Manual selmec-de-datos-tecnicos-sin-disentildeo

1
Manual de
Datos Técnicos
2009
Al servicio de México desde
1941
Una empresa de Grupo Condumex.

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Selmec Equipos Industriales S.A. de C.V., empresa 100% mexicana, ofrece
al mercado soluciones integrales mediante el proyecto, fabricación, venta,
renta, instalación y mantenimiento de equipos industriales, como:
Calderas Cleaver Brooks, Plantas Eléctricas, Subestaciones,
Transformadores, Tableros de Distribución, Centros de Control de
Motores, UPS y Aires Acondicionados de Precisión; ya sea como
suministro de equipos o paquete llave en mano, así como servicios de
mantenimiento correctivo y/o preventivo las 24 hrs, los 365 días del año.
SELMEC cuenta con oficinas en diferentes ubicaciones para estar más
cerca de sus clientes:
México D.F. y Área Metropolitana.
§ Oficinas Generales § Venta de Refacciones
Manuel Ma. Contreras No. 25, Calzada Vallejo No. 706-B
Col. San Rafael, Col. Industrial Vallejo
C.P. 06470 México, D.F.
México, D.F. C.P. 02300
Tel: (55) 5128 1700 Tel. (55) 5333 57 48
Fax: (55) 5128 1755 Fax: 5333 57 59
selserclie@condumex.com.mx selvtaref@condumex.com.mx
§ Servicio de Mantenimiento Plantas § Servicio de Mantenimiento Calderas
Calzada Vallejo No. 706-B Calzada Vallejo No. 706-B
Col. Industrial Vallejo Col. Industrial Vallejo
México, D.F. México, D.F.
C.P. 02300 C.P. 02300
Tel. (55) 5333 57 10 Tel. (55) 5333 57 35
Fax: 5333 57 36 Fax: 5333 57 41
Emergencia: (04455) 1474 1144 Emergencia: (04455) 8580 1832
selservplantas@condumex.com.mx selmec_serv_calderas@condumex.com.mx

3
Monterrey
§ Oficinas generales § Servicios de Mantenimiento Calderas
Av. Eugenio Garza Sada No. 2125 Sur Av. Eugenio Garza Sada No. 2125 Sur
Col. Roma Col. Roma, Monterrey Nuevo León
Monterrey Nuevo León C.P. 64700
C.P. 64700 Tel. (81) 8128 20 27, 32
Tel. (81) 8128 2000 Fax: 8128 20 33
Fax: 8128 20 15 Emergencia: 018115387571
selvtamty@condumex.com.mx jaguirre@condumex.com.mx
§ Servicios de Mantenimiento Plantas § Venta de Refacciones
Av. Eugenio Garza Sada No. 2125 Sur Av. Eugenio Garza Sada No. 2125 Sur
Col. Roma, Monterrey Nuevo León Col. Roma
C.P. 64700 Monterrey Nuevo León
Tel. (81) 8128 20 30 C.P. 64700
Fax: 8128 20 33 Tel. (81) 8128 20 28
Emergencia: 0458182541134, 018189978699 Fax: 8128 20 33
selservmty@condumex.com.mx carmenm@condumex.com.mx
Guadalajara
§ Oficinas generales § Servicios de Mantenimiento Calderas
Saladero No. 1138 esq. Chicago Saladero No. 1138 esq. Chicago
Col. Ferrocarrileros Col. Ferrocarrileros, Guadalajara, Jal.
Guadalajara, Jal. C.P. 44460
C.P. 44460 Tel. (33) 3837 28 32, 30, 31
Tel. (33) 3837 28 00 Fax: 3619 41 16
Fax: 3619 41 16 Emergencia: 013331155674
selvtagdl@condumex.com.mx selservgdl@condumex.com.mx
§ Servicios de Mantenimiento Plantas § Venta de Refacciones
Saladero No. 1138 esq. Chicago Saladero No. 1138 esq. Chicago
Col. Ferrocarrileros, Guadalajara, Jal. Col. Ferrocarrileros
C.P. 44460 Guadalajara, Jal.
Tel. (33) 3837 28 48 C.P. 44460
Fax: 3619 3850 Tel. (33) 3837 28 35
Emergencia: 013331155460 Fax: 3619 41 16
casolis@condumex.com.mx moliva@condumex.com.mx

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§ Querétaro § Torreón
Av. Tecnológico Norte No. 58-105 Valle del Guadiana # 654
Col. Centro Parque Industrial Lagunero
Querétaro, Qro. Gómez Palacio Dgo.
C.P. 76000 C.P. 35070
Tel. (442) 216 11 89 Tel. (871) 719 44 50
Fax: 215 07 18 Fax: 719 44 52
selvtaqro@condumex.com.mx selvtator@condumex.com.mx
§ Hermosillo § Cancún
Carretera a Bahía Kino Km. 5.5 Av. Andrés Quintana Roo (antes Kukulkán)
Col. El Llano Mz 35, Lte. 26
Hermosillo, Son. Súper manzana 95
C.P. 83210 Cancún, Quintana Roo
Tel. (662) 218 93 07 C.P. 77534
Fax: 218 93 57 Tel. (998) 892 16 60 Fax: 892 16 64
selvtaher@condumex.com.mx pahernandez@condumex.com.mx
§ Chihuahua
Cedro No. 304
Col. Granjas
Chihuahua, Chih.
C.P. 31160
Tels. (614) 414 12 42 Fax: 414 11 44
selvtachi@condumex.com.mx

5
Estimado amigo:
Con mucho gusto ponemos en sus manos este
MANUAL DE DATOS TECNICOS SELMEC, con la
seguridad de que lo que encontrará útil y valioso.
Contiene en forma condensada y practica, infinidad
de datos sobre materiales, hidráulica, mecánica y
electricidad, además de tablas de equivalencias y de
conversión, propiedades de materiales,
temperaturas, lubricación, conductividad e
información general de diversa índole.
Confiamos en que será compañero inseparable del
técnico y del ingeniero, pues proporcionara en forma
instantánea, valiosa información para resolver
problemas mecánicos y eléctricos sobre la marcha.
SELMEC EQUIPOS INDUSTRIALES S.A DE C.V.

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MULTIPLOS Y SUBMULTIPLOS.
1000
n
10
n
Prefijo Símbolo Escala Corta Escala Larga
Equivalencia Decimal en los Prefijos
del SI
1000
8
10
24
yotta Y Septillón Cuadrillón 1 000 000 000 000 000 000 000 000
1000
7
10
21
zetta Z Sextillón Trillardo 1 000 000 000 000 000 000 000
1000
6
10
18
exa E Quintillón Trillón 1 000 000 000 000 000 000
1000
5
10
15
peta P Cuadrillón Billardo 1 000 000 000 000 000
1000
4
10
12
tera T Trillón Billón 1 000 000 000 000
1000
3
10
9
giga G Billón Millardo 1 000 000 000
1000
2
10
6
mega M Millón 1 000 000
1000
1
10
3
kilo k Mil 1 000
1000
2/3
10
2
hecto h Centena 100
1000
1/3
10
1
deca da / D Decena 10
1000
0
10
0
ninguno Unidad 1
1000
−1/3
10
−1
deci d Décimo 0.1
1000
−2/3
10
−2
centi c Centésimo 0.01
1000
−1
10
−3
mili m Milésimo 0.001
1000
−2
10
−6
micro µ Millonésimo 0.000 001
1000
−3
10
−9
nano n Billonésimo Milmillonésimo 0.000 000 001
1000
−4
10
−12
pico p Trillonésimo Billonésimo 0.000 000 000 001
1000
−5
10
−15
femto f Cuadrillonésimo Milbillonésimo 0.000 000 000 000 001
1000
−6
10
−18
atto a Quintillonésimo Trillonésimo 0.000 000 000 000 000 001
1000
−7
10
−21
zepto z Sextillonésimo Miltrillonésimo 0.000 000 000 000 000 000 001
1000
−8
10
−24
yocto y Septillonésimo Cuadrillonésimo 0.000 000 000 000 000 000 000 001

7
TABLAS DE EQUIVALENCIAS
Multiplique Por Para obtener
A
Acres 4047 Metros cuad.
Atmósferas 76 Centímetros de mercurio
Atmósferas 33,9279 Pies de agua a 62° F
Atmósferas 10333 Kg por m.cuad.
Atmósferas 14,7 Lb por Pulg cuad.
Atmósferas 1,0333 Kg por cm cuad.
B
British Termal Units 0,252 Calorías
BTU 778,2 Pies-Lbs
BTU 107,6 Kg-m
BTU por min. 0,0235 H.P.
BTU por min. 0,0176 Kilowatts
BTU por hr. 1/1200 Tons. Refrigeración
C
Calorías 3,968 BTU
Calorías 426,8 Kg-m.
Calorías 3087,77 Pies-Lb.
Calorías por mín. 0,0935 H.P.
Calorías por mín. 0,0697 Kilowatts
Centímetros 0,3937 Pulgadas
Centímetros cuad. 0,1550 Pulgadas cuad.
Centímetros cúb. 0,06102 Pulgadas cúb.
Caballos (caldera) 33472 BTU. Por hr.
Caballos (caldera) 9,804 Kilowatts
Circular Mils 0,00051 Milímetros cuad.
G
Galones 3,785 Litros
Galones por min. 0,063 Litros por seg.
Gramos 0,0352 Onzas
Gramos 0,0322 Onzas (troy)
Gramos por cm. Cúb 62,43 Lb. Por pie cúb
Gramos por cm. Cúb 0,036 Lb. Por pulgada cúb.
H
Hectárea 2,4711 Acres
Horse-Power 33000 Pies-Lb. por min.
Horse-Power 550 Pies-Lb. por seg.
H.P. 76,04 Kg-m. por seg.

8
H.P. 0,745 Kilowatts
H.P. 1,0133 C.V.
H.P.-hora 2544 BTU.
H.P.-hora 641,24 Calorías
H.P.-hora 3729,9 Kg-m.
H.P.-hora 1980000 Lb-pie
K
Kilogramos 2,20462 Libras
Kg.-m. 0,002342 Calorías
Kg.-m. 0,0093 BTU
Kg.-m. 7,233 Pies-Lb
Kg. por m. 0,672 Libras por pie
Kg. por m. cuad. 0,2048 Lb. por pie cuad.
Kg. por m. cúb. 0,0624 Lb. por pie cúb.
Kg. por cm. cuad. 14,22 Lb. por pulg. cuad.
Kg. por cm. cuad. 10 M. columna de agua
Kg. por cm. cuad. 32,81 Pies columna de agua
Kg. por cm. cuad. 735,5 Milímetros de Hg.
Kg. por cm. cúb. 36,13 Lb. por pulg. cúb.
Kilómetros 3281 Pies
Kilómetros 0,6214 Millas
Kilómetros cuad. 0,3861 Millas cuad.
Kilómetros cuad. 247,1 Acres
Kilowatts 56,86 BTU. por min.
Kilowatts 14,33 Cal. por min.
Kilowatts 1,341 H.P.
Kilowatts-hr. 859,8 Calorías
Kilowatts-hr. 3412 BTU.
L
Libras 7000 Gramos
Libras 453,6 Gramos
Libras por pulg. 178,6 Gramos por cm.
Libras por pie. 1,488 Kg. por m.
Libras por pulg. cuad. 0,0703 Kg. por cm. cuad.
Libras por pulg. cuad. 0,703 M. columna de agua
Libras por pulg. cuad. 2,307 Pies columna de agua
Libras por pulg. cuad. 51,7 Milímetros de Hg.
Libras por pie cuad. 4,882 Kg. por m. cuad.
Libras por pulg. cúb. 27,68 Kg. por dm. cúb.
Libras por pie. cúb. 16,02 Kg. por m. cúb.
Litros 0,03531 Pies cúbicos
Litros 61,02 Pulgs. Cúbicas
Litros 0,2642 Galones

9
M
Metros 3,281 Pies
Metros 39,97 Pulgadas
Metros 1,094 Yardas
Metros cuad. 10,76 Pies cuad.
Metros cúb. 35,31 Pies cúb.
Millas 1,6093 Kilómetros
O
Onzas 28,35 Gramos
Onzas (troy) 31,10 Gramos
P
Pulgadas 2,54 Centímetros
Pulg. Cuad. 6,45 Cm. cuad.
Pulg. Cúb. 16,39 Cm. cúb
Pulg. De mercurio 345,3 Kg. por m. cuad.
Pies 30,48 Centímetros
Pies cuad. 929 Cm. cuad.
Pies cúb. 28,32 Litros
Pies-Lb. 0,1382 Kg-m.
Pies-Lb. 0,00129 BTU
Pies-Lb. 0,00032 Calorías
Pies-Lb. 1,356 Joules
R
Radianes 57,3 Grados (ángulo)
T
Temp. (Grados C) + 273 1 Grados Kelvin
Temp. (Grados C) + 17.8 1,8 Grados Fahrenheit
Temp. (Grados F) - 32 0,555 Grados Centígrados
Toneladas métricas 2204,62 Libras
Toneladas (Long.) 2240 Libras
Toneladas (Long.) 1016,06 kg.
Toneladas (Short) 2000 Libras
Toneladas (Short) 907,2 kg.
Toneladas Refrigeración 12000 BTU. por hr.
Y
Yardas 91,44 Centímetros

10
EQUIVALENTES DECIMALES Y METRICOS DE FRACCIONES COMUNES DE PULGADA
Fracciones de
pulgada
Decimales de
pulgada
Milímetros
Fracciones de
pulgada
Decimales de
pulgada
Milímetros
1/64 0,01562 0,397 33/64 0,51562 13,097
1/32 0,03125 0,794 17/32 0,53125 13,494
3/64 0,04687 1,191 35/64 0,54687 13,891
1/16 0,0625 1,588 9/16 0,5625 14,288
5/64 0,07812 1,984 37/64 0,57812 14,684
3/32 0,09375 2,381 19/32 0,59375 15,081
7/64 0,10937 2,778 39/64 0,60937 15,478
1/8 0,1250 3,175 5/8 0,625 15,875
9/64 0,14062 3,572 41/64 0,64062 16,272
5/32 0,15625 3,969 21/32 0,65625 16,669
11/64 0,17187 4,366 43/64 0,67187 17,066
3/16 0,1875 4,763 11/16 0,6875 17,463
13/64 0,20312 5,159 45/64 0,70312 17,859
7/32 0,21875 5,556 23/32 0,71875 18,256
15/64 0,23437 5,953 47/64 0,73437 18,653
1/4 0,2500 6,350 3/4 0,75 19,05
17/64 0,26562 6,747 49/64 0,76562 19,447
9/32 0,28125 7,144 25/32 0,78125 19,844
19/64 0,29687 7,541 51/64 0,79687 20,241
5/16 0,3125 7,938 13/16 0,8125 20,638
21/64 0,32812 8,334 53/64 0,82812 21,034
11/32 0,34375 8,731 27/32 0,84375 21,431
23/64 0,35937 9,128 55/64 0,85937 21,828
3/8 0,3750 9,525 7/8 0,875 22,225
25/64 0,39062 9,922 57/64 0,89062 22,622
13/32 0,40625 10,319 29/32 0,90625 23,019
27/64 0,42187 10,716 59/64 0,92187 23,416
7/16 0,4375 11,113 15/16 0,9375 23,813
29/64 0,45312 11,509 61/64 0,95312 24,209
15/32 0,46875 11,906 31/32 0,96875 24,606
31/64 0,48437 12,303 63/64 0,98437 25,003
1/2 0,5 12,700 1,000 25,400

11
FUNCIONES TRIGONOMETRICAS NATURALES
ANGULO SEN TAN COT COS
0° 0,0000 0,0000 Infinito 1,0000 90°
1° 0,0175 0,0175 57,290 0,9998 89°
2° 0,0349 0,0349 28,636 0,9994 88°
3° 0,0523 0,0524 19,081 0,9986 87°
4° 0,0698 0,0699 14,301 0,9976 86°
5° 0,0872 0,0875 11,430 0,9962 85°
6° 0,1045 0,1051 9,5144 0,9945 84°
7° 0,1219 0,1228 8,1443 0,9925 83°
8° 0,1392 0,1405 7,1154 0,9903 82°
9° 0,1564 0,1584 6,3138 0,9877 81°
10° 0,1736 0,1763 5,6713 0,9848 80°
11° 0,1908 0,1944 5,1446 0,9816 79°
12° 0,2079 0,2126 4,7046 0,9781 78°
13° 0,2250 0,2309 4,3315 0,9744 77°
14° 0,2419 0,2493 4,0108 0,9703 76°
15° 0,2588 0,2679 3,7321 0,9659 75°
16° 0,2756 0,2867 3,4874 0,9613 74°
17° 0,2924 0,3057 3,2709 0,9563 73°
18° 0,3090 0,3249 3,0777 0,9511 72°
19° 0,3256 0,3443 2,9042 0,9455 71°
20° 0,3420 0,3640 2,7475 0,9397 70°
21° 0,3584 0,3839 2,6051 0,9336 69°
22° 0,3746 0,4040 2,4751 0,9272 68°
23° 0,3907 0,4245 2,3559 0,9205 67°
24° 0,4067 0,4452 2,2460 0,9135 66°
25° 0,4226 0,4463 2,1445 0,9063 65°
26° 0,4384 0,4877 2,0503 0,8988 64°
27° 0,4540 0,5095 1,9626 0,8910 63°
28° 0,4695 0,5317 1,8807 0,8829 62°
29° 0,4848 0,5543 1,8040 0,8746 61°
30° 0,5000 0,5774 1,7321 0,8660 60°
31° 0,515 0,6009 1,6643 0,8572 59°
32° 0,5299 0,6249 1,6003 0,8480 58°
33° 0,5446 0,6494 1,5399 0,8387 57°
34° 0,5592 0,6745 1,4826 0,829 56°
35° 0,5736 0,7002 1,4281 0,8192 55°
36° 0,5878 0,7265 1,3764 0,8090 54°
37° 0,6018 0,7536 1,3270 0,7986 53°
38° 0,6157 0,7813 1,2799 0,788 52°
39° 0,6293 0,8098 1,2349 0,7771 51°
40° 0,6428 0,8391 1,1918 0,766 50°
41° 0,6561 0,8693 1,1504 0,7547 49°
42° 0,6691 0,9004 1,1106 0,7431 48°
43° 0,6820 0,9325 1,0724 0,7314 47°
44° 0,6947 0,9657 1,0355 0,7193 46°
45° 0,7071 1,0000 1,0000 0,7071 45°
COS COT TAN SEN ANGULO

