2. MÉTODO DE ANÁLISIS PRELIMINAR
(APELL)
OBJETIVO: La metodología adoptada se basa
en el Programa de Concientización y Preparación
para Emergencias a Nivel Local (APELL) el cual
fue dado a conocer en 1988 por el Centro de
Actividades del Programa de Industria y Medio
Ambiente (UNEP IE/PAC) del Programa de las
Naciones Unidas. Informar a los miembros de la
comunidad sobre los peligros de las operaciones
industriales en su zona, así como las medidas
que se han tomada por las autoridades e
industrias para reducir dichos riesgos.
Incrementar la participación de la Industria local
en la concienciación de la comunidad y la
planificación de acciones de respuesta. Generar
la capacidad técnica en las áreas de salud y su
zona de influencia para preservar la salud y el
ambiente de los habitantes de la comunidad y los
colaboradores de las empresas ante posibles
emergencias, por medio de un solo plan general
que permita a la comunidad afrontar toda clase
de emergencias.
DESCRIPCION: Con ésta metodología
se pretende obtener un análisis
primario que permita conocer de
manera general y anticipada los
principales riesgos, siendo indicado
para Organizaciones de carácter
eminentemente industrial, Industrias
químicas, Empresas petroleras,
Industrias, Instalaciones u
Organizaciones en general cuya
actividad pueda producir daños
medioambientales o para la seguridad
de las personas.
3. PROCEDIMIENTO:
Señala los principales aspectos que deben considerarse para
establecer el análisis preliminar de riesgos, integrando de manera
articulada elementos de salud, ambiente y riesgo industrial, para lo
cual se divide en cuatro partes cada una con peso dentro de la
evaluación total: Matriz de riesgos: 40 %.
Elementos de gestión en seguridad, salud y ambiente: 20 %.
Aspectos ambientales: 20 %.
Otras características: 20 %.
4. MÉTODO MOSLER
Objetivo: El método Mosler tiene
por objeto la identificación, análisis
y evaluación de los factores que
pueden influir en la manifestación y
materialización de un riesgo, con la
finalidad de que la información
obtenida, nos permita calcular la
clase y dimensión de riesgo. El
método es de tipo secuencial y
cada fase del mismo se apoya en
los datos obtenidos en las faces
que lo preceden.
Descripción: Es un procedimiento
de características científicas que se
desarrolla en fases de desarrollo
vinculadas las unas a las otras
5. PROCEDIMIENTO:
Fase 1: Definición del riesgo Esta fase tiene por objeto, la identificación del riesgo, delimitando su objeto
y alcance, para diferenciarlo de otros riesgos. El procedimiento a seguir es mediante la identificación de
sus elementos característicos, estos son: -El bien. -El daño
Fase 2: Análisis de riesgo En esta fase se procederá al cálculo de criterios que posteriormente nos darán
la evolución del riesgo. El procedimiento consiste en Identificación de las variables. Análisis de los factores
obtenidos de las variables y ver en qué medida influyen en el criterio considerado, cuantificando los
resultados según la escala Penta. Para establecer un mejor o acertado valor a las diferentes variables
debemos de asignar un valor a cada una de las tres preguntas que nos haremos por criterio, que por
último aplicaremos un baremo que nos dará el valor definitivo de cada uno de los criterios.
Fase 3: Evaluación del riesgo. Tiene por objeto cuantificar el riesgo considerado (ER). Cálculo del
carácter del riesgo “C”. I = Importancia del suceso = Función (F) x Sustitución (S) C = I + D D = Daños
ocasionados = Profundidad (P) x Extensión (E) Cálculo de la probabilidad “Pb”. Cuantificación del riesgo
considerado “ER”. Pb = Agresión (A) x Vulnerabilidad (V) ER = Carácter (C) x Probabilidad (Pb) ER = C x
Pb Fase 4: Cálculo de la clase de riesgo. Valor de ER Clase de Riesgo 2 a 250 Muy Bajo 251 a 500
Pequeño 501 a 750 Normal 751 a 1000 Grande 1001 a 1250 Elevado
6. MÉTODO DE ANÁLISIS DE MODO DE
FALLA Y EFECTOS (AMEF)
OBJETIVO:
El principal objetivo del método es la
identificación de los modos en los cuales
los productos, procesos, servicios
sistemas o componentes pueden fallar
para cumplir con su intensión de diseño o
planificación. Tomado de las sectores
que apuestan alto como la industria
aeroespacial y defensa, el Análisis de
Modo y Efecto de Fallos (AMEF) es un
conjunto de directrices, un método y una
forma de identificar problemas
potenciales (errores) y sus posibles
efectos en un SISTEMA para priorizarlos
y poder concentrar los recursos en
planes de prevención, supervisión y
respuesta.
DESCRIPCIÓN: Se Realiza una
Valoración del riesgo para considerar
cuales son factores que se deben
controlar desde el diseño del
proceso, producto o sistema AMEF
de diseño (D-AMEF) •Se usa para
analizar componentes de diseños. Se
enfoca hacia los Modos de Falla
asociados con la funcionalidad de un
componente, causados por el diseño
•Evalúa subsistemas del producto o
servicio. AMEF de proceso (P-AMEF)
•No debe utilizar controles en el
proceso para superar debilidades del
diseño. •Se usa para analizar los
procesos de manufactura, ensamble
o instalación.
