El documento habla sobre el control de operaciones productivas en las empresas. Explica que toda empresa debe medir sus acciones antes de iniciar operaciones para poder detectar fallas y corregirlas a nivel estratégico, táctico y operativo. También describe los diferentes aspectos que deben considerarse para el análisis y control de operaciones como el diseño de la pieza, materiales, procesos de manufactura, preparación de herramientas y distribución de equipo. Finalmente, resalta la importancia de analizar todos los elementos productivos e improductivos de una operación
HERRAMIENTAS PARA CALCULAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCIONedgaaralva18
El documento describe herramientas para calcular la capacidad de producción. Algunas herramientas incluyen hojas de cálculo para determinar la capacidad teórica, práctica y efectiva de una línea de producción. Otras herramientas son diagramas como diagramas de Gantt y diagramas de flujo que ayudan a visualizar y planificar la producción.
Este documento describe el proceso productivo y sus componentes clave. Explica que un proceso productivo consiste en transformar insumos en productos finales mediante recursos y actividades de producción. Identifica los factores del proceso productivo como el trabajo, las fuerzas productivas (fuerza de trabajo y medios de producción), y las relaciones sociales de producción. También describe las etapas clave de un proceso productivo como la planificación, gestión y control.
Este documento presenta una introducción a la función de operaciones en la administración de empresas. Explica que la administración de operaciones ha existido desde que el hombre ha producido bienes y servicios, y destaca las contribuciones de pensadores clave como Adam Smith, Charles Babbage y Frederick Taylor. Además, clasifica los sistemas de producción según su actividad económica, proceso y forma de operar, e introduce los conceptos de planeación, organización, motivación y control como funciones básicas de la administración. Por último, define la productividad como una her
La capacidad se refiere a la cantidad máxima de productos que puede producirse en un período de tiempo. Existen diferentes tipos de capacidad como la capacidad instalada, demostrada y requerida. El documento describe el proceso de planificación de la capacidad que consta de cuatro fases: cálculo de la capacidad disponible, determinación de las necesidades de capacidad, desarrollo de alternativas y evaluación de las alternativas.
Este documento describe la contabilidad administrativa y financiera. Define la contabilidad administrativa como información contable generada en una empresa para la toma de decisiones de la administración. La contabilidad financiera mide la evolución del patrimonio y resultados periódicos de la empresa. También establece las diferencias entre ambas y la importancia de la contabilidad administrativa para la planeación, control y toma de decisiones en una empresa.
La productividad se define como la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. Se mide a nivel internacional, nacional, industrial y empresarial. Los factores que afectan la productividad incluyen factores externos como la regulación gubernamental, factores de producto, proceso, capacidad, inventario, fuerza laboral y calidad. La mejora de la productividad implica innovación en tecnología, organización, recursos humanos y otras áreas.
El documento habla sobre la planificación y control de la capacidad de una planta a largo plazo. Explica que se debe evaluar la capacidad actual, proyectar las necesidades futuras, y observar las divergencias para evaluar alternativas como construir nuevas instalaciones, expandir las existentes, o establecer subcontratación. También cubre temas como la distribución de planta, tipos de distribución, y factores que influyen en la distribución.
estos temas está basado desde la evolución del control de producción, factores y métodos, etapas, proceso, ventajas, procedimiento y diseños que aportan con gran perspectiva en la producción
HERRAMIENTAS PARA CALCULAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCIONedgaaralva18
El documento describe herramientas para calcular la capacidad de producción. Algunas herramientas incluyen hojas de cálculo para determinar la capacidad teórica, práctica y efectiva de una línea de producción. Otras herramientas son diagramas como diagramas de Gantt y diagramas de flujo que ayudan a visualizar y planificar la producción.
Este documento describe el proceso productivo y sus componentes clave. Explica que un proceso productivo consiste en transformar insumos en productos finales mediante recursos y actividades de producción. Identifica los factores del proceso productivo como el trabajo, las fuerzas productivas (fuerza de trabajo y medios de producción), y las relaciones sociales de producción. También describe las etapas clave de un proceso productivo como la planificación, gestión y control.
Este documento presenta una introducción a la función de operaciones en la administración de empresas. Explica que la administración de operaciones ha existido desde que el hombre ha producido bienes y servicios, y destaca las contribuciones de pensadores clave como Adam Smith, Charles Babbage y Frederick Taylor. Además, clasifica los sistemas de producción según su actividad económica, proceso y forma de operar, e introduce los conceptos de planeación, organización, motivación y control como funciones básicas de la administración. Por último, define la productividad como una her
La capacidad se refiere a la cantidad máxima de productos que puede producirse en un período de tiempo. Existen diferentes tipos de capacidad como la capacidad instalada, demostrada y requerida. El documento describe el proceso de planificación de la capacidad que consta de cuatro fases: cálculo de la capacidad disponible, determinación de las necesidades de capacidad, desarrollo de alternativas y evaluación de las alternativas.
Este documento describe la contabilidad administrativa y financiera. Define la contabilidad administrativa como información contable generada en una empresa para la toma de decisiones de la administración. La contabilidad financiera mide la evolución del patrimonio y resultados periódicos de la empresa. También establece las diferencias entre ambas y la importancia de la contabilidad administrativa para la planeación, control y toma de decisiones en una empresa.