12
TABLA PARA CONVERSION DE TEMPERATURAS
Entrando en la columna central con la temperatura conocida (°F o °C) léase la que se desea obtener,
en la correspondiente columna lateral. Ejemplo: 26°C (columna central) son equivalentes
a 78.8°F o bien 26°F (columna central) son equivalentes a -3.3°C.
°C Referencia °F °C Referencia °F °C Referencia °F
-23,3 -10 14,0 20,0 68 154,4 249 480 896
-20,6 -5 23,0 21,1 70 158,0 260 500 932
-17,8 0 32,0 22,2 72 161,6 271 520 968
-16,7 2 35,6 23,3 74 165,2 282 540 1004
-15,6 4 39,2 24,4 76 168,8 293 560 1040
-14,4 6 42,8 25,6 78 172,4 304 580 1076
-13,3 8 46,4 26,7 80 176,0 315 600 1112
12,2 10 50,0 27,8 82 179,6 326 620 1148
-11,1 12 53,6 28,9 84 183,2 338 640 1184
-10,0 14 57,2 30,0 86 186,8 349 660 1220
-8,9 16 60,8 31,1 88 190,4 360 680 1256
-7,8 18 64,4 32,2 90 194,0 371 700 1292
-6,7 20 68,0 33,3 92 197,6 382 720 1328
-5,6 22 71,6 34,4 94 201,2 393 740 1364
-4,4 24 75,2 35,6 96 204,8 404 760 1400
-3,3 26 78,8 36,7 98 208,4 415 780 1436
-2,2 28 82,4 37,8 100 212,0 426 800 1472
-1,1 30 86,0 49 120 248 438 820 1508
0 32 89,6 60 14 284 449 840 1544
1,1 34 93,2 71 160 320 460 860 1580
2,2 36 96,8 83 180 356 471 880 1616
3,3 38 100,4 93 200 392 482 900 1652
4,4 40 104,0 100 212 413 493 920 1688
5,6 42 107,6 104 220 428 504 940 1724
6,7 44 111,2 115 240 464 515 960 1760
7,8 46 114,8 127 260 500 526 980 1796
8,9 48 118,4 138 280 536 538 1000 1832
10 50 122,0 149 300 572 565 1050 1922
11,1 52 125,6 160 320 608 593 1100 2012
12,2 54 129,2 171 340 644 620 1150 2102
13,3 56 132,8 182 360 680 648 1200 2192
14,4 58 136,4 193 380 716 675 1250 2282
15,6 60 140,0 204 400 752 704 1300 2372
16,7 62 143,6 215 420 788 734 1350 2462
17,8 64 147,2 226 440 824 760 1400 2552
18,9 66 150,8 238 460 860 787 1450 2642
815 1500 2732

13
AIRE
CORRECCION DE LA DENSIDAD POR
TEMPERATURA Y ALTITUD
TEMP.-DENSIDAD ALTITUD-DENSIDAD
TEMP. Factor de
Densidad
ALTITUD Factor de
Densidad
°F °C Pies Mtrs.
0 -17,8 1,152 0 0 1,000
70 21,1 1,000 500 152,5 0,981
100 37,8 0,946 1000 305,00 0,962
150 65,6 0,869 1500 457,50 0,944
200 93,0 0,803 2000 610,00 0,926
250 120,6 0,747 2500 762,50 0,909
300 149,0 0,697 3000 915,00 0,891
350 176,6 0,654 3500 1067,50 0,874
400 204,0 0,616 4000 1220,00 0,858
450 231,6 0,582 4500 1372,50 0,842
500 260,0 0,552 5000 1525,00 0,826
550 287,6 0,525 5500 1677,50 0,81
600 315,0 0,500 6000 1830,00 0,795
650 343,6 0,477 6500 1982,50 0,780
700 371,0 0,457 7000 2135,00 0,766
750 398,6 0,438 7500 2287,50 0,751
800 426,0 0,421 8000 2440,00 0,737
850 454,6 0,404 8500 2592,50 0,723
900 482,0 0,390 9000 2745,00 0,710
950 509,6 0,376 9500 2897,50 0,697
1000 538,0 0,636 10000 3050,00 0,685
1 Litro de aire con densidad 1 pesa
0.001293Kg.
1 Pie cúb. De aire con dens. 1 pesa
0.08071Lb.

14
EQUIVALENCIAS DE PRESIONES.
Bars Kg/cm2 Lbs/pulg2 Atmosferas
Columnas de mercurio
a la temperatura de
0o
C y g=980.665cm por
seg2.
Columnas de agua a
la temperatura de
15o
C. Y g=980.665cm
por seg2
Metros Pulgadas Metros Pulgadas
1 1.0197 14.50 0.9869 0.7501 29.53 10.21 401.8
0.9807 1 14.22 0.9678 0.7356 28.96 10.01 394.1
0.06895 0.07031 1 0.06805 0.05171 2.036 0.7037 27.70
1.0133 1.0332 14.70 1 0.76 29.92 10.34 407.1
1.3332 1.3595 19.34 1.316 1 39.37 13.61 535.7
0.03386 0.03453 0.4912 0.03342 0.02540 1 0.3456 13.61
0.09798 0.09991 1.421 0.09670 0.07349 2.893 1 39.37
0.002489 0.002538 0.03609 0.002456 0.001867 0.07349 0.02540 1
0.02986 0.03045 0.4331 0.02947 0.02240 0.8819 0.3048 12

15
TABLA PARA CONVERSION DE PRESIONES
KG / CM
2
A LB / PULG
2
LB / PULG
2
A KG / CM
2
Kg/Cm
2
Lb/Pulg
2
Kg/Cm
2
Lb/Pulg
2
Lb/Pulg
2
Kg/Cm
2
Lb/Pulg
2
Kg/Cm
2
0,5 7,11 10,5 149,31 10 0,703 155 10,898
1,0 14,22 11,0 156,42 20 1,406 160 11,250
1,5 21,33 11,5 163,53 30 2,109 165 11,601
2,0 28,44 12,0 170,64 40 2,812 170 11,953
2,5 35,55 12,5 177,75 50 3,516 175 12,304
3,0 42,66 13,0 184,86 60 4,219 180 12,656
3,5 49,77 13,5 191,97 70 4,922 185 13,007
4,0 56,88 14,0 199,08 80 5,625 190 13,359
4,5 63,99 14,5 206,19 90 6,328 195 13,71
5,0 71,10 15,0 213,30 100 7,031 200 14,062
5,5 78,21 15,5 220,41 105 7,383 210 14,765
6,0 85,32 16,0 227,52 110 7,734 220 15,468
6,5 92,43 16,5 234,63 115 8,086 230 16,171
7,0 99,54 17,0 241,74 120 8,437 240 16,874
7,5 106,65 17,5 248,85 125 8,789 250 17,578
8,0 113,76 18,0 255,96 130 9,140 260 18,281
8,5 120,87 18,5 263,07 135 9,492 270 18,984
9,0 127,98 19,0 270,18 140 9,843 280 19,687
9,5 135,09 19,5 277,29 145 10,195 290 20,390
10,0 142,20 20,0 284,40 150 10,547 300 21,093

16
DATOS BASICOS DE ACEITE
GRADOS DE VISCOSIDAD DE GAMA DE VISCOSIDAD GRADOS PENETRACION
LUBRICANTES INDUSTRIALES EN CENTISTROKES A NGLI DE
ASTM D2422 37.8° C (100°F) GRASA ASTM
SUS CS MIN MAX 445 - 475
400 - 430
3150 680 612 748 0 355 - 385
2150 460 414 506 1 310 - 340
1500 320 288 352 2 265 - 295
1000 220 198 242 3 220 - 250
700 150 135 165 4 175 - 205
465 100 90 110 5 130 - 140
315 68 61,2 74,8 6 85 - 115
215 46 41,4 50,6
150 32 28,8 35,2
105 22 19,2 24,2
Clasificaciones API Servicio
S A Aceite sin aditivos Ligero
S B Aceite motor Medio
S C Aceite motor Pesado
GRADOS NLGI PENETRACION S D Aceite motor. Modelos 1968 - 70 y algunos 1971 Pesado
DE GRASA S E Aceite motor. Modelos desde 1972 Pesado
0 355 - 385
1 310 - 340 D G Aceite diesel General
2 265 - 295 D M Aceite diesel Medio
3 220 - 250 D S Aceite diesel Pesado
4 175 - 205
5 130 - 160
6 85 - 115 SAE Society of Automotive Engineers
SSU Segundos Saybolt Universal
API American Petroleum Institute
NLGI National Lubrication Grease Institute
AGMA American Gear Manufactures Association
CP Centipoise
CS Centistokes

17
GAMA DE VISCOSIDAD DE ACEITES DE MOTOR (A)
SAE 17.8°C ( 0°F ) SAE 98.9°C ( 210°F )
No. MIN MAX No. MIN (B) MAX
5 W ---------- 1200 CP 20 5.7 CS 9.6 CS
---------- 6000 CP 45 SUS 58 SUS
10 W 1200 CP ( E ) 2400 CP 30 9.6 CS 12.9 CS
6000 SUS 12000 SUS 58 SUS 70 SUS
20 W 2400 CP ( D) 9000 CP 40 12.9 CS 16.8 CS
70 SUS 85 SUS
50 16.8 CS 22.7 CS
85 SUS 110 SUS
A. Los valores oficiales son en CS a 98.9°C (ASTM D445), y CP a 17.8°C
(ASTM D2602). Los valores SUS se dan para información.
B. Los aceites para el carter deben tener a 98.9°C una viscosidad >3.9 CS
(40 SUS)
C. La viscosidad mínima a 17°C puede oscilar si a 98.9°C la viscosidad es >4.2 CS
(40 SUS)
D. La viscosidad mínima a 17°C puede oscilar si a 98.9°C la viscosidad es >5.7 CS
(45 SUS)
NUM.
GAMA DE VISCOSIDADES DE ACEITES DE ENGRANES
VISC. MAXIMA TEMPERATURA
PARA VISCOSIDAD (1) DE
150,000 CP
VISCOSIDAD A 89.9°C (210°F)
MINIMA MAXIMA
SAE °F °C CST SUS CST SUS
75 W -40 -40 4,2 40 ------------ ------------
80 W -15 -26 7,0 49 ------------ ------------
85 W 10 -12 11,0 63 ------------ ------------
90 ------------ ------------ 14,0 74 < 25 < 120
140 ------------ ------------ 25,0 120 < 43 < 200
250 ------------ ------------ 43,0 200 ------------ ------------
(1) Por ASTM D2983, de Brookfield
(2) Los valores SUS correspondientes, son aproximados.

18
CIUDADES DE LA REPUBLICA
ALTITUDES SOBRE EL NIVEL DEL MAR
Acámbaro, Gto 1849 Emp.Escobedo, Gto 1782
Acapulco, Gro 3 Emp. Los Arcos, Pue 2134
Actopan, Hgo 1990 Emp. Matamoros, N.L. 528
Adrian, Chih 1835 Encantada, Coah 1850
Agua Buena, Mich 2227 Ensenada, B.C. 3
Aguascalientes, Ags 1834 Esperanza, Pue 2457
Ajuno, Mich 2223 Felipe Pescador, Zac 2006
Aldamas, N.L. 100 Fortin de las Flores, Ver 900
Allende, Coah 375 Fresnillo, Zac 2091
Ameca, Jal 1248 Fric, Zac 2305
Amecameca, Méx 2470 Gómez Palacios, Dgo 1135
Apulco, Hgo 2180 Gregorio Garcia, Dgo 1118
Aserraderos, Dgo 2538 Guadalajara, Jal 1589
Atencingo, Pue 1098 Guanajuato, Gto 2073
Atenquique, Jal 1030 Guaymas, Son 4
Atlixco, Pue 1830 Guerrero, S.L.P 157
Atotonilco, Jal 1573 Hermosillo, Son 211
Balsas, Gro 430 Hipólito, Coah 1232
Barroteran, Coah 425 Honey, Hgo 2001
Beristain, Hgo 2185 Iguala, Gro 727
Bermejillo, Dgo 1125 Irapuato, Gto 1723
Calles, Tamps 159 Irolo, Hgo 2454
Campeche, Camp 25 Isla Maria Madre, Nay 4
Cananea, Son 1700 Ixtapan de la Sal, Méx 1600
Cardel, Ver 28 Jalapa, Ver 1399
Cárdenas, S.L.P 1202 Jimenez, Chih 1381
Carneros, Coah 2003 Jaral del Progreso, Gto 1722
Celaya, Gto 1755 La Griega, Gro 1886
Ciudad Guzman, Jal 1507 Laguna, Oax 256
Ciudad Juárez, Chih 1133 La Paz, B.C. 18
Ciudad las Casas, Chis 2128 Las Palmas, S.L.P 54
Ciudad Lerdo, Dgo 1140 Las Vigas, Ver 2421
Ciudad Valles, S.L.P 85 La Vega, Jal 1249
Ciudad Victoria, Tamps 333 Lecheria, Méx 2252
Coatzacoalcos, Ver 14 Léon, Gto 1809
Colima, Col 494 Lunares, N.L. 347
Comanjilla, Gto 1850 Los Reyes, Méx 2242
Comitán, Chis 1635 Los Reyes, Mich 1365
Córdoba, Ver 871 Manzanillo, Col 8
Cozumel, Q.R. 3 Maravatto, Mich 2012
Cuatros Ciénegas, Coah 731 Mariscala, Gto 1788
Cuautla, Mor 1302 Matamoros, Tamps 12
Cuatlixco, Mor 1345 Matchuala, S.L.P 1580
Cuernavaca, Mor 1538 Matías Romero, Oax 200
Culiacán, Sin 53 Mazatlán, Sin 78
Chapala, Jal 1500 Meoqui, Chih 1152
Chapultepec Méx, D.F 2240 Mérida, Yuc 22
Chicalote, Ags 1890 México, D.F 2280
Chihuahua, Chih 1423 Méx. D.F. (Buenavista) 2239
Chilpancingo, Gro 1259 Moctezuma, Chih 1382
Dolores Hidalgo, Gto 1890 Monclova, Coah 586
Doña Cecilia, Tamps 2 Montemorelos, N.L 409
Durango, Dgo 1898 Monterrey, N.L 537
El Mante, Tamps 78 Morelia, Mich 1923
Emp. Aguilera, Chih 1828 Múzquiz, Coah 468

19
CIUDADES DE LA REPUBLICA
ALTITUDES SOBRE EL NIVEL DEL MAR
Nautla, Ver 3 Sn. Pedro, Coah 1094
Nuevo Laredo, Tamps 171 Sta. Bárbara, Chih 1927
Oaxaca, Oax 1550 J. Carranza, Ver 25
Ocotlán, Oax 1510 Silao, Gto 1776
Ocotlán, Jal 1527 Sombrerete, Zac 2362
Orendáin, Jal 1429 Suchiate, Chis 22
Oriental, Pue 2345 Tacubaya, D.F. 2309
Ozuluama, Ver 43 Tamasopo, S.L.P 351
Orizaba, Ver 1248 Tamazunchale, S.L.P 150
Pachuca, Hgo 2426 Tampico, Tamps 18
Paredón, Coah 771 Tapachula, Chis 168
Parián, Oax 1492 Taviche, Oax 1648
Parral, Chih 1738 Taxco, Gro 1750
Parras, Coah 1504 Tecolutla, Ver 3
Pátzcuaro, Mich 2043 Tehuacán, Pue 1648
Pedriceña, Dgo 1308 Tehuantepec, Oax 150
Pénjamo, Gto 1702 Téllez, Hgo 2331
Piedras Negras, Coah 220 Teocalco, Hgo 2072
Potrero, S.L.P 2345 Teotihuacán.Méx 2270
Pozos, Gto 2188 Tepa, Hgo 2409
Presa de Guadalupe, Coah 1118 Tepehuanes,Dgo 1787
Progreso, Yuc 14 Tepic, Nay 918
Puebla, Pue 2162 Tepuxtepec, Mich 2358
Puente de Ixtla, Mor 896 Texcoco, Méx 2253
Punta Campos, Col 97 Teziutlán, Pue 2004
Purísima, Dgo 2489 Tierra Blanca, Ver 60
Querétaro, Qro 1853 Tingüindin, Mich 1614
Ramos Arizpe, Coah 1392 Tlacolula, Oax 1616
Reata, Coah 941 Tlacotaplan,Ver 38
Río Laja, Gto 1902 Tlacotepec, Pue 2000
Río Verde, S.L.P 987 Tlalmalilo, Dgo 1113
Rodríguez Clara, Ver 135 Tlancualpican, Pue 944
Rosario, Coah 1154 Tlaxcala, Tlax 2252
Rosario, Dgo 1790 Toluca, Méx 2640
Rosita, Coah 369 Tomellín, Oax 615
Sabinas, Coah 340 Tonalá, Chis 40
Salamanca, Gto 1721 Tres Valles, Ver 47
Salina Cruz, Oax 56 Torreón, Coah 1140
Salinas, S.L.P 2076 Trópico de Cáncer, S.L.P 1860
Saltillo, Coah 1609 Tula, Hgo 2050
Sn. Agustín, Hgo 2359 Tulancingo, Hgo 2181
Sn. Andrés Tuxtla, Ver 360 Tuxpan, Ver 4
Sn. Bartolo, S.L.P 1029 Tuxtla Gutiérrez, Chis 528
Sn. Carlos, Coah 325 Uruapan, Mich 1610
Sn Cristóbal. Ver 3 Valladolid, Yuc 22
Sn. Felipe, Gto 2060 Vanegas, S.L.P 1734
Sn. Gil, Ags 2013 Venta de Carpio, Méx 2240
Sn. Isidro, S.L.P 1734 Ventoquipa, Hgo 2220
Sn. José Purua, Mich 1800 Veracruz, Ver 16
Sn Lorenzo, Hgo 2495 Villaldoma, N.L 419
Sn. Luis S.L.P 1877 Villar, S.L.P 1592
Sn. Marcos, Jal 1353 Villa Juárez, Tamps 80
Sn. Martín, Pue 2257 Yurécuaro, Mich 1540
Sn. Miguel de Allende, Gto 1845 Zacatecas, Zac 2496
Sn. Miguel Regla, Hgo 2300

