundamentalmente carbono.
Otros elementos que contienen los
plásticos pueden ser: oxígeno,
nitrógeno, azufre e hidrógeno. Se
aplica a las sustancias de distintas
estructuras y naturaleza que carecen
de un punto fijo de ebullición y posen
durante un intervalo de temperatura
propiedades de elasticidad y
flexibilidad que permiten moderarlas

3. DISTINTAS PROCEDENCIASDISTINTAS PROCEDENCIAS
NATURALES: se obtienen directamente de
materiales naturales como la celulosa, que se
encuentra en las células de las plantas, el
celofán se obtiene disolviendo fibras de madera,
algodón y cáñamo o el látex se obtienen del jugo
de la corteza de un árbol tropical.
SINTETICOS (artificiales): los que se elaboran a partir
de compuestos derivados del petróleo, el gas natural o
el carbón. La mayoría pertenece a este grupo.
En la actualidad, la mayoría de los plásticos que se
comercializan provienen de la destilación del petróleo.
La industria del plástico utiliza el 6% del petróleo que
pasa por las refinerías para convertirlo en plástico.
(látex)

4. PROPIEDADESPROPIEDADES
Los plásticos tienen las siguientes propiedades:
•Resistencia a la tensión: Algunos procesos de fabricación exigen
que los materiales a conformar tengan esta propiedad. Los plásticos
tienen una resistencia elevada.
•Resistencia al impacto: Necesaria para la fabricación de embalajes
para productos pesados, para contenedores que sufren golpes durante
el transporte. Los plásticos poseen una alta resistencia al impacto.
•Rigidez: Es necesaria cuando se maneja películas plásticas en
maquinarias automáticas, tanto para envases como embalajes.
•Estabilidad térmica: Deben resistir a diferentes rangos de
temperaturas si degradarse.
•Resistencia a la humedad: Algunos productos necesitan protección
cont6ra la humedad del aire, otros requieren envases y embalajes que
impiden la evaporación de la humedad propia.
•Barrera contra gases: Utilizando diferentes plásticos y aditivos que
logran diferentes tipos de barrera consiguiendo por ejemplo que entre
el oxígeno del aire pero que no salga la humedad de un producto
envasado en plástico.
•Elongación: Estiramiento de un plástico sin fracturarse. Necesaria
para la parte logística del producto.
•Elasticidad: facultad de material de recuperar su forma original,
después de ser sometido a un esfuerzo. Necesaria para la parte
logística del producto.
•Estabilidad dimensional: Depende de la humedad relativa y por ella
envases y embalajes pueden alargarse o retraerse.
•Opacidad y brillo de la superficie: Algunos productos exigen
envases transparentes y de aspecto brillante.

5. TIPOS TERMOPLÁSTICOSTIPOS TERMOPLÁSTICOS
• Se reblandecen con el calor y obtienen la forma
deseada, la cual se mantiene al enfriarse. Este
proceso de calentamiento y enfriamiento puede
repetirse las veces que se quiera sin casi
estropearse, por eso son plásticos fáciles de
reciclar. Pero durante los distintos ciclos de
reprocesado van sufriendo modificaciones por lo
que no pueden ser reciclados más de cinco o siete
veces.
Ejemplos de este tipo son:
•PVC: empleado parta tuberías, guantes, trajes
impermeables…
•Poliestireno: para embalajes, aislamiento…
•Metacrilato: para los faros de los coches, ventanas,
mesas…
•Aparte de estos también tenemos :
PEBD, PEAD, PP, PET, PS, EPS y PC

6. TIPOS TERMOESTABLESTIPOS TERMOESTABLES
• Son difíciles de reciclar ya que están formados por
polímeros con cadenas ligadas químicamente (con
enlaces transversales) que hacen necesaria la
destrucción de su estructura molecular para poder
fundirlos y esto conlleva a una alteración grande de sus
propiedades originales.
• Ejemplos de este tipo son:
• Poliuretano: para espumas de colchones, asientos,
cascos, barnices, mecheros…
• Melamina: para encimeras de la cocina

7. TIPOS ELASTÓMEROSTIPOS ELASTÓMEROS
Un elastómero es un polímero que cuenta con la particularidad de ser muy
elástico pudiendo incluso, recuperar su forma luego de ser deformado.
Debido a estas características, los elastómeros, son de le material básico
de fabricación de otros materiales como la goma, ya sea natural o
sintética, y para algunos productos adhesivos
A modo mas especifico, un elastómero, es un compuesto químico
formado por miles de moléculas denominadas monómeros, los que se
unen formando enormes cadenas. Es gracias a estas grandes cadenas
que los polímeros son elásticos ya que son flexibles y se encuentran
entrelazadas de manera muy desordenada.
Cunado un elastómero es estirado, sus moléculas se alinean, permitiendo
que muchas veces timen un aspecto cristalino. Sin embargo, una vez se
suelta, rápidamente vuelve a su estado original de elástico desorden. Lo
anterior distingue a los elastómeros de los polímeros plásticos
Para modificar algunas de las características de los elastómeros, es
posible añadir otros elementos como el cloro, obteniendo así el neopreno
tan utilizado en los trajes húmedos para bucear.
Para poder darle un uso más práctico a los elastómeros, estos deben ser
sometidos a diversos tratamientos. A través de la aplicación de átomos de
azufre, este polímero se hace más resistente gracias a un proceso
denominado vulcanización. Si además se le agrega otro tipo de
sustancias químicas es posible lograr un producto final bastante
resistente a las amenazas corrosivas presentes en el medio ambiente.
• Ejemplos de este tipo son:
• Caucho natural: para neumáticos, mangueras, gomas elásticas…
• Neopreno caucho sintético: para trajes de inmersión.

