INDUCCIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO RAPTOR 2021.pptx

INDUCCIÓN DE SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO Y
MEDIO AMBIENTE
PROYECTO
MARC
2023

¡Hola COMPAÑERO! Te damos
la bienvenida a la familia de RAPTOR
MINING PERÚ S.A.C.
Gracias por ser parte de nosotros.
¿Todo listo para empezar?

INTRODUCCIÓN
Se tiene como objetivo
prevenir la ocurrencia de
incidentes, incidentes
peligrosos, accidentes de
trabajo y enfermedades
ocupacionales, promoviendo
una cultura de prevención de
riesgos laborales en la
actividad minera.

Políticas de Raptor Mining Perú S.A.C

SUNAFIL
• es responsable de promover,
supervisar y fiscalizar el
cumplimiento del ordenamiento
jurídico socio-laboral. Además de
la Seguridad y Salud en el
Trabajo, así como brindar
asesoría técnica, realizar
investigaciones y proponer la
emisión de normas sobre dichas
materias”

3 CHEQUEOS DE SEGURIDAD
1. ¿Sé cómo hacer el trabajo?
2. ¿Tengo el equipo adecuado?
3. ¿Es seguro el ambiente de trabajo?
3 Chequeos simples antes de iniciar un
trabajo para que todos estemos mas
seguros, debemos detenernos pensar:

3 Chequeos de Seguridad
Chequeo 1
¿Sé cómo hacer el trabajo?
Tómese un tiempo para estar seguro que entiende completamente cómo estar
seguro. Hacer correctamente el trabajo asegura su seguridad y la de aquellos
que lo rodean.
3 Chequeos simples antes de iniciar un trabajo para que todos estemos mas seguros,
debemos detenernos pensar:
SI LA RESPUESTA ES “NO” A ESTA PREGUNTA,
Comparta su preocupación con sus compañeros y supervisores de trabajo para
encontrar una solución segura.

Comparta su preocupación con sus compañeros y supervisores de trabajo para encontrar una solución
segura.
Chequeo 2
¿Tengo el equipo adecuado?
Hay equipos de protección personal (EPP) y herramientas específicas para cada tarea. Asegúrese que
dispone de las herramientas y equipos necesarios para trabajar con eficiencia y seguridad. Por
ejemplo, casco, guantes para distintos usos..

Chequeo 3
¿Es seguro el ambiente de trabajo?
Mire a su alrededor: los riesgos a la seguridad pueden estar en cualquier parte. Una silla dejada en
medio de un lugar de paso después de una reunión de equipo, un cable eléctrico que ha quedado
suelto, los accidentes pueden surgir de pequeños detalles. Compruebe que su entorno sea seguro
antes de llevar a cabo su trabajo.
Comparta su preocupación con sus compañeros y supervisores de trabajo para encontrar una solución
segura.

Art. 27°.- Todo colaborador de RAPTOR tiene la
obligación de:
a) Cumplir con las políticas, reglamentos, estándares,
procedimientos y prácticas de trabajo seguro
establecidos dentro del sistema de gestión de
seguridad y salud ocupacional de la empresa como por
sus clientes. (…)
d) Reportar a su representante o delegados de
seguridad de forma inmediata, la ocurrencia de
cualquier incidente, accidente de trabajo o
enfermedad profesional, cumpliendo los
procedimientos establecidos por la empresa. (…)
f) Participar obligatoriamente en toda capacitación y
actividades destinadas a prevenir los riesgos laborales
que la empresa organice, dentro de la jornada de
trabajo. (…)
Reglamento Interno SST

103.2 Son faltas Considerables:
w. No reportar acciones o condiciones sub estándares que puedan conllevar a un incidente o
accidente
x. No subsanar, según corresponda, condiciones sub estándares que puedan conllevar a un incidente
o accidente.
b. Permitir el reingreso de personal a laborar sin la respectiva alta laboral
103.3 Son faltas Graves:
c. No haber subsanado condiciones inseguras reportadas y que hayan conllevado a un incidente o
accidente
d. Que los Supervisores y/o Responsable de Contrato no reporte inmediatamente u oculte la
ocurrencia de incidentes de trabajo, accidentes de trabajo o enfermedades profesionales.
e. Que el trabajador no reportar inmediatamente u oculte la ocurrencia de incidentes de trabajo,
accidentes de trabajo o enfermedades profesionales.
f. Las demás faltas graves tipificadas por las normas laborales que den lugar al despido.
Reglamento Interno SST

