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MEDICIONES DIRECTAS E INDIRECTAS

Esta clase de instrumentos se utiliza cuando se quiere llevar a cabo la medición en lugares
sumamente remotos o para controlar el nivel. Asimismo, se los emplea como una forma de
indicador de modo directo. En lo que respecta a su constitución, poseen un desplazador,
una palanca y también un tubo encargado de la torsión. Su funcionamiento, por otra parte,
está basado en el principio de Arquímedes, es decir, el peso del desplazador va a generar
una fuerza sobre el tubo de torsión, pero cuando sube de nivel, dicho desplazador va a
desplazar mucho más líquido, con lo cual éste va a ejercer, a su vez, un empuje sobre el
desplazador, haciendo que se torne más liviano de lo que originalmente era. Lo que se
genera con estas acciones es que el tubo de torsión pueda girar porque la torsión en sí ha
disminuido. El giro, por su parte, se aprovecha cuando se acopla a la aguja, que es
laindicadora directa del nivel.

 En el momento en el que uno está determinando la proporción establecida entre la
dimensión de un objeto y la unidad de medida, se está llevando a cabo el procedimiento de
medición, siempre y cuando dicha dimensión y dicha unidad cuenten con una idéntica
magnitud. Cuando se efectúa la medición nunca se está exento de que se generen errores en
el análisis. Por otro lado, hay dos tipos de medidas: directas e indirectas, ambas
susceptibles al surgimiento de errores.
En el primer caso, una medida directa es que aquella que se produce con la disposición de
un instrumento de medida que puede obtener el peso de la masa. Por esta razón, cuando se
quiere efectuar una medición de la distancia que hay entre un punto “a” y un punto “b” se
puede realizar de manera directa solo cuando disponemos de dicho instrumento.
En segundo término, tenemos las medidas indirectas, que se realizan con instrumentos de
medición indirecta, el tema que nos ocupa. La misma se produce cuando es imposible,
desde ya, realizar una medición directa del peso, debido a que no poseemos la
instrumentación necesaria como para realizarla. Esto debe a que el valor que se quiere
medir es o bien demasiado grande o bien demasiado pequeño, e incluso porque surgen una
serie de obstáculos de otra naturaleza que frenan el pesaje. Pero para contrarrestar estas
limitaciones, el proceso indirecto lo que hace es medir una variable al tiempo que se puede
calcular otra variable distinta que nos interese
Instrumento de medición
En física, química e ingeniería, un instrumento de medición es un aparato que se usa para
comparar magnitudes físicas mediante un proceso de medición. Como unidades de
medida se utilizan objetos y sucesos previamente establecidos como estándares o patrones y
de la medición resulta un número que es la relación entre el objeto de estudio y la unidad de
referencia. Los instrumentos de medición son el medio por el que se hace esta conversión.
Características de medición
Las características importantes de un instrumento de medida son:
Precisión: es la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones
diferentes realizadas en las mismas condiciones.
Exactitud: es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al valor de la
magnitud real.
Apreciación: es la medida más pequeña que es perceptible en un instrumento de medida.
Sensibilidad: es la relación de desplazamiento entre el indicador de la medida y la medida
real.

FLEXOMETRO

El flexómetro es un instrumento de medición el cual es coincido con el nombre de cinta
métrica, con la particularidad de que está construido por una delgada cinta metálica
flexible, dividida en unidades de medición, y que se enrolla dentro de una carcasa metálica
o de plástico. En el exterior de esta carcasa se dispone de disponen de un sistema de freno
para impedir el enrollado automático de la cinta, y mantener fija alguna medida precisa de
esta forma.
Se suelen fabrican en longitudes comprendidas entre uno y cinco metros. La cinta metálica
está subdividida en centímetros y milímetros enfrente de escala se encuentra otra escala en
pulgadas.
Su flexibilidad y el poco espacio que ocupan lo hacen más interesante que otros sistemas de
medición, como reglas o varas de medición. Debido a esto, es un instrumento de gran
utilidad, no sólo para los profesionales técnicos, cualquiera que sea su especialidad
(fontaneros, albañiles, electricistas, arqueólogos, etc.), sino también para cualquier persona
que precise medir algún objeto en la vida cotidiana.

