El documento habla sobre los contaminantes del gas natural como el CO2, NOx, SO2 y CH4. Explica que el gas natural produce menos emisiones de CO2 que el carbón o fuel-oil debido a su alta proporción de hidrógeno-carbono. También describe los efectos de estos contaminantes en la calidad del aire y la salud, y los requisitos para el uso del gas natural en sistemas de transporte, uso doméstico e industrial. Finalmente, resume el propósito de los separadores y depuradores como etapas iniciales de tratamiento del gas

1. GAS NATURAL
Bachiller
MAURICIO DE
CANDIDO
Republica bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular para la educación
universitaria, ciencia y tecnología
Instituto universitario politécnico Santiago
Mariño
Electiva V

2. CONTAMINANTES DEL GAS NATURAL
Emisiones de CO2
 El gas natural como
cualquier otro combustible
produce CO2; sin
embargo, debido a la alta
proporción de hidrogeno-
carbono de sus
moléculas, sus emisiones
son un 40-50% menores
de las del carbón y un 25-
30% menores de las del
fuel-oil
Emisiones de NOx
 Los óxidos de
nitrógeno se producen
en la combustión al
combinarse radicales
nitrógenos,
procedentes del propio
combustible o bien, del
propio aire, con el
oxigeno de la
combustión.

3. CONTAMINANTES DEL GAS NATURAL
Emisiones de SO2
 Se trata del principal
causante de la lluvia
acida, a su vez es el
responsable de la
destrucción de los
bosques y
acidificaciones de los
lagos.
Emisiones de CH4
 El metano que constituye
el principal componente
del gas natural es un
causante del efecto
invernadero mas potente
que el CO2, aunque las
moléculas de metano
tienen un tiempo de vida
en la atmosfera mas
corto que el del CO2.

4. EFECTOS DE LOS CONTAMINANTES EN LA CALIDAD
constituyen un acido al entrar
en contacto con agua
generando un amplio impacto
de acidificación en el suelo,
en las aguas superficiales, en
los organismos vivos y en las
estructuras o edificaciones,
que puede llegar a presentar
toxicidad en los humanos
de las
y del nivel
dependiendo
concentraciones
de exposición.
Durante la combustión del El azufre. En motores de gas
gas natural se facilita la natural, inhibe fuertemente la
forma de dióxidos de azufre oxidación de metano por encima
(SO2), que a su vez del efecto de los catalizadores de
paladio,
relativamente
en cantidades
bajas (1 ppm en
masa) de azufre a óxidos de azufre
presentes en la salida de los gases
de combustión, y que se podría
presentar “ envenenamiento con
azufre”, que consiste en la
desactivación del metano en mayor
los hidrocarburos no
por lo tanto podría
medida que
metálicos, y
aumentar la calidad de
hidrocarburos no quemados en los
gases de combustión
disminución de
eficiencia de
El CO2. propicia una
la
la
combustión en algunos
equipos y la formación
de monóxido de
carbono en los gases
de combustión.
El N2. a determinadas
concentraciones en el gas
natural podría generar un
incremento
formación
de
de
la
foto-
oxidantes tales como los
Dañinos a la
óxidos nitrosos (NOx).
salud
humana y al ecosistema.
ElO2. Generalmente
no se encuentra
presente en
calidades
significativas en los
yacimientos de gas.
A altas concentraciones de el
H2. pueden presentar
problemas de seguridad en la
combustión del gas natural,
debido a que este posee una
combustión. Lo que
muy alta velocidad de
puede
ocasionar retroceso de llama en
aplicacionesequipos de
domesticas
En el caso contrario, a bajas
concentraciones de H2. existe
el riesgo de que su presencia
genera alargamiento de la
llama y esta se acerque
demasiado a otros elementos.

5. REQUERIMIENTOS PARA EL USO DEL GAS NATURAL EN SISTEMAS,
TRANSPORTE, USO DOMESTICO, USOS INDUSTRIALES Y DE
EXTRACCIÓN DE LÍQUIDOS
A nivel general para el uso
del gas natural se debe
tener en cuenta los
siguientes parámetros:
• Toxicidad del solvente o
reactivos empleados.
• Costo de operación
• Condiciones climáticas
• Operación simple y libre
de problemas
• Confiabilidad del proceso
• Ubicación de la plata

7. SEPARADORES Y DEPURADORES
Como primera etapa de tratamiento

8. SEPARADORES
El propósito esencial de todo
separador es liberar la fase deseada
tan completamente de las otras
como sea posible, y para esto hay
que seleccionar el proceso físico
adecuado. Se diseñan equipos para
separar mezclas de diferentes fases.
Una vez recolectado el petróleo se
somete a una separación líquidos-
gas, gas-solido, liquido-liquido. Una
vez en la superficie, el gas natural es
sometido a un proceso de
separación de los líquidos (petróleo,
condensado y agua) en recipientes
metálicos a presión llamados
separadores. El gas que sale de
este proceso es un gas natural rico.
El gas libre no requiere separación,
va directamente a tratamiento.

9. DEPURADORES
Por esta etapa pasa únicamente el gas que viene de la etapa de
separación, y lo que se busca es recolectar los restos de petróleo en
suspensión que no se lograron atrapar en el separador, además de
eliminar las impurezas que puedan hacer en el gas como lo son H2S
y CO2. el liquido recuperado en esta etapa es reinsertado a la línea
de liquido que va hacia el tanque de lavado o de almacenamiento
según sea el caso, el gas limpio es enviado por las tuberías de
recolección a las plantas d compresión o mini plantas, y otra
cantidad va para el consumo interno del campo cuando se trabaja
con motores a gas.