INCIDENTES, INCIDENTES PELIGROSOS,
ACCIDENTE DE TRABAJO Y ENFERMEDAD
OCUPACIONAL

 Peligro: Es una situacion o caracteristicas
intrinseca de algo capaz de ocasionar daño a
las personas, equipos, proceso y ambiente.
(Ej.; alimentos en el piso).
 Riesgo: Probabilidad de que un peligro se
materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipo y al
ambiente (Ej. Resbalarse)
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

La identificación de peligros es la
primera etapa de la gestión de
seguridad y salud en el trabajo. Por
ello lo primero que debemos hacer al
llegar a nuestro lugar de trabajo es
IDENTIFICARLOS
IDENTIFICACION DE PELIGROS

• https://www.youtube.com/watch?v
=9M8JuKaZMbk
TIPOS DE PELIGROS

PARTICIPA
En la siguiente imagen identifica para cada caso los peligros y sus
riesgos

• ACTO PERSONA
• CONDICIÓN LUGAR/AMBIENTE
• SUBESTANDAR INCORRECTO/INSEGURO
ACTO Y CONDICIÓN SUB ESTANDAR

Uso incorrecto del EPP
Exceso de velocidad al
manejar un vehículo
EPP en mal estado
Llenado de líquidos calientes
hasta el borde el balde
Marmita con perilla rota
Apilar material por encima del
límite establecido
Cables eléctricos expuestos
Rejillas sobresalidas del nivel
del piso
Identifica si es acto o condición sub estándar (inseguro)
PARTICIPA

INCIDENTE – INCIDENTE PELIGROSO
Incidentes: Suceso con potencial de perdidas acaecido
en el curso del trabajo o en relación con el trabajo ,en
que la persona afectada no sufre lesiones corporales.
Incidente Peligroso: Todo suceso potencialmente
riesgoso que pudiera causar lesiones o enfermedades
graves con invalidez total y permanente o muerte a las
personas en su trabajo o a la población o con perdidas
materiales como el caso de derrame, explosiones,
incendios entre otros en que ningún trabajador ha
sufrido lesiones.

ACCIDENTE DE TRABAJO
Accidente de trabajo: Suceso
repentino que produzca en el
trabajador una lesión orgánica,
perturbación funcional, una
invalidez o la muerte.

Fractura en el dedo del pie
por caída de material pesado
Casi atropello por un camión
Caída de martillo justo al
lado del colaborador
Quemadura en vista debido a
salpicadura de producto
químico
Corte profundo en el dedo
con cuchillo
Casi caída por tropiezo con
hueco en el piso
Amago de incendio por corto
circuito
Quemadura en brazos con
líquido caliente
Identifica si es un incidente o accidente
PARTICIPA

ENFERMEDAD OCUPACIONAL – EXAMEN
MÉDICO
Es el daño organico o
funcional ocasionado al
trabajador como
resultado de la
exposición de riesgos
presentes en el lugar de
trabajo en un
determinado tiempo. Por otro lado las evaluaciones
médicas ocupacionales son
importantes como medida de control
y prevención.

ENFERMEDAD OCUPACIONAL
Inducción específica HSE – personal nuevo
Sindrome del Túnel
Carpiano Hipoacusia o sordera

NO! Se debe a comportamientos y
Actos inseguros
¿Por qué se producen los accidentes?

¿Por qué se producen los accidentes?
Se producen principalmente por
• Actos y condiciones sub estándares en el área de trabajo.
• Peligros no identificados por los trabajadores.
• Riesgo no evaluados y controles no implementados.
¿Cómo evitarlos?
• Reportando actos y condiciones sub estándar.
• Identificando los peligros en el área de trabajo.
• Evaluando los riesgos.
• Implementando medidas de control.

