El documento describe los diferentes tipos de ventiladores, sus usos y características. Explica que los ventiladores producen flujos de aire de alto volumen y baja presión, a diferencia de los compresores. También detalla los factores a considerar al seleccionar un ventilador, como el tipo de uso y tamaño requerido.

1. UNIVERSIDAD “FERMIN TORO”
VICE-RECTORADO ACADEMICO
ESCUELA DE INGENIERIA
CABUDARE
PROFESOR: ALUMNO:
ING. DOUGLAS BARRAEZ DAVYEN D. GALINDEZ
V-24943508
SEPTIEMBRE, 2016

2. La ventilación puede definirse como la técnica de sustituir el aire ambiente interior de
un recinto, el cual se considera indeseable por falta de temperatura adecuada, pureza o
humedad, por otro que aporta una mejora. Esto es logrado mediante un sistema de
inyección de aire y otro de extracción, provocando a su paso un barrido o flujo de aire
constante, el cual se llevará todas las partículas contaminadas o no deseadas.
Entre las funciones básicas para los seres vivos, humanos o animales, la ventilación
provee de oxígeno para su respiración. También puede proporcionar condiciones de
confort afectando la temperatura del aire, la velocidad, la renovación, la humedad y/o la
dilución de olores indeseables. Entre las funciones básicas para las máquinas,
instalaciones o procesos industriales, la ventilación permite controlar el calor, la
transportación neumática de productos, la toxicidad del aire o el riesgo potencial de
explosión.

3. Un ventilador es una máquina de fluido, más exactamente una turbo máquina que
transmite energía para generar la presión necesaria con la que mantener un flujo
continuo de aire. Se utiliza para usos muy diversos como: ventilación de ambientes,
refrescamiento de máquinas u objetos o para mover gases, principalmente el aire, por
una red de conductos.
En su versión más corriente, un ventilador es una máquina que absorbe energía
mecánica y la transfiere a un gas, proporcionándole un incremento de presión no mayor
de 10kPa (1.000 mm.c.a. aproximadamente), por lo que da lugar a una variación muy
pequeña del volumen específico y por tanto se podría considerar como una máquina
hidráulica.

4. Como máquinas de transporte, los ventiladores se usan principalmente para producir
un flujo de gases de un punto a otro. Dicho flujo se puede utilizar como soporte para
transportar otras sustancias u otros materiales como ocurre en la fluidización en la que
partículas sólidas (cenizas, polvos, basuras, etc.) se mueven suspendidas en una
corriente de un fluido.
También de forma secundaria, se utiliza el ventilador para asistir a un intercambiador de
calor con funciones de disipador o de radiador, con el fin de aumentar la transferencia
de calor entre sólido y aire o entre fluidos que interactúan. Una ejemplo de esto son los
evaporadores y condensadores en los sistemas de refrigeración por aire, en los que un
ventilador mejora la eficiencia de la transmisión entre el refrigerante y el aire ambiente.
 Otro ejemplo muy actual, son los conocidos como coolers de las computadoras.
Aunque de pequeño tamaño, cumplen las mismas funciones, mejorando la transmisión
entre un componente electrónico y una pieza , generalmente de aluminio o cobre,
llamada radiador, para así disipar el calor producido por el paso de la corriente eléctrica.
Los equipos de acondicionamiento de aire conocidos como Unidades de tratamiento del
aire, disponen de uno o dos ventiladores centrífugos para hacer circular el aire a través
de la unidad y de la red de conductos que distribuye el aire tratado en una edificación o
en un proceso industrial.

5. Ventiladores
tubulares: Para
acoplar o intercalar
en un conducto
circular.
Ventiladores
murales: Conocidos
también como
extractores, tienen la
función de trasladar
aire entre dos
espacios, separados
por el muro en que se
ubica el extractor.
Ventiladores de
chorro: Aparatos
usados para proyectar
una corriente de aire
incidiendo sobre
personas o cosas.
Ventiladores
Centrífugos: En
ellos,la trayectoria del
aire sigue una
dirección axial a la
entrada y paralela a
un plano radial a la
salida.
Ventiladores
Axiales : La entrada
de aire y su salida
siguen una trayectoria
según superficies
cilíndricas coaxiales.
Ventiladores
Transversales: La
trayectoria del aire en
el rodete es normal al
eje, tanto a la entrada
como a la salida,
cruzando el cuerpo
del mismo.
Ventiladores
Helicocentrífugos :
Son aparatos
Ventiladores de
Baja Presión : Se
llaman así los que no
alcanzan los 70
Pascales. Suelen ser
centrífugos. Los más
característicos son
los utilizados en
climatizadores.
Ventiladores de
Media Presión:
Cuando la presión
llega entre los 70 y
3.000 Pascales.
Pueden ser
centrífugos o axiales.
Ventiladores de
Alta Presión:
Cuando la presión
está por encima de
los 3.000 Pascales.
Suelen ser
centrífugos, con
rodetes estrechos y
de gran diámetro.
Ventiladores
estándar: Son los
aparatos que
vehiculan aire sin
cargas importantes
de contaminantes,
humedad, polvo o
partículas
agresivas con
temperaturas
máximas de 40ºC
, si el motor está
en la corriente de
aire.
Ventiladores
especiales : Son
los diseñados para
tratar aire caliente,
corrosivo, húmedo
etc., o bien para
ser instalados en
el tejado o
dedicados al
Accionamint
o directo:
Cuando el motor
eléctrico tiene el
eje común, o en
prolongación
con el del rodete
o hélice del
ventilador.
Accionamint
o por
transmisión:
Como es el caso
de transmisión
por correas y
poleas para
separar el motor
de la corriente
del aire (por
caliente,
explosivo, etc.).
Es el caso de
ventiladores de
velocidad variable
mediante el uso de:
reguladores
eléctricos,
compuertas de
admisión o descarga,
modificación del
caudal por
inclinación variable
de los álabes de las
hélices, etc.
•De pared
•De mesa
•De piso
•De techo
•Sin Aspas