20
DISTANCIAS MINIMAS DE ACERCAMIENTO DEL PERSONAL A CONDUCTORES
ENERGIZADOS
TENSION ELECTRICA
"VOLTS"
DISTANCIA
"CM" NOTAS:
750 a 2,500 30
2,501 a 10,000 60 1. Tomando el reglamento de medidas
10,001 a 27,000 90 Preventivas de Accidentes de Trabajo.
27,001 a 47,000 120
47,001 a 70,000 180 2. Para valores intermedios, considérese
70,001 a 110,000 220 el valor inmediato superior.
110,001 a 250,000 300
LINEAS AEREAS
ALTURA MINIMA DE CONDUCTORES EN METROS
TENSIONES ELECTRICAS DE LAS LINEAS
EN CRUZAMIENTOS
SOBRE: 0 a 750 751 a 8,700 8,701 a 15,000
VIAS FERREAS 8,00 8,50 8,50
CARRETERAS 7,00 7,00 7,00
CALLES, CALLEJONES O CAMINOS 5,50 6,00 6,00
VECINALES
ESPACIOS NO TRANSITADOS POR 4,00 4,50 4,50
VEHICULOS
LINEAS DE SEÑALES 1,20 1,20 1,80
LINEAS DE 0 A 750 VOLTS 0,60 0,60 1,20
LINEAS DE 751 A 8,700 VOLTS 0,60 1,20
LINEAS DE 8,701 A 15,000 VOLTS 0,60 1,20
A LO LARGO DE CALLES Y 5,50 6,00 6,00
CALLEJONES
A LO LARGO DE CAMINOS
RURALES 4,00 5,50 5,50
NOTAS:
1. Tomado del Reglamento de Obras e Instalaciones Eléctricas.
2. Temperatura de los conductores 16°C sin viento.
3. Conductores en soportes fijos.
4. Distancia interpostal no mayor de 100 metros.
5. Voltaje de línea de 0 a 15,000 Volts.

21
PRONTUARIO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Un accidente es un acontecimiento eventual que altera el orden establecido y afecta la producción.
ACCIDENTE Y LESION
a) La lesión es consecuencia del accidente.
b) No todos los accidentes producen lesiones.
c) Evitando el accidente se evita igualmente la lesión.
COMO SE PRODUCE UN
ACCIDENTE
1. CAUSA INDIRECTAS
a) Ambiente social desfavorable.
b) Defectos personales.
c) Planeación defectuosa.
2. CAUSAS DIRECTAS
a) Actos inseguros de los trabajadores.
b) Condiciones inseguras del lugar de trabajo.
3. EL ACCIDENTE (Sus elementos)
a) El agente: El objeto, la máquina o el material que origina el accidente en primer término.
b) La parte del agente que entra en contacto con el lesionado o produce el daño.
c) Los actos inseguros específicos, violaciones a procedimientos seguros.
d) Las condiciones inseguras específicas y las que presente el agente.
e) El factor personal de seguridad. Característica mental o física del individuo que permite el acto inseguro.
f) El tipo de accidente: Colisión, golpe, resbalón, caída, prensado por, expuesto a, contacto con, etc.
4. LESION Y DAÑO
El costo de la lesión es aproximadamente la quinta parte del costo del daño. El accidente atrasa la
producción.
PREVENCION DE ACCIDENTES
1.INSPECCIONE LA ZONA DE TRABAJO
a) Clasifique las posibles causas de los accidentes.
b) Localice las condiciones inseguras.
c) Localice los actos inseguros.
d) Conozca los hábitos de trabajo del personal.
2. ANALICE LA FALTA DE SEGURIDAD
a) Analice el procedimiento actual.
b) Localice los riesgos.
c) Deduzca el procedimiento seguro.
d) Póngalo en práctica.
3.INVESTIGUE LOS ACCIDENTES
a) Determine las causas.
b) Decida las medidas preventivas.
c) Obtenga aprobación de superiores.
d) Instruya al personal sobre las nuevas disposiciones.

22
4. ADIESTRE AL PERSONAL
a) Haga que todos conozcan y respeten las instrucciones de seguridad.
b) Haga que usen el equipo de seguridad.
c) Notifique al personal de todo cambio de método, equipo y materiales.
d) Reconozca méritos en quien respete las disposiciones de seguridad.
5. MANTENGA ORDEN Y LIMPIEZA
a) Haga revisiones periódicas en su zona de trabajo.
b) Prevenga a sus trabajadores sobre la forma, frecuencia y objeto de las inspecciones.
c) Dé instrucciones precisas para la conservación del orden y la limpieza.
d) Ponga usted el ejemplo (orden, limpieza y seguridad)
EL USO DE LA MAQUINARIA
1. PROTEJA TODO LUGAR PELIGROSO
a) Vea que las máquinas tengan resguardos, cubiertas o defensas en troqueles, cuchillas, buriles, etc.
b) Use dispositivos mecánicos de alimentación.
c) Los mandos de la maquinaria deben estar alejados de los lugares peligrosos.
2. PROTEJA LAS TRANSMISIONES
a) Estudie la colocación de las transmisiones.
b) Use resguardos y cubiertas para proteger engranes, bandas y poleas.
c) Prefiera la propulsión con motores individuales.
LA PROTECCION DEBE SER PARTE INTEGRANTE DE LA MAQUINA
a) Trate de eliminar el riesgo.
b) De no ser posible, use equipo de protección personal.
c) Incluya el uso del equipo protector en su programa general de seguridad.
Índice de frecuencia.
Núm. de acc. con incapacitación x 1.000.000 horas hombre laboradas.
Índice de gravedad.
Núm. De días perdidos X 1,000 horas hombre laboradas.
COMO INVESTIGAR UN ACCIDENTE
a) Acuda inmediatamente al lugar del accidente, atienda al lesionado si lo hay.
b) Recabe la información necesaria preguntando a testigos presenciales: ¿A quién le sucedió? ¿Qué
cosa le sucedió? ¿Dónde ocurrió? ¿Cómo sucedió?
c) Averigüe por qué sucedió y decida los medios preventivos.
d) Redacte su informe.
MANEJO DE MATERIALES
1. DETERMINE LOS RIESGOS EN:
a) Acarreo de materiales.
b) Carga y descarga.
c) Almacenamiento y estiba.
d) Suministro de materiales.

23
2. MECANICE LAS OPERACIONES
a) Use plataformas motorizadas, elevadores, grúas.
b) Use transformadores de banda.
c) Use caídas de gravedad.
d) Use sistemas entubados.
3. SELECCIONE Y ADIESTRE AL PERSONAL ENCARGADO
a) Prefiera personal robusto y disciplinado.
b) Adiestre a cada persona sobre todas las fases del manejo de materiales.
c) Provéalo del equipo de protección personal.
d) Vigile constantemente los hábitos de trabajo.
4. CUIDE LA DISTRIBUCION DE MATERIALES
a) Almacene estratégicamente los materiales, para lograr recorridos mínimos.
b) Separe las substancias tóxicas, inflamables o explosivos.
c) Disponga de pasillos amplios, despejados, y bien señalados para el transporte de materiales.
d) Provea lugares entre las máquinas para el suministro y retiro de materiales .
COMO ANALIZAR OPERACIONES
1. ANALICE EL METODO EXISTENTE
a) Anticipe a los interesados el objeto de su análisis: logre su cooperación.
b) Observe el trabajo varias veces para determinar donde va comenzar y a terminar sus análisis.
c) Haga una gráfica del método existente indicando cada actividad.
d ) Anote condiciones del local, de los materiales, pesos, distancias, etc.
2. LOCALICE LOS RIESGOS
a) Considere las opiniones de sus trabajadores y demás personas afectadas.
b) Determine los riesgos en cada actividad, condiciones y actos inseguros.
c) Anote los riesgos al lado de cada actividad en su diagrama.
d) Tenga en cuenta la experiencia de los accidentes anteriores.
3. DESARROLLE EL METODO MAS SEGURO
a) Trate primero de eliminar el riesgo, si no es posible, proteja la máquina o equipo interesado.
b) De no poderse eliminar el riesgo ni proteger la maquinaria, decida el equipo de protección personal
para sus trabajadores y las instrucciones que deberán de recibir.
c) Desarrolle gráficamente el nuevo método.
d) Redáctelo, logre su aceptación.
4. PONGALO EN PRACTICA
a) Vea si tiene el equipo y los materiales necesarios para un método más seguro.
b) Adiestre a los que deban usarlo, convenza a todos.
c) Haga los ajustes necesarios para afinar el nuevo método.
d) Compruebe y mantenga la mayor seguridad.
e) Siempre puede haber un método más seguro.
EL EMPLEO DE LAS HERRAMIENTAS
1.MANTENGA LAS HERRAMIENTAS EN BUEN ESTADO
a) Revise las herramientas periódicamente, separando las defectuosas.
b) Enseñe a su personal a revisarlas antes de usarlas: a su almacenista antes de suministrarlas.
c) Asigne su conservación a una persona.

24
2. EMPLEE LA HERRAMIENTA ADECUADA
a) Conozca el uso de cada herramienta.
b) Sea inflexible en que su personal le dé el uso debido.
c) En el análisis de seguridad de los trabajos, incluya el de las herramientas apropiadas.
3. SEPA USAR LA HERRAMIENTA
a) Instruya a su personal sobre el uso de herramientas.
b) En el adiestramiento recalque la seguridad.
c) Vea que sus operarios logren el mayor automatismo de movimientos posibles.
4. SEPA LLEVAR LA HERRAMIENTA
a) Provea a sus hombres de cinturones y bolsas para las herramientas.
b) Tenga un lugar para cada cosa en el almacén y en los bancos de trabajo.
c) Cuente las herramientas al terminar las labores.

26
PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE ACCIDENTES
INDICACIONES GENERALES
1. No se debe tocar nunca una herida con las manos. No se debe lavar ni enjuagar nunca una herida.
Cualquier herida que atraviese la piel debe ser cuidada por un médico.
2. No transportar un herido. Dejarlo tendido en donde se haya caído hasta que venga auxilio facultativo.
3. Cuide que no se amontonen transeúntes en derredor de un herido, que quedé tranquilo.
4. Si el herido puede andar solo, indíquele la dirección de un médico en las cercanías.
5. En caso de accidentes graves, avísese al médico sin tardar. En caso de accidentes de tránsito, avísese
también a la policía. Si hay peligro de muerte, avísese también a un sacerdote.
6. Si hay una Casa de Socorro cerca del lugar del accidente, mándele también aviso.
7. Si el accidente a ocurrido en la calle, cuide de que sean avisados los autos del tránsito, si es necesario,
párese el tránsito, para evitar más accidentes.
8. Si recibe alguien un choque eléctrico, córtese inmediatamente la corriente en el contador, destornillando
el corta circuito o desenchufando la palanca. Cuidado con que no le toque a Ud. la corriente.
9. Si se ha prendido fuego a la ropa, envuélvase la víctima con un tapiz o una alfombra y hágasele rodar por
el suelo bien envuelta para apagar las flamas. Después empápela con mucha agua.
TRATAMIENTO DE LAS HERIDAS
Cubrir una herida inmediatamente con gasa estéril. No tocar con los dedos la parte de la gasa que ha de
cubrir la herida. Si la herida es de alguna importancia, se recomienda vendarla según las instrucciones del
paquete de vendajes rápidos. Si no tiene gasa estéril, coloque un trozo de lienzo limpio, por ejemplo, la
parte interior de un pañuelo doblado, cúbralo con algodón en rama y sujételo todo con una venda o tiras de
lienzo. Las pequeñas heridas se pueden tratar con yodo o mercurocromo.
HEMORRAGIAS
1. Hemorragia ligera: Colocar vendaje estéril que apriete ligeramente.
2. Sangre oscura que sale de varias aberturas de la herida:
a) Sujetar los bordes de la herida uno contra otro.
b) Colocar vendaje estéril bien apretado en la herida.
c) Colocar el miembro herido en posición elevada.
d) Soltar las prendas que aprieten como ligas, etc.
e) Darle reposo al miembro herido (colocar brazo en cabestrillo, la pierna sobre un plano inclinado).
3. Sangre roja clara que sale a golpes de la herida: Sujetar con los dedos la arteria antes de que llegue a la
herida y el corazón, apoyando en lo posible sobre un hueso. Cubrir la herida con gasa estéril LLAMAR
INMEDIATEMENTE AL MEDICO o al practicante de la CASA DEL SOCORRO, pues ellos son los únicos
que pueden tratar esta clase de hemorragia.
4. Hemorragia nasal: Sentar al paciente, soltar la ropa en el cuello, pellizcar las alillas de la nariz lo más
arriba que se pueda entre índice y pulgar, cerrándolas. Permanecer unos 5 o 10 minutos así. Colocar
paños muy fríos o helados en la nariz y en el cogote. Que el paciente respire por la boca y que no se
suene.
FRACTURA DE HUESO. El que no tenga diploma de Auxiliador no puede hacer otra cosa que impedir
que alguien toque al herido. A lo más se puede sujetar un brazo roto con una toalla. Fracturas de
piernas exigen un reposo absoluto de la pierna y la intervención inmediata del médico. Cubrir al paciente con
una manta para que no coja frío.

27
QUEMADURAS. Enjuagar con mucha agua clara hasta que pase la sensación de quemazón. Cubrir con
gasas estériles. Cuando son de grado grave las quemaduras, llamar al médico.
AHOGADOS. Llamar inmediatamente a un médico. Entre tanto sujetar la lengua del ahogado y sacarla de
la boca, limpiar la boca de restos de comida, dentadura postiza, suciedades, etc. Cubrir al paciente y
aplicarle bolsas de goma con agua caliente y restregarle el cuerpo con paños calientes. No se debe hacer
más hasta que venga el médico. Sólo un médico o un Auxiliador saben practicar la respiración artificial
como se debe.
INSOLACION. Síntomas: Dolores de cabeza, mareos, ansias, piel muy roja y muy irritada, sudores intensos,
y pérdida de conocimiento.
Tratamiento: Llevar al paciente a un lugar fresco, soltar la ropa, paños mojados en la cabeza, pasar
esponjas mojadas sobre el cuerpo.
Los dolores de cabeza y los mareos se presentan a veces uno o dos días antes.
Interrumpir todo trabajo del paciente y llevarle a un lugar fresco y depositarle en una cama, esto puede
impedir complicaciones. Avisar al médico.
ENVENENAMIENTOS. Hay venenos no corrosivos, como la morfina, los soporíficos, la benzina, el alcohol,
el ácido prúsico, la nicotina, los alimentos podridos y las plantas venenosas.
Tratamiento: Avisar al médico y entretanto provocar vómitos haciendo cosquillas en la garganta o dando de
beber agua tibia con mostaza o sal común. Después se puede darle carbón vegetal al paciente.
VENENOS CORROSIVOS. Acido sulfúrico, espíritu de sal, carbol, amoniaco, lisol, etc.
Tratamiento. Lo mismo que el anterior, pero no se debe tratar de provocar vómitos, sino dentro de media
hora de haber sido ingerido el veneno. Si el paciente ha perdido el conocimiento, ya no sirve de nada tratar
de hacerlo vomitar.
DESVANECIMIENTOS. Tender al paciente, la cabeza baja, las piernas alzadas, soltar las prendas
apretadas, la cabeza vuelta de lado. Mandar por el médico. Al paciente no se le debe dar de beber, sino
cuando pueda él mismo sostener el vaso.

