solucionario Investigación de operaciones Hamdy a. Tahaangel05az
La Unión Europea ha propuesto un nuevo paquete de sanciones contra Rusia que incluye un embargo al petróleo ruso. El embargo se aplicaría gradualmente durante seis meses para el petróleo crudo y ocho meses para los productos refinados. Este paquete de sanciones requiere la aprobación unánime de los 27 estados miembros de la UE.
Este documento presenta un problemario para la asignatura Ingeniería de Métodos de la carrera de Ingeniería Industrial de la Universidad Nacional Abierta. El problemario contiene cinco capítulos que cubren diferentes temas como diagramas de actividades múltiples, balance de líneas de producción, normalización y cronometrado, tiempo normal y tiempo estándar. Cada capítulo incluye una síntesis teórica, problemas resueltos y propuestos con sus respuestas al final para que los estudiantes puedan autoevaluarse. El objetivo es
El documento describe los diagramas de flujo y sus componentes. Explica que los diagramas de flujo son representaciones gráficas de los pasos de un proceso que muestran el orden y secuencia de operaciones, inspecciones, transportes y almacenamientos. También describe los diferentes tipos de diagramas como los diagramas de operaciones del proceso y los diagramas analíticos del proceso, e incluye ejemplos de su uso y simbología estándar.
El documento describe un caso práctico de un proceso productivo con 5 operaciones y 2 técnicos. El cuello de botella identificado es el Técnico 2, debido a que su carga de trabajo de 55 minutos excede la de Técnico 1. El tiempo de ciclo es de 55 minutos y la producción máxima posible es de 200 lotes de 100 unidades cada uno. Para mejorar el proceso, se debe actuar sobre la operación 5 que es el nuevo cuello de botella.
AP - TEMA 08: ADMINISTRACION DE RESTRICCIONESMANUEL GARCIA
El documento describe los pasos para el trámite y aprobación de solicitudes de créditos en un banco. Explica que el paso 3, que verifica el historial de crédito, toma 15 minutos, mientras que los demás pasos toman menos tiempo. Por lo tanto, el paso 3 es el cuello de botella, ya que su capacidad es menor que la demanda que se le aplica y limita la capacidad del proceso general.
1) La única meta de una organización según Goldratt es ganar dinero ahora y en el futuro. 2) Goldratt propone tres parámetros clave para medir el progreso hacia esta meta: utilidad neta, rentabilidad y liquidez. 3) También propone tres parámetros de explotación para niveles operativos: ingresos netos, inventario y gastos de operación, siendo los ingresos netos el parámetro más importante.
El justo a tiempo es una filosofía de producción que busca eliminar el desperdicio. Se basa en producir sólo lo necesario, en el momento que se necesita y en la cantidad requerida. Utiliza técnicas como la producción en lotes pequeños, el sistema Kanban y la disposición celular de las plantas. El objetivo es satisfacer la demanda del cliente de forma eficiente mediante entregas oportunas de alta calidad y bajos costos.
solucionario Investigación de operaciones Hamdy a. Tahaangel05az
La Unión Europea ha propuesto un nuevo paquete de sanciones contra Rusia que incluye un embargo al petróleo ruso. El embargo se aplicaría gradualmente durante seis meses para el petróleo crudo y ocho meses para los productos refinados. Este paquete de sanciones requiere la aprobación unánime de los 27 estados miembros de la UE.
Este documento presenta un problemario para la asignatura Ingeniería de Métodos de la carrera de Ingeniería Industrial de la Universidad Nacional Abierta. El problemario contiene cinco capítulos que cubren diferentes temas como diagramas de actividades múltiples, balance de líneas de producción, normalización y cronometrado, tiempo normal y tiempo estándar. Cada capítulo incluye una síntesis teórica, problemas resueltos y propuestos con sus respuestas al final para que los estudiantes puedan autoevaluarse. El objetivo es
El documento describe los diagramas de flujo y sus componentes. Explica que los diagramas de flujo son representaciones gráficas de los pasos de un proceso que muestran el orden y secuencia de operaciones, inspecciones, transportes y almacenamientos. También describe los diferentes tipos de diagramas como los diagramas de operaciones del proceso y los diagramas analíticos del proceso, e incluye ejemplos de su uso y simbología estándar.
