Presentacion egardo-elect

República Bolivariana de Venezuela.
Ministerio de Educación, Cultura y Deporte.
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño.
Extensión Barinas Edo Barinas
Alumnos:
Egardo Rico
C.I. 15.848.224
Randie Coello
C.I. 14.948.734
INSTALACIONES
ELÉCTRICAS COMERCIALES
E INDUSTRIALES
DEFECTUOSAS

CONOCIMIENTOS BÁSICOS…
 Sistemas Eléctricos
Es el conjunto de los elementos de producción,
transporte y distribución, que unen los centros de
producción con los puntos de consumo.
El sistema eléctrico se divide en los siguientes sistemas:
a) Generación
b) Transmisión
c) Distribución
d) Utilización

 Instalaciones
Eléctricas“Conjunto de elementos y dispositivos, conectados en forma
ordenada para cumplir una determinada función eléctrica”.
• Carga Contratada.- Magnitud de la carga solicitada por el abonado a
la empresa de servicio publico de electricidad y que figura en el
contrato de suministro de energía eléctrica.
• Circuito Derivado.- circuito comprendido entre un dispositivo de
protección y los puntos de utilización.
• Circuito de Fuerza.- circuito deseado para la conexión de maquinas
eléctricas.
• Demanda.- Es la carga promedio que se obtiene durante un intervalo
de tiempo especificado.
• Demanda Máxima.- Demanda instantánea mayor que se presenta
durante un periodo de trabajo establecido, expresado en KW, KVA,
etc.
• Densidad de Carga.- Denominada también, como carga unitaria, la
cual representa la relación entre la potencia instalada y el área de la
zona en proyecto. Se expresa en W/m² ó KW/m².

• Panel de Distribución.- Panel estructura o ensamblaje de paneles,
en los cuales se montan los dispositivos de maniobra, control y
protección, barras, conexiones e instrumentos de medición. Son
generalmente accesibles por la parte frontal y posterior.
• Tablero. - Panel o equipo de paneles.
Para construir un solo panel, incluye barras, dispositivos
automáticos de sobrecorrientes con o sin interruptores para el control
de circuitos de alumbrado y fuerza, diseñado para su colocación en
una cabina, adosada o empotrada en la pared o accesible solo por un
frente.
• Puesta a tierra.- Comprende a toda la ligazón metálica directa sin fusible de
protección alguna, de sección suficiente , entre determinados elementos o partes
de una instalación y un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo,
con el objeto de conseguir que el conjunto de instalaciones, edificios y superficie
próxima del terreno no tenga diferencias de potencial peligrosas y que al mismo
tiempo permita el paso a tierra de las corrientes de falla o la descarga de origen
atmosférico (rayos).

• Las canalizaciones eléctricas.
• Los conductores eléctricos.
•Los dispositivos de protección y maniobra.
 Componentes de una Instalación
Eléctrica Industrial
CLASIFICACIÓN
DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN Y
MANIOBRA
CANALIZACIONES ELÉCTRICAS CONDUCTORES ELÉCTRICOS

INSTALACIONES ELÉCTRICAS
DEFECTUOSAS
Un desgastado cableado eléctrico en una Industria o
establecimiento comercial no sólo genera fugas de energía y por
ende una mayor facturación, sino que además pone en riesgo su
vida y la de todo el personal pues en cualquier momento podría
desatarse un cortocircuito y por ende un incendio.
El 75% del comercio en países Latinoamericanos es informal
y por ello carece de medidas de seguridad para prevenir o enfrentar
desastres, como los incendios, advierten Defensa Civil. Los
especialistas se refieren a comercios informales que operan, pese a
carecer de certificado de seguridad de Defensa Civil y presentan, por
lo general, deficiencias como instalaciones eléctricas no autorizadas
o defectuosas, modificaciones de la estructura del local sin permiso,
almacenamiento de productos inflamables, entre otros.

DEFECTUOSAS“No se puede desconocer que en el mercado se encuentran materiales de
muy buena calidad y otros de mala calidad, pero mucho más económicos.
Por eso, hay que buscar los mejores materiales, que tengan certificados de
conformidad con las normas”
Y ni qué decir de las conexiones ilegales y fraudulentas que por su misma
connotación no cumplen con las condiciones ni con la normatividad.
“Las redes antitécnicas o las conexiones ilegales representan un peligro
latente para la comunidad, ya que al no contar, entre otros, con adecuadas
protecciones y un buen cableado, pueden generar cortocircuitos.
Estos últimos se deben también a sobrecarga o a malos empalmes en las
instalaciones, lo que se convierte finalmente en un incendio de la
instalación”.

