Este documento describe un estudio de muestreo de trabajo realizado en un proceso de estampado de prendas. El estudio midió los tiempos de 10 ciclos de estampado y calculó el tiempo promedio, desviación estándar y límites de control. Los resultados mostraron que el tiempo estándar por pieza es de 1.008 minutos y que la producción puede variar dependiendo de la disponibilidad de materia prima.

1. UNIVERSIDAD LOYOLA
MUESTREO DEL TRABAJO
SERIGRAFÍA - ESTAMPADO DE ROPA
Materia : Ingeniería de Métodos
Nombre : Neil Eddy Condori Mamani Código : 6952-7
Carrera : Ing. Electrónica
La Paz - Bolivia
2016

2. INTRODUCCIÓN
La finalidad de análisis de datos es de examinar los datos previamente a la aplicación del
muestreo del trabajo.
De esta forma el análisis consigue un entendimiento básico de sus datos y de la relaciones
existentes entre las variables analizadas.
El siguiente trabajo proporciona métodos sencillos para organizar y preparar los datos,
detectar fallas en el muestreo y recogida de datos, evaluación de datos y comprobación de
los tiempos obtenidos.

3. MARCO TEÓRICO
El muestreo de trabajo es una técnica que se utiliza para investigar las proporciones del
tiempo total dedicada a las diversas actividades que componen una tarea, actividades o
trabajo, mediante muestreo estadístico y observaciones aleatorias, el porcentaje de aparición
de determinada actividad. Los resultados del muestreo sirven para determinar tolerancias o
márgenes aplicables al trabajo, para evaluar la utilización de las máquinas y para establecer
estándares de producción entre otras aplicaciones.
El método de muestreo de trabajo tiene varias ventajas sobre el de obtención de datos por el
procedimiento usual de estudio de tiempos. Tales ventajas son:
a) No requiere observación continua por parte de un analista durante un periodo de tiempo
largo.
b) El tiempo de trabajo de oficina disminuye.
c) El total de horas - trabajo a desarrollar por el analista es generalmente mucho menor.
d) El operario no está expuesto a largos periodos de observaciones cronométricas.
e) Las operaciones de grupos de operarios pueden ser estudiadas fácilmente por un solo
analista.
Para poder llevar a cabo un estudio de muestro del trabajo, es necesario seguir los
siguientes puntos:

4. 1. Seleccionar el trabajo que se estudiará y determinar los objetivos del estudio.
2. Efectuar una observación preliminar para determinar los valores aproximados de p y q.
3. Determinar, en base al nivel de confianza y el grado de precisión seleccionados, el número
n de observaciones requeridas.
4. Determinar la frecuencia de las observaciones utilizando tablas de números aleatorios.
5. Preparar hojas de registro conformes a los objetivos del estudio.
A diferencia del costoso y poco práctico método de observación continua, el muestreo de
trabajo se basa precisamente en la ley de probabilidades. La probabilidad se ha definido
como el grado de posibilidad de que se produzca un acontecimiento.
En el muestreo de trabajo se ha determinado que la curva de distribución normal es la que
representa este proceso con una mayor exactitud. Las curvas de distribución normal pueden
tener numerosas configuraciones., según el caso, pueden ser más achatadas o más
redondeadas. Para describir estas curvas se utilizan dos parámetros: x, que es la media o la
medida de la dispersión, y, que es la desviación de la media, denominada desviación típica o
estándar.
Aparte de estos dos elementos ya mencionados, se encuentra lo que es el nivel de
confianza, la cual nos determina en que área de la curva normal estarán comprendidas el
número de observaciones. Además de definir el nivel de confianza de nuestras
observaciones, también debemos decidir el margen de error que admitiremos.
Las técnicas de los diagramas de control se utilizan tan ampliamente en las actividades de
control estadístico de calidad que se pueden adaptar fácilmente para estudios de muestreo
de trabajo. Como tales estudios tratan exclusivamente con porcentajes o proporciones, el
diagrama "p" se emplea con mucha frecuencia.