REGLA

La regla es un instrumento de medición con forma de plancha delgada y rectangular que
incluye una escala graduada dividida en unidades de longitud, por ejemplo centímetros o
pulgadas; es un instrumento útil para trazar segmentos rectilíneos con la ayuda de
un bolígrafo o lápiz, y puede ser rígido, semirrígido o flexible, construido de madera, metal,
material plástico, etc.
Su longitud total rara vez supera el metro de longitud. Suelen venir con graduaciones de
diversas unidades de medida, como milímetros, centímetros, y decímetros, aunque también
las hay con graduación en pulgadas o en ambas unidades
Es muy utilizada en los estudios técnicos y materias que tengan que ver con uso de
medidas, como arquitectura, ingeniería, etc.
Las reglas tienen muchas aplicaciones ya que tanto sirve para medir como para ayudar a las
personas en su labor diaria en el dibujo técnico; las que hay en las oficinas suelen ser
de plástico pero las de los talleres y carpinterías suelen ser metálicas, de acero flexible e
inoxidable
TRANSPORTADOR

Un transportador es un instrumento de medición de ángulos en grados que viene en dos
presentaciones básicas:

Transportador con forma de semicircular en sistema sexagesimal y amplitud de 180°.

Transportador con forma circular en sistema centesimal y amplitud de 400g

Transportador - Amplitud de 180° en sistema sexagesimal.
Transportador con forma semicircular graduado en 180° (grados sexagesimales) o 200g
(grados centesimales). Es más común que el circular, pero tiene la limitación de que al
medir ángulos cóncavos (de más de 180° y menos de 360°), se tiene que realizar una doble
medición.
Transportador con forma circular graduado en 360°, o 400g.
En Francia y en Estados Unidos se usa una división de la circunferencia en 400 grados
centesimales, por lo que existen en esos países transportadores en los que se observa cada
cuarto de círculo o cuadrante una división de 100 grados centesimales.
Para trazar un ángulo en grados, se sitúa el centro del transportador en el vértice del ángulo
y se alinea la parte derecha del radio (semirrecta de 0º) con el lado inicial. Enseguida se
marca con un lápiz el punto con la medida del ángulo deseada. Finalmente se retira el
transportador y se traza con la regla desde el vértice hasta el punto previamente establecido
o un poco más largo según se desee el lado terminal del ángulo.
Para medir un ángulo en grados, se alinea el lado inicial del ángulo con el radio derecho del
transportador (semirrecta de 0°) y se determina, en sentido contrario al de las manecillas del
reloj, la medida que tiene, prolongando en caso de ser necesario los brazos del ángulo por
tener mejor visibilidad.

BASCULA

La báscula (del francés bascule) es un aparato que sirve para pesar; esto es, para determinar
el peso (básculas con muelle elástico), o la masa de los cuerpos (básculas con contrapeso).

Normalmente una báscula tiene una plataforma horizontal sobre la que se coloca el objeto
que se quiere pesar. Dado que, a diferencia de una romana, no es necesario colgar el objeto
a medir de ganchos ni platos, resulta más fácil pesar cuerpos grandes y pesados encima de
la plataforma, lo que hizo posible construir básculas con una capacidad de peso muy
grande, como las utilizadas para pesar camiones de gran peso. Actualmente existen dos
tipos de básculas: mecánicas y electrónicas
En el caso de las básculas mecánicas, las mismas pueden ser por contrapeso o con muelle
elástico.

Las básculas con contrapeso actúan por medio de un mecanismo de palancas. Ese
mecanismo de palancas transforma la fuerza correspondiente al peso del objeto a medir en
un momento de fuerzas, que se equilibra mediante el desplazamiento de un pilón a lo largo
de una barra graduada, donde se lee el peso de la masa.
Al funcionar por muelle elástico, estas básculas miden la fuerza ejercida por un objeto
sujeto a la fuerza de gravedad.
Al funcionar por muelle elástico, estas básculas miden la fuerza ejercida por un objeto
sujeto a la fuerza de gravedad.
Básculas electrónicas. Con el tiempo las básculas han evolucionado mucho y hoy día ya
funcionan con métodos y sistemas electrónicos, mostrando en una pantalla de fácil lectura
la masa del objeto que se pesa. Las básculas electrónicas utilizan sensores conocidos como
célula de carga o celda de carga.

