1. El documento describe tres métodos de explotación minera: corte y relleno ascendente, corte y relleno descendente y shrinkage. 2. El método de corte y relleno ascendente involucra cortar el mineral en niveles horizontales desde abajo hacia arriba, mientras que el método descendente es de arriba hacia abajo. 3. El shrinkage stoping involucra extraer el mineral por tajadas horizontales en una secuencia ascendente, dejando parte del mineral quebrado como soporte.

1. METODO DE EXPLOTACION POR
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE,
DESCENDENTE Y Shrinkage
ANCHAPURI HUISA, HAROLD ALBERTO 2012-36959
TORRES APAZA,ALEXANDER JONHATAN 2016-101024

2. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE
• CONCEPTO O ASPECTOS GENERALES
• En el método de explotación por Corte y Relleno Ascendente conocido también como “OverCut and FiII
", el mineral es cortado en bajadas horizontales, comenzando de la parte baja y avanzando hacia arriba. El
mineral roto es cargado es cargado y extraído
• Actualmente el método es utilizado generalmente en vetas angostas de buena Ley, las que no pueden
ser mecanizadas, o en pequeñas operaciones en donde los costos de mecanización son aceptables.
• En el Perú se viene utilizando en minas pequeñas y de mediana dimensión.
 Minsur: Unidad Minera San Rafael (Puno)
 CIA minera Caylloma : (Lima)
 CIA minera Cerro de Pasco (Pasco)

3. CARACTERÍSTICA DEL MÉTODO
• La explotación de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos
que presenten las siguientes características:
• -Fuerte buzamiento, superior a los 50" de inclinación.
• -Características fisico-mecanicas del mineral y roca de caja
relativamente mala (roca incompetente).
• -Potencia moderada.
• -Límites regulares del yacimiento

4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO CUT AND
FILL
VENTAJAS:
• -La recuperación es cercana al 100%.
• -Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta Ley y dejar aquellas zonas de baja Ley
sin explotar.
• -Es un método seguro.
• -Puede alcanzar un alto grado de mecanización.
• -Se adecua a yacimientos con propiedades físicos mecánicas incompetentes.
DESVENTAJAS:
• -Costo de explotación elevado.
• -Bajo rendimiento por la paralización de la producción como consecuencia del relleno.
• -Consumo elevado de materiales de for1ificación.
•

5. • CONDICIONES DE DISEÑO
• Se puede aplicar en yacimientos:
• Con buzamientos pronunciados.
• En cualquier depósito y terreno.
• Con cajas medianamente competentes.
• Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no competentes.
• El mineral debe tener buena Ley.
• Disponibilidad del material de relleno.
DISEÑO

6. CORTE Y RELLENO ASCENDENTE
• Este método también es llamado Under Cut and Fill (U.C.F.), Stossbau
descendente, se realiza en roca de calidad pobre. En este método de explotación
el minado se realiza de arriba hacia debajo de los diferentes horizontes o pisos
del mineral. Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido
descendente. Después que un corte o piso ha sido completamente extraído, se
procede a rellenar antes de empezar el nuevo corte en el piso inmediato inferior.
• El sistema consiste en la extracción por medio de frentes pilotos de
aproximadamente 10 x 7 ft. (3 x 0,9 m.), y su longitud varia de 120 a 150 ft.
según el cuerpo mineralizado.

7. 1. Galería superior, rellenada con cuadros.
2. Galería inferior.
3. Sill, primer piso rellenado completamente.
4. Labores en explotación.
5. Labores en explotación.
6. Labores en explotación.
Esta probado que las eficiencias suben con este método a medida que el uso de cemento se
incrementa a pesar de los costos elevados, ya que estos no son considerables considerando el
aumento en la velocidad de explotación.

8. FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL MÉTODO DE
EXPLOTACIÓN
• Características del Yacimiento Mineral
• Tipo de Yacimiento.
• Geometría del Yacimiento
• Forma del depósito: tabular, irregular y también discontinuo.
• Buzamiento del depósito: Moderado a medianamente pronunciado (>45º).
• Dimensión del depósito: Estrecho a moderadamente ancho (6" a 100" o 2 a 30m), extensiones
medianamente grandes.
• Profundidad: Moderada a muy profunda (típicamente < 400 a 8000 ft o 1,2 a 2,4 km).