5. El primer problema encontrado en la elaboración de un diagrama de control es la elección de
los límites. En general, se busca un equilibrio entre el costo de localizar una causa asignable
cuando no existe ninguna, y el de no buscarla cuando existe. Como una elección arbitraria se
utilizarán en todo lo que sigue los límites de tres sigma para establecer límites de control en
el diagrama "p".

6. DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA
Este estudio tendrá como objetivo principal evaluar la situación actual de cada uno de los
procesos que forman parte del departamento de estampado - serigrafía, el cual mediante de
esta evaluación se lograra el mejoramiento de cada uno de ellos y de esta manera facilitará
el trabajo a la hora de darse el mejoramiento continuo, y es el sello que caracteriza a la
empresa.
La empresa va orientada al logro de la productividad con altos niveles de calidad. Esta
investigación se convertirá en herramienta fundamental del Sistema de Gestión de la
Calidad, y servirá de guía, control y unificación de criterios en la ejecución de las actividades,
así como para preservar “el saber hacer” evitando generar dependencia del personal
existente, igualmente permitirá analizar los procesos, para que a través de propuestas se
tomen acciones de mejoras con miras a aumentar la eficiencia, eficacia y calidad del servicio
del equipo de trabajo

7. MUESTREO DEL TRABAJO
La obtención de los datos se controlo los tiempos en el proceso de estampado de prenda, la
maquina con bastidores y soporte de prenda (pulpo) lleva 10 brazos, con lo cual la muestra
tomada es de 10.
n Tiempo seg Tiempo min
1 5 0,0833333
2 4 0,0666667
3 4 0,0666667
4 5 0,0833333
5 6 0,1
6 7 0,116667
7 6 0,1
8 6 0,1
9 5 0,0833333
10 6 0,1
Total 54 0,9000003
Promedio 5,4 0,09000003
Donde:
𝑇𝑛 = 0,9 𝑚𝑖𝑛
1𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 = 10 𝑝𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑠
Tiempo Estándar:
𝑇𝑠 = 𝑇𝑛 1 + 𝑠𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠
𝑇𝑠 = 0,9 1.12
𝑇𝑠 = 1,008 𝑚𝑖𝑛/𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎
Obteniendo el tiempo estándar nos muestra que cada 1 minuto logramos hacer 1 pieza de 10
poleras estampadas.

8. Limites de control:
𝑋𝑖 = 𝑋 ± 𝜎
𝑆 =
(𝑋𝑖 − 𝑋)2
𝑛 − 1
𝑆 =
0,9
9
𝑆 = 0,3162
𝜎 =
𝑆
𝑛
𝜎 =
0,3162
10
𝜎 = 0,099
𝐿𝑠 = 0,090 + 3 ∗ 0,099 = 0,387
𝐿𝑐 = 0,090
𝐿𝑠 = 0,090 − 3 ∗ 0,099 = −0,207

9. DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS
En el estudio y análisis de las variables obtenidas se pudo hallar los datos que se requería
con en estudio del muestreo del trabajo.
Se pudo observar que la empresa no tiene una producción constante de inicio a fin de mes,
la producción se basa en la cantidad de materia prima que llegan, en este caso poleras.
Los datos obtenidos se basaron con la maquinaria en perfectas condiciones y sin la falta de
los materiales a usar como disolventes, película, bastidores, pintura.

10. BIBLIOGRAFÍA
Estudio del trabajo – medición del trabajo 2
Roberto Garcia Criollo
http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/ingMetII/POLILIBRO/2%20PORTAL/PRACTICA%20
7/GENERALIDADES7.htm
https://sites.google.com/site/2014estudiodeltrabajoii/unidada-2-muestreo-del-trabajo
http://es.slideshare.net/sek0/medicion-del-trabajo-muestreo-del-trabajo

11. ANEXOS