Concepto, aplicaciones, clasificación:según su presion y flujo de fluido, ventiladores centrífugos, axiales y tangenciales.

1. UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“FRANCISCO DE MIRANDA”
COMPLEJO ACADEMICO EL SABINO
PROGRAMA DE INDUSTRIAL
CATEDRA: EQUIPOS, MAQUINAS E INSTALACIONES
INDUSTRIALES
UNEFM
TEMA 7 VENTILADORES
•Definición
•Clasificación
•Componentes principales
.

2. UNEFM
VENTILADORES
Son turbo-máquinas que trabajan con fluidos compresibles (generalmente aire) a los
cuales un rotor provisto de álabes entrega energía. Se consideran máquinas
hidráulicas porque la diferencia de presión entre la entrada y la salida del rotor no
supera lo 2.500mmde agua, por lo que, los cambios de volumen específico y
densidad del fluido son inapreciables.
Los ventiladores operan a presiones
suficientemente bajas para no tomar en cuenta
la compresibilidad del gas. En otras palabras,
los volúmenes de entrada y salida de los gases
son en sí iguales y los ventiladores sólo
mueven el gas

3. UNEFM
VENTILADORES
APLICACIONES
Los ventiladores se utilizan para circular aire
dentro de un espacio, para atraer el aire a él o
liberar aire al espacio, o para mover aire a
través de ductos en sistemas de ventilación,
calefacción o aire condicionado, secadores,
torres de enfriamiento, en los hornos, para la
transportación neumática o, simplemente, para
ventilar por seguridad y comodidad, por lo que
se pueden considerar como equipos básicos.

4. UNEFM
VENTILADORES
CLASIFICACION
Se pueden clasificar según su presión de trabajo y el flujo de fluido.
Según la presión de trabajo en:
•Baja presión: hasta 200mmde H2O.
•Media presión: entre 200 y 800mm de H2O.
Presión alta: entre 800 y 2500mm de H2O
Ventilador de baja presión
Ventilador de
media presión
Ventilador de
Alta presión

5. UNEFM
VENTILADORES
CLASIFICACION
Según el flujo de fluido:
•Centrífugos: dependen de la fuerza centrífuga para impulsar al gas, son para trabajos
que requieren de un carga alta.
•Axiales: imparten energía al gas a medida que fluye en paralelo al eje central del
ventilador, se utilizan en aplicaciones con grandes caudales a baja presión.

6. UNEFM
VENTILADORES
CENTRIFUGOS
Están constituidos por un rotor con álabes o paletas que se mueve dentro de una
carcasa en forma de voluta o espiral. En este tipo de ventilador el aire entra al centro
del rotor, también llamado impulsor, y es lanzado hacia fuera por las aspas giratorias,
por lo tanto se le agrega energía cinética al fluido, ese gas a alta velocidad se colecta
por la voluta que rodea al rotor, donde la energía cinética se convierte en energía de
presión.

7. UNEFM
VENTILADORES
CENTRIFUGOS, CARACTERISTICAS
•El rotor puede ser abierto, semi-cerrado o cerrado.
•Manejan cargas elevadas y bajos caudales.
•Cuentan con rendimientos entre 60 y 80%.
•Son menos ruidosos.
Por lo generalmente se clasifican según el tipo de rotor.
Entre estos tenemos:
•Rotor con álabes rectos o radial, tienen rotores con
diámetros relativamente grandes con unas cuantas aletas
radiales de 5 a 12, son de construcción fuerte, las aspas
tiende ser de auto limpieza. Se aplican en corrientes que
arrastran partículas pegajosas o abrasivas. Tienen una
eficiencia mecánica del 65 al 70%. Funcionan a altas
velocidades.

8. UNEFM
VENTILADORES
CENTRIFUGOS, CLASIFICACION
•Rotor con álabes con curvatura inversa o
inclinadas hacia atrás, se fabrican con
frecuencia con simple placas lisas. Emplean
de 10 a 50 paletas. Es el más eficiente de
los V. Centrífugos, entre 75 a 80%, ya que
convierte directamente la energía cinética a
presión. Funcionan a velocidades medias.
•Rotor con álabes con curvatura al frente,
proporcionan en general una velocidad
resultante del aire más alta, operará a una
velocidad mayor que un ventilador de
tamaño similar con aspas inclinadas hacia
atrás para el mismo flujo de aire y presión,
sin embargo, el VACA típicamente requiere
una potencia menor para el mismo servicio.

9. UNEFM
VENTILADORES
AXIALES, CLASIFICACION
El gas se mueve paralelo al eje de rotación.
Características:
•Poseen álabes en forma de alas de avión.
•El rotor se mueve dentro de una carcasa cilíndrica.
•Cuentan con rendimientos entre 75 a 85%.
Se clasifican en:
•Ventilador Turbo-axial, consta de una hélice montada en un tubo, cuenta con una
eficiencia mecánica entre 75 a 80%. El movimiento típico del aire de descarga es en
espiral o helicoidal.
•Ventiladores con aletas de guía, tienen similar constitución que los turbo-axiales y
tienen, adicionalmente, aletas en el lado de la descarga, lo que permite que el flujo
del aire a la salida sea rectilíneo, con ello se reduce la turbulencia y aumenta la
eficiencia mecánica a 85% y la capacidad de presión.

10. UNEFM
VENTILADORES TANGENCIALES
•Elección entre un motor con corriente alterna o continúa.
•Disponibilidad de motores de dos velocidades o de dos tensiones.
•Montaje estándar con eje horizontal.
•Amplia gama de temperaturas ambiente de uso, de –10 a +60° C.
•Funcionamiento asegurado por una adecuada reserva de lubricante o, a petición, por
empleo de cojinetes a bolas.
•Disponibilidad de caudal de aire de baja velocidad en el orificio de salida de mayores
dimensiones realizado en longitud.
•Disponibilidad de realización protegida para el funcionamiento en ambientes húmedos o
con polvo.