La productividad se define como la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. Se mide a nivel internacional, nacional, industrial y empresarial. Los factores que afectan la productividad incluyen factores externos como la regulación gubernamental, factores de producto, proceso, capacidad, inventario, fuerza laboral y calidad. La mejora de la productividad implica innovación en tecnología, organización, recursos humanos y otras áreas.
El documento habla sobre la planificación y control de la capacidad de una planta a largo plazo. Explica que se debe evaluar la capacidad actual, proyectar las necesidades futuras, y observar las divergencias para evaluar alternativas como construir nuevas instalaciones, expandir las existentes, o establecer subcontratación. También cubre temas como la distribución de planta, tipos de distribución, y factores que influyen en la distribución.
estos temas está basado desde la evolución del control de producción, factores y métodos, etapas, proceso, ventajas, procedimiento y diseños que aportan con gran perspectiva en la producción
Este documento trata sobre el análisis de sensibilidad financiera. Explica conceptos como certidumbre, riesgo e incertidumbre. Describe el valor esperado y cómo se calcula. Identifica variables independientes y dependientes. Finalmente, analiza tipos de riesgos financieros como riesgo de crédito, mercado, liquidez y operacional.
La Excelencia Operacional (OPEX) es una metodología de mejora continua concebida en Japón por Taiichi Ohno para aumentar la eficiencia en manufacturas. OPEX utiliza herramientas como Lean Manufacturing, 5S, Kaizen y Just in Time para reducir desperdicios, mejorar procesos, calidad y satisfacción de clientes. Aunque no es una metodología en sí misma, OPEX aplica las mejores prácticas de mejora continua para optimizar procesos productivos.
El documento habla sobre la productividad y algunos conceptos básicos relacionados. Define la productividad como la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. Explica que la productividad refleja el uso eficiente de recursos para la producción. También menciona factores que influyen en la productividad como la tecnología, organización, recursos humanos, y factores internos y externos.
1) La producción y productividad son procesos importantes para las empresas. La producción consiste en usar factores como mano de obra y materias primas para crear bienes o servicios, mientras que la productividad mide la relación entre la cantidad producida y los recursos utilizados.
2) Existen diferentes tipos de productividad como la productividad laboral, total de factores y marginal. Además, factores como la tecnología, organización, calidad y condiciones de trabajo influyen en la productividad.
3) Mejorar la productiv
El documento presenta una introducción a los presupuestos de operación y sus componentes. Explica que los presupuestos proyectan de forma cuantitativa los recursos necesarios para cumplir las metas de una empresa. Luego describe brevemente los presupuestos de ventas, producción, materiales, mano de obra, gastos de fabricación, costos de producción y gastos administrativos. Finalmente, presenta resúmenes más detallados de cada uno de estos presupuestos y sus componentes.
tema sobre planeación y control de la producción, de como planificar y realizar procesos para el mejoramiento continuo de cualquier empresa que lo requiera
1) La productividad puede verse afectada por factores internos como la calidad de los insumos y elementos externos como cambios en la energía eléctrica. 2) Es difícil medir la productividad debido a la falta de unidades precisas y datos incompletos sobre la producción. 3) La productividad mide la relación entre la cantidad de bienes producidos y los recursos utilizados.
La administración de la producción se refiere al diseño, operación y mejora de los sistemas de producción que crean bienes y servicios para una empresa. Los recursos clave de producción son las cinco P: personas, plantas, partes, procesos y sistemas de planificación y control. Algunos desafíos clave de la administración de la producción incluyen acelerar los tiempos de producción, desarrollar sistemas flexibles y administrar redes de producción globales.
El documento habla sobre los conceptos de crecimiento y desarrollo económico y las variables que influyen en ellos. Explica que el crecimiento económico se mide por el cambio en el PIB y que el desarrollo económico incluye también el crecimiento social y político de un país. Luego detalla que las principales variables que influyen son la inversión, la educación, la tecnología y la sustentabilidad. Finalmente, hace preguntas a los estudiantes sobre estos temas.
Este documento trata sobre la productividad y sus técnicas de medición. Explica que la productividad es la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y los recursos utilizados. Detalla factores internos y externos que afectan la productividad y describe técnicas como identificar áreas de mejora, establecer objetivos, medir la eficiencia productiva e implementar cambios. Concluye que medir continuamente la productividad busca mejorar la producción a través de esfuerzos, cultura y métodos adaptados a condiciones
Este documento discute los factores que deben considerarse al tomar la decisión estratégica de localizar una planta. Explica que se deben analizar el mercado, la mano de obra, las materias primas, los medios de transporte, los costos, y otros factores regulatorios y ambientales. También describe diferentes métodos para evaluar las alternativas de localización como ponderar los factores clave cuantitativamente para cada ubicación potencial y comparar las calificaciones compuestas.
La administración de la producción se encarga de planificar, organizar, dirigir, controlar y mejorar los sistemas que producen bienes y servicios utilizando los recursos de la empresa. Incluye personas, plantas, partes, procesos y sistemas de planificación. El diseño de productos y procesos afecta la calidad, costos y satisfacción del cliente. Los nuevos productos pasan por etapas de evaluación, desarrollo e introducción antes de alcanzar el éxito en el mercado.
