Tipos de fresadoras, componentes y funcion

1. INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO ‘’17 DE JULIO’’
CARRERA: TECNOLOGÍA EN MECÁNICA INDUSTRIAL
TEMA: Maquinas fresadoras
ESTUDIANTE: Giovanny Medina
DOCENTE: Ing. Bolívar Núñez
IBARRA, 13 DE JULIO DE 2020

2. Resumen
Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados
por arranque de viruta, mediante el movimiento de una herramienta rotativa de
varios filos de corte, denominada fresa. Mediante el fresado se pueden
mecanizar los más diversos materiales, como madera, acero, fundición
de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o
curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además, las piezas
fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales,
la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta,
permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más
complejas
Índice de contenidos
Marco teórico
Las fresadoras fueron inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se
han convertido en máquinas básicas en el sector del mecanizado. Gracias a la
incorporación del control numérico, son las máquinas-herramienta más
polivalentes por la variedad de mecanizados que pueden realizar y por
la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricación. La diversidad de
procesos mecánicos y el aumento de la competitividad global han dado lugar a
una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base común, se
diferencian notablemente según el sector industrial en el que se utilicen.
Asimismo, los progresos técnicos de diseño y calidad en las herramientas de
fresar han posibilitado emplear parámetros de corte muy altos, lo que conlleva
una reducción drástica de los tiempos de mecanizado.
Diagnóstico, procedimientos, construcción
Fresadora vertical
Funcionamiento
Se trata de una máquina-herramienta de cabezal vertical. La fresa se coloca en
el husillo que dispone el cabezal, y éste al girar, produce el movimiento de
corte.

3. La limitación principal de esta máquina-herramienta es la fuerza perpendicular
al eje a la que se puede someter la fresa durante el avance de la mesa.
Entre las fresadoras verticales se encuentran las de cabezal inclinable,
obteniendo una buena versatilidad, y las de cabezal fijo, con las que se pierde
en versatilidad, pero se gana en robustez. En algunos casos, en las fresadoras
verticales de cabezal orientable, el husillo portafresas tiene desplazamiento
axial.
Se utilizan para series unitarias o hasta de 10 piezas aproximadamente
Elementos de la fresadora y su función
Las partes que componen una fresadora son:
 Base
 Botón encendido/apagado
 Volante para movimiento sobre eje x: Permite mover la pieza en
la dirección x

4.  Volante para movimiento sobre eje y: Permite mover la pieza en
la dirección y
 Volante para movimiento sobre eje z: Permite mover la pieza en
la dirección z
 Mesa: Parte donde se apoya la pieza a mecanizar.
 Columna
 Torpedo
 Manivela: Permite bajar la fresa a través de un husillo
 Husillo: Permite el movimiento vertical de la fresa para ubicarla en
la posición correcta.
 Motor: Es la parte de la fresadora que hace girar la fresa con el fin
de obtener el arranque de viruta.
Fresadora horizontal
Funcionamiento
Una fresadora horizontal utiliza fresas cilíndricas que se montan sobre un eje
horizontal accionado por el cabezal de la máquina y apoyado por un extremo
sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente
deslizante llamado carnero. Esta máquina permite realizar principalmente
trabajos de ranurado, con diferentes perfiles o formas de las ranuras. Cuando
las operaciones a realizar lo permiten, principalmente al realizar varias ranuras
paralelas, puede aumentarse la productividad montando en el eje
portaherramientas varias fresas conjuntamente formando un tren de fresado.
La profundidad máxima de una ranura está limitada por la diferencia entre el
radio exterior de la fresa y el radio exterior de los casquillos de separación que
la sujetan al eje porta fresas.
Elementos de la fresadora y su función
1: Base: La base permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo.

5. 2: El Cuerpo o Columna: El cuerpo o bastidor tiene forma de columna y se
apoya sobre la base o ambas forman parte de la misma pieza. Habitualmente,
la base y la columna son de fundición aleada y estabilizada
3: consola: La consola se desliza verticalmente sobre las guías del cuerpo y
sirve de sujeción para la mesa.
4: Carro Transversal: El carro transversal se apoya y puede deslizarse por las
guías horizontales de la mésula por medio de las guías. El mecanismo de
avance del carro recibe el movimiento de la caja de avance y, a través de este,
o directamente de la mésula, se transmite a la mesa.
5: Mesa: La mesa tiene una superficie ranurada sobre la que se sujeta la pieza
a conformar. La mesa se apoya sobre dos carros que permiten el movimiento
longitudinal y transversal de la mesa sobre la consola.
6: Puente: El puente “1” es una pieza apoyada en voladizo sobre el bastidor y
en él se alojan unas lunetas “4” donde se apoya el eje portaherramientas. En la
parte superior del puente suele haber montado uno o varios tornillos de
cáncamo para facilitar el transporte de la máquina.
7: Eje Porta Herramienta: El Porta Herramientas o Porta Fresas es el apoyo de
la herramienta y le transmite el movimiento de rotación del mecanismo de
accionamiento alojado en el interior del bastidor. Este eje suele ser de acero
aleado al cromo-vanadio para herramientas.
Fresadora universal
Se denomina fresadora universal a una máquina-herramienta utilizada para
realizar diferentes mecanizados por arranque de viruta en piezas de forma
prismática. Este tipo de máquinas se caracteriza por trabajar en el espacio
mediante el movimiento adecuado de la mesa donde se fijan las piezas que
deben ser mecanizadas. Esta mesa puede desplazarse a lo largo de tres
movimientos diferentes: Longitudinal, transversal y vertical.
 Movimiento longitudinal: Denominado X, que corresponde generalmente
al movimiento de trabajo. Para facilitar la sujeción de las piezas la mesa
está dotada de unas ranuras en forma de T para permitir la fijación de
mordazas u otros elementos de sujeción de las piezas y además puede
inclinarse para el tallado de ángulos. Esta mesa avanza de forma
automática de acuerdo con las condiciones de corte que permita el
mecanizado.

6.  Movimiento transversal: Denominado Y, que corresponde al
desplazamiento transversal de la mesa de trabajo. Se utiliza
básicamente para posicionar la herramienta de fresar en la posición
correcta.
 Movimiento vertical: Denominado eje Z que corresponde al
desplazamiento vertical de la mesa de trabajo. Con el desplazamiento
de este eje se establece la profundidad de corte del fresado.
 Base: la bancada donde se apoya la fresadora.
 Cuerpo: el bastidor o cuerpo de la fresadora, que se apoya sobre la
base.
 Consola: se traslada de forma vertical sobre las vías y la sujeta.
 Carro transversal: es el soporte para la mesa.
 Mesa: la superficie encima de la que se trabaja la pieza
 Puente: se apoya encima del bastidor y tiene unas lunetas que sirven
como soporte para el eje portaherramientas.
 Eje de la herramienta: soporte de la herramienta.
 CPU: unidad central de proceso de la máquina.

7. Movimientos de la fresadora
Características de las fresadoras
Conclusiones
Se logro comprender sobre las fresadoras que existen hasta la actualidad
Recomendaciones
Hacer una practica sobre las fresadoras para adquirir un mejor conocimiento
Bibliografías
https://es.wikipedia.org/wiki/Fresadora
https://como-funciona.co/una-fresadora/
https://docplayer.es/20712265-Procesos-de-manufactura.html

8. https://www.conalepslp.edu.mx/biblioteca/manual_11/maquinas-
herramientas-03.pdf
https://www.stayer.es/conocimiento/pregunta/cuales-son-las-partes-de-
una-fresadora/