MULTIMETRO

Un multímetro, también denominado polímetro,1 tester o multitester, es un instrumento
eléctrico portátil para medir directamente magnitudes eléctricas activas
como corrientes y potenciales (tensiones) o pasivas como resistencias, capacidades y otras.
Las medidas pueden realizarse para corriente continua o alterna y en varios márgenes de
medida cada una. Los hay analógicos y posteriormente se han introducido los digitales cuya
función es la misma (con alguna variante añadida).
Es un aparato muy versátil, que se basa en la utilización de un instrumento de medida,
un galvanómetro muy sensible que se emplea para todas las determinaciones. Para poder
medir cada una de las magnitudes eléctricas, el galvanómetro se debe completar con un
determinado circuito eléctrico que dependerá también de dos características
del galvanómetro: la resistencia interna (Ri) y la inversa de la sensibilidad. Esta última es la
intensidad que, aplicada directamente a los bornes del galvanómetro, hace que la aguja
llegue al fondo de escala.

BALANZA GRANATARIA

Una Balanza granataria es un tipo de balanza utilizada para determinar o pesar la masa de
objetos.
Suelen tener capacidades de 2 ó 2,5 kg y medir con una precisión de hasta 0,1 ó 0,01 g. No
obstante, existen algunas que pueden medir hasta 100 ó 200 g con precisiones de 0,001 g; y
otras que pueden medir hasta 25 kg con precisiones de 0,05 g.1
Es muy utilizada en laboratorios como instrumento de medición auxiliar, ya que aunque su
precisión es menor que la de una balanza analítica, tiene una mayor capacidad queésta y
permite realizar las mediciones con más rapidez y sencillez, así como por su
mayor durabilidad y menor coste
Para su correcto funcionamiento, una balanza debe estar correctamente nivelada sobre una
superficie rígida. La balanza debe ser calibrada periódicamente y cada vez que se traslada
de lugar. Para ello se utilizan masas patrón que, a su vez, están calibradas con mayor
precisión que la precisión de la balanza.

EL CRONOMETRO

El cronómetro es un reloj o una función de reloj utilizada para medir fracciones temporales,
normalmente breves y precisas. La palabra cronómetro es un neologismo de etimología
griega: Χρόνος Cronos es el dios del tiempo, μετρον -metrón es hoy un sufijo que significa
  para medir
El funcionamiento usual de un cronómetro, consiste en empezar a contar desde cero al
pulsarse el mismo botón que lo detiene. Además habitualmente puedan medirse varios
tiempos con el mismo comienzo y distinto final. Para ello se congela los sucesivos tiempos
con un botón distinto, normalmente con el de reinicio, mientras sigue contando en segundo
plano hasta que se pulsa el botón de comienzo.
Para mostrar el segundo tiempo o el tiempo acumulado, se pulsa reset o reinicio.
Los cronómetros pueden activarse con métodos automáticos, con menor margen de error y
sin necesidad de un actor. Algunos de estos sistemas son: el corte de un haz luminoso o la
detección de un transceptor.

CALIBRADOR

El calibre, también denominado calibrador, cartabón de corredera, pie de rey, pie de
metro, forcípula (para medir árboles) o Vernier, es un instrumento utilizado para medir
dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones
de milímetros (1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro). En la escala de
las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de
pulgada.
Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado y
delicadeza, con precaución de no rayarlo ni doblarlo (en especial, la colisa de profundidad).
Deben evitarse especialmente las limaduras, que pueden alojarse entre sus piezas y
provocar daños.
Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra
destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10, 1/20 y
1/50 de milímetro utilizando el nonio. Mediante piezas especiales en la parte superior y en
su extremo, permite medir dimensiones internas y profundidades. Posee dos escalas: la
inferior milimétrica y la superior en pulgadas.
Partes de un calibrador:

1.   Mordazas para medidas externas.
2.   Mordazas para medidas internas.
3.   Coliza para medida de profundidades.
4.   Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
5.   Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6.   Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
7.   Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
8.   Botón de deslizamiento y freno.

     MANOMETRO

     Un manómetro (del gr. μανός, ligero y μέτρον, medida) es un instrumento de medición que
     sirve para medir la presión de fluidos contenidos en recipientes cerrados. Esencialmente se
     distinguen dos tipos de manómetros, según se empleen para medir la presión de líquidos o
     de gases.