El documento describe los principales elementos del análisis de operaciones para mejorar la productividad y reducir costos. Estos incluyen analizar la finalidad, diseño, tolerancias, materiales, procesos, preparación, herramientas, distribución de equipo y diseño del trabajo. El objetivo es identificar áreas de oportunidad para eliminar, combinar o simplificar operaciones y así incrementar la producción.
Pronósticos de la Producción. (Administración de la Producción)Miiranditha Diaz
Este documento describe los diferentes tipos de pronósticos de producción, incluyendo pronósticos a corto, mediano y largo plazo. Explica que los pronósticos utilizan datos pasados para predecir eventos futuros y a menudo se usan para predecir la demanda del consumidor. También clasifica los diferentes métodos de pronóstico como cuantitativos, que usan modelos matemáticos, y cualitativos, que incorporan factores subjetivos.
El presupuesto de producción es fundamental para que una empresa alcance sus objetivos de ventas. Este presupuesto estima la cantidad de productos que deben producirse para satisfacer la demanda proyectada, considerando las unidades a vender y los niveles de inventario deseados. Para elaborarlo correctamente, se debe coordinar con el presupuesto de ventas y tener en cuenta factores como la capacidad productiva y la disponibilidad de recursos.
Este documento resume los propósitos y aplicaciones de los estándares de tiempo en la ingeniería industrial y de métodos. Entre los propósitos se encuentran equilibrar la fuerza laboral con el trabajo disponible, cotizar nuevos productos, controlar el presupuesto, calcular primas de supervisión y mejorar la productividad. Los estándares de tiempo también sirven como base para auditorías periódicas y mejora continua de procesos.
La cadena de valor empresarial, o cadena de valor, es un modelo teórico que permite describir el desarrollo de las actividades de una organización empresarial generando valor al cliente final, descrito y popularizado por Michael Porter.
Este documento trata sobre la productividad y su medición en el contexto de la industria. Explica que la productividad es la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y los recursos utilizados. Describe el ciclo de la productividad, que sigue las fases de medición, evaluación, planeación y mejora. También proporciona detalles sobre cómo medir la productividad a través de razones e índices, y sobre el desarrollo de procesos de planificación para establecer metas de productividad a corto
El documento describe los conceptos de abastecimiento y compras, las funciones de estas y las etapas del proceso de decisión de compra. Explica que el abastecimiento es el proceso de identificar y adquirir bienes y servicios necesarios para la operación de una empresa, y que las compras implican adquirir productos a un precio establecido. Detalla las cinco etapas del proceso de compra: surgimiento de la necesidad, investigación, análisis de alternativas, decisión de compra y comportamiento post-compra.
El documento habla sobre el control de la materia prima directa. Define la materia prima como materiales que serán transformados en productos terminados. Explica que la materia prima directa puede identificarse con los productos terminados mientras que la indirecta no. Describe las etapas del control de la materia prima directa como la planeación, control de calidad, almacenamiento y contabilización. Explica métodos como primeras entradas primeras salidas, últimas entradas primeras salidas y promedio para valorar la materia prima.
El documento describe el análisis de operaciones como un procedimiento para mejorar la eficiencia y reducir costos mediante el estudio de todos los elementos de una operación. El objetivo es incrementar la producción y reducir costos unitarios manteniendo o mejorando la calidad. El análisis se enfoca en nueve puntos clave como la finalidad de la operación, diseño de piezas, tolerancias, materiales, procesos y secuencia de manufactura.
Este documento presenta una introducción a los estudios de tiempos y métodos, incluyendo objetivos como comprender la importancia de reducir costos y aprender a balancear líneas de producción. Explica conceptos como costos de producción, ingeniería del trabajo para simplificar métodos e incrementar productividad, y el procedimiento para estudios de métodos que involucra seleccionar el trabajo a estudiar y registrar detalles para su análisis.
Este documento trata sobre el análisis de sensibilidad financiera. Explica conceptos como certidumbre, riesgo e incertidumbre. Describe el valor esperado y cómo se calcula. Identifica variables independientes y dependientes. Finalmente, analiza tipos de riesgos financieros como riesgo de crédito, mercado, liquidez y operacional.
La Excelencia Operacional (OPEX) es una metodología de mejora continua concebida en Japón por Taiichi Ohno para aumentar la eficiencia en manufacturas. OPEX utiliza herramientas como Lean Manufacturing, 5S, Kaizen y Just in Time para reducir desperdicios, mejorar procesos, calidad y satisfacción de clientes. Aunque no es una metodología en sí misma, OPEX aplica las mejores prácticas de mejora continua para optimizar procesos productivos.
El documento habla sobre la productividad y algunos conceptos básicos relacionados. Define la productividad como la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. Explica que la productividad refleja el uso eficiente de recursos para la producción. También menciona factores que influyen en la productividad como la tecnología, organización, recursos humanos, y factores internos y externos.
1) La producción y productividad son procesos importantes para las empresas. La producción consiste en usar factores como mano de obra y materias primas para crear bienes o servicios, mientras que la productividad mide la relación entre la cantidad producida y los recursos utilizados.
2) Existen diferentes tipos de productividad como la productividad laboral, total de factores y marginal. Además, factores como la tecnología, organización, calidad y condiciones de trabajo influyen en la productividad.