28
CALCULO DE PRESION.
Donde:
P0 = Presión de referencia.
P = Presión.
h = Altura.
ρ = Densidad.
g = gravedad
FUERZA LINEAL.
Donde:
F = fuerza (N)
m = masa (kg)
a = aceleración (m/s2
)
1 Newton es la fuerza que imparte a un cuerpo con una masa de 1kg una aceleración de
1m/s2

29
FUERZA CENTRIPETA.
Donde:
F = Fuerza centrípeta (N)
m = masa (kg).
ω = Velocidad angular = 2πn = rps (revoluciones por segundo).
r = radio (m)
LEY DE HOOKE.
Donde:
F = Fuerza del resorte (N)
k = constante del resorte (N/m)
x = desplazamiento del resorte (m)

30
RESISTENCIA DE LOS MATERIALES
FORMULAS ELEMENTALES
ESFUERZOS:
Compresión:
fc=
P
A
Tensión:
ft=
P
A
Corte:
fs=
V
A
Temperatura: ftemp= a(tf - to) E
Flexión:
ff=
Mc
I
Torsión:
fm=
Mr
J
Fza. Centrífuga:
ffc=
V2 y
g
DEFORMACIONES:
Ley de Hooke:
d=
PL
AE
Temperatura: dt= a (tf - to) L
Barra suspendida con carga
d'=
L
(P+
P'
)
en el extremo libre: AE 2
JUNTAS REMACHADAS:
Paso del remache:
P=
π D´2
fs
4e ft
Diámetro del remache:
D=
4 fc
e
π f5
Eficiencia de la junta:
ч=
p - D
P
P Carga duplicada r Radio de la barra sujeta a torsión
A Área de la selección transversal J Momento de inercia polar de la
V Fuerza de corte sección transversal de la
a Coeficiente de dilatación lineal barra sujeta a torsión
tf Temperatura final V Volumen
to. Temperatura inicial y Peso volumétrico
E Módulo de elasticidad g Aceleración de la gravedad
M Momento flexionante o de torsión (9.81m/seg)2
c Distancia de la fibra neutra a la más alejada L Longitud
I Momento de inercia de la selección transversal P' Peso propio
d Deformación D' Diámetro del orificio
e Espesor de la lámina

31
PROPIEDADES DE ALGUNOS MATERIALES
MATERIAL
PESO
ESPECIFICO
gr/cm (1)
PUNTO DE
FUSION ºC
(2)
CALOR
ESPECIFICO
Cal/gr/ºC
RESISTENCIA
ESPECIFICA
Microohms/cm
2
/cm
COEFICIENTE DE
DILATACION a (3)
m m/ºC x10-6 a ºC
Abedul 0.51-0.77 0.49
Aceite algodón 0.96 0.434
Aceite oliva 0.92 0.33
Aceite Lubricante 0.91 0.45 600-700
Acero 7.70-7.85 0.12 1100-1300 0-500
Acetona 0.792 0.522
Acido Acético 1.070 16.7 0.472
Acido Clorhídrico
45% 1.48 (-15.3) 0.60
Acido Nítrico (91%) 1.50
Acido Sulfúrico
(97%) 1.842 8.62 0.336
Acido Sulfúrico
(87%) 1.834 10.5
Agua de mar 1.026
Aire a 0ºC y 760mm (1.00)
Alamo, chopo 0.36
Alcohol etílico 0.79 (-112º)
Algodón suelto 0.32
Algodón burdo 0.32
Aluminio 2.70 658 2.67 28.5 20-600
Amoniaco 0.61 1.14
Anhídrido Carbónico 0.76 0.92
Antimonio 6.69 630 0.50 0.39
Antracita 1.4-1.7
Arce 0.75
Arena seca y suelta 1.4-1.6 0.52
Asbestos 3.20 0.20
Asfalto 1.1-1.5 500-700
Azúcar 1.59 178-186ºC 0.28
Azufre 2.07 118 0.17
Basalto 2.7-3.2
Bencina 0.73-0.75
Bismuto 9.82 271
Bisulfuro de
Carbono 1.256 0.240
Bronce 7.4-8.9 0.9
Bórax 0.38
Cadmio 8.64 321 7.59
Cal viva 2.5-2.8
Caoba 0.56-0.85
Carbón puro 3.51 3540
Caucho 1.2-2.0 0.48
Cedro 0.52
Cemento suelto 2.7-3.0 0.20

32
MATERIAL
PESO
ESPECIFICO
gr/cm (1)
PUNTO DE
FUSION ºc
(2)
CALOR
ESPECIFICO
Cal/gr/ºC
RESISTENCIA
ESPECIFICA
Microohms/cm
2
/cm
COEFICIENTE DE
DILATACION a (3)
m m/ºC x10-6 a ºC
Cera 0.97
Cloro 1.56 (2) (-101)
Cloroformo 1.50 (-63.5) 0.232
Cobalto 8.71 1492 9.7
Cobre 8.82-8.95 1084 0.09 1.68 18 0-500
Coke 1.0-1.4 0.20
Constantano 8.90 16.80 0-500
Corcho 0.24 0.48
Cristal común 2.4-4.9 0.13
Cuarzo 2.6-2.8 1425º 0.21 4.8 0-1000
Ebano 1.25
Ebonita 1.15 0.35
Encino 0.7-1.03
Estaño 7.2-7.5 231.8 11.5
Eter 0.71 (-116) 503
Fresno, haya 0.75
Gasolina 0.687 0.70
Glicerina 1.26 18º 0.576
Grafito 2.25 3540 0.20
Granito 2.5-3.1 0.20
Hidrógeno 0.089 (-262)
Hielo 0.92 0.50
Hierro, fundición gris 7.0-7.25 0.12 10 12.8 0-500
Hierro dulce 7.70-7.85 1535 0.12 12.0 0-100
Hormigón 1-1-5 2.16
Hulla 1.2-1.5
Iridio 22.42 2350
Ladrillo común 1.5-2.3 0.22 5.5-6.8 20-1000
Ladrillo refractario 2.0-2.15 12.7-15.4 20-1000
Latón 8.4-8.7 21.6 0-500
Lignito 1.1-1.4
Litio 0.53 186
Magnesio 1.74 657 0.25 4.46 29.8 0-500
Mármol 2.7 0.21 11.7 15-100
Mercurio 0ºC 13.55 (-38.8) 0.033 95.8 181
Mica 2.7-3.1 2622 0.21 4.77
Molibdeno 10.2

33
MATERIAL
PESO
ESPECIFICO
gr/cm (1)
PUNTO DE
FUSION ºc
(2)
CALOR
ESPECIFICO
Cal/gr/ºC
RESISTENCIA
ESPECIFICA
Microohms/cm
2
/cm
COEFICIENTE DE
DILATACION a (3)
m m/ºC x10-6 a ºC
Níquel 8.9 1455 (-105) 6.84 13.3 0-1000
Monel 8.83 1348 48.1 14
Nitrógeno 1.25 (-210.5)
Oro 24K 19.29 1063 0.031 2.19 14.2
Oxígeno 1.43 (-219)
Papel 0.7-1.15
Parafina 0.87-0.91
Petróleo crudo 0.87 (-70) 0.50
Petróleo diáfano 0.8
Piedra pómez 1.9-2.6 ~ 1500 0.22
Pino 0.4-0.7 0.35
Plata 10.5 960 0.056 1.59 19.6
Platino 21.45 1773 0.032 9.83 8.8
Plomo 11.34 327.4 0.031 20.65 29.3
Porcelana 2.2-2.5 1670 0.22
Potasio 0.86 63 0.177 6.15 117
Sal en grano 2.28
Talco 2.5-2.9
Tierra humus 1.3-1.8
Tierra arenosa 1.4-1.9
Tierra arcillosa 1.6-1.9
Tugsteno 19.3 3398 0.032 5.5 4.3
Vidrio 2.4-2.6 ~ 700 0.20
Yeso 2.3 0.20
Zinc 7.14 419 0.09 5.92 30
Notas:
(1). Los pesos específicos corresponden a líquidos o sólidos a 20ºC. Para los gases a 0ºC y
760 mm. Hg. En Kg/m
3
(2). En estado líquido y al punto de ebullición.
(3). Longitud de un cuerpo a la temperatura t en ºC:
L= Lo [ 1+  ( t - to ) ] [ m ]
Volumen de un cuerpo a la temperatura t en ºC:
V= Vo [ 1 + 3  ( t - to ) ] [ m
3
]
Longitud Lo y Volumen Vo a la temperatura to en ºC.
 en m/m ºC= coeficiente de expansión líneal
Ejemplo: Barra de Aluminio Lo a 20ºC= 1.650m
 = 28.5 X 10
-6
m/m ºC Determinar L a 600ºC
L= 1.650 [1 + 28.5 X 10
-6
(600-20)] = 1.677m

34
ESFUERZOS UNITARIOS DE TRABAJO
El esfuerzo unitario no debe ser mayor que el esfuerzo de trabajo del material de que se trate (ver
tabla propiedades de materiales).
Clase de
Esfuerzo
Modo
de
Actuar
Hierro
Dulce
Acero Dulce,
M Siemens
Acero Thomas
Martin
Acero
Moldeado
Fundición
I 900 900 A 1500 1200 A 1800 600 A 1200 300
Tensión II 600 600 A 1000 800 A 1200 400 A 800 200
III 300 300 A 500 400 A 600 200 A 400 100
Compresión I 900 900 A 1500 1200 A 1800 900 A 1500 900
II 600 600 A 1000 800 A 1200 600 A 1000 600
I 900 900 A 1500 1200 A 1800 750 A 1200 *
Flexión II 600 600 A 1000 800 A 1200 500 A 800 *
III 300 300 A 500 400 A 600 250 A 400 *
I 720 720 A 1200 960 A 1440 480 A 960 300
Corte II 480 480 A 800 640 A 960 320 A 640 200
III 240 240 A 400 320 A 480 160 A 320 100
I 360 600 A 1200 900 A 1440 480 A 960 *
Torsión II 240 400 A 800 600 A 960 320 A 640 *
III 120 200 A 400 300 A 480 160 A 320 *
* Ver Tabla Esfuerzos Unitarios de Trabajo para Fundición
ESFUERZOS UNITARIOS DE TRABAJO PARA FUNDICION
Clase de
Esfuerzo
Modo de Actuar Rectangular Circular I ó L Tubular
I 420 A 480 300 420 A 480 240 A 300
Flexión II 280 A 320 200 280 A 320 160 A 200
III 140 A 160 100 140 A 160 80 A 100
I 510 615 435
Torsión II 340 410 290
III 170 205 145
I Carga estática
II Carga variable entre cero y un máximo
III Carga variable entre un máximo negativo y un máximo positivo

35
L A M I N A S : M E D I D A S Y P E S O S N O R M A L E S
Núm
ESPESOR PESO EN KILOGRAMOS
Kg/m
mm. Pulg.
3' X 6'
*
3' X 8'
*
3' X 10'
*
4' X 8'
*
4' X 10'
*
5' X 10'
*
5' X 15'
*
7/0 12.7 1/2 170 226 283 305 375 470 705 98
5/0 11.11 7/16 150 195 245 261 325 406 610 85
0 7.94 5/16 105 156 195 188 232 290 435 61
3 6.35 1/4 85 112 140 146 185 231 346 49
7 4.74 3/16 61 83 103 115 140 175 262 37
9 3.97 5/32 52 74 93 104 117 146 230 31
10 3.57 9/64 41 55 69 74 95 118 177 27
11 3.18 1/8 39 51 63 69 90 112 168 25
12 2.78 7/64 36 48 60 63 83 103 151 21
14 1.99 5/64 28 37 46 51 59 73 110 15
16 1.59 1/16 20 28 35 37 45 56 84 12
18 1.27 1/20 17 24 31 32 40 50 75 10
20 0.99 5/128 15 21 27 28 36 45 68 9.5
22 0.79 1/32 10 13 18 22 25 31 46 6.0
24 0.64 1/40 9 11 16 20 22 27 41 5.5
26 0.49 5/256 8 10 14 18 20 25 38 5.0
28 0.39 1/64 5 6.5 9 11 13 16 24 3.0
* Son las más comunes en el
mercado

36
PESOS Y DIMENSIONES NORMALES DE TUBO DE ACERO SOLDADO Y SIN COSTURA
Diámetro
(Normal
Interior)
Pulgadas
Diámetro
Exterior
Pulgadas
Cuerda Hilos
por pulgada
ESTANDAR REFORZADO EXTRA-REFORZADO
Espesor
Pulgadas
Peso por Pie
con Coples
Libras
Espesor
Pulgadas
Peso por pie
Libras
Espesor
Pulgadas
Peso por Pie
Libras
1/8 0.405 27 0.068 0.25 0,095 0,31 ….. …..
1/4 0.540 18 0.088 0.43 0,119 0,54 ….. …..
3/8 0.675 18 0.091 0.57 0,126 0,74 ….. …..
1/2 0.840 14 0.109 0.85 0,147 1,09 0,294 1,71
3/4 1.050 14 0.113 1.13 0,154 1,47 0,308 2,44
1 1.315 11-1/2 0.133 1.68 0,179 2,17 0,358 3,66
1-1/4 1.660 11-1/2 0.140 2.28 0,191 3 0,382 5,21
1-1/2 1.900 11-1/2 0.145 2.73 0,200 3,63 0,400 6,41
2 2.375 11-1/2 0.154 3.68 0,218 5,02 0,436 9,03
2-1/2 2.875 8 0.203 5.82 0,276 7,66 0,552 13,70
3 3.500 8 0.216 7.62 0,300 10,25 0,6 18,58
3-1/2 4.000 8 0.226 9,2 0,318 12,51 0,636 22,85
4 4.500 8 0.237 10,89 0,337 14,98 0,674 27,54
5 5.563 8 0.258 14,81 0,375 20,78 0,750 38,55
6 6.625 8 0.280 19,19 0,432 28,57 0,864 53,16
8 8.625 8 0.277 25,00 ….. ….. 0,875 72,42
8 8.625 8 0.322 28,81 0,500 43,39 ….. …..
10 10.750 8 0.279 32,00 ….. ….. ….. …..
10 10.750 8 0.307 35,00 ….. ….. ….. …..
10 10.750 8 0.365 41,13 0,500 54,74 ….. …..
12 12.750 8 0.330 45,00 ….. ….. ….. …..
12 12.750 8 0.375 50,71 0,500 65,42 ….. …..

37
DIMENSIONES Y PESOS TEORICOS DEL TUBO DE COBRE
DIAMETROS
NOMINALES Diám.
Exterior
mm. (1)
Superficie
Exterior
m
2
/m
TIPO K TIPO L TIPO M
Pulg.
Amer.
mm.
Métrico
Espesor
mm.
Diám.
Inter. mm.
Peso Teór.
Kg/m (2)
Espesor
mm.
Diám.
Inter. mm.
Peso Teór.
Kg/m (2)
Espesor
mm.
Diám.
Inter. mm.
Peso Teór.
Kg/m (2)
1/8 3 6,350 0,0199 0,813 4,724 0,126 0,635 5,080 0,102 0,635 5,008 0,012
1/4 6 9,525 0,0299 0,813 7,899 0,199 0,762 8,001 0,188 0,635 8,255 0,159
3/8 10 12,700 0,0399 1,245 10,210 0,400 0,889 10,922 0,294 0,635 11,430 0,215
1/2 13 15,875 0,0499 1,245 13,385 0,511 1,016 13,843 0,424 0,711 14,453 0,303
5/8 16 19,050 0,0598 1,245 16,560 0,622 1,067 16,916 0,539 0,762 17,526 0,391
3/4 20 22,225 0,0698 1,651 19,800 0,954 1,143 19,939 0,677 0,813 20,599 0,489
1 25 38,575 0,0898 1,651 25,273 1,248 1,27 26,035 0,974 0,889 26,797 0,691
1 1/4 32 34,925 0,1097 1,651 31,623 1,543 1,397 32,131 1,316 1,967 32,791 1,014
1 1/2 40 41,275 0,1297 1,829 37,617 2,026 1,524 38,227 1,701 1,245 38,785 1,399
2 50 53,975 0,1696 2,108 49,759 3,071 1,778 50,419 2,607 1,473 51,029 2,172
2 1/2 60 66,675 0,2095 2,413 61,849 4,355 2,032 62,611 3,689 1,651 63,373 3,015
3 80 79,375 0,2494 2,769 73,837 5,957 2,286 74,803 4,949 1,829 75,717 3,983
3 1/2 90 92,075 0,2893 3,048 85,979 7,621 2,54 86,995 6,387 2,108 87,859 5,327
4 100 104,775 0,3292 3,404 97,967 9,690 2,794 99,187 8,003 2,413 99,949 6,937
5 125 130,175 0,4090 4,064 122,047 14,394 3,175 123,825 11,325 2,769 124,637 9,907
6 150 155,575 0,4888 4,877 145,821 20,641 3,556 148,463 15,183 3,099 149,377 13,207
8 200 206,375 0,6483 6,883 192,609 38,567 5,080 196,215 28,720 4,318 197,739 24,504
10 250 257,175 0,8079 8,585 240,005 59,941 6,350 244,475 44,733 5,385 246,405
12 300 307,975 0,9675 10,287 287,401 86,008 7,112 293,751 60,096 6,452 295,071 54,636