DEFECTUOSAS“En el sector industrial o comercial, es una pieza fundamental
para alcanzar mayor productividad. Sin ello, se pueden
provocar situaciones de peligro, accidentes y problemas de
salud”
-El 64% de los desastres están relacionados con fuego; el 22% se debe a
fallas en las instalaciones eléctricas” Fuente: FM Global Insurance
Company.
Realizar periódicamente el mantenimiento de las instalaciones
eléctricas salva vidas, mejora el rendimiento de los equipos, ahorra
considerables sumas de dinero y disminuye el consumo de energía. Sin
embargo, su puesta en práctica no es tan habitual como se esperaría y los
accidentes consecuentes de su omisión siguen en aumento.
En materia de normas, la NOM-001-SEDE-2005 hace referencia al
mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo y
sus condiciones de seguridad; pero no existe ninguna ley que obligue
inspecciones en los hogares.

DEFECTUOSAS
El mantenimiento de instalaciones eléctricas integra diversas
acciones que efectivizan el rendimiento de los equipos; entre ellas, se
destacan la inspección, el ensayo, la medición, la sustitución y la limpieza.
Dentro del sistema, algunas de las partes que se inspeccionan
rigurosamente son las subestaciones, las acometidas de media tensión, la
red de tierras, el cableado, los circuitos de fuerza, las protecciones térmicas
en tableros, los equipos, las canalizaciones, la soportería y los accesorios.
La mejor forma de preservar las instalaciones es recibiéndolas con
un buen proyecto; es decir, que la obra contenga un análisis claro de lo
proyectado y lo ejecutado, que sea de calidad y, por supuesto, que cumpla
con las normas vigentes.
Frecuencia de incendios discriminada por equipos eléctricos
Interruptores 62%
Transformadores 49%
Equipos eléctricos varios 45%
Distribución eléctrica (cables, barras) 29%
Motores eléctricos 15%
Computadoras 11%
Fuente: FM Global Insurance Company

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
El manteamiento integra un plan de acción integral, en donde
acciones primarias y secundarias se combinan para alcanzar mejores
resultados. En él se pueden medir los valores de algún equipo, reemplazar
alguna pieza o evaluar las instalaciones. También es posible asesorar en
la compra de nuevos elementos, realizar historiales de mediciones e
inventarios de repuestos y suministros.
Funciones primarias del mantenimiento
Partir de un anteproyecto
Elaborar un cronograma de actividades
Corroborar la factibilidad de energía eléctrica en la zona
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento rutinario: se realiza diariamente y consiste en una serie
de tareas elementales, como toma de datos, inspecciones visuales,
limpieza, lubricación, entre otras.
Mantenimiento correctivo: está orientado hacia la consecución de cero
accidentes, cero fallas y cero defectos. El objetivo es alcanzar la calidad
total y la mejora continua.
Mantenimiento programado: en él se establecen las tareas de arreglo,
reparación y sustitución.
Mantenimiento preventivo: determina los elementos que serán motivo de

Actividades por realizar durante un mantenimiento
preventivo programado a subestaciones
1. Mantenimiento a gabinete de subestación eléctrica. El servicio de
mantenimiento preventivo consiste en la revisión física, limpieza,
lubricación, apriete de conexiones, así como pruebas mecánicas,
eléctricas y dieléctricas. Lo anterior se realiza utilizando el equipo de
seguridad y herramientas adecuadas, así como equipos de prueba,
como medidor de resistencia de aislamiento (megóhmetro), medidor de
resistencia de contacto (ducter) y medidor de resistencia a tierra
(terrómetro o telurómetro). Durante la ejecución del servicio, se deben de
cumplir las condiciones de seguridad establecidas en la norma NOM-
029-STPS-Mantenimiento de Instalaciones Eléctricas en los Centros de
Trabajo.
2. Mantenimiento a transformador. El servicio consiste en la
inspección física del transformador, así como pruebas de resistencia de
aislamiento, relación de transformación, resistencia óhmica, factor de
potencia y resistencia a tierra. Lo anterior se efectúa con equipos de
medición y prueba diseñados para tal fin, siguiendo los lineamientos que