3) Mejorar la productiv
El documento presenta una introducción a los presupuestos de operación y sus componentes. Explica que los presupuestos proyectan de forma cuantitativa los recursos necesarios para cumplir las metas de una empresa. Luego describe brevemente los presupuestos de ventas, producción, materiales, mano de obra, gastos de fabricación, costos de producción y gastos administrativos. Finalmente, presenta resúmenes más detallados de cada uno de estos presupuestos y sus componentes.
tema sobre planeación y control de la producción, de como planificar y realizar procesos para el mejoramiento continuo de cualquier empresa que lo requiera
1) La productividad puede verse afectada por factores internos como la calidad de los insumos y elementos externos como cambios en la energía eléctrica. 2) Es difícil medir la productividad debido a la falta de unidades precisas y datos incompletos sobre la producción. 3) La productividad mide la relación entre la cantidad de bienes producidos y los recursos utilizados.
La administración de la producción se refiere al diseño, operación y mejora de los sistemas de producción que crean bienes y servicios para una empresa. Los recursos clave de producción son las cinco P: personas, plantas, partes, procesos y sistemas de planificación y control. Algunos desafíos clave de la administración de la producción incluyen acelerar los tiempos de producción, desarrollar sistemas flexibles y administrar redes de producción globales.
El documento habla sobre los conceptos de crecimiento y desarrollo económico y las variables que influyen en ellos. Explica que el crecimiento económico se mide por el cambio en el PIB y que el desarrollo económico incluye también el crecimiento social y político de un país. Luego detalla que las principales variables que influyen son la inversión, la educación, la tecnología y la sustentabilidad. Finalmente, hace preguntas a los estudiantes sobre estos temas.
Este documento trata sobre la productividad y sus técnicas de medición. Explica que la productividad es la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y los recursos utilizados. Detalla factores internos y externos que afectan la productividad y describe técnicas como identificar áreas de mejora, establecer objetivos, medir la eficiencia productiva e implementar cambios. Concluye que medir continuamente la productividad busca mejorar la producción a través de esfuerzos, cultura y métodos adaptados a condiciones
Este documento discute los factores que deben considerarse al tomar la decisión estratégica de localizar una planta. Explica que se deben analizar el mercado, la mano de obra, las materias primas, los medios de transporte, los costos, y otros factores regulatorios y ambientales. También describe diferentes métodos para evaluar las alternativas de localización como ponderar los factores clave cuantitativamente para cada ubicación potencial y comparar las calificaciones compuestas.
La administración de la producción se encarga de planificar, organizar, dirigir, controlar y mejorar los sistemas que producen bienes y servicios utilizando los recursos de la empresa. Incluye personas, plantas, partes, procesos y sistemas de planificación. El diseño de productos y procesos afecta la calidad, costos y satisfacción del cliente. Los nuevos productos pasan por etapas de evaluación, desarrollo e introducción antes de alcanzar el éxito en el mercado.
El documento describe los principales elementos del análisis de operaciones para mejorar la productividad y reducir costos. Estos incluyen analizar la finalidad, diseño, tolerancias, materiales, procesos, preparación, herramientas, distribución de equipo y diseño del trabajo. El objetivo es identificar áreas de oportunidad para eliminar, combinar o simplificar operaciones y así incrementar la producción.
Pronósticos de la Producción. (Administración de la Producción)Miiranditha Diaz
Este documento describe los diferentes tipos de pronósticos de producción, incluyendo pronósticos a corto, mediano y largo plazo. Explica que los pronósticos utilizan datos pasados para predecir eventos futuros y a menudo se usan para predecir la demanda del consumidor. También clasifica los diferentes métodos de pronóstico como cuantitativos, que usan modelos matemáticos, y cualitativos, que incorporan factores subjetivos.
El presupuesto de producción es fundamental para que una empresa alcance sus objetivos de ventas. Este presupuesto estima la cantidad de productos que deben producirse para satisfacer la demanda proyectada, considerando las unidades a vender y los niveles de inventario deseados. Para elaborarlo correctamente, se debe coordinar con el presupuesto de ventas y tener en cuenta factores como la capacidad productiva y la disponibilidad de recursos.
Este documento resume los propósitos y aplicaciones de los estándares de tiempo en la ingeniería industrial y de métodos. Entre los propósitos se encuentran equilibrar la fuerza laboral con el trabajo disponible, cotizar nuevos productos, controlar el presupuesto, calcular primas de supervisión y mejorar la productividad. Los estándares de tiempo también sirven como base para auditorías periódicas y mejora continua de procesos.
La cadena de valor empresarial, o cadena de valor, es un modelo teórico que permite describir el desarrollo de las actividades de una organización empresarial generando valor al cliente final, descrito y popularizado por Michael Porter.
Este documento trata sobre la productividad y su medición en el contexto de la industria. Explica que la productividad es la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y los recursos utilizados. Describe el ciclo de la productividad, que sigue las fases de medición, evaluación, planeación y mejora. También proporciona detalles sobre cómo medir la productividad a través de razones e índices, y sobre el desarrollo de procesos de planificación para establecer metas de productividad a corto
El documento describe los conceptos de abastecimiento y compras, las funciones de estas y las etapas del proceso de decisión de compra. Explica que el abastecimiento es el proceso de identificar y adquirir bienes y servicios necesarios para la operación de una empresa, y que las compras implican adquirir productos a un precio establecido. Detalla las cinco etapas del proceso de compra: surgimiento de la necesidad, investigación, análisis de alternativas, decisión de compra y comportamiento post-compra.