38
ESPECIFICACIONES DE TUBERIA
Medida Nominal
Pulg.
Diámetro Externo
Pulg.
CEDULA Espesor Pulg.
Diámetro Interno
Pulg.
1/8 0,405 40 0,068 0,269
80 0,095 0,215
1/4 0,540 40 0,088 0,364
80 0,119 0,302
3/8 0,675 40 0,091 0,493
80 0,126 0,423
1/2 0,840 40 0,109 0,622
80 0,147 0,546
3/4 1,050 40 0,113 0,824
80 0,154 0,742
1 1,315 40 0,133 1,049
80 0,179 0,957
1 1/4 1,660 40 0,140 1,380
80 0,191 1,278
1 1/2 1,900 40 0,145 1,610
80 0,200 1,500
2 2,375 40 0,154 2,067
80 0,218 1,939
2 1/2 2,875 40 0,203 2,469
80 0,276 2,323
3 3,500 40 0,216 3,068
80 0,300 2,900
3 1/2 4,000 40 0,226 3,548
80 0,318 3,364
4 4,500 40 0,237 4,026
80 0,337 3,826
5 5,563 40 0,258 5,047
80 0,375 4,813
6 6,625 40 0,280 6,065
80 0,432 5,761
8 8,625 40 0,322 7,981
80 0,500 7,625
10 10,750 40 0,365 10,020
80 0,593 9,564
12 12,750 40 0,406 11,938
80 0,687 11,376

39
TEMPLADORES
D
Templadores Standard Peso de Templadores en Kg.
A N C E G
Largo en Milímetros
152,4 228,6 304,3 457,2 609,6 914,4 1219,2
mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm.
9,53 152,4 14,29 180,98 14,29 24,60 0,145
12,70 152,4 19,05 190,50 17,46 30,96 0,326 0,34 0,454
15,88 152,4 23,02 198,44 20,64 38,10 0,407 0,626 0,680
19,05 152,4 26,99 206,38 23,81 43,66 0,544 0,739 0,966 1,388 1,987
22,23 152,4 30,96 214,31 27,78 47,63 0,662 1,284 1,964 2,028
25,40 152,4 34,93 222,25 32,54 51,59 0,682 1,724 1,873 2,018 2,322
28,58 152,4 39,69 231,78 35,72 57,94 1,234 1,814 3,334 4,150 5,874
31,75 152,4 44,45 241,30 39,69 64,29 1,542 2,132 3,234 5,493 7,598
34,93 152,4 49,21 250,83 42,86 69,89 1,873
38,10 152,4 53,98 260,35 46,83 76,99 2,381 3,629 4,141 5,330 8,051 10,886
41,28 152,4 57,15 266,70 50,00 83,34 2,667
44,45 152,4 63,50 279,40 53,98 90,49 3,198 6,804 9,793 13,313 17,688
47,63 152,4 66,68 285,75 57,15 92,25 4,513
50,80 152,4 69,85 292,10 60,33 101,60 4,513 6,908 12,859 17,214 21,976
57,15 152,4 85,75 323,85 68,26 117,48 8,165 17,146 23,133 29,007
63,50 152,4 95,25 342,90 76,20 127,00 10,546 22,398 29,619 37,421
69,85 152,4 104,78 361,95 82,55 142,88 14,288 47,309
76,20 152,4 114,30 381,00 92,08 155,58 17,917 57,334
82,55 152,4 133,35 419,10 98,43 171,45 27,442 31,751
88,90 152,4 133,35 419,10 98,43 171,45 27,442 31,751 92,079
95,25 152,4 152,40 457,20 120,65 215,90 40,370
101,60 152,4 152,40 457,20 120,65 215,90 40,370 142,427
114,30 228,6 171,45 571,50 133,35 247,65
TEMPLADOR.

40
TORNILLOS LARGOS PARA DIVERSOS AGARRES
Agarre
Pulg.
DIAMETRO Agarre
Pulg.
DIAMETRO
1/2´´ 5/8´´ 3/4´´ 7/8´´ 1´´ 1/2´´ 5/8´´ 3/4´´ 7/8´´ 1´´
1/2 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 3/4 4 5 5 5 5 5 1/2
5/8 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 3/4 1 3/4 4 1/8 5 5 5 5 1/2 5 1/2
3/4 1 1/2 1 1/2 1 3/4 1 3/4 2 4 3/4 5 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2
7/8 1 1/2 1 3/4 1 3/4 2 2 4 3/8 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2
4 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6
1 1 3/4 1 3/4 2 2 2 1/4 4 5/8 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6 6
1 1/8 1 3/4 2 2 2 1/4 2 1/4 4 3/4 5 1/2 5 1/2 6 6 6
1 1/4 2 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 4 7/8 5 1/2 6 6 6 6
1 3/8 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2
1 1/2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 5 6 6 6 6 6 1/2
1 5/8 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 5 1/8 6 6 6 6 1/2 6 1/2
1 3/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 5 1/4 6 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2
1 7/8 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 5 3/8 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2
5 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7
2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 1/4 5 5/8 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7 7
2 1/8 2 3/4 3 3 3 1/4 3 1/4 5 3/4 6 1/2 6 1/2 7 7 7
2 1/4 3 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 5 7/8 6 1/2 7 7 7 7
2 3/8 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2
2 1/2 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 6 7 7 7 7 7 1/2
2 5/8 3 1/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 3 3/4 6 1/8 7 7 7 7 1/2 7 1/2
2 3/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 3 3/4 4 6 1/4 7 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2
2 7/8 3 1/2 3 3/4 3 3/4 4 4 6 3/8 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2
6 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8
3 4 4 4 4 4 1/2 6 5/8 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8 8
3 1/8 4 4 4 4 1/2 4 1/2 6 3/4 7 1/2 7 1/2 8 8 8
3 1/4 4 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 6 7/8 7 1/2 8 8 8 8
3 3/8 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2
3 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 7 8 8 8 8 8 1/2
3 5/8 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 5 7 1/4 8 8 8 1/2 8 1/2 8 1/2
3 3/4 4 1/2 4 1/2 5 5 5 7 1/2 8 1/2 8 1/2 8 1/2 8 1/2 9
3 7/8 4 1/2 5 5 5 5 7 3/4 8 1/2 8 1/2 9 9 9

41
TABLA DE CONVERSION DE DUREZAS
Clase de Dureza
Numero de
Dureza Brinell
Dureza Rockwell N° de dureza
del
Escleroscopio o
de Shore
Resistencia a la
tensión aproximada
en PSI"C" "B"
Rangos de dureza 212 17 96 31 104.000
de 207 16 95 30 101.000
aceros maquinables 202 15 94 30 99.000
comerciales 197 13 93 29 97.000
192 12 92 28 95.000
187 10 91 28 93.000
183 9 90 27 91.000
179 8 89 27 89.000
174 7 88 26 87.000
170 6 87 26 85.000
166 4 86 25 83.000
163 3 85 25 82.000
159 2 84 24 80.000
156 1 83 24 78.000
153 . . 82 23 76.000
149 . . 81 23 75.000
146 . . 80 22 74.000
143 . . 79 22 72.000
140 . . 78 21 71.000
137 . . 77 21 70.000
134 . . 76 21 68.000
131 . . 74 20 66.000
128 . . 73 20 65.000
126 . . 72 . . 64.000
124 . . 71 . . 63.000
121 . . 70 . . 62.000
118 . . 69 . . 61.000
116 . . 68 . . 60.000
114 . . 67 . . 59.000
112 . . 66 . . 58.000
109 . . 65 . . 56.000
107 . . 64 . . 55.000
105 . . 62 . . 54.000
103 . . 61 . . 53.000
101 . . 60 . . 52.000
99 . . 59 . . 51.000
97 . . 57 . . 50.000
95 . . 56 . . 49.000

42
TABLA DE CONVERSION DE DUREZAS
Clase de Dureza
Numero de
Dureza Brinell
Dureza Rockwell N° de dureza
del
Escleroscopio o
de Shore
Resistencia a la
tensión aproximada
en PSI"C" "B"
Los aceros con
estos 780 70 106 384.000
N° de dureza 745 68 100 368.000
son muy difíciles 712 66 95 352.000
de maquinar 682 64 91 337.000
653 62 87 324.000
627 60 84 311.000
601 58 81 298.000
578 57 78 287.000
555 55 120 75 276.000
534 53 119 72 266.000
514 52 119 70 256.000
495 50 117 67 247.000
477 49 117 65 238.000
461 47 116 63 229.000
444 46 115 61 220.000
429 45 115 59 212.000
415 44 114 57 204.000
401 42 113 55 196.000
383 41 112 54 189.000
375 40 112 52 182.000
363 38 110 51 176.000
352 37 110 49 170.000
341 36 109 48 165.000
331 35 109 46 160.000
321 34 108 45 155.000
311 33 108 44 150.000
302 32 107 43 146.000
293 31 106 42 142.000
285 30 105 40 138.000
277 29 104 39 134.000
269 28 104 38 131.000
262 26 103 37 128.000
255 25 102 37 125.000
248 24 102 36 122.000
241 23 100 35 119.000
235 22 99 34 116.000
229 21 98 33 113.000
223 20 97 32 110.000
217 18 96 31 107.000

43
ESTANDARES HIDRAULICOS PARA EQUIPO INDUSTRIAL
LINEAS MOTORES Y CILINDROS
Línea Trabajando
Motor desplazamiento fijo
rotatorio
Líneas (L W20)
Motor desplazamiento variable
rotatorio
Líneas drenaje (L W5) Motor oscilatorio
Línea flexible
Cilindro tipo émbolo de acción
simple. Cilindro tipo pistón.
Conector (Punto para 3 x
ancho de ancho)
Cilindro doble acción biela
simple. Cilindro doble biela.
Dirección de flujo UNIDADES VARIAS
Línea librando Motor eléctrico impulsor.
Línea uniendo (con una "T" el
punto indica 3 x ancho)
Cambiador de calor.
Reserva (Tanque de algún
fluido)
Intensificador
Línea al tanque de reserva
arriba del nivel del fluido
Acumulador
Línea al tanque de reserva
abajo del nivel del fluido
Filtro
Manifold tubo con salida
respiradero
Colador
Conexión con tapón Switch de presión
Derivación para prueba o
medición
Manómetro
Salida de potencia Resorte
Restricción, obturación,
Fijación viscosa.
Flecha giratoria
Restricción orificio, Fijación
no viscosa.
Componente blindada o
protegida
Bombas
Bomba desplazamiento fijo
simple
Bomba desplazamiento fijo
variable

44
ESTANDARES HIDRAULICOS PARA EQUIPO INDUSTRIAL
VALVULAS METODOS DE OPERACIÓN
Válvula Control. Símbolo básico.
Válvula para viscosidad variable
de restricción ahogadora
Control centrífugo.
Válvula orificio variable de
restricción para viscosidad fija
Control compensador.
Símbolo básico, póngase el
número del modelo para
válvulas especiales
Control compensador de
presión.
Método para indicar el flujo
interno.
Control compensador de
temperatura.
EJEMPLO DE VALVULAS Control de cilindro.
Válvula operación manual cierre
hermético.
Control para parar o detener.
Válvula presión máxima. Control manual.
Válvula de alivio operación
remota.
Control mecánico.
Válvula secuencia operación
directa.
Control con motor eléctrico.
Válvula de presión de reducción. Control con motor hidráulico.
Válvula de control de flujo
presión compensada viscosa
Control con piloto hidráulico.
Válvula de control de flujo
presión compensada no viscosa
Control con piloto aire.
Válvula de seguridad 2
posiciones 2 conexiones
Control servo (o servocontrol)
Válvula direccional 2 posiciones
3 conexiones
Control con solenoide.
4 conexiones
Control con solenoide hidráulico.
Piloto operado.
4 conexiones. Centro abierto.
Control térmico.
4 conexiones. Centro cerrado.
Control con piloto hidráulico de
área diferencial.

45
BOMBAS CENTRIFUGAS
Calculo de la potencia necesaria: HP = G x H
K x n
En donde:
H.P = Potencia necesaria
G = Gasto en Lt/seg o Gal/min
H = Carga en m. o pies
n = Eficiencia
K = Constante 76 para sist. Métrico
3960 para sist.
Ingles
Eficiencias aproximadas de las bombas centrifugas
Bombas chicas 3/4 a 2" 30-50%
Bombas medianas 2 1/2 a 6" 50-78%
Bombas grandes mas de 6" 70-82%
SUCCION MAXIMA A DIFERENTES ALTITUDES
Altura sobre Presión
Altura
equivalente Succión máxima
el nivel de
mar barométrica Kg/cm2 m. de agua
disponible de las
bombas
0 1,033 10,33 7,60
400 0,986 9,86 7,30
800 0,938 9,38 7,00
1200 0,89 8,90 6,40
1600 0,845 8,45 6,10
2000 0,804 8,04 5,80
2400 0,765 7,65 5,50
3200 0,695 6,95 5,20

47
MEDICION DE GASTO EN TUBERIAS CON DESCARGA LIBRE
La placa de orificio deberá de ser de de espesor.
Al maquinar el orificio deberá hacerse con la mayor exactitud.
MEDICION DE GASTO EN CANALES
VERTEDOR DE CIPOLLETTI.
Su gasto es equivalente al de un vertedor rectangular sin contracciones laterales.
L = 2H o mayor
M = 2 o 3 veces H

48
CIRCULACION DE AGUA EN TUBOS.

49
CALDERAS
SUPERFICIE DE CALEFACCION (S).- Es al superficie de metal que esta en contacto al mismo tiempo con los
gases calientes y con el agua o vapor. En cierto modo, de esta depende la capacidad de producción de vapor.
Se mide del lado de los gases en m2
o pies2
.
CABALLO CALDERA.- Se dice que una caldera tiene una capacidad de un caballo caldera, cuando es capaz de
producir 15.65 kg/hr de vapor saturado de 100 °C utilizando agua de alimentación de la misma temperatura.
Cuando esta cantidad de vapor se produce por cada m2 de superficie de calefacción (aproximadamente 10
pies2
) se dice que la caldera esta trabajando con 100% de carga.
CAPACIDAD NOMINAL (CN)
k = 1m2
/Cab. Cald.
k = 10pies2
/Cab. Cald.
CAPACIDAD REAL (Cr)
Q= Cantidad de calor que se esta transmitiendo al fluido por hora en B.T.U.
w= Cantidad de vapor que esta produciendo la caldera por hora en lbs.
h= Cantidad de calor que lleva la unidad de peso de vapor.
qto= Cantidad de calor que lleva la unidad de peso de agua de alimentación de la caldera.
PORCENTAJE DE CARGA (R)
Por razón de su mejor diseño las calderas modernas producen una cantidad superior a 15.65 Kg/Hr o a 33500
BTU/Hr por cada 10 pies2 de superficie de calefacción. Se llama porcentaje de carga de una caldera a la
relación entre el calor que transmite por hora y el que debía de transmitir de acuerdo con su superficie de
calefacción a razón de 33500 BTU/Hr/Caballo

50
EFICIENCIA DE LA CALDERA (η)
Donde:
Pc= Poder calorífico del combustible o cantidad de calor que produce la unidad de peso del combustible al
quemarse.
Q= Calor que se aprovecha en la caldera (en una hora).
Ch= Peso del combustible usado en una hora.
CONSUMO DE COMBUSTIBLE DE UN
GENERADOR DE VAPOR
w= 15.65 x Caballos Caldera.
w= Masa de vapor.
h= Entalpia del vapor.
q= Entalpia del liquido suministrado.
RENDIMIENTOS GENERALMENTE OBTENIDOS EN LAS CALDERAS Y
GENERADORES DE VAPOR
Generador de vapor de tubos de agua curvos, con paredes de agua, economizador y precalentador de aire,
petróleo crudo ………………………………………………………………………………………………………………………………..79% a 85%
El mismo anterior sin economizador precalentador de aire: petróleo crudo …………………………………72% a 80%
Generador de vapor de tubos de agua rectos tipo horizontal sin economizador ni precalentador de aire,
petróleo crudo ………………………………………………………………………………………………………………………………..70% a 75%
Generador de vapor de tubos de humo cuatro pasos, hogar interior alimentado con petróleo crudo o aceite
ligero ………………………………………………………………………………………………………………………………………………80% a 83.5%
Generador de vapor de tubos de humo tres pasos, hogar interior alimentado con petróleo crudo o aceite
ligero ………………………………………………………………………………………………………………………………………….....70% a 75%
Generador de vapor tubos de humo de retorno hogar debajo de la caldera, alimentado con petróleo crudo o
aceite ligero ……………………………………………………………………………………………………………………………………50% a 60%
Calderas verticales alimentadas con petróleo crudo o aceite ligero operación manual ............……28% a 40%
NOTA: Los rendimientos que aparecen en esta tabla han sido determinados a través de la experiencia.
Varían con el modo de operar y con las condiciones de estado de la caldera y equipo auxiliar.