     Características y tipos de manómetros

     Muchos de los aparatos empleados para la medida de presiones utilizan la presión
     atmosférica como nivel de referencia y miden la diferencia entre la presión real o absoluta y
     la presión atmosférica, llamándose a este valor presión manométrica; dichos aparatos
     reciben el nombre de manómetros y funcionan según los mismos principios en que se
     fundamentan los barómetros de mercurio y los aneroides. La presión manométrica se
     expresa ya sea por encima, o bien por debajo de la presión atmosférica. Los manómetros
     que sirven para medir presiones inferiores a la atmosférica se llaman manomanómetros,
     manómetros de vacío o vacuómetros.

     Manómetro de dos ramas abiertas

     Estos son los elementos con los que se mide la presión positiva, estos pueden adoptar
     distintas escalas. El manómetro más sencillo consiste en un tubo de vidrio doblado en ∪
     que contiene un líquido apropiado (mercurio, agua, aceite, entre otros). Una de las ramas
     del tubo está abierta a la atmósfera; la otra está conectada con el depósito que contiene el
     fluido cuya presión se desea medir (Figura 1). El fluido del recipiente penetra en parte del
     tubo en ∪, haciendo contacto con la columna líquida. Los fluidos alcanzan una
     configuración de equilibrio de la que resulta fácil deducir la presión manométrica en el
     depósito: resulta:

     donde ρm = densidad del líquido manométrico. ρ = densidad del fluido contenido en el
     depósito.
Si la densidad de dicho fluido es muy inferior a la del líquido manométrico, en la mayoría
de los casos podemos despreciar el término ρgd, y tenemos

de modo que la presión manométrica p-patm es proporcional a la diferencia de alturas que
alcanza el líquido manométrico en las dos ramas. Evidentemente, el manómetro será tanto
más sensible cuanto menor sea la densidad del líquido manométrico utilizado.

Manómetro truncado

El llamado manómetro truncado sirve para medir pequeñas presiones gaseosas, desde
varios torrs hasta 1 Torr. No es más que un barómetro de sifón con sus dos ramas cortas. Si
la rama abierta se comunica con un depósito cuya presión supere la altura máxima de la
columna barométrica, el líquido barométrico llena la rama cerrada. En el caso contrario, se
forma un vacío barométrico en la rama cerrada y la presión absoluta en el depósito vendrá
dada por

Obsérvese que este dispositivo mide presiones absolutas, por lo que no es un verdadero
manómetro.

Bourdon

El más corriente es el manómetro de Bourdon, consistente en un tubo metálico, aplastado,
hermético, cerrado por un extremo y enrollado en espiral.

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Mediciones directas e indirectas mercy