El documento habla sobre el control de la materia prima directa. Define la materia prima como materiales que serán transformados en productos terminados. Explica que la materia prima directa puede identificarse con los productos terminados mientras que la indirecta no. Describe las etapas del control de la materia prima directa como la planeación, control de calidad, almacenamiento y contabilización. Explica métodos como primeras entradas primeras salidas, últimas entradas primeras salidas y promedio para valorar la materia prima.
El documento describe el análisis de operaciones como un procedimiento para mejorar la eficiencia y reducir costos mediante el estudio de todos los elementos de una operación. El objetivo es incrementar la producción y reducir costos unitarios manteniendo o mejorando la calidad. El análisis se enfoca en nueve puntos clave como la finalidad de la operación, diseño de piezas, tolerancias, materiales, procesos y secuencia de manufactura.
Este documento presenta una introducción a los estudios de tiempos y métodos, incluyendo objetivos como comprender la importancia de reducir costos y aprender a balancear líneas de producción. Explica conceptos como costos de producción, ingeniería del trabajo para simplificar métodos e incrementar productividad, y el procedimiento para estudios de métodos que involucra seleccionar el trabajo a estudiar y registrar detalles para su análisis.
El documento describe las funciones del departamento de producción, incluyendo la programación y control de la producción, el análisis y control de fabricación, y el control de calidad. También discute los diferentes tipos de sistemas de producción como la producción por trabajos, por lotes y continua, así como métodos y técnicas de control de producción como diagramas de Gantt.
El documento describe los principales factores de control en una empresa, incluyendo cantidad, calidad, uso del tiempo y costo. Explica que estos factores de control se aplican en todas las áreas y niveles de la empresa para monitorear y guiar las actividades. Proporciona ejemplos de cómo se pueden usar estos factores de control específicamente en las áreas de ventas y producción.
Mapa conceptual gestion de la produccion erick david martinez tiradoErickMartinez204
El documento proporciona información general sobre el control de la producción. Explica que el control de la producción implica establecer medios para evaluar continuamente factores como la demanda del cliente y la capacidad productiva, y asegurarse de que la producción se apegue al plan original. También cubre temas como la programación, asignación de prioridades, control de carga, flujo de trabajo y acciones correctivas. El objetivo del control de la producción es completar la fabricación de artículos como se planeó, de manera eficiente y rentable.
El documento describe los objetivos y puntos clave del análisis de operaciones para mejorar métodos de producción. Los objetivos incluyen usar el análisis para mejorar métodos, aplicar interrogantes como por qué, cómo y quién para identificar procesos a mejorar, y realizar estudios enfocados en diseño, materiales y procesos. Los puntos clave son usar el análisis para mejorar el método, centrarse en el propósito y diseño preguntando por qué y cómo, y siempre intentar simplificar, eliminar, combinar u ordenar operaciones.
Este documento describe la filosofía de producción Justo a Tiempo (JIT) para lograr la competitividad total. El JIT busca eliminar despilfarros en la producción mediante la reducción de inventarios, tiempos de preparación y otros factores que no agregan valor. El objetivo final es que la empresa pueda responder rápida y económicamente a los cambios en el mercado produciendo solo lo que se necesita, cuando se necesita y en la cantidad necesaria.
El documento habla sobre ingeniería de procesos. Define proceso como un conjunto de operaciones en secuencia que tienden a un objetivo común. La ingeniería de procesos estudia cómo producir productos industrialmente considerando costos, calidad, volumen, plazos e inversiones. Cada industria tiene procesos particulares pero comparten conceptos básicos.
Este documento describe la filosofía de producción Just-in-Time de Toyota, la cual tiene como objetivo reducir costos mediante la eliminación de desperdicios en el proceso de manufactura. Explica que JIT no solo se trata de reducir inventarios, sino también de mejorar la calidad, flexibilidad, productividad y relación con proveedores. Asimismo, señala que la estrategia de producción debe estar alineada con la ventaja competitiva de la empresa en cuanto a costo, calidad, servicio, flexibilidad o innovación.
El documento describe los conceptos clave del control de producción, incluyendo su definición, objetivos y funciones. El control de producción se refiere a la verificación y corrección del proceso de fabricación para asegurar que se apegue al plan original. Sus funciones principales son pronosticar la demanda, establecer volúmenes de producción, y monitorear inventarios y niveles de producción para realizar ajustes cuando sea necesario. Un sistema de control de producción efectivo requiere planeación, programación y monitoreo continuos del proceso productivo.
El documento describe diferentes conceptos relacionados con los procesos productivos. Explica que un proceso productivo involucra la transformación de insumos en productos mediante una tecnología específica. Los procesos pueden clasificarse como en serie, por pedido o por proyecto, dependiendo del flujo de producción. La producción en serie permite economías de escala pero es menos flexible. La eficiencia y productividad son medidas clave de los procesos productivos.