¿Cómo PREVENIR un incidente o accidente?
• Identifica peligros y riesgos
• Conoce la Política de negativa al trabajo.
• Usa adecuadamente los materiales de trabajo, así como los EPP
.
• Cumple con las reglas de oro
• Participa en toda capacitación y actividades de Seguridad.
• No alteres, desplaces, destruyas o dañes, los dispositivos, avisos de seguridad.
• No ingreses a laborar bajo la influencia de alcohol y/o drogas.
• Informa a tu supervisor o jefe inmediato cualquier lesión o exposición a enfermedad con la
que se está presentado previo al inicio a sus labores.
• Cumple con las políticas, reglamentos, estándares, procedimientos y prácticas de trabajo
seguro.

PARTICIPA
La causa fue el azar, no se hubiera podido evitar, cuando esta por suceder sucede.
Equipo en mal estado con cables expuestos
El trabajador habia reportado que el equipo se encontraba
en mal estado pero su supervisor no hizo nada al
respecto
¿Cuál fue la causa del accidente y como pudo evitarlo?

Higiene Industrial
FACTORES DE RIESGO OCUPACIONAL
La higiene industrial es el conjunto de
procedimientos destinados a controlar los
factores de riesgo que pueden afectar la
salud, en el ambiente de trabajo.
Los factores de riesgo ocupacional son los
siguientes:
1. Riesgos Físicos
2. Riesgos Químicos
3. Riesgos Disergonómicos
4. Riesgos Biológicos
5. Riesgos Psicosociales

Higiene Industrial
RIESGOS FISICOS
1. Ruido
2. Temperaturas extremas (calor,
frío) – estrés térmico
3. Iluminación
4. Presión
5. Radiaciones
6. Vibración.

Higiene Industrial
RIESGOS QUIMICOS
El riesgo químico es aquel riesgo producido por una exposición no controlada
a agentes químicos, la cual puede producir efectos agudos o crónicos y la
aparición de enfermedades
Tipos de riesgo
químico:
1. Sólidos
2. Polvos
3. Líquidos
4. Vapores
5. Gases

Higiene Industrial
RIESGOS QUIMICOS
Vías de ingreso del contaminante químico al organismo:
1. Inhalación
2. Ingestión
3. Vía cutánea
4. Parenteral
5. Mucosas

Higiene Industrial
RIESGOS DISERGONOMICOS
1. Manipulación manual de cargas: Incluye
levantamiento, transporte, empuje y arrastre de
cargas.
2. Malas posturas y movimientos forzados: Una o
más partes del cuerpo están fuera de la posición
neutral
3. Movimiento repetitivo: Movimientos se repiten
en ciclos de 30 segundos o cuando la tarea
repetitiva dura cuando menos dos horas.
4. Aplicación de fuerzas: Empujar, arrastrar algún
objeto sin ruedas, en postura de pie.
5. Vibraciones: Contacto con superficies o equipos
vibrantes, cuyo movimiento ingresa al cuerpo por
diferentes partes.

Higiene Industrial
RIESGOS BIOLOGICOS
Virus, bacterias y parásitos que
puedan o no estar contenidas
en:
1. Secreciones biológicas:
Sangre, orina, saliva,
excretas y vómitos.
2. Superficies contaminadas
con residuos orgánicos.
Y que puedan entrar en
contacto con la piel, mucosas,
sangre, heridas y otros, del
trabajador

Higiene Industrial
RIESGOS PSICOSOCIALES
Los riesgos psicosociales se originan por diferentes
aspectos de las condiciones y organización del trabajo.
1. Características de la tarea: monotonía, repetitividad,
ritmo excesivo del trabajo, etc.
2. Estructura de la Organización: Conflicto de
competencias, escasa o distorsionada comunicación e
información, etc.
3. Características del puesto: mal diseño, malas
condiciones, salario inadecuado, etc.
4. Organización del trabajo: Mal desarrollo de los
turnos, trabajos nocturnos, etc.
5. Factores externos a la empresa: Problemas
personales, familiares y sociales.

