Br. Maria Ysabel Andrade
C.I-23.815.440
Br. Paula Artuza
C.I-21.128.811
Estimular la optimización del uso de mano de obra, cantidad de materiales,
contratos y minimizar tiempos de paro; estableciendo objetivos atractivos
desde el punto de vista de un beneficio potencial y el costo de mantenimiento.
Finalidad
Trabajo de mantenimiento adecuadamente, cada esfuerzo que se haga
para mejorar los procesos y controles, aunque satisfaga requerimientos
de bienestar y mejoramiento de los recursos humanos y físicos, debe
estar respaldado en un aumento cuantificable de la efectividad del
proceso.
Enfocándose
en…
Indicadores tales como; el valor de un minuto de producción, el costo de
mantenimiento por cada metro cuadrado de área, la distribución
porcentual de los servicios, mano de obra y materias primas en el
producto y el tipo de costo de mantenimiento, entre otros, permiten la
comparación con los indicadores de la organización.
Es necesario
conocer
Para la toma de decisiones basadas en la estructura de
costos, y teniendo presente que para un administrador una
de sus principales tareas será minimizar los costos, entonces
es importante conocer su componentes.
Los costos se pueden agrupar de la siguiente manera:
 Costos que tienen relación directa con las operaciones de
mantenimiento, como ser: costos administrativos, de mano de
obra, de materiales, de repuestos, de subcontratación,
de almacenamiento y costos de capital.
 Costos por pérdidas de producción a causa de las fallas de
los equipos, por disminución de la tasa de producción y
pérdidas por fallas en la calidad producto al mal
funcionamiento de los equipos. Costo global del
mantenimiento
El mantenimiento involucra diferentes costos: directos, indirectos, generales, de tiempos
perdidos y de posponer el mantenimiento. El costo de posesión de un equipo comprende
cuatro aspectos:
•El costo de adquisición: que incluye costos administrativos de
compra, impuestos, aranceles, transporte, seguros, comisiones, montaje,
instalaciones, etc.
•El costo de Operación: Incluye los costos de mano de obra, de materia prima y
todos los gastos directos de la producción.
•El costo de mantenimiento: que está compuesto por:
 Mano de obra (directo)
 Repuestos y Materiales (directo)
 Herramientas (directo)
 Administración (indirecto)
 Generales
 Tiempo perdido de producción que incluye: producto perdido y horas
extras de reparación.
•Costo de dar de baja al equipo: Al hacerse obsoleto.
El manejo adecuado de los costos de Mantenimiento puede
ayudar a vislumbrar para muchas empresas la barrera entre la
competitividad y la ruina, como ha sido el caso de empresas que
han perpetuado anacrónicos equipos y las que han innovado
tecnológicamente sin estar preparadas para el reto de asimilar
los nuevos conocimientos y procesos.
En las empresas organizadas, en donde existen
buenos sistemas de información sobre las variables
que miden el desarrollo de la operación, se
visualizan fácilmente los costos de mantenimiento y
manifiestan un alto grado de interés por el costo
mismo y la rapidez de su crecimiento.
La falta de interés en el control de los costos de
mantenimiento en muchas de las empresas del
medio, es fruto solo de su ignorancia.
Un elemento fundamental es el sistema de información que permite conocer los costos a tiempo, con
exactitud y veracidad; además de ello, la información debe ser oportuna, es decir, es necesario diseñar el
flujo de datos para que, tan rápidamente como sea posible, ellos sean procesados y también rápidamente
sean analizados para tomar acciones correctivas.
Cualquier persona dentro de la organización debe estar muy consiente de la responsabilidad de velar por
los costos, permaneciendo informado de su estado y de su contribución para controlar el sistema de
ordenes de trabajo – documento fundamental en el sistema de control de costos -, pues debe diligenciarse
con la mayor exactitud posible porque la sumatoria de sus datos permite conseguir la información necesaria
en el sistema
Comunicación
Otro elemento es la comunicación y el ambiente propicio
que genera una organización adecuada y comprometida,
se requieren controles precisos, personal calificado,
capacitación, objetivos claros, y gerentes competentes
con capacidad para administrar una de las más difíciles
operaciones de producción: El Mantenimiento
El área de mantenimiento es tratada, desde el punto de
vista de costos, como un ente de servicio con criterio de
costo cero. Es decir, mantenimiento debe “cobrar” sus
servicios a los usuarios de forma que al final de un
período dado, el valor “cobrado” tienda a ser igual al costo
total de mantenimiento incurrido en ese período.