  • 1. MEDICIONES DIRECTAS E INDIRECTAS Esta clase de instrumentos se utiliza cuando se quiere llevar a cabo la medición en lugares sumamente remotos o para controlar el nivel. Asimismo, se los emplea como una forma de indicador de modo directo. En lo que respecta a su constitución, poseen un desplazador, una palanca y también un tubo encargado de la torsión. Su funcionamiento, por otra parte, está basado en el principio de Arquímedes, es decir, el peso del desplazador va a generar una fuerza sobre el tubo de torsión, pero cuando sube de nivel, dicho desplazador va a desplazar mucho más líquido, con lo cual éste va a ejercer, a su vez, un empuje sobre el desplazador, haciendo que se torne más liviano de lo que originalmente era. Lo que se genera con estas acciones es que el tubo de torsión pueda girar porque la torsión en sí ha disminuido. El giro, por su parte, se aprovecha cuando se acopla a la aguja, que es laindicadora directa del nivel. En el momento en el que uno está determinando la proporción establecida entre la dimensión de un objeto y la unidad de medida, se está llevando a cabo el procedimiento de medición, siempre y cuando dicha dimensión y dicha unidad cuenten con una idéntica magnitud. Cuando se efectúa la medición nunca se está exento de que se generen errores en el análisis. Por otro lado, hay dos tipos de medidas: directas e indirectas, ambas susceptibles al surgimiento de errores. En el primer caso, una medida directa es que aquella que se produce con la disposición de un instrumento de medida que puede obtener el peso de la masa. Por esta razón, cuando se quiere efectuar una medición de la distancia que hay entre un punto “a” y un punto “b” se puede realizar de manera directa solo cuando disponemos de dicho instrumento. En segundo término, tenemos las medidas indirectas, que se realizan con instrumentos de medición indirecta, el tema que nos ocupa. La misma se produce cuando es imposible, desde ya, realizar una medición directa del peso, debido a que no poseemos la instrumentación necesaria como para realizarla. Esto debe a que el valor que se quiere medir es o bien demasiado grande o bien demasiado pequeño, e incluso porque surgen una serie de obstáculos de otra naturaleza que frenan el pesaje. Pero para contrarrestar estas limitaciones, el proceso indirecto lo que hace es medir una variable al tiempo que se puede calcular otra variable distinta que nos interese Instrumento de medición En física, química e ingeniería, un instrumento de medición es un aparato que se usa para comparar magnitudes físicas mediante un proceso de medición. Como unidades de medida se utilizan objetos y sucesos previamente establecidos como estándares o patrones y de la medición resulta un número que es la relación entre el objeto de estudio y la unidad de referencia. Los instrumentos de medición son el medio por el que se hace esta conversión. Características de medición Las características importantes de un instrumento de medida son: Precisión: es la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones.
  • 2. Exactitud: es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al valor de la magnitud real. Apreciación: es la medida más pequeña que es perceptible en un instrumento de medida. Sensibilidad: es la relación de desplazamiento entre el indicador de la medida y la medida real. FLEXOMETRO El flexómetro es un instrumento de medición el cual es coincido con el nombre de cinta métrica, con la particularidad de que está construido por una delgada cinta metálica flexible, dividida en unidades de medición, y que se enrolla dentro de una carcasa metálica o de plástico. En el exterior de esta carcasa se dispone de disponen de un sistema de freno para impedir el enrollado automático de la cinta, y mantener fija alguna medida precisa de esta forma. Se suelen fabrican en longitudes comprendidas entre uno y cinco metros. La cinta metálica está subdividida en centímetros y milímetros enfrente de escala se encuentra otra escala en pulgadas. Su flexibilidad y el poco espacio que ocupan lo hacen más interesante que otros sistemas de medición, como reglas o varas de medición. Debido a esto, es un instrumento de gran utilidad, no sólo para los profesionales técnicos, cualquiera que sea su especialidad (fontaneros, albañiles, electricistas, arqueólogos, etc.), sino también para cualquier persona que precise medir algún objeto en la vida cotidiana. REGLA La regla es un instrumento de medición con forma de plancha delgada y rectangular que incluye una escala graduada dividida en unidades de longitud, por ejemplo centímetros o pulgadas; es un instrumento útil para trazar segmentos rectilíneos con la ayuda de un bolígrafo o lápiz, y puede ser rígido, semirrígido o flexible, construido de madera, metal, material plástico, etc. Su longitud total rara vez supera el metro de longitud. Suelen venir con graduaciones de diversas unidades de medida, como milímetros, centímetros, y decímetros, aunque también las hay con graduación en pulgadas o en ambas unidades Es muy utilizada en los estudios técnicos y materias que tengan que ver con uso de medidas, como arquitectura, ingeniería, etc. Las reglas tienen muchas aplicaciones ya que tanto sirve para medir como para ayudar a las personas en su labor diaria en el dibujo técnico; las que hay en las oficinas suelen ser de plástico pero las de los talleres y carpinterías suelen ser metálicas, de acero flexible e inoxidable