El documento describe un caso práctico de un proceso productivo con 5 operaciones y 2 técnicos. El cuello de botella identificado es el Técnico 2, debido a que su carga de trabajo de 55 minutos excede la de Técnico 1. El tiempo de ciclo es de 55 minutos y la producción máxima posible es de 200 lotes de 100 unidades cada uno. Para mejorar el proceso, se debe actuar sobre la operación 5 que es el nuevo cuello de botella.
AP - TEMA 08: ADMINISTRACION DE RESTRICCIONESMANUEL GARCIA
El documento describe los pasos para el trámite y aprobación de solicitudes de créditos en un banco. Explica que el paso 3, que verifica el historial de crédito, toma 15 minutos, mientras que los demás pasos toman menos tiempo. Por lo tanto, el paso 3 es el cuello de botella, ya que su capacidad es menor que la demanda que se le aplica y limita la capacidad del proceso general.
1) La única meta de una organización según Goldratt es ganar dinero ahora y en el futuro. 2) Goldratt propone tres parámetros clave para medir el progreso hacia esta meta: utilidad neta, rentabilidad y liquidez. 3) También propone tres parámetros de explotación para niveles operativos: ingresos netos, inventario y gastos de operación, siendo los ingresos netos el parámetro más importante.
El justo a tiempo es una filosofía de producción que busca eliminar el desperdicio. Se basa en producir sólo lo necesario, en el momento que se necesita y en la cantidad requerida. Utiliza técnicas como la producción en lotes pequeños, el sistema Kanban y la disposición celular de las plantas. El objetivo es satisfacer la demanda del cliente de forma eficiente mediante entregas oportunas de alta calidad y bajos costos.
La película trata sobre un gerente general de una fábrica que tenía 3 meses para evitar su cierre. Siguiendo los consejos de su maestro, el gerente identificó las restricciones o "cuellos de botella" en la producción y trabajó para maximizar la capacidad de esas áreas. Esto incluyó establecer prioridades y mejorar la motivación de los empleados. Aplicando este "proceso de mejora continua", pudo aumentar la eficiencia y cumplir con las metas de producción, salvando así a la fábr
El documento describe la evolución histórica de la producción a través de varios períodos. Comenzando con el período antiguo donde la producción se enfocaba en satisfacer necesidades básicas a través de la agricultura y la caza. Luego, la Revolución Industrial trajo maquinaria e innovaciones que aumentaron drásticamente la producción. Más tarde, surgió una administración científica de la producción con enfoques como la división del trabajo. Finalmente, los enfoques modernos se centran en procesos, calidad total
El documento describe los requerimientos de operaciones y los diferentes elementos que deben considerarse para satisfacer las necesidades de producción de manera eficiente. Estos elementos incluyen requerimientos, materiales, equipo, maquinaria, y fuerza laboral. Además, explica que los requerimientos de operaciones son métodos para planificar la producción correcta de un producto o servicio en el lugar y momento adecuado a fin de mejorar la calidad, productividad y satisfacción del cliente.
Este documento describe los pasos para configurar una nueva red inalámbrica. Explica que primero se debe instalar el hardware como el enrutador y las tarjetas de red inalámbricas, luego se configuran la seguridad y el cifrado de la red, y finalmente se conectan los dispositivos a la red recién creada.
El documento describe las 7 M que componen todo proceso productivo: 1) Materia prima, 2) Mano de obra, 3) Métodos, 4) Máquinas, 5) Medio ambiente, 6) Mediciones, y 7) Managing/Gestión. Cada M se debe gestionar de manera adecuada para lograr los objetivos propuestos del proceso productivo de manera eficiente. El encargado del sector productivo debe coordinar las 7 M y servir como líder y modelo para el cumplimiento de las normas.
Este documento describe los detalles de un proyecto de construcción de una carretera. Explica los materiales que se usarán, como concreto y asfalto, el trazado de la carretera y los posibles impactos ambientales. También incluye un cronograma tentativo de la construcción y el presupuesto estimado para completar el proyecto.
Este documento describe cómo la empresa FEMSA México aplicó el ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar) para resolver un problema en una de sus líneas de producción en Tlaxcala, México. El problema era que las cajas de refresco se caían de las estibas durante el transporte, causando pérdidas. Al aplicar el ciclo PDCA, identificaron que el embalaje no tenía la tensión adecuada, lo que causaba que las cajas se movieran. Establecieron parámetros estándar para la emplay
Este documento presenta información sobre tiempos estándar y métodos para su elaboración. Define tiempos estándar como el tiempo que requiere un trabajador calificado para realizar una tarea utilizando un método prescrito. Explica que un tiempo estándar está compuesto de un tiempo básico más tolerancias para tiempos improductivos y suplementarios. Describe métodos como estudio de tiempos con cronómetro y sistemas predeterminados como MTM y MOST para determinar tiempos estándar de manera confiable.
Este documento describe los pasos para determinar la cantidad óptima para ordenar inventario cuando hay varios niveles de precios dependiendo de la cantidad ordenada. Explica calcular primero la cantidad económica de orden para el precio más bajo y verificar si es factible; de lo contrario, se calcula el costo total para la cantidad mínima factible. Luego, se repite el proceso para los niveles de precio superiores hasta encontrar la solución con el costo total más bajo. Proporciona un ejemplo numérico para ilustrar este método.
1. Se aplicó la metodología DMAIC para reducir la variabilidad en el aislamiento de alambre magneto en una empresa.
2. En la fase de medición, se encontró que la máquina Serie 400 producía el 80% de defectos y el producto 36 BDL era el más afectado.
3. En el análisis, la suciedad en el horno de recocido fue identificada como la causa raíz principal de los defectos de pin hole.
Ejercicios resueltos de investigacion de operacionesSergio Jarillo
Este documento recopila exámenes resueltos de Investigación Operativa de los años 2005 a 2010 de la Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales. Incluye problemas de programación lineal entera, programación multiobjetivo, redes y planificación de proyectos. El objetivo es ofrecer ejemplos resueltos de los principales temas de la asignatura para ayudar a los estudiantes a preparar los exámenes.
1) ReevesAdvancedMaterials fabrica telas para bolsas de aire en automóviles y creó un sistema de información integrado para gestionar sus procesos productivos y de contabilidad. 2) El documento explica los requerimientos clave para usar modelos de inventario dependiente, incluyendo el programa maestro de producción, listas de materiales, inventario disponible y tiempos de entrega. 3) También describe cómo las listas de materiales especifican los componentes necesarios para fabricar productos y cómo se usan para planificar requerimientos y produ
♦ Teoria graficas de control por atributo (1)Luis Zavala
El documento describe los diferentes tipos de gráficas de control, incluyendo gráficas de control por variables y por atributos. Explica que las gráficas de control por atributos se basan en frecuencias de una variable cualitativa como el número de unidades defectuosas. También describe cómo construir gráficas de control específicas como la gráfica p, que representa el porcentaje de fracción defectiva, y la gráfica np, que grafica las unidades disconformes cuando el tamaño de muestra es constante.
Ejemplo 1 plan maestro de la producciónMario Garcia
Este documento presenta un ejemplo de cómo calcular las necesidades netas y la emisión de órdenes planificadas utilizando el método de planificación de recursos de fabricación (MRP). Describe los pasos para planificar la producción de 400, 600, 800 y 300 tijeras en semanas específicas, incluido el cálculo de las necesidades de materiales y la programación de la producción considerando los tiempos de entrega.
Este documento presenta información sobre programación a corto plazo en sistemas de producción. Explica conceptos como programación hacia adelante y hacia atrás, criterios de programación como maximizar la utilización y minimizar tiempos, y principios de secuenciación como PEPS y fecha de entrega más próxima. También cubre temas como máquinas paralelas, algoritmos para minimizar el tiempo de producción total, y sistemas de producción intermitente.
El documento describe los conceptos de carga finita e infinita en la planificación de la producción. La carga finita asigna tareas a los centros de trabajo considerando su capacidad real, mientras que la carga infinita no tiene en cuenta esta limitación. También presenta ejemplos ilustrativos del uso de diagramas de Gantt para visualizar la planificación de tareas bajo ambos enfoques de carga.
