Las prensas hidráulicas multiplican fuerzas pequeñas para obtener fuerzas grandes mediante el uso de pistones e hidráulica. Pueden usarse para prensar o levantar objetos pesados. Existen varios tipos como prensas hidráulicas manuales, de banco, motorizadas y de diferentes toneladas de capacidad, cada una con ventajas para usos específicos.

1. Prensa Hidráulica
Las prensas son máquinas destinadas a trabajar
las láminas de metal, ya sea para troquelado,
compactado, corte u otra operación fundamentada en la
presión por medio de dos plataformas. Hay una gran
variedad de prensas, pero prensas básicamente se
podría decir que hay excéntricas e hidráulicas, y que a
su vez estas varían de acuerdo a su mecanismo de
funcionamiento, sistemas de potencia, fuerza nominal,
tipo de armazón, entre otros.
Es un mecanismo que está formado
por vasos comunicantes impulsados
por pistones de diferente área que
mediante pequeñas fuerzas, permite
obtener otras mayores. Los pistones
son hidráulicos, estos hacen
funcionar conjuntamente a las
prensas hidráulicas por medio de
motores.
Para que sirven
Sirven para multiplicar fuerzas, nos permite que al
aplicar fuerzas pequeñas, obtengamos fuerzas
grandes también se utiliza para para prensar
como para levantar objetos pesados.
Ventajas
• La fuerza total por toda la carrera
• Más capacidad a menos costo
• Menos costo de compra
• Menos costo de mantenimiento
• Seguridad de sobrecarga incluida
• Mayor flexibilidad en control y
versatilidad
• Menor gasto en herramientas
• Seguridad

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Tipos de prensa hidráulica
Prensas hidráulicas manuales, en modelos estándar. Sus
capacidades varían según la carga en toneladas que pueden
soportar las cuales son desde 5 hasta 30 toneladas..
Prensas hidráulicas de 100 toneladas. Tienen el beneficio de
poder soportar exactamente todo ese peso sin el problema de
romperse. Asimismo, si se excede de esa cantidad, cuenta con una
válvula de seguridad que da mayor confianza para realizar un mejor
trabajo.
Prensas hidráulicas de 200 toneladas. Miden poco mas de 2
metros, y aunque son un poco más grandes, sólo logran desplazar
el 50% más de su peso total.
Prensas hidráulicas de banco. Son aquellas prensas que se
colocan arriba de un banco de trabajo, ya que carecen de pies.
Prensas hidráulicas de pie. Son aquellas con “pies”. No se colocan
arriba de un banco de trabajo, debido a que vienen provistas con
armazón o estructura para colocar directamente sobre el piso..
Prensas hidráulicas motorizadas. Son aquellas que vienen
provistas con una central hidráulica motorizada, en lugar de una
bomba manual.

3. • Pueden ser utilizados para operaciones bancarias,
dibujo, enderezamiento, punzonado, doblado,
conformado y cronometraje.
• De vacío y laminación
• Las tarjetas de crédito se fabrican con estas prensas,
que encapsulan varias capas de plástico. Estas
prensas también pueden aplicar film.
• De estampado
• Se utilizan comúnmente en el campo de trabajo
del automóvil y del metal. Pueden cortar y dar forma
al material con un proceso llamado deformación con
troquel.
• De transferencia
• Utilizadas con mayor frecuencia en la industria
aeroespacial y médica, estas prensas moldean y
estampan caucho.
• Para forja
• Se utilizan estrictamente sobre metal.
Aplicaciones
–Sistema hidráulico, basado en el principio de
Pascal descrito, que contiene el fluido
hidráulico, los pistones, válvulas, filtros,
mangueras y tuberías, que complementan el
sistema. También hay manómetros para
verificar la presión y con ella la fuerza de
salida. Ahora bien, hay prensas hidráulicas
manuales como los gatos hidráulicos para
vehículos, pero lo más común en laboratorios e
industrias es que tengan motor. Por lo tanto
también se requieren varios sistemas
adicionales:
–Sistema eléctrico, consistente en un sistema
de arranque, cableado, bobinas, conectores y
fusibles.
–Sistema de potencia, con un motor y una
bomba.
–Sistema de control computarizado,
contiene la electrónica necesaria para operar la
prensa según los requerimientos del trabajo.
Componentes

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Prensa Excéntrica
Este tipo de prensa se usa
básicamente para el estampado
de las láminas metálicas, es decir,
para dar la forma deseada, y
también para dar el corte a las
láminas. Este proceso lo realiza el
troquel por medio de sus dos
elementos: el macho (o punzón) y
la matriz. El primero se usa para
darle la forma y el segundo, para
cortar.
Tipos de prensa Excéntrica
Las más utilizadas en estampación son:
• Las prensas de cuello de cisne: se denominan así por
la forma arqueada del cuerpo de la bancada, están
pueden ser:
• Las prensas de cuello de cisne de volante frontal:
Son generalmente prensas de pequeña potencia ya que
la excéntrica queda volada con un solo punto de apoyo
• Las prensas de cuello de cisne de volante lateral:
La salida de la pieza se realiza a mano, se emplean
para trabajos medios con potencia entre 10 y 100 Tm
• Las prensas de dos montantes: Son mucho más
robustas pero tienen el inconveniente de que la mesa
de trabajo solo es accesible por el delante y por el
detrás, se construyen en potencias de 50 a 300 Tm
• Las prensas excéntricas de doble efecto: Son
empleadas para embuticiones más complejas o cuando
se requiere una velocidad de producción más elevada,
Se fabrican en potencias de 80 a 200 Tm
• Las prensas excéntricas de dos bielas
independientes: Capaces de realizar dos fases
sucesivas de estampado por ciclo de trabajo

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Aplicaciones
De amplio uso en la industria metalúrgica
tanto para trabajos ligeros como medianos,
su uso más difundido es para fabricar
piezas sencillas como arandelas,
accesorios y pequeñas piezas de
electrodomésticos.
• Estas prensas están diseñadas para
trabajos de corta carrera u
operaciones de alta velocidad.
• Vienen equipadas con protectores a
modo de carcasa metálica para evitar
accidentes por atrapamientos.
• Su accionamiento y regulación puede
ser manual y por control numérico,
siendo esta última opción la más
frecuente, ya que optimiza y agiliza el
proceso de producción

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Diferencias
Prensa Excéntrica se usa básicamente para el
estampado de las láminas metálicas, es decir, para dar la
forma deseada, y también para dar el corte a las láminas,
los balancines ejercen menor presión pero poseen mayor
velocidad que otras prensas, las principales operaciones
de estampación son: la troquelación y el punzonado
(realización de agujeros), el corte y la
acuñación(separación de piezas de una chapa), la
embutición (obtención de cuerpos huecos a partir de
chapa plana), la deformación por flexión entre matrices,
el curvado y plegado, o arrollado mientras que la prensa
hidráulica posee un mecanismo menos complejo pero
ejercen más poder de prensado, aportan al proceso
de cortado en metales gruesos, permite que al aplicar
fuerzas pequeñas, obtengamos fuerzas grandes y que
realizan trabajos de reducción, de prensado, de
adhesión, de brochado y comprensión y no se limitan a
un solo uso