9. Factores Mecánicos
• Resistencia de Mineral. - EL mineral utilizado en este método puede ser desde
Moderadamente débil a resistente.
• Resistencia de Roca. - La roca utilizada en este método puede ser débil a
medianamente débil.
Factores Geoeconómicos
• Grado de mineralización: Medianamente alto.
• Uniformidad de mineralización: Moderadamente, variable (puede encasillar
material estéril en tajeo).

10. • FACTORES TÉCNICOS
• -Equipos de perforación. - Corte y relleno descendente es adaptable a equipos convencionales (jack leg y
stoper).
• -Método de rotura de mineral.- La rotura se puede hacer con máquinas patilladoras o Pickhammer, en
terrenos suaves; en terrenos que necesita explosivos se perfora con un trazo de acuerdo al tipo de dureza.
• -Diseño y técnicas en voladura.- Los subniveles y tajeos se perforan con mallas de 14 a 18 taladros
dependiendo del tipo de terreno con barrenos de 5 a 6 pies de longitud.
• -Sistemas de carguío y acarreo.- La extracción o limpieza del mineral se practica con winchas y rastrillos
hasta el subnivel de explotación y de allí son rastrillados hasta los echaderos del mineral del cual los
motoristas van jalando a los carros mineros para finalmente llevar a la cancha de gruesos de la planta
concentradora, también se usa scooptrams y autocargadoras cavo en vez de winches.
• -Tipo de sostenimiento en tajeos. - El sostenimiento utilizado en este método es el relleno hidráulico.
FACTORES ECONÓMICOS
• -Recuperación del Mineral. - La recuperación del mineral en este método puede llegar al 100% ya que el
método permite mayor selectividad.

11. CONDICIONES DE APLICACIÓN DEL MÉTODO
• -Resistencia de Mineral: - EL mineral utilizado en este método puede ser desde
Moderadamente débil a resistente.
• -Resistencia de Roca. - La roca utilizada en este método puede ser débil a medianamente
débil.
• -Forma del depósito: tabular, irregular y también discontinuo.
• -Buzamiento del depósito: Moderado a medianamente pronunciado (>45º).
• -Dimensión del depósito: Estrecho a moderadamente ancho (6" a 100" o 2 a 30m),
extensiones medianamente grandes.
• -Grado de mineralización: Medianamente alto.
• -Uniformidad de mineralización: Moderadamente, variable (puede encasillar material
estéril en tajeo).
• -Profundidad: Moderada a muy profunda (típicamente < 400 a 8000 ft o 1,2 a 2,4 km).

12. PREPARACIÓN
• La preparación para el método corte y relleno consiste en la elaboración de las siguientes
labores:
• Galerías o cruceros.
• Chimeneas y caminos.
• Rampas.
• Sub nivel de extracción.
• Tajeos.
• La preparación del Sill.

13. •CORTE Y RELLENO
DESCENDENTE

14. DESCRIPCION DEL METODO
• Consiste en romper el mineral en di1erentes pisos y en sentido descendente. Después que un corte
haya sido extraído completamente, seprocede arellenar el espacio dejado por la explotación, antes
de empezar el nuevo corte en el piso inmediatamente in1erior.

15. CONDICIONES DE APLICACIÓN DELMETODO
— Forma del depósito: tabular, irregular y también discontinuo
— Profundidad: Moderada a muy profunda (< 400 a 8000 ft o 1,2 a 2,4 km)
— Resistencia de Roca: La roca utilizada en este método puede ser débil. Con cajas 1aIIadas y 1racturadas
queno pueden ser explotados por otros métodos
— Buzamiento del depósito: Moderado a medianamente pronunciado(>45°).
— Dimensión del depósito: Estrecho a moderadamente ancho (6 a 100 o 2 a 30m), extensiones
medianamente grandes.
— Resistencia de Mineral: EL mineral utilizado eneste método puede ser desdeModeradamente débil a
resistente.
— Grado de mineralización: Ley medianamente alto o leyalta.
— Uniformidad de mineralización: Moderadamente, variable (puede encasillar material estéril en tajeo).