Materiales Peligrosos
Un material peligroso es toda sustancia sólida, líquida o gaseosa que por sus características
físicas, químicas o biológicas puede ocasionar daños a los seres humanos, al medio ambiente y
a los bienes.
RECOMENDACIONES PARA EL MANEJO DE
MATERIALES PELIGROSOS
• Antes de iniciar el uso de materiales peligrosos debe
verificar el nivel de riesgo establecido en el rombo
de seguridad del producto.
• Luego de conocer el nivel de riesgo del producto,
consulte con la hoja de seguridad (MSDS)
• Todo envase con material peligroso debe encontrarse
rotulado con el rombo de seguridad cuando menos.

• Utilice los EPP indicados en la hoja de
seguridad (MSDS)
• NUNCA utilice envases de refrescos o
gaseosas para trasvasar materiales
peligrosos.
• NUNCA inhale un producto que
desconozca, puede producir intoxicación o
quemaduras en el tracto respiratorio
superior.
• No se exponga innecesariamente a los
vapores o contacto, aparentemente
pueden no tener efectos, por el contrario,
producirán daños y enfermedades
ocupacionales.

ROMBO DE SEGURIDAD NFPA 704
SECTORES
0 0
2
NIVELES
NIVEL DE
RIESGO
4 = MUY ALTO
3 = ALTO
2 = MODERADO
1 = BAJO
0 = MUY BAJO
Señaliza e identifica los niveles de riesgo de los diferentes
productos químicos.
Están colocados en lugares fijos y visibles en tanques, cisternas,
cilindros u otros recipientes que contengan productos químicos.
41
Inflamabilidad
Salud Reactivo
Especial

RIESGOS ESPECIALES
Información dirigida a personal de lucha contra incendios
(bomberos) en las que se indica la peligrosidad en mezcla del
producto con elementos contra incendios.
OXIDANTES OX
ACIDOS ACID
ALCALINOS ALK
CORROSIVOS CORR
NO USAR AGUA W
MATERIAL RADIOACTIVO
OX
ACID
ALK
CORR
W
ROMBO DE SEGURIDAD NFPA 704

CLASIFICACION DE MATERIALES PELIGROSOS SEGÚN LAS NACIONES
UNIDAS

HOJA DE SEGURIDAD
HDSM (MSDS)
Son documentos elaborados por el fabricante de
los productos químicos donde se describen los
ingredientes, forma segura de uso,
características, toxicidad y otra información
relacionada con el producto a fin de realizar una
manipulación segura.
Todo trabajador debe conocer los riesgos
asociados a los productos químicos que
manipula, de manera de efectuar una
operación segura con el producto.

Señalización de Seguridad
Es un mecanismo de control de riesgos, conformada por un sistema de señales
relacionadas a objetos, actividades o situaciones determinadas, y que
proporcionen indicaciones, orientaciones u obligaciones referidas a la seguridad
y salud en el trabajo.

COLOR
FIGURA
GEOMETRICA
SIGNIFICADO
ROJO
ROJO
AZUL
PROHIBICION
SEGURIDAD CONTRA
INCENDIOS
OBLIGACION
Señalización

COLOR
FIGURA
GEOMETRICA
SIGNIFICADO
AMARILLO ADVERTENCIA
VERDE
CONDICION DE SEG.
RUTAS DE ESCAPE
EQUIPOS DE SEG.
Señalización

Codigo de Colores en Colores y Señales

Codigo de Colores en Gases

Código de Colores para Dispositivos de Residuos
Solidos

RESIDUOS REAPROVECHABLES
RESIDUOS NO
PELIGROSOS

RESIDUOS REAPROVECHABLES
• RESIDUOS NO
PELIGROSOS
• RESIDUOS NO
PELIGROSOS

RESIDUOS NO REAPROVECHABLES
• RESIDUOS NO
PELIGROSOS
• RESIDUOS NO
PELIGROSOS
ROJO - PELIGROSO
NEGRO- GENERALES

CUIDADO CON LOS
ACCIDENTES
Señalización

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

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