Este documento describe las diferentes áreas involucradas en el proceso productivo de una empresa. Explica que el área de producción se encarga de transformar insumos en productos finales a través de tres niveles: control de producción, seguimiento de objetivos y análisis de costos. También describe las distintas áreas que componen el sistema de producción como localización, distribución, planificación de capacidad, procesos, inventarios, compras y mantenimiento. Finalmente, analiza los criterios y decisiones clave en el área de operaciones relacion
Este documento presenta información sobre métodos y tiempos de trabajo. Explica que la ingeniería de métodos y el estudio de tiempos buscan aumentar la productividad mediante el análisis y mejora de los procesos productivos. Describe que estos incluyen el diseño de centros de trabajo eficientes, el establecimiento de estándares de tiempo y la medición del rendimiento. El objetivo final es reducir costos y permitir mayores niveles de producción.
El documento describe los métodos y tiempos de estudio del trabajo. Explica que el estudio de métodos se enfoca en eliminar el trabajo innecesario para mejorar la productividad. Se realiza mediante el análisis y medición del trabajo, usando herramientas como cursogramas y diagramas para registrar la información de cada operación y proponer modificaciones que reduzcan los tiempos de ejecución. El objetivo final es incrementar la productividad mediante la mejora continua de los métodos de trabajo.
El documento describe diferentes procesos productivos y conceptos relacionados. Se definen los procesos productivos y su clasificación en función del flujo productivo o tipo de producto. Se describen las ventajas y desventajas de la producción en serie, así como la producción por pedido o proyecto. También se cubren conceptos como eficiencia, productividad y factores que influyen en la decisión de localización de una empresa.
El documento define el estudio de tiempos como una técnica para establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea, considerando factores como el contenido de trabajo, fatiga y retrasos. Los objetivos principales del estudio de tiempos son minimizar el tiempo de ejecución de trabajos, conservar recursos y minimizar costos, y producir de manera confiable y de alta calidad. El documento también describe los roles y responsabilidades del analista de tiempos, supervisor y sindicato para llevar a cabo estudios de tiempos exitosos.
Este documento describe los conceptos básicos del Control Estadístico del Proceso (CEP) y las gráficas de control. Explica que el CEP permite monitorear un proceso a través del tiempo para identificar variaciones y tomar acciones correctivas. También describe los elementos de un sistema de control de procesos, incluyendo la recolección de datos sobre el desempeño, análisis para identificar causas comunes o especiales de variación, y acciones para mejorar el proceso o el resultado. Finalmente, explica que toda variación en un proceso proviene
Este documento describe los componentes clave de un sistema logístico de información (SIL). Un SIL es una estructura interactiva que permite que la información esté disponible para la planificación y el control de las actividades logísticas. Los SIL tienen funciones básicas como la recolección, almacenamiento y procesamiento de datos para automatizar procesos, proporcionar información para la toma de decisiones y lograr ventajas competitivas. Existen dos tipos principales de SIL: los sistemas ERP que integran funciones empresariales
El documento presenta información sobre la gestión de la distribución física. Explica los conceptos clave como distribución física, análisis de carga, preparación de empaque y embalaje, selección de transporte terrestre, aéreo o marítimo, y documentación requerida. También cubre requisitos para transporte, organización de transportes, selección de ruta, y tipos de servicios de transportación como ferroviarios, carreteros y nacionales terrestres.
Planeación de requerimientos de materialesEdgar Rivas
El documento describe los conceptos clave detrás del sistema de Planeación de Requerimientos de Materiales (MRP), incluyendo la demanda dependiente, la lista estructurada de materiales, y el programa maestro de producción. El MRP utiliza esta información para determinar los requerimientos de materiales y programar órdenes de pedido para satisfacer la demanda planificada de productos terminados de manera eficiente.
El documento describe qué es un programa maestro de producción, el proceso para elaborarlo y su impacto en diferentes entornos de producción. Un programa maestro es una actividad de planificación que permite traducir los pronósticos de demanda en órdenes de producción específicas. El proceso involucra crear un programa provisional, revisarlo para ajustarlo a las limitaciones de recursos y comunicar problemas. El enfoque para desarrollarlo depende del entorno, ya sea de armado bajo pedido, fabricación bajo pedido o para
El documento describe estrategias y métodos para determinar el tamaño de la capacidad y oportunidad de expansión. Explica que los gerentes deben examinar el tamaño de los colchones de capacidad, oportunidad y magnitud de expansión, y vincular la capacidad con otras decisiones operativas. Propone un método de 4 pasos para tomar decisiones a largo plazo sobre capacidad: 1) estimar necesidades futuras, 2) identificar brechas de capacidad, 3) generar alternativas, y 4) evaluar alternativas cualitativa y cuantitativ
El documento explica los pasos para llenar un pedimento, que es una declaración fiscal a través de la cual el contribuyente informa a la autoridad aduanera sobre el destino de las mercancías y comprueba el cumplimiento de obligaciones tributarias y no tributarias relacionadas con el comercio exterior. Se debe incluir información del proveedor o comprador como los números COVE de las facturas, así como guías, manifiestos o conocimientos de embarque. Cada partida del pedimento requiere datos específicos como la fracción arancelaria de
Abastecimiento y compras.pptx edgar rivasEdgar Rivas
El documento habla sobre el proceso de abastecimiento y compras. Explica que el abastecimiento se encarga de identificar y adquirir los bienes y servicios necesarios para la operación de una empresa, ya sea de fuentes internas o externas. También cubre las funciones del departamento de compras como realizar previsiones, negociar precios, buscar proveedores y gestionar contratos y stocks. Por último, introduce los INCOTERMS que son normas internacionales sobre términos comerciales y distribución de costos y riesgos en transacciones
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
Equipo 4. Mezclado de Polímeros quimica de polimeros.pptxangiepalacios6170
Presentacion de mezclado de polimeros, de la materia de Quimica de Polímeros ultima unidad. Se describe la definición y los tipos de mezclado asi como los aditivos usados para mejorar las propiedades de las mezclas de polimeros
La energía radiante es una forma de energía que
se transmite en forma de ondas
electromagnéticas esta energía se propaga a
través del vacío y de ciertos medios materiales y
es fundamental en una variedad naturales y
tecnológicos
1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
ascensor o elevador es un sistema de transporte vertical u oblicuo, diseñado...LuisLobatoingaruca
Un ascensor o elevador es un sistema de transporte vertical u oblicuo, diseñado para mover principalmente personas entre diferentes niveles de un edificio o estructura. Cuando está destinado a trasladar objetos grandes o pesados, se le llama también montacargas.
