diapositivas

2. KLARIBELL GUALDRON
DIANA MONJE GONZALEZ
TATIANA OSPINA MONTES
ANGIE HERNÁNDEZ GRAJALES

3. material de impresión plástico que se utilizan para hacer
impresiones dentales de alta precisión.
Especificación A.D.A # 19

4. PASTA BASE
• Polímero de polisulfuro de bajo peso molecular con
grupos de mercaptanos, en sus extremos laterales y
terminales.
• Materiales de relleno: Litofono ,dióxido de titanio ,
sulfuro de zinc, sulfato de calcio , sílice
• Plastificante: Dibutilfato
• Azufre
Dependiendo de la consistencia

5. • Dióxido de plomo/ cumeno / hidróxido cupino.
• Plastificante: Dibultilfato
• Material de relleno: Litofono, dióxido de titanio
sulfuro de zinc, sulfato de calcio, sílice.
• Retardadores: Aceite oleico/ esteárico

6. • Butilo/ estirenacrilonitrilo disuelto en solvente volátil
como cloroformo /cetona .
Aplicado 15 minutos antes del cargado de la cubeta.

7. • Coe-flex/ Gc América
• Omniflex/Gc América

8. • NEO-PLEX
• PERMLASTIC

9. Polisulfuro (base) +peróxido de plomo
(catalizador) = polisulfuro+H20 (material
polimerizado).

10. • Impresiones definitivas para Prótesis Total
• Impresiones definitivas para Prótesis Removibles .

11. • Elasticidad: Posee mayor tiempo de recuperación elástica de los
elastómeros 30 Minutos después de tomada la impresión.
• Resistencia al desgarre: Posee la mayor resistencia al desgarre de
todos los elastómeros poliméricos.
• Estabilidad dimensional: Se contraen igual que los materiales
basado en agar y alginatos pero con menor proporción La
contracción es por en la polimerización queda el agua como
residuo, al cual volatiza. Además por las tensiones mecánicas en
el proceso de toma de impresiones.

12. • Fluidez: Es de 0,5 y depende de la consistencia del material
utilizado: si es de cuerpo pesado, regular o liviano.
• Reproducción de detalles: Los mercaptanos tienen fidelidad en la
reproducción de detalles se los utiliza en técnicas de impresión
para coronas, puentes fijos e incrustaciones
• Toxicidad: A pesar de su contenido de plomo o Cobre del
acelerador se consideran no Tóxicos para el organismo.
• Flexibilidad: Es de 7 , es decir son mas duros o rígidos, al
compararlos con el agar y alginato.

13. De acuerdo con el Grado de polimerización y el
material de relleno tendrá un mayor o menor fluidez.

14. • Relativamente económicos.
• Alta resistencia al desgarro.
• Tiempo de trabajo prolongado.
• Fidelidad de detalles.
• Fácil desinfección.

15. • Olor, sabor y aspecto desagradable.
• Difícil manipulación.
• Largo tiempo de polimerización.
• Baja estabilidad dimensional.
• Bajo poder de recuperación a la deformación.
• Debe ser vaciado antes de 30 minutos.

16. Dispensado en proporciones iguales en longitud , sobre la loseta de
vidrio .
Espatulado concéntrico con instrumento de aceroinoxidable hasta
homogenizar el color de la mezcla (carente de vetas).
Necesario aplicar fuerza y rapidez en el espatulado del material, por
la viscosidad y pegajosidad; aun mas para la consistencia pesada y
mediana.
La mezcla no homogénea causa curado no uniforme e impresión
distorsionada.

17. El calor Y La humedad aceleran la polimerización, disminuyendo los
tiempos de trabajo y fraguado.
La alteración de las proporciones base/catalizador disminuye las
propiedades fisiomecánicas del material.
Menor % Base , Mayor tiempo de trabajo y polimerización.
Mayor & Catalizador ,Menor tiempo de trabajo y polimerización.
El uso de una loseta de vidrio fría aumenta los tiempos de trabajo y
fraguado.

18. Tiempo de espatulado 45-60 Segundos
Tiempo de Trabajo 2 a 3 Minutos
Tiempo de Fraguado 4 a 8 Minutos
Tiempo para el Vaciado de la Impresión 30 Minutos después de
retirada la impresión.

19. GRACIAS