La mochila proporciona valor a través del confort y la practicidad que ofrece al transportar una silla de ruedas. Su costo está justificado dado que satisface una necesidad importante. Todas sus características, como los tubos para la silla, son necesarias para hacerla única e innovadora, y no existe actualmente un producto normal adecuado para este uso.
Este documento presenta varios ejercicios relacionados con el cálculo de la productividad y la eficiencia en diferentes operaciones y empresas. Los ejercicios cubren temas como el cálculo de la productividad del trabajo, la productividad multifactorial, la eficiencia física y económica para distintos escenarios productivos que involucran factores como mano de obra, materiales, capital y gastos generales.
El documento contiene varios ejemplos de aplicación de modelos de teoría de colas (MM1 infinito y MMK finito) a diferentes situaciones como una cafetería universitaria, una máquina duplicadora de oficina, un banco y una gasolinera. Se piden determinar métricas como utilización, tiempo de espera promedio y número de servidores requeridos para minimizar costos de demora.
La película trata sobre un gerente general de una fábrica que tenía 3 meses para evitar su cierre. Siguiendo los consejos de su maestro, el gerente identificó las restricciones o "cuellos de botella" en la producción y trabajó para maximizar la capacidad de esas áreas. Esto incluyó establecer prioridades y mejorar la motivación de los empleados. Aplicando este "proceso de mejora continua", pudo aumentar la eficiencia y cumplir con las metas de producción, salvando así a la fábr
El documento describe la evolución histórica de la producción a través de varios períodos. Comenzando con el período antiguo donde la producción se enfocaba en satisfacer necesidades básicas a través de la agricultura y la caza. Luego, la Revolución Industrial trajo maquinaria e innovaciones que aumentaron drásticamente la producción. Más tarde, surgió una administración científica de la producción con enfoques como la división del trabajo. Finalmente, los enfoques modernos se centran en procesos, calidad total
El documento describe los requerimientos de operaciones y los diferentes elementos que deben considerarse para satisfacer las necesidades de producción de manera eficiente. Estos elementos incluyen requerimientos, materiales, equipo, maquinaria, y fuerza laboral. Además, explica que los requerimientos de operaciones son métodos para planificar la producción correcta de un producto o servicio en el lugar y momento adecuado a fin de mejorar la calidad, productividad y satisfacción del cliente.
Este documento describe los pasos para configurar una nueva red inalámbrica. Explica que primero se debe instalar el hardware como el enrutador y las tarjetas de red inalámbricas, luego se configuran la seguridad y el cifrado de la red, y finalmente se conectan los dispositivos a la red recién creada.
El documento describe las 7 M que componen todo proceso productivo: 1) Materia prima, 2) Mano de obra, 3) Métodos, 4) Máquinas, 5) Medio ambiente, 6) Mediciones, y 7) Managing/Gestión. Cada M se debe gestionar de manera adecuada para lograr los objetivos propuestos del proceso productivo de manera eficiente. El encargado del sector productivo debe coordinar las 7 M y servir como líder y modelo para el cumplimiento de las normas.
Este documento describe los detalles de un proyecto de construcción de una carretera. Explica los materiales que se usarán, como concreto y asfalto, el trazado de la carretera y los posibles impactos ambientales. También incluye un cronograma tentativo de la construcción y el presupuesto estimado para completar el proyecto.
Este documento describe cómo la empresa FEMSA México aplicó el ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar) para resolver un problema en una de sus líneas de producción en Tlaxcala, México. El problema era que las cajas de refresco se caían de las estibas durante el transporte, causando pérdidas. Al aplicar el ciclo PDCA, identificaron que el embalaje no tenía la tensión adecuada, lo que causaba que las cajas se movieran. Establecieron parámetros estándar para la emplay
Este documento presenta información sobre tiempos estándar y métodos para su elaboración. Define tiempos estándar como el tiempo que requiere un trabajador calificado para realizar una tarea utilizando un método prescrito. Explica que un tiempo estándar está compuesto de un tiempo básico más tolerancias para tiempos improductivos y suplementarios. Describe métodos como estudio de tiempos con cronómetro y sistemas predeterminados como MTM y MOST para determinar tiempos estándar de manera confiable.