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
AE 34 Serie de sobrecargas aisladas_240429_172040.pdf
Análisis y control de operaciones
1. • L U I S E D U A R D O P E R E A A R É V A L O
• E D G A R I V Á N R I V A S V Á Z Q U E Z
• J O S É R U B É N D E L Á N G E L P O R R A S
– Análisis y control de
operaciones
2. EL CONTROL DE LAS OPERACIONES
PRODUCTIVAS
Toda empresa antes de iniciar sus operaciones debe medir todas
las acciones a tomar, para que en un momento del curso de
operaciones pueda detectar las fallas y así corregirlas, para eso
del control debe de tener un nivel estratégico, táctico y operativo.
A medida que aumenta el tamaño de la empresa el control se
vuelve mas complejo y por lo tanto más difícil de controlarlo, por
ello el administrador debe delegar responsabilidades.
3. Este procedimiento es el que se emplea en aquellas industrias cuya
producción es continua, en masa, uniforme, existiendo uno o varios
procesos para la transformación del material.
Se cargan los elementos del costo al proceso respectivo,
correspondiendo a un periodo determinado de la elaboración, y en caso
de que toda la producción se termine en dicho lapso, el costo unitario se
obtendrá dividiendo el costo total de producción acumulado, entre las
unidades producidas; y así por cada tipo de unidades similares o
iguales.
4.
5. La utilidad es lo que anhelan todos los gerentes de
una empresa y si se obtiene una buena rentabilidad
mucho mejor, y como podemos ver en el cuadro la
utilidad-perdida empieza a darse desde el punto,
donde la empresa no gana ni pierde, que viene a ser
su punto de equilibrio, la utilidad se logra cuando
cubre todos los costes que se ha requerido para la
fabricación de un producto hasta la postventa si
fuera necesario.
6. Características
La corriente de producción es continua, en masa.
· La transformación del material se lleva a cabo a través de
uno o más procesos.
Se realizan trabajos especiales
En comparación con el procedimiento por órdenes de
producción, tiene la ventaja de resultar más económico y
poco laborioso; pero el costo unitario es menos exacto.
7. Control de procesos de los costos
Los costos juegan un papel muy importante en el proceso
de la toma de decisiones. Y cuando los valores cuantitativos
se pueden asignar a las alternativas, la administración
cuenta con una indicación de cuál es la alternativa más
conveniente mirándole desde el punto de vista económico.
También hay que saber que costos no es lo mismo que
gastos, ya que costos son los recursos como los materiales,
mano de obra y los gastos es el uso de recursos de manera
improductiva.
8.
9. TOMA DE DECISIONES DE OPERACIONES
La toma de decisiones está ligado fundamentalmente
con el análisis económico, ya que de esto dependerá
de cómo una empresa va a administrar, como los va
a asignar en el desarrollo y que adquisición en
cuanto a los recursos pretenda obtener para
producir un bien o servicio.
10. El administrador es la persona que podrá tomar de
las decisiones, y lo hará de acuerdo a la prioridad de
las opciones de mayor relevancia, evaluara sus
consecuencias cuantitativas y subjetivas y llevara un
seguimiento permanentemente de las decisiones
tomadas.
11.
12. Características
Permite reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo
para cada orden de trabajo, terminada o en proceso.
Este procedimiento, se caracteriza por la posibilidad de lotificar y
subdividir la producción, de acuerdo con las necesidades graduales
Para iniciar cualquier actividad productiva dentro de este
procedimiento, es necesario emitir una “orden de producción”
especifica para los departamentos productivos
Cada orden constituye un documento en el que se acumularán los
costos de materias primas, costo del trabajo, y gastos indirectos de
producción,
13. Concepto de análisis de operaciones
Es una operación que sirve para estudiar todos los
elementos productivos e improductivos de una operación,
con el propósito de incrementar la productividad por
unidad de tiempo y reducir los costos unitario y a la vez
mejorar la calidad.
El método de análisis de operación recomendado es tomar
cada paso del método actual. Con un enfoque claro y
especifico en las mejoras ,se sigue este mismo
procedimiento en las subsecuenciales operaciones,
inspecciones, movimientos , almacenamiento etc.