O de otro lado, la diferencia entre lo facturado y lo
invertido es “pérdida” para mantenimiento, que puede ser
conocido para mejorar la productividad.
El conjunto de costos directos e indirectos en que incurre
Mantenimiento durante un período por la prestación de
sus servicios debe recuperarse a través de las ordenes
de trabajo en el mismo período. O sea la totalidad de
costos presupuestados al inicio del período debe
distribuirse en las OT que se ejecuten en el período (está
referido al monto total).
Mantenimiento es un área de servicio con criterio de costos cero. Este punto se debe ampliar bajo el principio
de que todo se distribuya entre los “clientes”. Pero eso es aumentar el valor del servicio prestado y dicho
aumento realmente significa improductividad, ineficiencia o desperdicio que en la empresa se puede trasladar
al cliente, pero que necesita conocerse para disminuirse como elementos de mejoramiento.
Los resultados que se obtienen al final del período después de comparar los presupuestos y los valores reales
de los costos no coinciden generalmente y esto es un signo de la necesidad de mejorar los procedimientos de
presupuestos o un mejor desempeño y utilización de los recursos con un adecuado esquema de programación
y planeación de mantenimiento.
El mantenimiento no debe generar utilidad económica para sí mismo. El valor que se carga a las ordenes de
trabajo tiene como fin distribuir el costo del área de mantenimiento a las diferentes áreas usuarias del servicio.
Los modelos de costos de mantenimiento son herramientas para la administración de los mismos que se han
diseñado para asistir a los directores de mantenimiento en el proceso de toma de decisiones.
Cómo Reducir
losCostos de
Mantenimiento
•Planificar y reducir los tiempos de mantenimiento, y por
lo tanto incrementara la disponibilidad productiva de la
planta.
•Analizar con un sistema de programación la
ruta crítica del proyecto.
•Buscar información, alternativas creativas que reduzcan
el tiempo del cierre programado a su mínima expresión.
•Hacer los trabajos de mantenimiento que consumen
mucho tiempo, si es posible, fuera del cierre
programado.
•Utilizar las herramientas del Mantenimiento Predictivo, y
estar preparado para realizar reemplazos y
mantenimientos menores durante cualquier cierre no
programado, evitando de esta manera fallas imprevistas
que pueden resultar costosas y parar la producción en el
momento menos adecuado.
• Planificar y diseñar según la función y el proceso del mantenimiento en mente, procurando
mejorar la mantenibilidad.
• Enfocarse en la solución del problema, buscando la mejoría total.
• Realizar las evaluaciones en base a costos totales.
• Al momento de realizar compras, mantener la uniformidad de los equipos y componentes.
• Cuando sea posible, emplear materiales y equipos más duraderos o con valor agregado,
teniendo siempre presente el factor económico, y la rentabilidad de la inversión
Para
Finalizar…
Los costos de mantenimiento de equipos, infraestructuras,
herramientas y maquinarias. representa una inversión que a
mediano y largo plazo acarreará ganancias no sólo para
el empresario quien realiza esta inversión se le revertirá en
mejoras en su producción, sino también el ahorro que
representa tener un trabajadores sanos e índices de
accidentalidad bajos.
Como con todas las medidas, un
solo índice puede con frecuencia
ser engañoso y es por ello, que es
necesario diseñar un grupo de
medidas que proporcionen una
indicación equilibrada del
funcionamiento de la planta.
• BuenasTareas (2017) Costos de Mantenimiento [Pagina web en línea]
http://www.buenastareas.com/ensayos/Costos-De-
Mantenimiento/2127203.html[Consulta: 2017, Octubre 11].
• Scribd (2017) Costos de Mantenimiento[Pagina web en línea]
http://es.scribd.com/doc/44009115/Costos-de-
Mantenimiento[Consulta: 2017, Octubre 11].