7. Procedimiento
1. Determine el producto o proceso a analizar
2. Determinar los posibles modos de falla
3. Listar los efectos de cada potencial modo de falla
4. Asignar el grado de severidad de cada efecto Severidad à
La consecuencia de que la falla ocurra.
5. Asignar el grado de ocurrencia de cada modo de falla
Ocurrencia à la probabilidad de que la falla ocurra
6. Asignar el grado de detección de cada modo de falla
Detección à la probabilidad de que la falla se detectada
antes de que llegue al cliente
8. MÉTODO ¿QUÉ PASARÍA SI? (WHAT –IF))
OBJETIVO: El principal
objetivo es la identificación
de peligros, situaciones
riesgosas, o específicos
eventos accidentales que
pudiesen producir una
consecuencia indeseable.
Descripción: Para cada fase del
proceso por medio de los factores
ya conocidos, contexto actual y
posibilidades, se acompaña de la
pregunta “¿Qué pasaría sí? Y
desde aquí se establecen los
riesgos a controlar. Un grupo
experimentado de personas
identifica posibles situaciones de
accidente, sus consecuencias, sus
protecciones existentes y entonces
sugieren alternativas para la
reducción del riesgo.
9. PROCEDIMIENTO:
1. Definir el Alcance del estudio, Seguridad del proceso, Seguridad Eléctrica,
Seguridad Talento Humano
2. Explicar el funcionamiento del Proceso
3. Empezar por el Principio del proceso Normalmente almacenamiento y
admisión de materias primas hasta el final: salida y almacenamiento de productos
y subproductos 4. Anotar todas las preguntas que pasa sí…?
5. Revisar estudios What if…? Anteriores para verificar si hay preguntas
adicionales.
Procedimiento.
6. Contestar la pregunta que pasa sí…? Una a una, participando todo el equipo,
incluyendo participación de especialistas de control, mantenimiento, materiales,
entre otros.
7. Para cada Pregunta Contestar qué medidas de control existen y cuales se
deben tomar para disminuir su riesgo e el origen
8. Redactar Informe, Descripción del proceso, Preguntas QPS, Análisis y
respuestas. Propuesta de mejoras
9. Divulgación
10. Método HCCP
OBJETIVO: identificar peligros
específicos y medidas para su
control con el fin de garantizar
la inocuidad de los alimentos
Descripción: Este método
plantea desde una falla o
problema como esta puede ser
generada estableciendo las
posibles causas de la misma.
11. PROCEDIMIENTO:
1. Defina la condición de falla y escriba la falla mas alta.
2. Utilizando información técnica y juicios profesionales, determine las posibles razones por
la que la falla ocurrió. Recuerde, estos son elementos de nivel segundo porque se
encuentran debajo del nivel mas alto en el árbol.
3. Continué detallando cada elemento con puertas adicionales a niveles mas bajos.
Considere la relación entre los elementos para ayudarle a decidir si utiliza una puerta 'y' o
una 'o' lógica.
4. Finalice y repase el diagrama completo. La cadena solo puede terminar en un fallo
básico: humano, equipo electrónico (hardware) o programa de computación (software).
5. Si es posible, evalué la probabilidad de cada ocurrencia o cada elemento de nivel bajo y
calcule la probabilidad estadística desde abajo para arriba.
12. ANÁLISIS DE RIESGOS AMBIENTALES
(MÉTODO LEOPOLD)
OBJETIVO: El principal objetivo
es garantizar que los impactos
de diversas acciones sean
evaluados y propiamente
considerados en la etapa de
planeación del proyecto.
DESCRIPCIÓN: El análisis se realiza con la
matriz de Leopold (ML) (Leopold et al., 1971).
Esta matriz tiene en el eje horizontal las
acciones que causan impacto ambiental; y en
el eje vertical las condiciones ambientales
existentes que puedan verse afectadas por
esas acciones. Este formato provée un
examen amplio de las interacciones entre
acciones propuestas y factores ambientales.
En conclusión el método se basa en el
desarrollo de una matriz al objeto de
establecer relaciones causa – efecto de
acuerdo a las características y
particularidades de cada proyecto Se
considera como una lista de control
bidimensional, en una dimensión se muestra
las características individuales del proyecto y
en la otra se identifican las características
ambientales que pueden ser afectadas.
13. PROCEDIMIENTO: La manera más eficaz de utilizar la matriz es identificar las
acciones más significativas. En general, sólo alrededor de una docena de
acciones serán significativas. Cada acción se evalúa en términos de la magnitud
del efecto sobre las características y condiciones medioambientales que figuran en
el eje vertical. Se coloca una barra diagonal (/) en cada casilla donde se espera
una interacción significativa. La discusión en el texto del informe deberá indicar si
la evaluación es a corto o a largo plazo. Se evalúan las casillas marcadas más
significativas, y se coloca un número entre 1 y 10 en la esquina superior izquierda
de cada casilla para indicar la magnitud relativa de los efectos (1 representa la
menor magnitud, y 10 la mayor). Asimismo, se coloca un número entre 1 y 10 en la
esquina inferior derecha para indicar la importancia relativa de los efectos. El
siguiente paso es evaluar los números que se han colocado en las casillas.
El alto o bajo número en cualquier casilla indica el grado de impacto de las
medidas. La asignación de magnitud e importancia se basa, en la medida de lo
posible, en datos reales y no en la preferencia del evaluador.
La matriz de Leopold constituye un resumen del texto de la evaluación del impacto
ambiental.