14. Para que sirve ?
El análisis de la operación es un procedimiento empleado por el
ingeniero de métodos para analizar todos los elementos
productivos y no productivos de una operación con vistas a su
mejoramiento. La ingeniería de métodos tiene por objeto idear
procedimientos para incrementar la producción por unidad de
tiempo y reducir los costos unitarios mientras se mantiene o
mejora la calidad.
El procedimiento esencial del análisis de la operación es tan
efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el
mejoramiento de los existentes.
15. 9 Enfoques
• Finalidad o propósito de la operación
• Diseño de la pieza
• Condiciones de trabajo
• Tolerancia
• Materiales
• Manejo de materiales
• Proceso de manufactura
• Preparar y herramientas
• Distribuir el equipo
16. Finalidad de la operación
Éste quizá represente el punto más importante de los nueve que
conforman el análisis de operaciones.
La mejor manera de simplificar una operación es vislumbrar alguna
forma de obtener los mismos o mejores resultados sin que ella
implique costos adicionales. Una regla de gran importancia del analista
es tratar de eliminar o combinar una operación antes de tratar de
mejorarla. De acuerdo con nuestra experiencia, alrededor de 25% de
las operaciones que se llevan a cabo pueden eliminarse si se invierte
suficiente tiempo en el estudio del diseño y del proceso. Ello también
implica la eliminación de los desperdicios (muda) asociados con
procesamientos inapropiados.
17. Diseño de la pieza
Para mejorar el diseño, los analistas deben tener en cuenta los siguientes
aspectos con el fin de reducir el costo de los diseños de cada componente y
subensamble:
1. Reducir el número de partes mediante la simplificación del diseño.
2. Reducir el número de operaciones y la distancia de los recorridos en el proceso
de manufactura mediante la unión más eficiente de las partes y la
simplificación del maquinado y del ensamblado.
3. Utilizar materiales de mejor calidad.
4. Ampliar las tolerancias y confiar en las operaciones clave para obtener
precisión, en lugar de confiar en una serie de límites muy estrictos.
5. Realizar los diseños para mejorar la fabricación y el ensamblado.
18. Tolerancias
El tercero de los nueve puntos del análisis de operaciones se
refiere a las tolerancias y especificaciones que se relacionan con
la calidad del producto, esto es, su capacidad para satisfacer
determinadas necesidades. A pesar de que las tolerancias y
especificaciones se consideran siempre cuando se revisa el
diseño, en general esta medida no es suficiente: se deben
considerar de manera independiente los diferentes aspectos de
los métodos del análisis de operaciones.
19. Materiales
Una de las primeras cuestiones que un ingeniero debe tomar en
cuenta cuando está en proceso de diseñar un nuevo producto es qué
material debe utilizar.
Los analistas de métodos deben considerar las posibilidades que se
presentan a continuación para obtener los materiales:
1. Buscar un material más ligero y menos costoso.
2. Buscar materiales que sean fáciles de procesar.
3. Utilizar materiales de manera más económica.
4. Utilizar materiales recuperables.
5. Utilizar materiales y herramientas de manera más económica.
6. Estandarizar materiales.
7. Buscar al mejor proveedor desde el punto de vista del precio y de
la disponibilidad.
20. Proceso de manufactura
A medida que la tecnología de manufactura del siglo xxi elimina la
manufactura de trabajo intensivo a favor de los procedimientos que
requieren inversiones masivas de capital, el ingeniero de métodos se
debe enfocar en el maquinado y ensamblado multi eje y multifuncional.
Los equipos modernos pueden cortar a velocidades más elevadas en
máquinas más precisas, rígidas y flexibles que utilizan controles
avanzados y grandes herramientas. Las funciones de programación
permiten la calibración durante y después del proceso en el que se
prueba la sensibilidad y la compensación de la herramienta, lo cual
permite un control de calidad fiable.
21. Preparación herramental
Uno de los elementos más importantes de todas las formas
de elementos de sujeción, herramientas y configuraciones
del trabajo es la economía. La cantidad de herramental más
ventajosa depende de:
1)la cantidad de la producción
2) las acciones repetidas
3) la mano de obra
4) los requisitos de entrega
5) el capital que se requiere.
22. Condiciones de trabajo
Son de gran importancia para el patrón y el trabajador, por que
repercuten económicamente tanto en uno como en otro.
En efecto, una jornada de trabajo equivocadamente planeada puede
producir la necesidad de que esta se prolongue constantemente,
obligando al patrón al pago de tiempo extraordinario, sobre la base
de salario doble y en ocasiones hasta triple.
Además, es necesario conocer las distintas formas de pactar el
salario que autoriza la ley, para escoger la que más convenga a las
necesidades concretas del negocio y del trabajador.
De la misma manera si el salario no está fijado de tal manera que el
trabajador se sienta motivado a recibirlo, puede producir malos
resultados para la productividad en el centro de trabajo.
23. Manejo de materiales
El manejo de materiales incluye restricciones de
movimiento, tiempo, lugar, cantidad y espacio
25. Bibliografía
Planificacion y control de costos
Vazquez Gallardo,Matz Usty, et al
South western publishing, 1980
Costos para administradores y dirigentes
Cristobal del Rio Gonzalez
Ecafsa editorial, 1997
Libro PDF
https://faabenavides.files.wordpress.com/
2013/03/unidad-vi-anc3a1lisis-de-la-
operacic3b3n-_los-diez-enfoques-
primarios_.pdf