2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Es el destinado a la conservación de equipos o
instalaciones mediante realización de revisión y
reparación que garanticen su buen funcionamiento.
Objetivo
Es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del
equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que
estas ocurran.
4. TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
PROGRAMADO DE OPORTUNIDADPREDICTIVO
Las revisiones se
realizan por tiempo,
kilometraje, horas de
funcionamiento de la
máquina o equipo.
Se realizan
aprovechando los
periodos de no utilización
evitando de ese modo
parar los equipos.
Trata de determinar el
momento en el cual se
deben efectuar las
reparaciones.
6. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
Consiste en involucrar a toda la organización
en el mantenimiento.
Ventajas Inconveniente
s
Liberar al personal
Motivar a los operadores
Reducir los tiempos de parada
Romper las barreras
Poca capacitación del
personal
Muchos cambios de
procedimientos.
7. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Un plan de mantenimiento preventivo básico
debe incluir.
Desglose de Activos
Planificación de las
Acciones
Procedimientos
Deben localizarse
todas las máquinas e
instalaciones que van a
ser objeto del plan de
mantenimiento
preventivo .
Se refiere a los
trabajos a realizar,
también los materiales
y herramientas a
utilizar.
Es necesario planificar
las acciones a realizar
y cuando deben
realizarse.
8. ¿CÓMO CREAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO?
Definir Activos
Definir Procedimientos
Definir Cadencia
• Numerar cada máquina o
instalaciones, darle nombre para
que todo el personal lo llame de
la misma forma
• Empezar con la documentación
del fabricante. Sin embargo a
veces hay que añadir nuevas
acciones.
• Las máquinas pueden sufrir
desgastes menores o mayores
del estipulado por el fabricante,
así que hay que adaptar los
periodos para optimizar la
relación costo-beneficio.