51
PROPIEDADES TERMODINAMICAS DEL VAPOR DE AGUA SATURADO
PRESION
ABSOLUTA
TEMPERATURA CALOR DEL
LIQUIDO
CAL/kg
CALOR DE
VAPORIZACION
CAL/Kg
CALOR
TOTAL
CAL/Kg
VOLUMEN
ESPECIFICO
DEL VAPOR
M
3
/KgKg
cm2
lb
pulg2
°C °F
0,70 9,94 89,5 193,1 89,9 545,50 635,40 2,4040
0,80 11,36 93,0 199,4 93,5 543,30 636,80 2,1226
0,90 12,78 96,2 205,1 96,7 541,40 638,10 1,9003
1,00 14,20 99,1 210,4 99,6 539,70 639,30 1.72.20
1,1 15,62 101,8 215,2 102,3 538,4 640,7 1,5751
1,2 17,04 104,2 219,6 104,8 536,5 641,3 1,4521
1,4 19,88 108,7 227,7 109,4 533,7 643,1 1.25.71
1,6 22,72 112,7 234,9 113,4 531,2 644,6 1,1096
1,8 25,56 116,3 241,3 117,1 528,9 646,0 0,9939
2,0 28,40 119,6 247,3 120,4 526,8 647,2 0,9006
2,5 35,50 126,7 260,0 127,7 522,2 649,9 0,7310
3,0 42,60 132,8 271,1 133,9 518,1 652,0 0,6163
3,5 49,70 138,1 280,6 139,4 514,5 653,9 0,5335
4,0 56,80 142,8 289,0 144,2 511,2 655,4 0,4708
4,5 63,90 147,1 296,8 148,6 508,2 656,8 0,4217
5,0 71,00 151,0 303,8 152,6 505,5 658,1 0,3820
5,5 78,10 154,6 310,3 156,3 502,9 659,2 0,3494
6,0 85,20 157,9 316,2 159,8 55,4 660,2 0,3220
6,5 92,30 161,1 322,0 165,0 498,1 661,1 0,2987
7,0 99,40 164,0 327,2 166,1 495,9 662,0 0,2786
7,5 106,50 166,8 332,2 168,9 493,9 662,8 0,2611
8,0 113,60 169,5 337,1 171,7 491,8 663,5 0,2458
8,5 120,70 172,0 341,2 174,3 489,9 664,2 0,2322
9,0 127,80 174,4 345,9 176,8 488,1 664,9 0,2200
9,5 134,90 176,7 350,1 179,2 486,3 665,5 0,2091
10,0 142,00 178,9 354,0 181,5 484,6 666,1 0,1993
10,5 149,10 181,0 357,8 183,7 483,0 666,6 0,1908
11,0 156,20 183,1 361,6 185,8 481,3 667,1 0,1822
11,5 163,30 185,0 365,0 187,9 479,8 667,6 0,1750
12,0 170,40 186,9 368,4 189,9 478,2 668,1 0,1678
12,5 177,50 188,8 371,8 191,8 476,8 668,5 0,1617
13,0 184,60 190,6 375,1 193,7 475,3 669,0 0,15565
13,5 191,70 192,3 378,2 195,5 473,9 669,4 0,15040
14,0 198,80 194,0 381,2 197,3 472,5 669,8 0,14515
14,5 205,90 195,6 384,1 199,0 471,4 670,1 0,14058
15,0 213,00 197,2 387,0 200,7 469,8 670,5 0,13601
16,0 227,20 200,3 392,5 203,9 467,3 671,2 0,12797
17,0 241,40 203,2 397,8 207,0 464,9 671,8 0,12123
18,0 255,60 206,1 403,0 210,0 462,4 672,4 0,11450
19,0 269,80 208,7 407,7 212,8 460,2 672,9 0,10908
20,0 284,0 211,3 412,3 215,5 457,9 673,4 0,10365

52
FACTORES DE EVAPORACION
Presión absoluta al nivel del mar kg/cm
2
y (lb/pulg
2
)
Temp. Del
Agua de
alimentación
en °C
1.0560
(15.0)
1.7391
(24.7)
2.443
(34.8)
3.147
(44.8)
4.556
(64.8)
8.077
(115.0)
9.838
(140.0)
10.542
(150.0)
11.598
(165.0)
13.359
(190.0)
100 1,0003 1,0103 1,0169 1,0218 1,0290 1,0396 1,0431 1,0443 1,0469 1,0483
93 1,0127 1,0227 1,0293 1,0343 1,0414 1,0520 1,0555 1,0567 1,0584 1,0608
85 1,0282 1,0382 1,0448 1,0498 1,0569 1,0675 1,0710 1,0722 1,0739 1,0763
77 1,0437 1,0537 1,0603 1,0653 1,0724 1,0830 1,0865 1,0877 1,0894 1,0917
68 1,0592 1,0692 1,0758 1,0807 1,0878 1,0985 1,1020 1,1032 1,1048 1,1072
60 1,0715 1,0846 1,0912 1,0962 1,1033 1,1139 1,1174 1,1186 1,1203 1,1227
52 1,0901 1,1001 1,1067 1,1116 1,1187 1,1293 1,1328 1,1341 1,1357 1,1381
43 1,1055 1,1155 1,1221 1,127 1,1341 1,1447 1,1482 1,1495 1,1511 1,1535
35 1,1209 1,1309 1,1375 1,1424 1,1495 1,1602 1,1637 1,1649 1,1665 1,1689
27 1,1363 1,1463 1,1529 1,1578 1,1650 1,1756 1,1791 1,1803 1,1820 1,1843
18 1,1517 1,1617 1,1683 1,1733 1,1804 1,1910 1,1945 1,1957 1,1974 1,1997
10 1,1672 1,1772 1,1838 1,1887 1,1958 1,2064 1,2099 1,2112 1,2128 1,2152
1,7 1,1827 1,9227 1,1993 1,2042 1,2113 1,2219 1,2255 1,2267 1,2283 1,2307
La evaporación nominal la define el caballo caldera.
Caballo caldera = 15.65 kg (34.5 lbs) de vapor por hora de 100 a 100 °C al nivel del mar.
Para entrar a la tabla agréguese a la presión manométrica deseada la presión atmosférica del lugar.
Presión absoluta = Presión manométrica + Presión atmosférica.

53
ANALISIS DE GASES DE COMBUSTION EN UNA CALDERA DE TUBOS DE HUMO
Periódicamente tómense análisis de los gases de combustión y asegúrese en
determinar el contenido (% en volumen) del oxigeno (O2) monóxido de carbono (CO)
así como el bióxido de carbono (CO2). El contenido de oxigeno (O2) deberá ser un
máximo de 1 a 2% y 0.0% de monóxido de carbono (CO).
% CO2 obtenido al quemar diferentes combustibles.
Rango
Gas
natural
Diesel
( # 2 )
Combustóleo
pesado
Excelente 10 12,8 13,8
Bueno 9,0 11,5 13,0
Regular 8,5 10,0 12,5
Pobre 8 o Menos 9 o Menos 12 o Menos
Los contenidos de CO2 O2 y CO son una buena indicación de eficiencia de combustión y
del comportamiento del quemador.
TEMPERATURA EN LA CHIMENEA
Si la temperatura de los gases de combustión en la chimenea es mayor de 40°C (104°F)
arriba de la temperatura del vapor o del agua, aquella es demasiado alta.
La solución está en limpiar los tubos y ajustar el quemador. Si esto no reduce la
temperatura de los gases en la chimenea, se tiene un diseño ineficiente.
Alta temperatura de los gases de combustión significa: Desperdicio de combustible.

54
KILOGRAMOS DE VAPOR SECO SATURADO POR CABALLO
CALDERA-HORA
TEMPERATURA
DEL AGUA DE
ALIMENTACION
°C (°F)
PRESION MANOMETRICA DEL VAPOR EN Kg/Cm2 (Libras/pulg2) AL NIVEL DEL MAR
0.00
(0)
0.14
(2)
0.70
(10)
1.06
(15)
1.41
(20)
2.82
(40)
3.52
(50)
4.23
(60)
5.63
(80)
7.04
(100)
8.45
(120)
9.86
(140)
10.6
(150)
11.3
(160)
12.7
(180)
14.1
(200)
15.5
(220)
16.9
(240)
-1,11 (30) 13,15 13,15 13,06 13,02 12,97 12,88 12,84 12,79 12,79 12,75 12,7 12,7 12,66 12..66 12,66 12,66 12,66 12,61
4,44 (40) 1,29 13,25 13,2 13,15 13,11 13,02 12,97 12,93 12,88 12,84 12,79 12,79 12,79 12,79 12,79 12,75 12,75 12,75
10 (50) 13,43 13,38 13,29 13,25 13,2 13,11 13,06 13,06 13,02 12,97 12,93 12,93 12,88 12,88 12,88 12,84 12,84 12,84
15,5 (60) 13,52 13,52 13,43 13,38 13,34 13,25 13,2 13,15 13,11 13,06 13006 13,02 13,02 12,97 12,97 12,97 12,97 12,93
21,1 (70) 13,65 13,61 13,56 13,52 13,47 13,38 13,34 13,29 13,25 13,20 13,15 13,15 13,11 13,11 13,11 13,06 13,06 13,06
26,6 (80) 13,79 13,74 13,65 13,61 13,61 13,52 13,43 13,43 13,38 13,29 13,25 13,25 13,25 13,25 13,2 13,2 13,2 13,15
32,2 (90) 13,88 13,88 13,79 13,74 13,7 13,61 13,56 13,52 1347 13,43 13,38 13,38 13,34 13,34 13,34 13,29 13,29 13,29
37,8 (100) 14,02 13,97 13,88 13,88 13,83 13,74 13,7 13,65 13,61 13,52 13,52 13,52 13,47 13,47 13,47 13,43 13,43 13,43
43,3 (110) 14,15 14,15 14,02 13,97 13,97 13,88 13,79 13,74 13,7 13,61 13,61 13,61 13,61 13,61 13,56 13,56 13,52 13,52
48,9 (120) 14,29 14,24 14,15 14,15 14,11 13,97 13,93 13,88 13,83 13,79 14,74 13,74 13,7 13,7 13,7 13,65 13,65 13,65
54,4 (130) 14,42 14,38 14,29 15,24 14,24 14,11 14,06 14,02 13,97 13,93 13,88 13,88 13,83 13,83 13,79 13,79 13,79 13,79
60 (140) 14,56 14,52 14,42 14,38 14,33 14,24 14,20 14,15 14,11 14,06 14,02 13,97 13,97 13,97 13,97 13,93 13,93 13,88
65,6 (150) 14,7 14,7 14,56 14,52 14,47 14,36 14,33 14,29 14,24 14,15 14,15 14,15 14,11 14,11 14,06 14,06 14,02 14,02
71,1 (160) 14,83 14,03 14,7 14,7 14,65 14,52 14,46 14,42 14,38 14,29 14,24 14,24 14,24 14,24 14,2 14,2 14,15 14,15
76,7 (170) 14,97 14,97 14,83 14,79 14,79 14,65 14,61 14,56 14,52 14,42 14,38 14,38 14,38 14,33 14,33 14,33 14,29 14,29
82,2 (180) 15,15 15,1 14,97 14,97 14,92 14,79 14,74 14,7 14,65 14,61 14,56 14,52 14,52 14,52 14,47 14,47 14,42 14,42
87,6 (190) 15,33 15,29 15,15 15,1 15,06 14,92 14,88 17,83 14,79 14,74 14,7 14,7 14,65 14,65 14,61 14,61 14,56 14,56
93,3 (200) 15,47 15,42 15,29 15,24 15,2 15,06 15,01 14,97 14,92 14,88 14,83 14,79 14,79 14,79 14,79 14,74 14,70 14,7
100,0 (212) 15,65 15,60 15,51 15,47 15,38 15,24 15,20 15,15 15,10 15,06 15,01 14,97 14,97 14,97 14,92 14,92 14,88 14,88

55
AGUA REQUERIDA PARA LA ALIMENTACION DE CALDERAS
CABALLOS
CALDERA
L/MIN
EVAPORADOS
(1)
FACTOR
L/MIN
PROPORCIONADOS
POR LA BOMBA
10 2,60 3 7,83
15 3,83 3 11,49
20 5,22 3 15,66
30 7,83 3 23,49
40 10,44 3 31,32
50 13,05 2,5 32,60
60 15,66 2,5 39,20
80 20,88 2,5 52,20
100 26,10 2,5 65,50
125 32,50 2 65,00
150 38,30 2 76,60
200 52,20 2 104,40
250 65,80 2 131,60
300 78,30 2 156,60
350 92,00 2 184,00
400 104,40 2 208,80
500 130,50 2 261,00
600 156,60 2 313,20
700 185,00 2 370,00
800 208,80 2 417,60
900 234,90 2 469,80
1000 261,00 2 522,00
(1)Estos factores se refieren para bombas centrifugas tipo turbina, consultar en su caso
al fabricante de bombas.
PRESION DE ALIMENTACION
Considérese de 2 a 3 Kg/cm2 mayor que la presión de trabajo de la caldera cuando se
use bomba de paro y arranque controlada por columna de nivel y de 3 a 6 Kg/cm2
cuando la alimentación se hace a través de válvula de diafragma.

56
TABLA PARA CALCULAR EL CONTENIDO DE LIQUIDOS EN TANQUES CILINDRICOS
COLOCADOS HORIZONTALMENTE.
H
%
VOLUMEN
DEL
LIQUIDO %
S
%
5 1,87 43,7
10 5,20 59,9
15 9,41 71,2
20 14,23 80,0
25 19,55 86,7
30 25,23 91,6
35 31,19 95,4
40 37,36 98,1
45 43,64 99,6
50 50,00 100,0
55 56,36 99,6
60 62,64 98,1
65 68,81 95,4
70 74,77 91,6
75 80,45 86,7
80 85,77 80,0
85 90,59 71,2
90 94,80 59,9
95 98,13 43,7
100 100,00 0

57
COMBUSTIBLE
POTENCIA CALORIFICA Y CANTIDAD DE AIRE NECESARIA PARA SU COMBUSTION
COMBUSTIBLE
Kilogramos
de aire por
cada Kg de
Combustible
Potencia
Calorífica
Cal/kg
Acetileno 13,26 11 990
Alcohol etílico 9,03 7 110
Alcohol metílico 6,48 5 340
Aserrín seco 18,00 5 000
Bagazo de caña de
azúcar
c/30% de humedad 18,00 2 890
Bencina 13,31 10 000
Butano 15,51 11 720
Butileno 14,82 11 580
Carbón de madera 18,00 7 100
Carbones minerales
Antracita 19,00 6 450-6 850
Bituminoso alto grado 19,00 6 570-6 910
grado
medio 19,00 6 120-6 700
grado bajo 19,00 5 500-6 480
Lignito 19,00 2 750-3 150
Semi-antracita 19,00 6 750-3 150
Semi-bituminoso 19,00 6 800-7 100
Hulla 19,00 6 650-6 880
Carbón puro 11,52 8 080
Etano 16,16 12 300
Etileno 14,82 11 830
Exano 13,26 11 500
Gasolina 15,00 11 170
Hidrogeno 34,56 34 450
Madera
seca 18,00 0 720
Metano 17,28 13 180
Octano 15,16 11 400
Paja 18,00 3 340
Petróleo crudo alta calidad 15,00 10 820
Petróleo crudo Tampico 14,00
10 000-
10.820
Petróleo diafano 15,00 11 100
Propano 15,72 11 910
Propileno 14,82 11 680
Tolueno 13,52 10 120

58
DATOS TIPICOS DE COMBUSTIBLES MEXICANOS
COMB. LIGERO
COMBUSTIBLE PESADO
DIESEL
ATZCAPOTZ TAMPICO
PESO
ESPECIFICO A
20°C
0,965 0,989 0,987 0,861
TEMPERATURA
DE
INFLAMACION
60°C MIN 66°C MIN 66°C MIN 70°C (52 MIN)
VISCOSIDAD
SAYBOLT-
FUROL A 5O°C
150-200 SEG
400-500 (510
MAX)
400-500 (510
MAX)
SAYBOLY-
INIVERSAL A 37.8°C
32-50 SEG
AZUFRE (S) 3,90% 3,0 4,0%
1.2%
(2.0% MAX)
H2O Y
SEDIMENTOS
0.2 %
(2.0 MAX)
0.3%
(2.0 MAX)
0.2%
(2.0 MAX)
0.024%
(0.1 MAX)
PODER
CALORIFICO
BRUTO
10,250
KCAL/KG
18,500 BTU/LB
10,300 KCAL/KG
18550 BTU/LB
10,350 KCAL/KG
18,600 BTU/LB
10,700 KCAL/KG
19,300 BTU/LB
CENIZAS - 0,02% 0,02% 0,001%
PRECIO/LT 0,380 0,340 0,680
TEMP. DE
CONGELACION
- - -
MARZO-OCT +5
NOV-FEB 0

59
GAS NATURAL (Análisis Promedios)
ZONA
SUR
% MOL
NORTE
% MOL
POZA RICA
% MOL
BIOXIDO DE C (CO2) 0,1 0,002 -
NITROGENO (N2) 0,07 0,17 -
METANO (CH4) 92,80 95,65 92,7
ETANO (C2H6) 5,50 3,92 0,83
PROPANO (C3H8) 1,52 0,27 0,47
ISOBUTANO Y +
PESADOS
0,02 0,01 -
AZUFRE (H2S) P.P.M 5-15 - 5,15
PODER CALORIFICO
NETO KCAL/M
3
A 20°C
8.900 8.930 8.900
PRECIO GAS
NATURAL DE 8460
KCAL/M
3
A 20°C Y
1 KG/CM
2
0,26
GAS L.P (Embotellado)
MEZCLA TIPICA:
80% BUTANO
20% PROPANO

