Este documento describe varios métodos de minería subterránea, incluyendo cámaras y pilares, cámaras por subniveles, cámaras almacén y corte y relleno ascendente. Explica las características y aplicaciones de cada método, así como consideraciones de diseño como la inclinación, potencia y estabilidad del yacimiento. También cubre temas como perforación en breasting y en realce, y la influencia de la perforación y voladura en la estabilidad de la masa rocosa.

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Cámaras y pilares (room and pillar)
La minería de cámaras y pilares se realiza en secciones, paneles ó cuarteles que
habitualmente son rectangulares y regulares en plano. Es importante diferenciar entre la
minería en carbón y en minerales duros.
Minerales Duros La minería de cámaras y pilares en rocas y minerales duros es pues un método de
explotación de apertura de cámaras con un ángulo pequeño con respecto a la
horizontal que excava huecos y deja pilares distribuidos aleatoriamente en los
yacimientos en los que la ley es variable. En los que la ley es constante o varia
poco, la disposición y sección de los pilares es regular y uniforme.
Minerales Blandos La unidad básica en la minería por cámaras y pilares en minerales blandos (carbón,
potasa y sales sódicas) es el panel ó cuartel que define el área de la mina que debe
ser minada y ventilada. Una vez preparado el cuartel par obtener una ventilación
eficaz mediante las guías perimetrales necesarias se realiza el arranque en avance
de las cámaras dejando pilares regulares previamente diseñados. Terminada la
explotación de las cámaras pueden explotarse en retirada los pilares si las
condiciones lo permiten.

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Cámaras por subniveles (sublevel stoping)
Se cree que se inició en el Canadá, por la amplia preparación se necesita una fuerte inversión,
pero en compensación es uno de los más bajo costo, mayor garantía y seguridad. Condiciones
de Diseño: Puede ser aplicado bajo las siguientes condiciones el depósito debe ser vertical o
próximo a ella, debiendo exceder el ángulo de reposo del mineral, las rocas enacajonantes
deben ser competentes y resistentes, el mineral debe ser competente y con buena estabilidad,
los límites del yacimiento deben ser amplios y regulares.
Variantes • Barrenos en abanico.
• Barrenos paralelos: Voladuras en banco o en cráter (VCR)
Aplicaciones Yacimientos verticales / semiverticales (buzamiento > ángulo de reposo)
De media / gran potencia (> 6m).
Mineral competente. Hastiales regulares y estables (dilución <20%)
Método seguro pero poco selectivo.
Aprox. 75% de recuperación (90% recuperando pilares)
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Cámaras almacén (shirinkage stoping)
Se emplean más en los yacimientos con filones estrechos, vetas angostas o en aquellos en el
que no pueden emplearse otros métodos. Para este método de explotación una característica
importante es que las rocas cajas deben de ser competentes y deben tener buzamiento fuerte
> a 60º.
Las ventajas de cámaras de almacén son:
• En condiciones apropiadas pueden ser más baratas que el método de corte y relleno.
• El mineral almacenado actúa como piso de trabajo, incluso para andamiarse en el arranque.
• La perforación y voladura en las cámaras almacén es más eficaz que en el método de rebanadas rellenas
pues no es un trabajo cíclico como en éste.
• No hay coladeros dentro de la cámara ni, por tanto, trabajos de conservación de los mismos.
• No hay que mover el mineral durante la explotación, aunque, a veces, hay que rastrearlo para nivelar las
plataformas de trabajo de las perforadoras móviles.

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CORTE Y RELLENO ASCENDENTE. (CUT–AND -FÍLL STOPES)
Se entiende por corte y relleno los métodos de explotación subterráneos en los que una
simple excavación o pasada se completa con el relleno antes de la realización de la siguiente
pasada.
En este método el mineral se arranca en rebanadas sucesivas horizontales o
inclinadas trabajando en sentido ascendente desde la galería de base, como en
las cámaras almacén. Sin embargo, el mineral se saca a medida que se arranca y
el hueco que se produce al sacar el mineral se rellena con estériles siguiendo al
frente a una distancia mayor o menor según los casos, o bien, sólo se empieza el
relleno cuando se completa el arranque de una rebanada. Entre el relleno y la
corona virgen del mineral se deja un hueco suficiente para que se pueda trabajar
sobre el relleno en la perforación de la rebanada siguiente sin dificultades.
En este método el mineral se arranca en rebanadas sucesivas horizontales o
inclinadas trabajando en sentido ascendente desde la galería de base, como en
las cámaras almacén.