16. PREPARACIÓN DEL MÉTODO
•Lapreparación para elmétodo corte yrelleno descendente consiste enla elaboración de las siguienteslabores:
 Galería o cruceros
 Chimeneas y caminos
 Rampas
 Sub nivel de extracción
 Rotura del subnivel
 La preparación de Sill

17. • EXPLOTACION
•La explotación se inicia luego de haber terminado la colocación de la loza, cuyo ciclo de minado
comprende: la preparación del sub-nivel de explotación, la rotura de los paneles, la limpieza,
preparación para el relleno y el relleno total del piso de explotación.

18. • VENTAJAS
— Permite laexplotación decuerpos irregulares, deleitables oinconsistentes.
— La recuperación del mineral es alta, Ilega al 100%.
— Poco consumo de madera, en la variedad Michi no se emplea madera, en la cama ni los puntales de
seguridad.
— La seguridad es relativamente buena, en la variedad Michi es mejor, ya que el techo de concreto es
una loza que atraviesa como una viga en toda la extensión deltajeo.
— Poco consumo de explosivo por la suavidad del mineral.
— La variedad Michi ha 1avorecido aumentar el ancho del tajeo por lo que se ha mecanizado este
método.

19. • DESVENTAJAS
— Senecesita bastante tiempopara los trabajos depreparación (4 a 5meses).
— No se puede dejar desmontes o caballos que se encuentran dentro
del mineral, por lo que eltajeo selimpia totalmente para iniciar el relleno.
— Es costoso por el gran consumo de cemento madera y labordiaria.
— No se puede cambiar a otro método.
— Paraliza la explotación de las áreas cuando hay escasez de cemento en el mercado.
— El gran consumo de aire por las bombas neumáticas utilizadas en el bombeo derelleno
causa problemas a laperforación.

20. CONCLUSIONES
• El método de explotación de corte y relleno descendente puede ser la solución a cuerpos
mineralizados que tengan mala calidad de resistencia a esfuerzos mecánicos y/o roca
encajonante de mala calidad. El método de explotación de corte y relleno descendente
ofrece una mayor facilidad para el control de la seguridad dentro de las labores de
explotación.

21. Shrinkage Stoping
• El shrinkage sloping es un método de explotación vertical aplicable a vetas (estructuras
venicales), principalmente para explotaciones menores. En su esencia, consiste en
utilizar el mineral quebrado como piso de trabajo para seguir explotando de manera
ascendente. Este mineral provee además supone adicional de las paredes hasta que el
caserón se completa y queda Listo para el vaciado. Los caserones se explotan
ascendentemente en tajadas horizontales, sacando solamente el 35% que se esponja y
dejando hasta el momento del vaciado el resto (65%). Es un método intensivo en mano de
obra, di1iciI de mecanizar.

22. Principios
• Consiste en excava el mineral por tajadas horizontales en una secuencia ascendente
(realce) partiendo de la base del caserón.
• Una proporción del mineral quebrado, equivalente al aumento de volumen o
esponjamiento (30 a 40 %), es extraída continuamente por la base. El resto queda
almacenado en el caserón, de modo de servir como piso de trabajo para la operación de
arranque (perforación tronadura) como asimismo de soporte de las paredes del caserón.

23. Desarrollos
• El método requiere conocer bastante bien la regularidad y los Iímites del cuerpo
mineralizado. Para ello, se construyen dos niveles horizontales separados verticalmente
por 30-180 m, los cuales permiten definir la continuidad de la veta y determinar la
regularidad en el espesor de la misma.

24. Finalmente, hay tres alternativas para el desarrollo que sigue:
• Puntos de extracción cada 1-10m en la base del cuerpo instalación de chute de madera en
cada punto.
• Correr galería paralela a la base del cuerpo a 7.5 15 m en footwall (por estabilidad)
correr estocada de extracción desde la galería de extracción a la galería de base de
depósito cada 7.5 15 m. tronar la primera tajada y se extrae el esponjamiento con LHD o
scraper.
• Cuerpos más anchos: Correr dos galerías de base. Construir embudos. Por el centro de
las dos galerías de base, correr galería de extracción con scraper y estocadas de
extracción para que el esponjamiento fluya hacia la galería de extracción.