  • 3. TRANSPORTADOR Un transportador es un instrumento de medición de ángulos en grados que viene en dos presentaciones básicas: Transportador con forma de semicircular en sistema sexagesimal y amplitud de 180°. Transportador con forma circular en sistema centesimal y amplitud de 400g Transportador - Amplitud de 180° en sistema sexagesimal. Transportador con forma semicircular graduado en 180° (grados sexagesimales) o 200g (grados centesimales). Es más común que el circular, pero tiene la limitación de que al medir ángulos cóncavos (de más de 180° y menos de 360°), se tiene que realizar una doble medición. Transportador con forma circular graduado en 360°, o 400g. En Francia y en Estados Unidos se usa una división de la circunferencia en 400 grados centesimales, por lo que existen en esos países transportadores en los que se observa cada cuarto de círculo o cuadrante una división de 100 grados centesimales. Para trazar un ángulo en grados, se sitúa el centro del transportador en el vértice del ángulo y se alinea la parte derecha del radio (semirrecta de 0º) con el lado inicial. Enseguida se marca con un lápiz el punto con la medida del ángulo deseada. Finalmente se retira el transportador y se traza con la regla desde el vértice hasta el punto previamente establecido o un poco más largo según se desee el lado terminal del ángulo. Para medir un ángulo en grados, se alinea el lado inicial del ángulo con el radio derecho del transportador (semirrecta de 0°) y se determina, en sentido contrario al de las manecillas del reloj, la medida que tiene, prolongando en caso de ser necesario los brazos del ángulo por tener mejor visibilidad. BASCULA La báscula (del francés bascule) es un aparato que sirve para pesar; esto es, para determinar el peso (básculas con muelle elástico), o la masa de los cuerpos (básculas con contrapeso). Normalmente una báscula tiene una plataforma horizontal sobre la que se coloca el objeto que se quiere pesar. Dado que, a diferencia de una romana, no es necesario colgar el objeto a medir de ganchos ni platos, resulta más fácil pesar cuerpos grandes y pesados encima de la plataforma, lo que hizo posible construir básculas con una capacidad de peso muy grande, como las utilizadas para pesar camiones de gran peso. Actualmente existen dos tipos de básculas: mecánicas y electrónicas
  • 4. En el caso de las básculas mecánicas, las mismas pueden ser por contrapeso o con muelle elástico. Las básculas con contrapeso actúan por medio de un mecanismo de palancas. Ese mecanismo de palancas transforma la fuerza correspondiente al peso del objeto a medir en un momento de fuerzas, que se equilibra mediante el desplazamiento de un pilón a lo largo de una barra graduada, donde se lee el peso de la masa. Al funcionar por muelle elástico, estas básculas miden la fuerza ejercida por un objeto sujeto a la fuerza de gravedad. Al funcionar por muelle elástico, estas básculas miden la fuerza ejercida por un objeto sujeto a la fuerza de gravedad. Básculas electrónicas. Con el tiempo las básculas han evolucionado mucho y hoy día ya funcionan con métodos y sistemas electrónicos, mostrando en una pantalla de fácil lectura la masa del objeto que se pesa. Las básculas electrónicas utilizan sensores conocidos como célula de carga o celda de carga. MULTIMETRO Un multímetro, también denominado polímetro,1 tester o multitester, es un instrumento eléctrico portátil para medir directamente magnitudes eléctricas activas como corrientes y potenciales (tensiones) o pasivas como resistencias, capacidades y otras. Las medidas pueden realizarse para corriente continua o alterna y en varios márgenes de medida cada una. Los hay analógicos y posteriormente se han introducido los digitales cuya función es la misma (con alguna variante añadida). Es un aparato muy versátil, que se basa en la utilización de un instrumento de medida, un galvanómetro muy sensible que se emplea para todas las determinaciones. Para poder medir cada una de las magnitudes eléctricas, el galvanómetro se debe completar con un determinado circuito eléctrico que dependerá también de dos características del galvanómetro: la resistencia interna (Ri) y la inversa de la sensibilidad. Esta última es la intensidad que, aplicada directamente a los bornes del galvanómetro, hace que la aguja llegue al fondo de escala. BALANZA GRANATARIA Una Balanza granataria es un tipo de balanza utilizada para determinar o pesar la masa de objetos. Suelen tener capacidades de 2 ó 2,5 kg y medir con una precisión de hasta 0,1 ó 0,01 g. No obstante, existen algunas que pueden medir hasta 100 ó 200 g con precisiones de 0,001 g; y otras que pueden medir hasta 25 kg con precisiones de 0,05 g.1