60
CONSUMO DE COMBUSTIBLE (PROMEDIO) EN CALDERAS PARA DIVERSOS
RENDIMINETOS TERMICOS CUANDO SE UTILIZAN COMBUSTIBLES MEXICANOS
LIQUIDOS CON PODER CALORIFICO SUPERIOR DE 10,600 CAL Kg.
CAPACIDAD EN
CABALLOS
CALDERA
CONSUMO DE COMBUSTIBLE LT/HR A PLENA CARGA
40% 50% 60% 70% 80%
15 34,5 27,7 23,5 19,9 16,9
20 46,0 37,0 31,0 26,5 22,6
30 69,0 55,5 46,5 39,7 34,0
40 94,0 74,0 62,0 53,0 45,4
50 115,0 92,5 77,5 66,3 56,6
60 138,0 111,0 93,0 79,5 67,8
70 161,0 129,5 108,5 92,7 79,0
80 184,0 148,0 124,0 1060,0 90,5
100 230,0 185,0 155,0 132,5 113,0
125 292,0 232,0 194,0 166,5 141,3
150 345,0 277,0 232,5 199,0 169,0
200 460,0 370,0 310,0 265,0 226,0
250 575,0 463,0 387,5 331,0 282,5
300 690,0 555,0 465,0 397,0 340,0
350 815,0 647,0 543,0 463,8 395,5
400 940,0 740,0 620,0 530,0 454,0
500 1150,0 925,0 775,0 663,0 566,0
600 1380,0 1110,0 930,0 795,0 678,0
Ejemplo: Una caldera de tubos de humo de retorno (dos pasos de los gases) de diseño
antiguo, o una caldera de tubos de agua rectos con capacidad de 100 caballos y 50%de
rendimiento térmico promedio trabajando a plena carga consumirá en un mes
trabajando 26 días, 16 horas diarias 77,125 litros de combustible diesel con un costo
aproximado de 0.70 $/lt $53,980.00. Una caldera de diseño moderno con 80% de
rendimiento térmico consumirá bajo las mismas condiciones anteriores 47,000 litros
con un costo aproximado de $32,900.00 M.N

61
CONSUMOS APROXIMADOS DE COMBUSTIBLE PARA GENERAR UN CABALLO
CALDERA (C.C) 8460 KCAL/HR (33500 BTU/HR) EN UNA CALDERA CON 80% DE
EFICIENCIA DE COMBUSTIBLE A VAPOR.
COMBUSTIBLE
PODER CALORIFICO
DE:
CONSUMO POR
C.C./HR
APROXIMADO
GAS L.P 11,365 KCAL/KG 0.93 KG
GAS NATURAL 9,900 KCAL/M3 1.18 M3
DISEL 9220 KCAL/LT 1.15 LT
COMB. LIGERO 9840 KCAL/LT 1.05 LT
COMB. PESADO 10,100 KCAL/LT 1.09 LT
EJEMPLO: SI EL M3
DE GAS NATURAL CUESTA $0.26 A 20°C Y A 1 KG/CM2
PUESTO EN EL
LUGAR DE QUE SE TRATE EL COSTO DE UN CABALLO CALDERA POR CONSUMO DE
COMBUSTIBLE SERA DE 1.18 X 0.26 = $0.3068 M.N
TABLA.
DIAMTERO DEL CUERPO EN FUNCION DE LA CAPACIDAD DE LA CALDERA.
Diámetro del cuerpo en
(mm) pulgadas
Capacidad en KW (BHP)
1219 (48 plg) 490-980 (50-100)
1524 (60 plg) 1225 - 1960 (125 - 200)
1981 (78 plg) 2450 - 3430 (250 - 350)
2438 (96 plg) 3920 - 7840 (400 -800)

62
DIMENSIONES MINIMAS REQUERIDAS PARA PLANTAS GENERADORAS
DE VAPOR CLEAVER BROOKS.

63
DIMENSIONES Instalaciones de Calderas Modelo CB
Las dimensiones indicadas a continuación en metros se refieren a condiciones ideales de un cuarto de caldera.
Capacidad en caballos caldera. 15 20 30 40 50 60 70 80 100
MODELO DE CALDERA. CB15 CB20 CB30 CB40 CB50 CB60 CB70 CB80 CB100
A) Longitud para sacar tubos por detrás dentro del cuarto. 4.10 4.10 6.35 6.35 5.88 5.88 7.85 7.85 8.80
A1) Longitud para sacra tubos por puertas o ventanas. 3.80 3.80 4.95 4.95 5.14 5.14 6.12 6.12 6.62
A2) Longitud para sacar tubos por el frente dentro del cuarto. 3.85 3.85 6.10 6.10 5.62 5.62 7.60 7.60 8.80
B) Ancho del cuarto 6.70 6.70 6.70 6.70 7.75 7.75 7.75 7.75 7.75
C) Espacio al frente si los tubos se sacan por atrás. 0.64 0.64 0.64 0.64 1.00 1.00 0.84 0.84 0.84
C1) Espacio si los tubos se sacan por el frente. 0.70 0.70 1.80 1.80 1.35 1.35 2.30 2.30 2.80
D) Longitud de la caldera. 2.36 2.36 3.48 3.48 3.40 3.40 4.25 4.25 4.75
E) Espacios si los tubos se sacan por atrás. 1.10 1.10 2.23 2.23 1.55 1.55 2.76 2.76 3.21
E1) Espacio atrás, si los tubos se sacan por el frente. 0.81 0.81 0.81 0.81 1.00 1.00 1.04 1.04 1.04
F) Diámetro del cuerpo aislado de la caldera. 1.02 1.02 1.02 1.02 1.35 1.35 1.35 1.35 1.35
G) Distancia entre cuerpos de calderas. 1.37 1.37 1.37 1.37 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45
H) Distancia del muro a la línea de centro1a. 1.73 1.73 1.73 1.73 1.93 1.93 1.93 1.93 1.93
J) Distancia entre líneas de centro de caldera. 2.39 2.39 2.39 2.39 2.77 2.77 2.77 2.77 2.77
K)Distancia del muro a la línea de centros 2da 2.59 2.59 2.59 2.59 3.05 3.05 3.05 3.05 3.05
L) Diámetro de la chimenea. 0.20 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
M) Altura desde la base hasta la junta con la chimenea. 1.47 1.47 1.47 1.47 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90
N) Distancia entre la L. C. y los grifos de prueba. 0.69 0.69 0.69 0.69 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91
O) Ancho de la puerta. 1.22 1.22 1.22 1.22 1.52 1.52 1.52 1.52 1.52
P) Altura de la puerta. 1.83 1.83 1.83 1.83 2.13 2.13 2.13 2.13 2.13
R) Diámetro interior de la envolvente. 0.91 0.91 0.91 0.91 1.23 1.23 1.23 1.23 1.23

64
DIMENSIONES Instalaciones de Calderas Modelo CB (Continuación)
Las dimensiones indicadas a continuación en metros se refieren a condiciones ideales de un cuarto de caldera.
Capacidad en caballos caldera. 125 150 200 250 300 350 400 500 600
MODELO DE CALDERA. CB125 CB150 CB200 CB250 CB300 CB350 CB400 CB500 CB600
A) Longitud para sacar tubos por detrás dentro del cuarto. 7.85 9.08 10.60 9.26 10.60 12.10 10.03 11.78 13.42
A1) Longitud para sacra tubos por puertas o ventanas. 6.55 7.20 8.10 6.98 7.65 8.45 7.92 9.79 9.74
A2) Longitud para sacar tubos por el frente dentro del cuarto. 7.40 8.64 10.20 7.68 9.03 10.55 8.17 9.88 11.74
B) Ancho del cuarto 8.70 8.70 8.70 10.68 10.68 10.68 11.56 11.56 11.56
C) Espacio al frente si los tubos se sacan por atrás. 0.97 0.97 0.84 1.40 1.35 1.30 1.66 1.66 1.66
C1)Espacio si los tubos se sacan por el frente. 1.85 2.47 3.15 2.09 2.70 3.40 1.88 2.75 3.65
D) Longitud de la caldera. 4.33 4.95 5.90 5.18 5.91 6.72 5.75 6.60 7.52
E) Espacios si los tubos se sacan por atrás. 2.55 3.16 3.86 2.83 3.48 4.25 2.80 3.66 4.57
E1) Espacio atrás, si los tubos se sacan por el frente. 1.22 1.22 1.22 0.58 0.58 0.58 0.71 0.71 0.71
F) Diámetro del cuerpo aislado de la caldera. 1.65 1.65 1.65 2.14 2.14 2.14 2.58 2.58 2.58
G) Distancia entre cuerpos de calderas. 1.50 1.50 1.50 1.70 1.70 1.70 1.80 1.80 1.80
H) Distancia del muro a la línea de centro1a. 2.13 2.13 2.13 2.47 2.47 2.47 2.69 2.69 2.69
J) Distancia entre líneas de centro de caldera. 3.17 3.17 3.17 4.14 4.14 4.14 4.58 4.58 4.58
K)Distancia del muro a la línea de centros 2da 3.35 3.35 3.35 4.07 4.07 4.07 4.29 4.29 4.29
L) Diámetro de la chimenea. 0.41 0.41 0.41 0.51 0.51 0.51 0.61 0.61 0.61
M) Altura desde la base hasta la junta con la chimenea. 2.26 2.26 2.26 2.97 2.97 2.97 3.65 3.65 3.65
N) Distancia entre la L. C. y los grifos de prueba. 1.01 1.01 1.01 1.30 1.30 1.30 1.52 1.52 1.52
O) Ancho de la puerta. 1.83 1.83 1.83 2.35 2.35 2.35 2.80 2.80 2.80
P) Altura de la puerta. 2.44 2.44 2.44 3.48 3.48 3.48 4.15 4.15 4.15
R) Diámetro interior de la envolvente. 1.52 1.52 1.52 1.98 1.98 1.98 2.44 2.44 2.44

65
VALVULAS DE SEGURIDAD CAPACIDAD DE DESCARGA EN KG DE VAPOR SATURADO POR HORA
DISEÑOS DE ALTA CAPACIDAD
Diámetro de entrada 1/2" 13 mm 3/4" 19 mm 1" 25 mm 1 1/4" 32 mm 1 1/2" 38mm 2" 51 mm
Diámetro de salida 3/4" 19 mm 1" 25 mm 1 1/4" 32 mm 1 1/2" 38 mm 2" 51 mm 2 1/2" 63 mm
Presión de Ajuste
lb/pulg2 Kg/cm2
5,00 0,35 44,90 79,83 124,79 204,57 318,42 494,25
10,00 0,70 56,25 100,24 156,94 257,64 104,43 659,69
15,00 1,05 68,04 121,11 189,60 310,71 483,99 794,50
20,00 1,40 79,38 141,52 221,81 367,78 567,00 930,70
30,00 2,10 102,51 182,80 286,67 469,47 732,55 1198,56
40,00 2,81 126,10 224,53 351,54 575,61 448,12 1470,96
50,00 3,51 149,23 265,80 415,95 681,76 1064,14 1743,36
60,00 4,21 172,36 307,08 480,81 787,90 1229,25 1997,60
70,00 4,92 195,50 348,36 545,68 894,04 1394,82 2788,16
100,00 7,03 246,90 472,19 740,27 1712,47 1892,41 3100,82
125,00 8,80 322,96 575,61 901,75 1477,37 2305,19 3781,82
150,00 10,54 381,02 679,03 1063,69 1742,73 2719,33 4460,55
175,00 12,30 439,08 782,46 1225,62 2008,08 3133,01 5139,28
200,00 14,06 497,14 885,88 1387,56 2273,44 3548,05 5820,28
225,00 15,80 55,20 989,30 1549,49 2538,34 3960,83 6500,14
250,00 17,57 613,26 1029,26 1710,97 2803,70 4374,97 7177,74
275,00 19,33 671,32 1196,14 1872,91 3069,05 4789,56 7858,74
300,00 21,09 730,45 1299,56 2034,84 3334,41 5203,69 8535,20
NOTA: PARA VALVULAS DE MEDIA CAPACIDAD DETERMINESE
CONSIDERANDO EL DIAMETRO DE SALIDA.

66
SUAVIZADORES DE AGUA POR INTERCAMBIO IONICO
Las INCRUSTACIONES que se producen dentro de las calderas, tuberías, recipientes térmicos etc. acortan
considerablemente la vida de estos equipos. La causa principal son las sales de Calcio y Magnesio que
contienen las aguas DURAS las cuales se suavizan haciéndolas pasar por resinas especiales que contienen los
suavizadores de agua en donde se retienen los iones de Calcio y Magnesio y los intercambian por Sodio que se
precipitan y no se adhieren al metal. Después de cierto tiempo de operación la resina se “satura” y hay la
necesidad de efectuar la Regeneración que consiste en hacer pasar en sentido contrario una corriente de
salmuera que restaura su condición inicial para volver a operar.
El tiempo entre REGENERACION puede elegirse a voluntad.
- PARA SERVICIO INTERMINENTE-
IDEAL: Una vez por semana (se requiere un suavizador de gran capacidad y por consiguiente de mayor
precio).
PRACTICO: Tres veces por semana (cada dos días).
ECONOMICO: Una vez por día.
- PARA SERVICIO CONTINUO-
Cuando opera las 24 horas del día debe seleccionarse un suavizador DUPLEX (de dos columnas de suavización)
para no interrumpir el servicio durante la REGENERACION que tarda entre 20 y 40 minutos.
-FORMULAS DE CÁLCULO-
Lr= Litros a suavizar en “x” días entre regeneración y regeneración.
d= Dureza del agua en granos por galón.
Q= Capacidad requerida del suavizador en “granos”.
1 GRANO POR GALON = 17.1 PPM TOTALES DE CaCO3
(DEL ANALISIS QUIMICO DEL AGUA)
Una vez determinada la capacidad en granos se selecciona el suavizador inmediato superior y con esta
capacidad se determina despejando de la fórmula los LITROS POR REGENERACION que nos proporcionara
realmente:
Para evitar usar fórmulas y tanteos puede consultarse el DIAGRAMA LR PARA EL CALCULO DE LOS
SUAVIZADORES DE AGUA en donde debe utilizarse un submúltiplo para flujos de agua mayores de 2400 Lt/hr.

67
DIAGRAMA LR PARA EL CALCULO DE LOS
-SUAVIZADORES DE AGUA-
Ejemplo:
(A) 100hp caldera (1568 Lts/hr)
(B) 40% Retorno de condensados.
(C) 16 horas por día.
(D) Dureza: 11 Granos/Galón (188 PPM)
Se selecciona:
De acuerdo a las características de cada fabricante se elije un suavizador de capacidad inmediata superior, por
ejemplo: (F) 100,000 granos, con este nuevo valor determinamos que nos proporcionara (H) 34,500Lts. Por
regeneración.
Comprobación por flujo:
De las tablas del fabricante encontramos por ejemplo, que permite máximo 58lts/min como solo se necesitan
15.6Lts/min la selección es correcta.

69
DESAEREADORES.
El desaereador es un equipo de tratamiento de agua cuya función consiste en remover la mayor cantidad de
oxigeno de este líquido para evitar la corrosión en la caldera, en la línea de alimentación y en la línea de
consensados.
Desaereador Tipo spray
1. Entrada para suministro de agua.
2. Entrada para suministro de vapor.
3. Venteo para agua.
4. Atomizadora.
5. Colector de agua.
6. Bafle deflectador.
7. Valvula atomizadora.
8. Tanque de almacenamiento.
9. El agua libre de gases se deposita en el tanque de almacenamiento.

70
Justificación del uso de un desaereador.
 Porqué eliminar el oxígeno?????
◦ Para evitar la corrosión en la caldera, en las líneas de alimentación y condensado.
 El oxígeno puede ser eliminado mediante químicos, pero:
◦ Puede no ser económico.
◦ Aumenta las purgas en la caldera.
◦ Costos de los químicos.
 Elimina gases disueltos:
◦ Oxígeno (O2)
◦ Dióxido de carbono (CO2)
 Calienta el agua a:
◦ 108 °C a 3.5 kg/cm² de presión en el tanque.
 Oxígeno reducido aproximadamente a:
◦ 0.005 cc/litro
◦
DESAEREADORES
Modelo SM 7 SM 15 SM 30 SM 45 SM 70 SM 100 SM 140 SM 200 SM 280
Capacidad Kg/hr 3180 6818 13636 20454 31818 45454 63630 90909 127272
Tamaño tanque mm 910x1830 1220x2440 1370x3050 1520x3370 1670x4520 1820x5050 2130x4670 4230x4800 2740x5080
Cap. al derrame Lts 605 1135 2271 3406 5299 7570 10598 415140 21196
Tiempo Almacenaje 11.5 10 10 10 10 10 10 10 10
Diam. Tanque - A mm 910 1220 1370 1520 1670 1820 2130 2430 2740
Long. Total -B mm 1980 2590 3200 3530 4670 5230 4280 4950 5230
Ancho Total -C mm 1220 1670 1830 1980 2130 2280 2590 2890 3200
Altura Total -D mm 1330 1670 1900 2020 2210 2420 2760 3030 3370
Dimension -E mm 760 1060 1140 1220 1290 1370 1520 1670 1830
Entrada de Agua mm 19 (3/4")NPT 37 (1 1/2") 51 (2") 51 (2") 62 (2 1/2") 76 (3") 102 (3") 2 de 76 (3") 2 de 102 (4")
Salida de agua (2) mm 76 (3")NPT 76 (3") 76 (3") 102 (4") 102 (4") 102 (4") 102 (4") 102 (4") 102 (4")
Entrada de Vapor mm 76 (3") 153 (6") 153 (6") 153 (6") 153 (6") 153 (6") 204 (8") 2 de 153(6") 2 de 204 (8")
Derrame mm 32 (1 1/4")NPT 76 (3") 76 (3") 76 (3") 102 (4") 102 (4") 102 (4") 153(6") 153 (6")
Peso Emb. Aprox. Kg 500 740 1002 1186 1534 2318 2591 3245 4972
Peso Oper. aprox. Kg 1081 1831 3184 4459 6625 3591 12772 17791 25336
Peso inundado Kg 1531 3059 5093 6804 10216 14613 18016 23654 32181

72
CALCULO DE SELECCIÓN DE TANQUE DE PURGAS.
El tanque de purgas se calcula en base al total de agua que tiene en su interior la caldera a máxima
capacidad.
A continuación se ilustra con un ejemplo como se debe realizar este cálculo:
1.- Se debe de conocer la capacidad de almacenamiento de la caldera.
Para una caldera de 600C.C. se tiene aproximadamente una capacidad de almacenamiento de agua
de 10,625kg.
2.- Calcular el volumen total de agua en la caldera. Se debe tomar en cuenta que la densidad del
agua es igual a 1Kg/Lt.
Para el caso de una caldera de 600C.C. se tiene:
3.- Generalmente se debe de estimar que la descarga máxima que recibirá el tanque de purgas será
de un 5% de la capacidad de almacenamiento de la caldera.
Para el ejemplo de la caldera de 600C.C. se tiene entonces:
10,625 litros X 0.05 = 531.25 litros
4.- Es importante considerar que el tanque de purgas debe de contar con un volumen mayor (extra)
para evitar que se presenten problemas por un sobre flujo de condensado y vapor, para realizar
este cálculo se debe de aplicar la siguiente operación:
Esta operación dejara al tanque con una sobredimensión de 30% por seguridad.
Para el caso del ejemplo de la caldera de 600C.C. se tendrá entonces:
Por lo tanto el tanque de purgas adecuado para una caldera de 600C.C. debe tener una capacidad de
760litros.