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Presentación costos 2

  • 1.
    Br. Maria YsabelAndrade C.I-23.815.440 Br. Paula Artuza C.I-21.128.811
  • 2.
    Estimular la optimizacióndel uso de mano de obra, cantidad de materiales, contratos y minimizar tiempos de paro; estableciendo objetivos atractivos desde el punto de vista de un beneficio potencial y el costo de mantenimiento. Finalidad Trabajo de mantenimiento adecuadamente, cada esfuerzo que se haga para mejorar los procesos y controles, aunque satisfaga requerimientos de bienestar y mejoramiento de los recursos humanos y físicos, debe estar respaldado en un aumento cuantificable de la efectividad del proceso. Enfocándose en… Indicadores tales como; el valor de un minuto de producción, el costo de mantenimiento por cada metro cuadrado de área, la distribución porcentual de los servicios, mano de obra y materias primas en el producto y el tipo de costo de mantenimiento, entre otros, permiten la comparación con los indicadores de la organización. Es necesario conocer
  • 3.
    Para la tomade decisiones basadas en la estructura de costos, y teniendo presente que para un administrador una de sus principales tareas será minimizar los costos, entonces es importante conocer su componentes. Los costos se pueden agrupar de la siguiente manera:  Costos que tienen relación directa con las operaciones de mantenimiento, como ser: costos administrativos, de mano de obra, de materiales, de repuestos, de subcontratación, de almacenamiento y costos de capital.  Costos por pérdidas de producción a causa de las fallas de los equipos, por disminución de la tasa de producción y pérdidas por fallas en la calidad producto al mal funcionamiento de los equipos. Costo global del mantenimiento
  • 4.
    El mantenimiento involucradiferentes costos: directos, indirectos, generales, de tiempos perdidos y de posponer el mantenimiento. El costo de posesión de un equipo comprende cuatro aspectos: •El costo de adquisición: que incluye costos administrativos de compra, impuestos, aranceles, transporte, seguros, comisiones, montaje, instalaciones, etc. •El costo de Operación: Incluye los costos de mano de obra, de materia prima y todos los gastos directos de la producción. •El costo de mantenimiento: que está compuesto por:  Mano de obra (directo)  Repuestos y Materiales (directo)  Herramientas (directo)  Administración (indirecto)  Generales  Tiempo perdido de producción que incluye: producto perdido y horas extras de reparación. •Costo de dar de baja al equipo: Al hacerse obsoleto.
  • 5.
    El manejo adecuadode los costos de Mantenimiento puede ayudar a vislumbrar para muchas empresas la barrera entre la competitividad y la ruina, como ha sido el caso de empresas que han perpetuado anacrónicos equipos y las que han innovado tecnológicamente sin estar preparadas para el reto de asimilar los nuevos conocimientos y procesos. En las empresas organizadas, en donde existen buenos sistemas de información sobre las variables que miden el desarrollo de la operación, se visualizan fácilmente los costos de mantenimiento y manifiestan un alto grado de interés por el costo mismo y la rapidez de su crecimiento. La falta de interés en el control de los costos de mantenimiento en muchas de las empresas del medio, es fruto solo de su ignorancia.
  • 6.
    Un elemento fundamentales el sistema de información que permite conocer los costos a tiempo, con exactitud y veracidad; además de ello, la información debe ser oportuna, es decir, es necesario diseñar el flujo de datos para que, tan rápidamente como sea posible, ellos sean procesados y también rápidamente sean analizados para tomar acciones correctivas. Cualquier persona dentro de la organización debe estar muy consiente de la responsabilidad de velar por los costos, permaneciendo informado de su estado y de su contribución para controlar el sistema de ordenes de trabajo – documento fundamental en el sistema de control de costos -, pues debe diligenciarse con la mayor exactitud posible porque la sumatoria de sus datos permite conseguir la información necesaria en el sistema
  • 7.
    Comunicación Otro elemento esla comunicación y el ambiente propicio que genera una organización adecuada y comprometida, se requieren controles precisos, personal calificado, capacitación, objetivos claros, y gerentes competentes con capacidad para administrar una de las más difíciles operaciones de producción: El Mantenimiento
  • 8.