6. Los ventiladores producen flujos de aire con alto volumen y baja presión, a diferencia
de los compresores, que producen altas presiones a volúmenes comparativamente bajos.
Las aspas de un ventilador generalmente rotarán al ser expuestas a una corriente de aire
y dispositivos que aprovechan este fenómeno, tales como anemómetros y turbinas de
aire, que generalmente están diseñadas de forma similar a un ventilador.
Los usos más típicos de un ventilador incluyen control del clima, enfriamiento de
maquinaria, confort personal, extracción de vapores, limpieza (generalmente en
combinación con una aspiradora). Los ventiladores no son un invento reciente, ya que
se conocen ejemplos de hasta al menos 500 años antes de Cristo, y a lo largo de la
historia se observaron todo tipo de modelos.
Sin embargo fue la revolución industrial del siglo XIX la cual realmente comenzó a
explotar el potencial de los ventiladores, convirtiéndolos en algo esencial para la
industria y la tecnología modernas. Si quieres ver uno ahora mismo, no tienes más que
mirar sus computadoras, donde uno trabaja diligentemente día y noche, extrayendo el
aire caliente que rodea las piezas internas, para luego reemplazarlo con aire fresco.

7. Selección de los ventiladores
la hora de seleccionar un ventilador, se debe considerar varios aspectos: el uso del
ventilador, las distancias, entre otros aspectos técnicos a
considerar. En la ingeniería del ventilador se desarrolla y
fabrica un producto adecuado para ser aplicado al movimiento del aire.
Se debe considerar el tipo
y tamaño de ventilador para cada uso. Hay muchos tipos de
ventiladores.
Generalmente se pueden agrupar en dos
grandes familias: Ventiladores Centrífugos y Ventiladores
Axiales

8. Rotor con palas cur vadas
hacia adelante, apto para
caudales altos y bajas
presiones. No es auto limitante
de potencia. Para un mismo
caudal y un mismo diámetro
de rotor gira a menos vueltas
con menor nivel sonoro.
Se utiliza en instalaciones de
ventilación, calefacción y aire
acondicionado de baja presión.
Rotor de palas radiales. Es el
diseño más sencillo y de menor
rendimiento. Es muy resistente
mecánicamente, y el rodete puede
ser reparado con facilidad. El
diseño le permite ser auto
limpiante. La potencia aumenta de
forma continua al aumentar el
caudal.
Empleado básicamente para
instalaciones industriales de
manipulación de materiales. Se
le puede aplicar
recubrimientos especiales anti-
desgaste. También se emplea
en aplicaciones industriales de
alta presión.
Rotor de palas planas o
curvadas inclinadas hacia
atrás. Es de alto rendimiento y
auto limitador de potencia.
Puede girar a velocidades altas
Se emplea para ventilación,
calefacción y aire acondicionado.
También puede ser usado en
aplicaciones industriales, con
ambientes corrosivos y/o bajos
contenidos de polvo

9. Ventiladores aptos para mover
grandes caudales de aire con
bajas presiones. Son de bajo
rendimiento. La transferencia
de energía se produce
mayoritariamente en forma de
presión dinámica
Se aplica en circulación y
extracción de aire en naves
industriales. Se instalan en
pared sin ningún conducto.
Utilizados con objetivo de
renovación de aire
Tienen rendimiento algo
superior al anterior y es capaz
de desarrollar una presión
estática mayor. Por su
construcción es apto para
intercalar en conductos.
Se utiliza en instalaciones de
ventilación, calefacción y aire
acondicionado que requieran
altos caudales con presión
media a baja. También se
utiliza en algunos sistemas
industriales como cabinas de
pintura y extracciones
localizadas de humos.
Con diseños de palas
AIRFOIL, permiten obtener
presiones medias y altas con
buenos rendimientos. Las
palas pueden ser fijas o de
ángulo ajustable
Tiene aplicaciones similares a los
TUBEAXIAL, pero con la ventaja de
tener un flujo más uniforme y la
posibilidad de obtener presiones
mayores. Para una determinada
prestación es relativamente más
pequeño que el ventilador centrifugo