3. Análisis del aceite del transformador. Con el fin de verificar la
condición del aceite y programar las medidas preventivas (regeneración)
o correctivas (cambio), se realiza el análisis de las características físicas,
eléctricas y químicas del aceite. El servicio consiste en la obtención de
una muestra de aceite aislante del transformador y envío para su análisis
correspondiente en un laboratorio acreditado.
4. Mantenimiento a tablero de distribución. Con el fin de conservar en
buen estado funcional los interruptores, contactos y, en general, todos
los elementos que integran un tablero, se realiza el servicio de
mantenimiento preventivo, el cual consiste en la revisión física, limpieza
general, reapriete de conexiones, así como pruebas mecánicas y
eléctricas (resistencia de aislamiento y resistencia de contacto). Lo
anterior se efectúa utilizando el equipo de seguridad y herramienta
adecuada, así como equipo de medición correspondiente. Durante la
ejecución del servicio, se deben de cumplir las condiciones de seguridad
establecidas en la norma NOM-029-STPS-Mantenimiento de

3. Análisis del aceite del transformador. Con el fin de verificar la
condición del aceite y programar las medidas preventivas (regeneración)
o correctivas (cambio), se realiza el análisis de las características físicas,
eléctricas y químicas del aceite. El servicio consiste en la obtención de
una muestra de aceite aislante del transformador y envío para su análisis
correspondiente en un laboratorio acreditado.
4. Mantenimiento a tablero de distribución. Con el fin de conservar en
buen estado funcional los interruptores, contactos y, en general, todos
los elementos que integran un tablero, se realiza el servicio de
mantenimiento preventivo, el cual consiste en la revisión física, limpieza
general, reapriete de conexiones, así como pruebas mecánicas y
eléctricas (resistencia de aislamiento y resistencia de contacto). Lo
anterior se efectúa utilizando el equipo de seguridad y herramienta
adecuada, así como equipo de medición correspondiente. Durante la
ejecución del servicio, se deben de cumplir las condiciones de seguridad
establecidas en la norma NOM-029-STPS-Mantenimiento de
Instalaciones Eléctricas en los Centros de Trabajo.

Aplicaciones termográficas en sistemas eléctricos
La termografía en instalaciones eléctricas es fundamental para la
localización de puntos calientes en cualquier parte de la instalación, ya
sea en cuadros eléctricos, cables, conexiones, bandejas portacables,
como en los equipos, tales como disyuntores, contactores, motores,
entre otros.
Con la temografía infrarroja se puede localizar:
•Sobrecalentamientos en los conductores
•Desequilibrios de las fases
•Sobrecalentamiento por conexiones defectuosas (flojas, oxidadas)
•Realización de históricos de equipos y transformadores
•Inspecciones en líneas AR y transformadores
•Creación de una base de datos para disponer de un histórico de la
instalación
¿Cómo funciona una cámara termográfica?
Sirven para encontrar anomalías dentro de las instalaciones. Por medio
de ellas, se pueden visibilizar las ondas infrarrojas.

Supervisión de Instalaciones eléctricas
Éstas deben incluir inspección visual y mediciones diversas, como:
Medición de puesta a tierra. Es indispensable para asegurar su óptimo
desempeño y la protección de personas y máquinas.
Medición de resistencia. Así, se tendrá certeza de que los conductores
eléctricos están aislados y en buen estado.
Medición de continuidad eléctrica. De esta amanera, cada conductor llega al
destino para el cual fue proyectado.
Medición de tensión, corriente y potencia. Se realiza con la finalidad de
verificar la línea de alimentación, el consumo de los circuitos, así como el
correcto dimensionamiento y el cálculo de tableros eléctricos.
Medición de temperatura de tableros. Ésta se lleva a cabo con termómetros
digitales de precisión para percatarse de que su dimensionamiento térmico
funciona correctamente.
Iniciar un programa. Al momento de realizar un plan de mantenimiento, se debe
tener presente la necesidad de utilizar recursos humanos, administrativos y
productos para lograr mejores resultados.
Planeación. En esta parte del proceso se tienen que ordenar datos y hacer
manuales de mantenimiento.
Herramientas. El manejo de los repuestos está relacionado con el adecuado
conocimiento de proveedores, tiempos de entrega y costos. De esta manera se
pueden determinar los artículos que se usarán durante el mantenimiento
preventivo.

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