  • 5. Es muy utilizada en laboratorios como instrumento de medición auxiliar, ya que aunque su precisión es menor que la de una balanza analítica, tiene una mayor capacidad queésta y permite realizar las mediciones con más rapidez y sencillez, así como por su mayor durabilidad y menor coste Para su correcto funcionamiento, una balanza debe estar correctamente nivelada sobre una superficie rígida. La balanza debe ser calibrada periódicamente y cada vez que se traslada de lugar. Para ello se utilizan masas patrón que, a su vez, están calibradas con mayor precisión que la precisión de la balanza. EL CRONOMETRO El cronómetro es un reloj o una función de reloj utilizada para medir fracciones temporales, normalmente breves y precisas. La palabra cronómetro es un neologismo de etimología griega: Χρόνος Cronos es el dios del tiempo, μετρον -metrón es hoy un sufijo que significa para medir El funcionamiento usual de un cronómetro, consiste en empezar a contar desde cero al pulsarse el mismo botón que lo detiene. Además habitualmente puedan medirse varios tiempos con el mismo comienzo y distinto final. Para ello se congela los sucesivos tiempos con un botón distinto, normalmente con el de reinicio, mientras sigue contando en segundo plano hasta que se pulsa el botón de comienzo. Para mostrar el segundo tiempo o el tiempo acumulado, se pulsa reset o reinicio. Los cronómetros pueden activarse con métodos automáticos, con menor margen de error y sin necesidad de un actor. Algunos de estos sistemas son: el corte de un haz luminoso o la detección de un transceptor. CALIBRADOR El calibre, también denominado calibrador, cartabón de corredera, pie de rey, pie de metro, forcípula (para medir árboles) o Vernier, es un instrumento utilizado para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgada. Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado y delicadeza, con precaución de no rayarlo ni doblarlo (en especial, la colisa de profundidad). Deben evitarse especialmente las limaduras, que pueden alojarse entre sus piezas y provocar daños. Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10, 1/20 y 1/50 de milímetro utilizando el nonio. Mediante piezas especiales en la parte superior y en su extremo, permite medir dimensiones internas y profundidades. Posee dos escalas: la inferior milimétrica y la superior en pulgadas.
  • 6. Partes de un calibrador: 1. Mordazas para medidas externas. 2. Mordazas para medidas internas. 3. Coliza para medida de profundidades. 4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros. 5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada. 6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido. 7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido. 8. Botón de deslizamiento y freno. MANOMETRO Un manómetro (del gr. μανός, ligero y μέτρον, medida) es un instrumento de medición que sirve para medir la presión de fluidos contenidos en recipientes cerrados. Esencialmente se distinguen dos tipos de manómetros, según se empleen para medir la presión de líquidos o de gases. Características y tipos de manómetros Muchos de los aparatos empleados para la medida de presiones utilizan la presión atmosférica como nivel de referencia y miden la diferencia entre la presión real o absoluta y la presión atmosférica, llamándose a este valor presión manométrica; dichos aparatos reciben el nombre de manómetros y funcionan según los mismos principios en que se fundamentan los barómetros de mercurio y los aneroides. La presión manométrica se expresa ya sea por encima, o bien por debajo de la presión atmosférica. Los manómetros que sirven para medir presiones inferiores a la atmosférica se llaman manomanómetros, manómetros de vacío o vacuómetros. Manómetro de dos ramas abiertas Estos son los elementos con los que se mide la presión positiva, estos pueden adoptar distintas escalas. El manómetro más sencillo consiste en un tubo de vidrio doblado en ∪ que contiene un líquido apropiado (mercurio, agua, aceite, entre otros). Una de las ramas del tubo está abierta a la atmósfera; la otra está conectada con el depósito que contiene el fluido cuya presión se desea medir (Figura 1). El fluido del recipiente penetra en parte del tubo en ∪, haciendo contacto con la columna líquida. Los fluidos alcanzan una configuración de equilibrio de la que resulta fácil deducir la presión manométrica en el depósito: resulta: donde ρm = densidad del líquido manométrico. ρ = densidad del fluido contenido en el depósito.
  • 7. Si la densidad de dicho fluido es muy inferior a la del líquido manométrico, en la mayoría de los casos podemos despreciar el término ρgd, y tenemos de modo que la presión manométrica p-patm es proporcional a la diferencia de alturas que alcanza el líquido manométrico en las dos ramas. Evidentemente, el manómetro será tanto más sensible cuanto menor sea la densidad del líquido manométrico utilizado. Manómetro truncado El llamado manómetro truncado sirve para medir pequeñas presiones gaseosas, desde varios torrs hasta 1 Torr. No es más que un barómetro de sifón con sus dos ramas cortas. Si la rama abierta se comunica con un depósito cuya presión supere la altura máxima de la columna barométrica, el líquido barométrico llena la rama cerrada. En el caso contrario, se forma un vacío barométrico en la rama cerrada y la presión absoluta en el depósito vendrá dada por Obsérvese que este dispositivo mide presiones absolutas, por lo que no es un verdadero manómetro. Bourdon El más corriente es el manómetro de Bourdon, consistente en un tubo metálico, aplastado, hermético, cerrado por un extremo y enrollado en espiral.