Este documento describe los pasos para determinar la cantidad óptima para ordenar inventario cuando hay varios niveles de precios dependiendo de la cantidad ordenada. Explica calcular primero la cantidad económica de orden para el precio más bajo y verificar si es factible; de lo contrario, se calcula el costo total para la cantidad mínima factible. Luego, se repite el proceso para los niveles de precio superiores hasta encontrar la solución con el costo total más bajo. Proporciona un ejemplo numérico para ilustrar este método.
1. Se aplicó la metodología DMAIC para reducir la variabilidad en el aislamiento de alambre magneto en una empresa.
2. En la fase de medición, se encontró que la máquina Serie 400 producía el 80% de defectos y el producto 36 BDL era el más afectado.
3. En el análisis, la suciedad en el horno de recocido fue identificada como la causa raíz principal de los defectos de pin hole.
Ejercicios resueltos de investigacion de operacionesSergio Jarillo
Este documento recopila exámenes resueltos de Investigación Operativa de los años 2005 a 2010 de la Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales. Incluye problemas de programación lineal entera, programación multiobjetivo, redes y planificación de proyectos. El objetivo es ofrecer ejemplos resueltos de los principales temas de la asignatura para ayudar a los estudiantes a preparar los exámenes.
1) ReevesAdvancedMaterials fabrica telas para bolsas de aire en automóviles y creó un sistema de información integrado para gestionar sus procesos productivos y de contabilidad. 2) El documento explica los requerimientos clave para usar modelos de inventario dependiente, incluyendo el programa maestro de producción, listas de materiales, inventario disponible y tiempos de entrega. 3) También describe cómo las listas de materiales especifican los componentes necesarios para fabricar productos y cómo se usan para planificar requerimientos y produ
♦ Teoria graficas de control por atributo (1)Luis Zavala
El documento describe los diferentes tipos de gráficas de control, incluyendo gráficas de control por variables y por atributos. Explica que las gráficas de control por atributos se basan en frecuencias de una variable cualitativa como el número de unidades defectuosas. También describe cómo construir gráficas de control específicas como la gráfica p, que representa el porcentaje de fracción defectiva, y la gráfica np, que grafica las unidades disconformes cuando el tamaño de muestra es constante.
Ejemplo 1 plan maestro de la producciónMario Garcia
Este documento presenta un ejemplo de cómo calcular las necesidades netas y la emisión de órdenes planificadas utilizando el método de planificación de recursos de fabricación (MRP). Describe los pasos para planificar la producción de 400, 600, 800 y 300 tijeras en semanas específicas, incluido el cálculo de las necesidades de materiales y la programación de la producción considerando los tiempos de entrega.
Este documento presenta información sobre programación a corto plazo en sistemas de producción. Explica conceptos como programación hacia adelante y hacia atrás, criterios de programación como maximizar la utilización y minimizar tiempos, y principios de secuenciación como PEPS y fecha de entrega más próxima. También cubre temas como máquinas paralelas, algoritmos para minimizar el tiempo de producción total, y sistemas de producción intermitente.
El documento describe los conceptos de carga finita e infinita en la planificación de la producción. La carga finita asigna tareas a los centros de trabajo considerando su capacidad real, mientras que la carga infinita no tiene en cuenta esta limitación. También presenta ejemplos ilustrativos del uso de diagramas de Gantt para visualizar la planificación de tareas bajo ambos enfoques de carga.
La mochila proporciona valor a través del confort y la practicidad que ofrece al transportar una silla de ruedas. Su costo está justificado dado que satisface una necesidad importante. Todas sus características, como los tubos para la silla, son necesarias para hacerla única e innovadora, y no existe actualmente un producto normal adecuado para este uso.
Este documento presenta varios ejercicios relacionados con el cálculo de la productividad y la eficiencia en diferentes operaciones y empresas. Los ejercicios cubren temas como el cálculo de la productividad del trabajo, la productividad multifactorial, la eficiencia física y económica para distintos escenarios productivos que involucran factores como mano de obra, materiales, capital y gastos generales.