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DISEÑO DE APLICACIONES DEL METODO DE HUNDIMIENTO
POR SUBNIVELES
Este método es para minería en masa basada en la utilización de la
gravedad par el mineral y el estéril volados.
• Seguridad; Es uno de los métodos más seguros para el personal en minería
subterránea porque las actividades mineras se desarrollan en o desde aberturas
relativamente pequeñas.
• Mecanización: las actividades mineras pueden ser sistematizadas lo que implica un
alto grado demecanización y la obtención de grandes producciones.
• Flexibilidad: permite rápidos inicios de producción y cambios en los ritmos de
producción.
• Organización del trabajo: permite concentración, organización y buenas condiciones
de trabajo.
Ventajas

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MÉTODO DE HUNDIMIENTO POR BLOQUES (BLOCK CAVING)
Este método consiste en arrancar un bloque de mineral en un criadero de
grandes dimensiones por hundimiento del mineral, que se va sacando por
la base del bloque.
El método necesita para su aplicación, además de criaderos potentes, las condiciones
siguientes:
• Un mineral que hunda y se fragmente naturalmente bien, una vez socavado en su base.
• Un muro bastante resistente, ya que toda la infraestructura de la explotación se perfora en
superficie sin problemas para poderla trastornar con fuertes grietas y simas.

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PERFORACION EN BREASTING
Es cuando la perforación se realiza de manera horizontal, donde el tipo de explotación es de
corte y relleno ascendente, donde la maquina está apoyada sobre relleno (entablado), la
característica principal de esta perforación es que existe una distancia entre el frente de
perforación y el relleno.
Es aquella perforación que se realiza de forma horizontal para la posible extracción del
mineral del tajo, va a contar con una cara libre que se va encontrar ubicada debajo del
mineral, del mismo modo va a contar con un espacio libre entre el relleno y el mineral. El
uso de la perforación en breasting se debe a la menor calidad de roca que tiene con respecto
al realce.
La altura del espacio de la cara libre varía entre 1 m, 0.80 m, 0.5 m, etc. Depende mucho de
las dimensiones del tajo, del tipo de material a esponjarse y va llegar a tener una
determinada granulometría. El tamaño de nuestro frente dependerá del factor de
esponjamiento.

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Características:
Tipo de roca: suave
Burden: 0.40 m
Espaciamiento: 0.60 m
Potencia de mineral: 1 – 1.20 m

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PERFORACION EN REALCE
Es la perforación de abajo hacia arriba que vendría a ser una variante del método de
perforación y voladura en breasting, para realizar la perforación en relace será necesario
que el tipo de roca sea buena, básicamente nos da mayor producción que el de breasting.
Es un tipo de perforación en minería subterránea que se usa generalmente en tejeos para la
extracción del mineral, la perforación se realiza de manera vertical, con un grado de
inclinación que ayudara en la voladura hacia la cara libre.
CARACTERISTICAS DE PERFORACION
El burden y espaciamiento tienen dimensiones de acuerdo al tipo de roca. Estos parámetros se
comportan de acuerdo al tipo de resistencia del mineral en el caso de los tajeos.

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INFLUENCIA DE LA PERFORACION Y VOLADURA
La voladura puede también afectar a la masa rocosa ya sostenida y debilitarla a tal grado que los bloques
rocosos podrían quedar colgados con los pernos de roca o caer sobre el piso. Las voladuras en realce
producen mayores daños y generan zonas de debilitamiento de la estructura existente, incrementando la
posibilidad de falla de la masa rocosa de una excavación subterránea. Es, por lo tanto, recomendable que en
las rocas de inferior calidad a RMR=45, no se realicen voladuras en realce, sino en breasting.