74
VENTILACIÓN.
Calor cedido al aire ambiente por cada persona
en una hora, aproximadamente:
Adultos en locales llenos: 50cal/hora
Adultos en locales no
completamente llenos:
75cal/hora
Niños en locales llenos: 25cal/hora
Niños en locales no completamente
llenos:
40cal/hora
Calor que produce el alumbrado:
Clase de alumbrado
Consumo
por bujía
Hefner en
una hora
Calor cedido
por bujía
cal/hora
Lámpara de arco 1.1 watts 1.0
Lámpara de filamento metálico 0.8 watts 0.7
Lámpara fluorescente 0.4 watts 0.3
Lámpara de filamento de
carbón 4.5 watts 4.0
Anhídrido Carbónico que producen las personas y el
alumbrado
Agente productor del anhídrido
carbónico
Anhídrido
producido m3
/h a
0o
C
Adultos haciendo trabajo corporal 0.036
Adultos en reposo 0.020
Adolescentes 0.016
Niños 0.010

75
VENTILACION.
RENOVACION DE AIRE NECESARIA EN UNA HORA (VENTILACION)
a) Locales con número determinado de personas (Escuelas, salas de reunión, teatros, etc):
En invierno 20 a 25 m3
/hora/persona
En verano 40 a 50 m3
/hora/persona
Nota.- El volumen de aire renovado no debe de exceder de 10 veces el volumen de la sala.
Velocidad del aire cerca de una persona, no mayor de 0.20 m/seg.
b) Locales con número desconocido de personas:
Tipo de local
Número de renovaciones
por hora
Habitaciones (y salas que por el número de personas y por el modo
de ser utilizadas puedan compararse con aquellas):
1 a 2
Cubos de escalera, corredores, vestíbulos, etc. De mucho transito: 3 a 4
Cubos de escalera, corredores, vestíbulos, etc. De poco transito: 0.5 a 1
Comedores de fondas y restaurantes: 3 a 5
Guardarropas: 2 a 3
Cuartos de baño: 2 a 3
W.C.: 3 a 5
Cocinas mínimo: 4 a 5
Auditorios: 10 a 15
Cuartos de calderas: 10 a 15
Iglesias: 10 a 15
Cuartos de máquinas: 4 a 6
Fábricas: 4
Fábricas, locales donde se desprenden gases o vapores peligrosos: 15 a 20
Fundiciones: 12
Garages: 10 a 15
Oficinas: 3
Lavanderías: 15 a 25
Librerías: 3
Talleres mecánicos: 6
Talleres de pintura: 10 a 15
Fábricas de papel: 15 a 20
Escuelas: 10 a 12
Fábricas textiles general: 4
Fábricas textiles tintorería: 15 a 20
Teatros: 5 a 8
Salas de espera: 4
Bodegas: 4
Talleres de trabajo de madera: 8

76
POTENCIA EN H.P. TRANSMITIDA POR LAS FLECHAS DE ACERO ESTIRADO EN FRIO (COLD ROLLED)
DIAMETRO PESO REVOLUCIONES POR MINUTO
MM. PULG Kg/Mt Lb/Pie 100 125 150 175 200 250 300 350 400
23,61 15/16 3,05 2,05 1,2 1,4 1,7 2,1 2,4 3,1 3,6 4,3 5
30,16 1 3/16 5,61 3,77 2,4 3,1 3,7 4,3 4,9 6,1 7,3 8,5 9,7
36,51 1 7/16 ene-00 5,52 4,3 5,3 6,4 7,4 8,5 10,5 12,7 14,8 16,9
42,86 1 11/16 11,32 7,61 6,7 8,4 10,1 11,7 13,4 16,7 20,1 23,4 26,8
49,21 1 15/16 14,92 10,03 10 12,5 15 17,5 20 25 30 35 40
55,56 2 3/16 19,05 12,8 14,3 17,8 21,4 24,9 28,5 35,6 42,7 49,8 57
61,91 2 7/16 23,64 15,89 19,5 24,4 29,3 34,1 39 48,7 58,5 68,2 78
68,26 2 11/16 28,73 19,31 26 32,5 39 43,5 52 65 78 87 104
74,61 2 15/16 34,31 23,06 33,8 42,2 50,6 59,1 67,5 84,4 101,3 112,2 135
80,96 3 3/16 40,41 27,16 43 53,6 64,4 75,1 85,8 107,3 128,7 150,3 171,6
87,31 3 7/16 46,99 31,58 53,6 67 79,4 93,8 107,2 134 158,8 187,6 214,4
93,66 3 11/16 54,16 36,4 65,9 82,4 97,9 115,4 121,8 164,8 195,7 230,7 243,6
100,01 3 15/16 61,6 41,4 80 100 120 140 160 200 240 280 320
112,71 4 7/16 78,24 52,58 113,9 142,4 170,8 199,3 227,8 284,7 341,7 398,6 455,6
125,41 4 15/16 96,87 65,1 156,3 195,3 234,4 273,4 312,5 390,6 468,7 546,8 625
PARA FLECHAS DE ACERO TORNEADAS LOS VALORES SERAN 30 % MENORES

77
MEDIDAS DE CUÑEROS Y OPRESORES NORMALES
DIAMETRO DE LA FLECHA CUÑERO OPRESOR
Pulgadas Milímetros
ANCHO ALTURA DIAMETRO HILOS
PULG.
Pulg. mm. Pulg mm. Pulg. mm.
5/16 a 7/16 7.9 A 11.1 3/32 2,38 3/64 1,19 No. 10 4,82 32
1/2 a 8/16 12.7 a 14.3 1/8 3,17 1/16 1,59 1/4 6,35 20
5/8 a 7/8 15.9 a 22.2 3/16 4,76 3/32 2,38 5/16 7,94 18
1 5/16 a 1 1/4 23.8 a 31.8 1/4 6,35 1/8 3,17 3/8 9,52 16
1 5/16 a 1 3/8 33.3 a 34.9 3/16 7,94 3/32 3,97 7/16 11,11 14
1 7/16 a 1 3/4 36.5 a 44.4 3/8 9,52 3/16 4,76 1/2 12,70 13
1 13/16 a 2 1/4 46.0 a 57.1 1/2 12,70 1/4 6,35 1/5 14,29 12
2 5/16 a 2 3/4 58.7 a 69.8 5/8 15,87 3/16 7,94 3/8 15,87 11
2 13/16 a 3 1/4 71.4 A 82.5 3/4 19,05 1/8 9,52 3/4 19,05 10
3 5/16 a 3 3/4 84.1 a 92.5 7/8 22,22 7/16 11,11 7/8 22,22 9
3 13/16 a 4 1/2 96.8 a 114.3 1 25,40 1/2 12,70 1 25,40 8
4 9/16 a 5 1/2 115.9 a 139.7 1 1/4 31,75 7/16 11,11 1 1/4 28,58 7
5 9/16 a 6 1/2 141.2 a 165.1 1 1/2 38,10 1/2 12,70 1 1/4 31,75 6

78
BARRENOS NECESARIOS PARA DIFERENTES MEDIDAS DE MACHUELOS
Machuelo
Hilos
por
pulg.
Broca Machuelo
Hilos
por
pulg.
Broca Machuelo
Hilos
por
pulg.
Broca
1/16 64 3/64 3/8 16 5/16 14 13/16
72 3/64 20 21/64 18 53/64
5/64 60 1/16 24 Q 27 27/32
72 52 27 R 15/16 9 53/64
3/32 43 49 7/16 14 U 1 8 7/8
50 49 20 25/64 12 59/64
7/64 48 43 24 X 14 15/16
1/8 32 3/32 27 Y 27 31/32
40 38 1/2 12 27/64 1 1/8 7 63/64
9/64 40 32 13 27/64 12 1 3/64
5/32 32 1/8 20 29/64 1 1/4 7 1 7/64
36 30 24 29/64 12 1 11/64
11/64 32 9/64 27 15/32 1 3/8 6 1 7/32
12 1 19/64
3/16 24 26 9/16 12 31/64 1 1/2 6 1 11/32
32 22 18 33/64 12 1 27/64
13/64 24 20 27 17/32 1 5/8 5 1/2 1 29/64
7/32 24 16 5/8 11 17/32 1 3/4 5 1 9/16
32 12 12 35/64 1 7/8 5 1 11/16
15/64 24 10 18 37/64 2 4 1/2 1 25/32
1/4 20 7 27 19/32 2 1/8 4 1/2 1 29/32
24 4 11/16 11 19/32 2 1/4 2 1/2 2 1/32
27 3 16 5/8 2 3/8 4 2 1/8
28 3 3/4 10 21/32 2 1/2 4 2 1/4
32 7/32 12 43/64 2 3/4 4 2 1/2
5/16 18 F 16 11/16 3 4 2 3/4
20 17/64 27 23/32 3 1/4 4 3
24 I 3/16 10 23/32 3 1/2 4 3 1/4
27 J 7/8 9 49/64 3 3/4 4 3 1/2
32 9/32 12 51/64 4 4 3 3/4
Nota: Los números y letras en las brocas se refieren a especificaciones de The Cleveland Twist Drill Co.
Los números que siguen a las dimensiones de machuelo son hilos por pulgada.

79
BANDAS DE TRANSMISION.
DEFINICIONES
Bandas “V” convencionales son aquellas que se fabrican en los perfiles normales “A”; “B”; “C”, “D” y “E” y
que tienen cuerdas de fibras sintéticas o de nylon, no metálicas.
Potencia de Diseño: Es la potencia en HP que se utiliza para calcular cada transmisión
Potencia nominal: Es la potencia que se desea transmitir efectivamente.
Diámetro de paso: Es un diámetro intermedio (ni el exterior de la polea, ni el interior de la ranura.) en donde,
en teoría, se efectúa la transmisión.
Nota: Las poleas en “V” se fabrican en diámetros estándar que son fáciles de conseguir. Debe consultarse con
un distribuidor de poleas para que él recomiende los tamaños de poleas más cercanos a los obtenidos en su
cálculo de transmisión, que no sean estándar.
D = Diámetro de paso de la polea mayor.
d = Diámetro de paso de la polea menor
C = Distancia entre centros
A = Arco de contacto en la polea menor

80
METODO SIMPLIFICADO PARA LA SELECCIÓN DE TRANSMISIONES CON BANDAS “V”
(CONVENCIONALES)
1er paso:
Determine la potencia de diseño, aplicando los factores de servicio de la tabla 1 a la potencia
nominal.
2° paso
Calcule la relación de velocidad
Velocidad mayor
Relación de velocidad = ---------------------
Velocidad menor
3er paso
Seleccione la sección de banda adecuada
---De la tabla 2, entrando con potencia y velocidad del motor en RPM.
4° paso
Determine el diámetro de paso de la polea menor de acuerdo con los datos de la tabla 3.
5° paso
Determine el diámetro de paso de la polea mayor.
---Multiplique el diámetro de paso de la polea menor por la relación de velocidad.
6° paso
Seleccione la distancia entre centros de las flechas de las dos máquinas (motriz e impulsada)
y encuentre la longitud de banda de acuerdo con la siguiente fórmula:

81
(Continuación)
(D-d)2
- Longitud de paso de la banda = 2C +1.57 (D +d) + ------------
4C
Donde:
- C= distancia entre centros en pulgadas.
- D= diámetro de paso de la polea mayor en pulgadas.
- d= diámetro de paso de la polea menor en pulgadas
7° paso.
Encuentre la potencia transmitida por banda.
a) Calcule la velocidad lineal de la banda usando la fórmula siguiente:
Velocidad Lineal de la banda = R.P.M. (polea motriz) x diámetro de paso (polea motriz) x 0.262.
La velocidad lineal obtenida será en pies por minuto.
b) De las tablas 4 encuentre la potencia transmitida por los distintos tipos de banda (A,B,C,D,E,)
entrando con la velocidad lineal calculada antes y el diámetro de paso de la polea motriz.
Las asignaciones de la tabla 4 se refieren a arcos de contacto de 180° y deben ser corregidas de
acuerdo con los factores de la tabla 5 si el arco de contacto en la polea menor es inferior a 180°.
c) Multiplique las asignaciones de potencia por banda de la tabla 4 por el factor de corrección por
arco de contacto, para obtener la potencia correcta transmitida por banda.
8° paso
Para obtener el número de bandas necesarias.
-Divida la potencia de diseño obtenida en el primer paso por la potencia transmitida por cada
banda:
HP. De diseño
HP. Por banda
Habiendo obtenido la sección de banda adecuada, el tamaño de las poleas, la longitud de la
banda, y el número de bandas requeridas, el diseño de su transmisión ha sido completada.

82
TABLA 1 POLEAS FACTORES DE SERVICIO Máquinas impulsoras
Máquinas impulsadas
Motores eléctricos.
Fase dividida C.A.
Jaula de Ardilla torsión
normal y síncronos.
Devanado Shunt C.C.
Turbinas de vapor y de agua.
Motores de combustión
interna.
Motores eléctricos:
Monofásicos devanados serie
C.A. Alto deslizamiento o alto
par de arranque de C.A.
De rotor devanado de C.A.
Inducción-repulsión C.A.
Tipo capacitor. Devanado
compound C.C. Máquinas de
vapor. Líneas de transmisión.
Embragues.
Ventilador hasta 10 HP.
Bombas centrífugas.
Agitadores para líquidos.
Compresores centrífugos.
Transportadores de
paquetes.
Sopladores.
1.1 1.2
Transportadores de
paquetes.
Líneas de transmisión.
Generadores.
Prensas y troqueladoras.
Máquinas herramientas.
Máquinas impresoras.
Ventiladores grandes.
1.2 1.4
Molinos de martillos.
Pulverizadores.
Compresores.
Sopladores de acción
positiva.
Bombas de presión.
Transportadores de
tornillo.
Transportadores
dragadores.
Máquinas cosedoras.
Maquinaria textil.
Máquinas ladrilladoras.
Bastidores para la
Industria del papel.
1.4 1.6
Triturados rotatorios.
Trituradores de quijada.
Trituradores de rodillos.
Trituradores de cono.
Molinos de bolas.
Rodadoras de láminas.
Molinos de rodillos.
Malacates.
1.6 1.8
Nota. Aumente 0.2 al factor de servicio por servicio continuo de 24hrs diarias.
Reste 0.2 al factor de servicio por servicio o intermitente.

83
TABLA 2 POLEAS SECCIONES DE BANDAS RECOMENDADAS PARA VELOCIDADES NORMALES DE
MOTORES
Potencia de
Diseño
Velocidad del motor en RPM
3000/3600 1500/1800 1000/1200 750/900 600/720 500/600 428/514
1/2 A A A A
3/4 A A A A
1 A A A A
1 1/2 A A A A
2 A A A A
3 A A A( B ) A( B )
5 A A( B ) B( A ) B( A )
7 1/2 A B( A ) B B
10 A( B ) B B B
15 A( B ) B B ( C ) C( B ) C( B ) C C
20 A( B ) B C( B ) C C C C( D )
25 A( B ) B( C ) C C C C( D ) D( C )
30 C( B ) C C C( D ) D D
40 C( B ) C C( D ) D( C ) D D
50 C( B ) C( D ) D ( C ) D D D€
60 C D( C ) D D D E( D )
75 C D D D€ D€ E
100 D D E( D ) E( D ) E
125 D D E E E
150 D D E E E
200 D D E E E
250 D D E E E
300 D D E E E
TABLA 3
GAMA RECOMENDADA DE DIAMETROS PARA LA POLEA MENOR
Sección de banda
A De 3,0 a 5,0 Pulg.
B De 5,4 a 7,8 Pulg.
C De 8,0 a 12,4 Pulg.
D De 13,0 a 20,0 Pulg.
E De 22,0 a 28,0 Pulg.

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