El documento contiene varios ejemplos de aplicación de modelos de teoría de colas (MM1 infinito y MMK finito) a diferentes situaciones como una cafetería universitaria, una máquina duplicadora de oficina, un banco y una gasolinera. Se piden determinar métricas como utilización, tiempo de espera promedio y número de servidores requeridos para minimizar costos de demora.
Mi Carnaval, sistema utilizará algoritmos de ML para optimizar la distribució...micarnavaltupatrimon
El sistema utilizará algoritmos de ML para optimizar la distribución de recursos, como el transporte, el alojamiento y la seguridad, en función de la afluencia prevista de turistas. La plataforma ofrecerá una amplia oferta de productos, servicios, tiquetería e información relevante para incentivar el uso de está y generarle valor al usuario, además, realiza un levantamiento de datos de los espectadores que se registran y genera la estadística demográfica, ayudando a reducir la congestión, las largas filas y otros problemas, así como a identificar áreas de alto riesgo de delincuencia y otros problemas de seguridad.
Mario Mendoza Marichal -Uno de los aspectos más destacados de La Perennia es la amplia gama de actividades al aire libre que ofrece a sus residentes.
Este enfoque en el bienestar y la vida activa no solo mejora la calidad de vida, sino que también promueve un estilo de vida saludable y en armonía con la naturaleza.
Practica individual-Semana.Curso Liderazgo y comportamiento organizacionalJanethLozanoLozano
Práctica con evaluación entre pares sobre una situación en la que se aplicar lo aprendido acerca de la personalidad, los valores y el estilo de liderazgo en una organización.
Think-E Estafa -En un mundo donde la educación en línea crece rápidamente, es natural que surjan preguntas sobre la confiabilidad de ciertas plataformas y sistemas.
Think-E Opiniones México ha sido objeto de rumores que insinúan que podría ser una estafa. Sin embargo, es importante separar la verdad de la ficción.
Think-E México no es una estafa. Es un sistema educativo comprometida con el desarrollo del inglés mediante cursos diseñados por expertos en el idioma.
MENTORÍA ENTRENANDO AL ENTRENADOR Oxford Group FULL.pdfOxford Group
La mentoría "Entrenando al Entrenador" se enfoca en desarrollar habilidades esenciales en los facilitadores internos para que puedan capacitar a otros miembros de la organización, impulsando el crecimiento y el éxito en el trabajo y en la vida. Esta mentoría se ofrece en dos modalidades: híbrida, presencial y en línea, para adaptarse a las necesidades y preferencias de los participantes. La evaluación es un proceso continuo y integral, con retroalimentación inmediata y continua para asegurar que los participantes estén en el camino correcto.
La mentoría se organiza en varias fases, cada una con objetivos específicos. La Fase 1 se centra en la presentación y demostración práctica de los conceptos clave, con retroalimentación inmediata y acceso a recursos adicionales. La Fase 2 se enfoca en la aplicación de técnicas aprendidas en situaciones reales, con oportunidades para que los participantes puedan aplicar las habilidades en su trabajo diario. La Fase 3 se centra en la autoevaluación y planificación, ayudando a los participantes a establecer objetivos y metas claras para su desarrollo personal.
La mentoría "Entrenando al Entrenador" busca certificar a los facilitadores internos para que puedan enseñar y apoyar el trabajo y el desarrollo continuo de habilidades de los demás. Al capacitar a estos facilitadores, se busca reducir costos y mejorar la eficiencia, incrementar la adopción de nuevas habilidades y comportamientos en la organización y desarrollar habilidades energéticas esenciales. La mentoría se basa en una metodología que combina presentaciones audiovisuales, demostraciones prácticas, retroalimentación inmediata y acceso a recursos adicionales para asegurar que los participantes puedan aprender y aplicar los conceptos aprendidos de manera efectiva.
La estructura organizativa del trabajo que tenga una empresa influye directamente en la percepción que pueda tener un trabajador de sus condiciones laborales y en su rendimiento profesional.