8. COMO DAR FORMACOMO DAR FORMA
• Industrialmente los plásticos se
representan en forma de gránulos, en
polvos o en resinas. Estos materiales se
someten posteriormente a los métodos de
conformación, es decir en procesos para
darles la forma deseada.
• Para darles la forma deseada se utilizan técnicas
diferentes en función del tipo de plásticos
termoestables, termoplástico o elastómero.

9. TÉCNICA DE EXCRUSIÓNTÉCNICA DE EXCRUSIÓN
• Se utiliza para termoplásticos. Consiste en
introducir en forma de gránulos o polvos. El plástico
dentro de un embudo o tolva se va dejando caer
dentro de un cilindro previamente calentado.
El cilindro consta de un cilindro de grandes
dimensiones que desplaza el material fundido
hasta llegar a una boquilla o molde. El giro del
tornillo fuerza la salida del plástico
fundido por la boquilla o molde, adquiriendo la forma
del mismo.
Una vez que sale el plástico por la b oquilla se enfría
lentamente mediante agua.
La salida se cortan las piezas a la medida deseada.
Se suelen utilizar para hacer tubos, perfiles,
recubrimientos por cable y cañerías.

10. TÉCNICA DE CALANDRADOTÉCNICA DE CALANDRADO
• Se utilizan para producir láminas
o planchas de plástico finas de
termoplástico. En el calandrado
de película y láminas el
compuesto plástico, en estado
viscosos, se pasa a través de
tres o cuatro rodillos giratorios y
con caldeo, los cuales estrechan
el material en forma de laminas o
películas, el espesor final de el
producto se determina por medio
del espacio entre rodillos.
• Un uso es para las encimeras de
las cocinas.

11. TÉCNICA CONFORMADO AL VACÍOTÉCNICA CONFORMADO AL VACÍO
• Esta técnica se utiliza con láminas de
termoplásticos de gran superficie, procedentes del
calandrado.
• Para fabricar mediante conformado al vacío, se
parte de una lamina delgada que se coloca
sujetada sobre el molde de la forma a
reproducir, posteriormente se calienta con un radiador
para ablandar el material y se extrae el aire de la parte
inferior, de esta manera la lamina se adhiere al molda
para tomar su forma. Una vez enfriado, se abre el molde
para extraer la pieza.

12. TÉCNICA DE MOLDEOTÉCNICA DE MOLDEO
SOPLADO
Se introduce en el molde
una preforma en forma de
tubo a través de un
dosificador y a continuación
se inyecta aire comprimido
adaptándose el plástico a las
paredes del molde.
INYECCIÓN
La técnica es parecida a la
extrusión, pero al salir el
plástico caliente por la
tobera o inyector rellena el
molde. Se deja enfriar y se
extrae posteriormente.
COMPRESIÓN
Consiste en introducir el material,
en forma de polvo o gránulos, en
un molde, el cual se comprime
mediante un contra modelo, a la
vez que se aporta calor, que
reblandece el plástico.

13. RECICLAJE
• Los plásticos utilizados
habitualmente en la industria e
incluso en la vida cotidiana son
productos con una muy limitada
capacidad de autodestrucción, y
en consecuencia que dará por
muchos años como residuos, con
la contaminación que ello produce.
• Por la otra parte, la mayoría de los
plásticos se obtienen a partir de
derivados del petróleo, un
producto cada vez mas caro y
escaso, y en consecuencia, un
bien a preservar.
• En consecuencia, cada día es
más claro que es necesaria la
recuperación de los restos
plásticos por dos razones
principales: la contaminación que
provocan y el valor económico que
representan.

14. RECICLAJE POR CALIDADRECICLAJE POR CALIDAD
• PET: es el plástico típico de envases de alimentos
y bebidas, gracias a que es ligero, no es caro ye es
reciclable. Una vez reciclado se puede utilizar para
muebles, alfombra, fibras textiles, piezas de auto
móvil o envases de alimentos…
• HDPE: Gracias a su versatilidad y resistencia
química se utiliza sobre todo en envases,
productos de limpieza, o por ejemplo botellas de
champú.. Se puede reciclar como tubos, botellas
de detergentes, muebles de jardín…
• PVC: También es muy resistente por lo que es muy
utilizado en limpiadores de ventanas, aceites,
mangueras, ventanas… Aunque no se recicla muy
habitualmente, en tal caso se utiliza en paneles,
canalones, tapetes…
• LDPE: Este plástico es fuerte, flexible y
transparente se puede encontrar en algunas
botellas y bolsas muy diversa, algunos muebles
alfombra.. Tras su reciclado se puede utilizar de
nuevo en contenedores, sobres, baldosas…
• PP: Su alto punto de fusión permite envases
capaces de obtener líquidos y alimentos calientes.
Se suele utilizar en yogures, pajitas.. Al reciclarse
se pueden obtener: Señales luminosas, escobas…
• PS: Utilizado en platos y vasos de usar y tirar… Su
bajo punto de fusión hace posible que pueda
derretirse en contacto con el calor. Se trata de un
material difícil de reciclar ya que puede emitir
toxinas.

15. REUTILIZACIÓNREUTILIZACIÓN
• Es aplicable a aquellos productos
que tienen un valor en su forma y
estado actual, tales como cajas de
poliestireno expandido, cajas de
transporte de botellas o frutas,
bidones…
• En estos casos, un simple lavado
y almacenamiento del producto
limpio es suficiente para su
recuperación. Las aguas de
lavado se utilizan en la planta de
compostaje, papel u otra
recuperación del mismo complejo.
También se puede reutilizar
creando cosas para la decoración,
ordenar cosas…