    El área demantenimiento es tratada, desde el punto de vista de costos, como un ente de servicio con criterio de costo cero. Es decir, mantenimiento debe “cobrar” sus servicios a los usuarios de forma que al final de un período dado, el valor “cobrado” tienda a ser igual al costo total de mantenimiento incurrido en ese período. O de otro lado, la diferencia entre lo facturado y lo invertido es “pérdida” para mantenimiento, que puede ser conocido para mejorar la productividad. El conjunto de costos directos e indirectos en que incurre Mantenimiento durante un período por la prestación de sus servicios debe recuperarse a través de las ordenes de trabajo en el mismo período. O sea la totalidad de costos presupuestados al inicio del período debe distribuirse en las OT que se ejecuten en el período (está referido al monto total).
  • 9.
    Mantenimiento es unárea de servicio con criterio de costos cero. Este punto se debe ampliar bajo el principio de que todo se distribuya entre los “clientes”. Pero eso es aumentar el valor del servicio prestado y dicho aumento realmente significa improductividad, ineficiencia o desperdicio que en la empresa se puede trasladar al cliente, pero que necesita conocerse para disminuirse como elementos de mejoramiento. Los resultados que se obtienen al final del período después de comparar los presupuestos y los valores reales de los costos no coinciden generalmente y esto es un signo de la necesidad de mejorar los procedimientos de presupuestos o un mejor desempeño y utilización de los recursos con un adecuado esquema de programación y planeación de mantenimiento. El mantenimiento no debe generar utilidad económica para sí mismo. El valor que se carga a las ordenes de trabajo tiene como fin distribuir el costo del área de mantenimiento a las diferentes áreas usuarias del servicio. Los modelos de costos de mantenimiento son herramientas para la administración de los mismos que se han diseñado para asistir a los directores de mantenimiento en el proceso de toma de decisiones.
  • 10.
    Cómo Reducir losCostos de Mantenimiento •Planificary reducir los tiempos de mantenimiento, y por lo tanto incrementara la disponibilidad productiva de la planta. •Analizar con un sistema de programación la ruta crítica del proyecto. •Buscar información, alternativas creativas que reduzcan el tiempo del cierre programado a su mínima expresión. •Hacer los trabajos de mantenimiento que consumen mucho tiempo, si es posible, fuera del cierre programado. •Utilizar las herramientas del Mantenimiento Predictivo, y estar preparado para realizar reemplazos y mantenimientos menores durante cualquier cierre no programado, evitando de esta manera fallas imprevistas que pueden resultar costosas y parar la producción en el momento menos adecuado.
  • 11.
    • Planificar ydiseñar según la función y el proceso del mantenimiento en mente, procurando mejorar la mantenibilidad. • Enfocarse en la solución del problema, buscando la mejoría total. • Realizar las evaluaciones en base a costos totales. • Al momento de realizar compras, mantener la uniformidad de los equipos y componentes. • Cuando sea posible, emplear materiales y equipos más duraderos o con valor agregado, teniendo siempre presente el factor económico, y la rentabilidad de la inversión
  • 12.
    Para Finalizar… Los costos demantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas y maquinarias. representa una inversión que a mediano y largo plazo acarreará ganancias no sólo para el empresario quien realiza esta inversión se le revertirá en mejoras en su producción, sino también el ahorro que representa tener un trabajadores sanos e índices de accidentalidad bajos. Como con todas las medidas, un solo índice puede con frecuencia ser engañoso y es por ello, que es necesario diseñar un grupo de medidas que proporcionen una indicación equilibrada del funcionamiento de la planta.
  • 13.
    • BuenasTareas (2017)Costos de Mantenimiento [Pagina web en línea] http://www.buenastareas.com/ensayos/Costos-De- Mantenimiento/2127203.html[Consulta: 2017, Octubre 11]. • Scribd (2017) Costos de Mantenimiento[Pagina web en línea] http://es.scribd.com/doc/44009115/Costos-de- Mantenimiento[Consulta: 2017, Octubre 11]. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS