Presentacion Sistemas Medio Ciclo

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO CON BALANCED SCORE CARD

ASESOR:

ING . CARLOS CHAVEZ MONZON

http://negociosenredconpymes.ning.com/

ALUMNOS:

COICO MONJA JUAN CARLOS.

VELASQUEZ TAPIA FIORELLA.

WAN TUÑOQUE ANA CELIA.

ASIGNACION :

SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL

Pimentel, Octubre 2009-Perú

DEDICATORIA

El presente trabajo esta dedicado a todos aquellos que deseen emplear la metodología

integradora del proceso lo cual es de mucha ayuda en la aplicación de nuevos métodos

para mejorar el sistema de las empresas, ya sean en nuestro país como en el mundo, para

lo cual será de mucha ayuda en el quehacer empresarial.

INTRODUCCION

Hablar de nuevas tecnologías es hablar de una amplia gama de técnicas, herramientas,

ámbitos de investigación y desarrollo que abarcan las diferentes ciencias del mundo. La

aplicación a la que hacemos referencia es amplísima, pero siempre encontraremos en ella

la aplicación de nuevas formas de conocer, de hacer, de investigar, de construir.

Reseña Histórica de la Empresa

Destilería Naylamp E.I.R.L., es una Planta Industrial que se dedica a la Producción de Alcohol

Etílico Rectificado y Alcohol Industrial a partir de la melaza de caña de azúcar, ésta materia prima

constituye el subproducto del procesamiento de la caña de azúcar de las fábricas productoras de

azúcar de caña. La capacidad es de 6,000 litros de alcohol/día.

Esta firma es una Empresa Individual de Responsabilidad Limitada, su representante legal es el

Sr. Ing. José Antonio Jaime Véliz que tiene el cargo de Titular de Gerente General, y se encuentra

inscrita en la Partida Electrónica 11001919 del Registro de Personas Jurídicas en los Registros

Públicos de Chiclayo. Sus operaciones fueron iniciadas el día 08 de Diciembre de 1997.

Está ubicada en la Panamericana Norte Km. 764 - Distrito de La Victoria, de la Provincia de

Chiclayo del Departamento de Lambayeque.

Tipo de empresa, razón social y giro del negocio

RAZON SOCIAL : Destilería Naylamp E.I.R.L.

RUC : 20313334407

GIRO DE LA EMPRESA : Producción de Alcohol Etílico Rectificado de 96º y Alcohol

Etílico Industrial y a fines

DIRECCION : Chosica del Norte Mz.46 Lt.4 - La Victoria

Ubicación geográfica

DEPARTAMENTO : Lambayeque

PROVINCIA : Chiclayo

DISTRITO : La Victoria.

1. PROYECTO DE INVESTIGACION.

Aplicación de MIPE a la gestión de producción de la Destilería Naylamp.E.I.R.L.

1.1 Realidad Problemática de la Empresa

En la actualidad la Destilería naylamp no cuenta con un sistema de información para el área de

Producción; por lo que al realizar su proceso siempre tiene muchos problemas para cada uno de

sus procesos muchas veces no controlan la materia prima en la recepción, no la descargan

correctamente, la densidad no es la optima y esto genera un retrazo en el proceso del mosto,

siguiendo con el proceso en la pre-fermentación no existe control de levadura adecuado, el mosto

no llega bien diluido y el aire no es proporcionado constantemente lo cual genera que la levadura

demore en reproducirse, en el proceso de fermentación al abastecer el mosto en los tanques de

fermentación se realiza de forma errónea lo cual no permite que se fermente gradualmente, la

mezcla pre fermentada no se adiciona correctamente y no se mantiene la temperatura del tanque

adecuadamente esto genera que obtengamos menor cantidad de alcohol al finalizar el proceso no

tienen un ciclo ranking por lo tanto no se cumple el ciclo y el agua es desperdiciada, por otro lado

el mosto que es desechado contiene un contaminante llamado vinaza la cual muchas veces es

desechada sin el tratamiento adecuado contaminando el medio ambiente, no ha desarrollado

estrategias que le permitan contar con la información necesaria para desarrollar con eficiencia

sus actividades .

1.2. Objetivos

 Objetivo General

Plantear soluciones viables sistémicamente basadas en la metodología integradora. Con la

gestión del conocimiento , mapas estratégicos , toma de decisiones gerenciales en el área de

producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP.E.I.R.L ", Con aplicación NTIC , y

finalmente la implementación del BSC en dicha área , para crear un valor agregado optimizando

los procesos basados en la integración de los Procesos Operacionales , Tácticos y Estratégicos.

 Objetivos Específicos

Objetivo a Nivel Operacional:

Procesar Mosto.

 Recepcionar adecuadamente la materia prima.

 Descargar correctamente la materia prima.

 Controlar el vapor de agua que ingresa.

Proceso de Pre-Fermentación de la melaza.

 Proporciona cantidad apropiada de levadura que requiera el proceso.

 Contar con un sistema de aire para el funcionamiento correcto y se reproduzca
adecuadamente la levadura.

 Diluir el mosto adecuadamente para tener un proceso óptimo.

Proceso de fermentación.

 Abastecer el mosto gradualmente para una mejor fermentación y reducir el tiempo en el
proceso.

 adicionar correctamente la mezcla pre-fermentada.

 Implementar un sistema que permita mantener la temperatura correcta para un mejor
rendimiento en el proceso.

 Agregar la cantidad requerida de aditivos antiespumantes para no tener perdidas en el
proceso.

Proceso de destilación.

 Reciclar el agua luego de condensarse para volverla usar en el proceso.

 Reducir el porcentaje de alcohol que necesite pasar por una rectificadora para lograr el
producto terminado.

Objetivo a Nivel Táctico

Procesar Mosto

 Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)
de la recepción adecuada de la materia prima.
 Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) la
descarga correcta de la materia prima.
del vapor de agua suficiente que se requiere.

Procesar Pre – fermentación de la melaza
 Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de la proporción de levadura correcta.
funcionamiento correcto del aire lo cual permite la reproducción de la levadura
de la dilución correcta del mosto para no retrazar el proceso.

Procesar fermentación
de la forma como debe Abastecer el mosto gradualmente.
de la adición correcta de la mezcla pre-fermentada.
de la temperatura adecuada que debe mantener el proceso para no retardar el mismo.
de la cantidad de aditivos antiespumantes que se deben agregar para lograr un proceso
óptimo.
Procesar destilación.
de cómo reciclar el agua luego de condensarse para volverla usar en el proceso.

 Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráfico comparativos (R.A.H.C.G.C)
de el porcentaje de alcohol que necesita pasar por una rectificadora para lograr el producto
terminado.
Objetivos a Nivel Estratégico

Procesar Mosto.

 Capacitar al personal encargado para recepcionar adecuadamente la materia prima.

 Verificar las características de estándares especificados por la empresa de los lotes de
melaza para agregarle la cantidad de agua necesaria.

 Realizar correctamente el balance de materia y energía para contar con el vapor
necesario en la empresa.

Procesar Pre - fermentación de la melaza.

 Generar los reportes que proporcionen la información necesaria para el
abastecimiento correcto de levadura.

 Contar con el sistema adecuado de aire que permite la reproducción de la levadura.

 Implementar estrategias para que el mosto llegue bien diluido y no retrase el proceso.

Procesar fermentación.

 Implementar estrategias de como abastecer el mosto para no retrazar el proceso.

 Generar reportes de la adición correctamente la mezcla pre-fermentada.

 Generar reportes de la temperatura adecuada que debe mantener el proceso.

 Generar reportes de la cantidad de aditivos antiespumantes para mantener
correctamente el proceso.


 Implementar estrategias para reciclar el agua luego de condensarse para volverla usar
en el proceso.

 Implementar reportes de el porcentaje de alcohol que necesita pasar por una rectificadora
para lograr el producto terminado.

Otros objetivos:

 Implementar estrategias para convertir en continuo el proceso de producción.
 Implementar estratégias de data were house.
 Implementar estratégias para BSC.

1.3. Formulación del Problema

En que medida la aplicación de la metodología integrador de los procesos empresariales MIPE

plantea soluciones viables sistémicamente al área de Producción de la Empresa Industrial

"DESTILERÍA NAYLAMP. E.I.R.”.

1.4. Variables de Investigación

1.4.1. Variable Independiente

Metodología Integradora de los Procesos Empresariales ( MIPE ).

1.4.2. Variable Dependiente

La gestión del área de Producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP. E.I.R.”

1.5. Antecedentes

1. Nombre de la investigación.

Implementación de la metodología integradora de procesos empresariales basada en la gestión

del conocimiento MIPE con la nueva tecnología emergente E – CRM para mejorar la gestión de

ventas de la empresa destilería NAYLAMP.

2. Autor:

• CORONEL GAYOSO KATHERIN

3. Año:

Julio 2008

4. Lugar e institución donde se realizo la investigación.

Panamericana norte Chosica del Norte Mz. 46 Lt. 04 La Victoria.

5. Ciudad:

Chiclayo

6. Resumen.

Esta investigación se realizo en el área de administración de la destilería naylamp aplicando

MIPE a través del cual se puede canalizar las potencialidades de la organización para guiar la gestión

actual como para obtener los objetivos a largo plazo, concentrándose en la medición de gestión en

cuatro áreas fundamentales de cualquier organización: actuación financiera, conocimiento del cliente,

procesos internos y formación y crecimiento organizacional, alineando las iniciativas personales y

grupales de la organización.

Busca fundamentalmente complementar los indicadores tradicionalmente usados para evaluar el

desempeño de las empresas, combinando indicadores financieros con no financieros, logrando así un

balance entre el desempeño de la organización día a día y la construcción de un futuro promisorio.

7. Análisis crítico.

Este proyecto nos ayuda en la fase de gestión de conocimiento del área de producción en la

parte de base de datos.

1.6. Tipo de Investigación

La investigación a realizar es de tipo “Aplicada” debido a que se va efectuar en la Destilería

Naylamp E.I.R.L.

1.7. Hipótesis

Aplicar la metodología integradora de procesos empresariales, MIPE lo cual se plantea soluciones

sistémicamente al área de Producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP.E.I.R.L " ,

basada en la Gestión del Conocimiento , Mapa Estratégico , Toma de Decisiones Gerenciales , aplicada a

un NTIP Y BSC.

1.8. Justificación de la Investigación

1.8.1. Justificación Científica

Se justifica científicamente por qué se puede utilizar como metodología para desarrollar

sistemas de información con enfoque sistémico y holístico e integracionista en los niveles

estratégicos, tácticos y operacionales aplicando la Ingeniería y Gestión del Conocimiento dentro

del desarrollo del sistema de información y que permita mejorar la toma de decisiones con un

pensamiento sistémico, con homeostasis, equifinalidad, con equilibrio, con una visión inter, multi y

transdisciplinaria en la aplicación de la Metodología Integradora de Procesos empresariales con la

Gestión del Conocimiento, comprendiendo con profundidad sistémica los problemas que se

presentan en el desarrollo de sistemas de información a nivel estratégico, táctico y operacional,

viendo a los requerimientos funcionales como un ente integrado en los tres niveles.

Las empresas que buscan la competitividad, están tratando de solucionar los problemas de la

integración de sistemas transaccionales del Nivel Operativo dentro de los procesos empresariales,

pero queda pendiente solucionar la integración de los niveles estratégicos y tácticos con el nivel

operativo, que realmente es el principal problema para el desarrollo de las empresas.

Para tal efecto se ha creado una nueva metodología integradora de procesos empresariales

(MIPE) con un enfoque holístico bajo la gestión del conocimiento siendo el combustible para la

innovación y el apalancamiento en la creación de valor dentro de la integración de los procesos

empresariales en los niveles estratégicos, tácticos y operacionales en el desarrollo de sistemas de

información.

En la actualidad el sector empresarial comercial, industrial y de servicios requieren Sistemas de

Información que integren los niveles operacionales, tácticos y estratégicos bajo la gestión del

conocimiento. Las empresas buscan que sus estrategias se ejecuten y muchas veces hay

problemas para llevar las estrategias a la acción. Desarrollando sistemas de información con la

metodología MIPE basada en la gestión del conocimiento se podrá implementar aplicaciones de

Sistemas de Información y Tecnologías de Información con un enfoque sistémico integracionista u

holístico en los niveles estratégicos, tácticos y operacionales y se marcará la diferencia con otras

metodologías porque aportará al modelamiento de sistemas de información un enfoque holístico

en la integración de los procesos empresariales basado en la gestión del conocimiento, que se

contrastará con la integración de los niveles estratégicos, tácticos y operativos incluyendo

medición de desempeños y creación de valor dentro de la Gestión Empresarial.

1.8.2. Justificación Organizacional

Se justifica desde el punto de vista organizacional por que en la Fase de la Gestión del

Conocimiento de la Metodología Integradora de Procesos Empresariales (MIPE) describe el

modelo de la organización, identificando los problemas percibidos en la organización en el área de

aplicación del sistema de información, así como las características del contexto de la organización

y suministra una lista de posibles soluciones viables sistémicamente

Además se analiza la estructura de la organización y del área de aplicación, así como los procesos

involucrados, el personal, los recursos, el Know How o conocimiento tácito de los trabajadores y/o

empleados, se analiza la cultura y el poder de la organización, los Stakeholders o actores internos

y externos, FODA del área de aplicación del sistema de información (SI) a desarrollar, los

requerimientos funcionales, así como el análisis y diseño de las principales tareas en el proceso

empresarial relacionado con el S.I., quién realiza la tarea, donde se realiza la tarea, cual es medio

de conocimiento de la tarea, cual es la intensidad de la tarea, cual es el nivel de importancia de la

tarea, si la tarea es usada en forma apropiada, si la tarea es usada en el lugar apropiado, si los

tiempos son correctos, si la calidad es apropiada etc. La información que analiza la Gestión del

conocimiento en el área donde se desarrolla el S.I. dentro de la organización permitirá conocer al

detalle los problemas que presentan en cada una de los procesos dentro del área de desarrollo del

S.I. y así poder solucionarlo con mayor facilidad.

1.9. Población y Muestra

Población

Todos los trabajadores del área de Producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA

NAYLAMP.E.I.R.L ".

Se trabaja en tres turnos de 8 trabajadores por turno, más el jefe de producción 25

Muestra

Se aplicará un muestreo no probabilístico intencionado, pues la población de trabajadores es de

25 y las entrevistas y demás técnicas se aplicará a los trabajadores del área de producción de

dicha empresa.

1.10. Diseño de Contrastación

Para la contratación de la hipótesis, se utilizó el método lineal que consiste en aplicar los

indicadores de medición al sistema de información que no aplica la Metodología Integradora de

Procesos Empresariales basada en la Gestión del Conocimiento a nivel estratégico, táctico y

Operacional lo que equivale el Pre Test (Y), y los mismos indicadores al Sistema de Información

que si aplica la Metodología Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestión del

Conocimiento a nivel estratégico, Táctico y Operacional lo que equivale al Post Test (Y’)

2. Marco Teórico Conceptual

Objetivo del marco teórico y conceptual de la Fase 1 de MIPE

Es brindar un procedimiento procedimiento teórico y conceptual de la Gestión del Conocimiento con

enfoque sistémico que ayude en la integración de los niveles estratégicos, tácticos y operacionales de la

Metodología Integradora de Procesos Empresariales.

Sistemas de Información:

“Entendemos por Sistema de Información al conjunto formal de procesos que operando sobre una

colección de datos estructurada de acuerdo con la necesidades de una empresa, recopila, elabora y

distribuye la información necesaria para la operación de dicha empresa y para las actividades de

dirección y control correspondientes, apoyando al menos en parte, la toma de decisiones necesarias

para desempeñar las funciones y procesos de negocio de la empresa de acuerdo con su estrategia”.

¿Qué es el conocimiento?

“El Conocimiento es el conjunto completo de datos e información que se usa en la práctica para realizar

ciertas acciones y crear nueva información. El conocimiento añade dos aspectos nuevos:

 Sentido del propósito, ya que el conocimiento es la máquina intelectual que se utiliza para

alcanzar una meta.

 Capacidad generativa, ya que una de las funciones más importante del conocimiento es producir

nueva información/conocimiento.

El Conocimiento puede ser visto como la evolución natural de los conceptos de Datos e Información.

 Muchas opiniones coinciden que el conocimiento irrumpe como concepto operativo porque hoy el

problema no es obtener información, sino cómo, desde su abundancia, filtrar” aquella realmente

útil a las decisiones del proyecto o negocio

 El conocimiento incorporado en las personas es lo que constituye el principal motor de la

economía basada en el conocimiento. La transición hacia la “nueva economía digital” requiere un

esfuerzo importante de capacitación de trabajadores, empresarios y consumidores, así como un

sector productivo basado en la ciencia y la tecnología.

La gestión del conocimiento es un tema de creciente importancia para aumentar la

competitividad de la empresa y su eficacia.

Gestión del Conocimiento:

Unos hablan de Gestión del Conocimiento, otros de aprendizaje organizacional, otros de Capital

Intelectual e, incluso, algunos de activos intangibles. Pero, independientemente de su nombre, ¿qué

es la Gestión del Conocimiento? Alcanzo algunas definiciones:

“La Gestión del conocimiento (del inglés Knowledge Management) es un concepto aplicado en las

empresas, que pretende transferir el conocimiento y experiencia existente en los empleados, de modo

que pueda ser utilizado como un recurso disponible para otros en la organización,…,el proceso

requiere técnicas para capturar, organizar almacenar el conocimiento de los trabajadores, para

transformarlo en un activo intelectual que preste beneficios y se pueda compartir.”

Acepciones de la Gestión del Conocimiento

1. El capital intelectual: La valoración del Know – How de la empresa, las patentes y las marcas de

forma normalizada.

2. La cultura organizacional: El impulso de una cultura organizativa orientada a compartir conocimiento

y al trabajo cooperativo.

3. La tecnología de la información: La puesta en marcha de dispositivos que faciliten la generación y el

acceso al conocimiento que genera la organización.

Objetivos de la Gestión del Conocimiento:

 Facilitar la creación del nuevo conocimiento.

 Identificar, recoger y organizar el conocimiento existente.

 Iniciar la innovación a través de la reutilización y apoyo de la habilidad de la gente a través de

organizaciones para producir un realzado funcionamiento de negocio.

 Crear un depósito de conocimiento.

 Mejorar el acceso al conocimiento.

 Crear un ambiente para el intercambio de conocimiento.

 Administrar el conocimiento como un activo.

Metodología Commonkads de la gestión e Ingeniería del conocimiento

La gestión del conocimiento es parte de una tendencia reciente en el negocio para ver el

conocimiento como un activo valioso para una organización de valor añadido. Las empresas están

definiendo sus propias estrategias de gestión de los conocimientos para explicar el desarrollo y la

distribución de sus activos de conocimiento. Sin embargo, las personas interesadas en la gestión

del conocimiento a menudo encuentran que hay una falta de apoyo de técnicas para aplicar día a

día la gestión de los conocimientos. CommonKADS (Common

Knowledge Analisys Design System) o Sistema de Análisis y Diseño del Conocimiento Común

pretende ser una metodología de gestión del conocimiento que es utilizado con éxito en la práctica

como un poderoso instrumento de apoyo a la gestión del conocimiento.

El marco de análisis de CommonKADS proporciona un gran método para describir los procesos de

negocio en el que el conocimiento intensivo de las tareas se lleva a cabo.

El libro “Knowledge Engineering and Management, The CommonKADS Methodology” explica la

metodología de CommonKADS y ofrece una guía clara de cómo el conocimiento, el análisis y el

conocimiento de desarrollo de sistemas se pueden utilizar como técnicas dentro de un enfoque

global de la gestión del conocimiento. Esto proporciona los conocimientos para que el

administrador del conocimiento maneje a la empresa con estrategias basadas en la gestión del

conocimiento.

Marco Conceptual del Área de la Empresa

Destilerías Naylamp desde su nacimiento y debido a la importancia en la economía nacional,

enfrentamos grandes desafíos producto de la crisis empresarial que afronta nuestro país debido a

factores políticos, administrativos y económicos y que consistentemente seguimos superando.

Dedicándose a la producción de Alcohol etílico rectificado e industrial y un licor que es destilado a

partir del jugo de la caña de azúcar. Cuenta con infraestructura propia y tecnología moderna.

DESTILERIA NAYLAMP E.I.R.L ha ganado mercado en poco tiempo debido a la alta calidad de

sus productos que ofrece, los cuales cumplen con todos los requisitos y normas técnicas peruanas

de calidad que exige INDECOPI.

1. PROBLEMAS DE NIVEL OPERACIONAL, TACTICO Y ESTRATEGICO DEL AREA DE

RR.HH:

1.1. Problemas de Nivel Operacional:

.

Procesar Mosto

• Algunas veces la recepción no es adecuada.

• Algunas operaciones no descargan correctamente la materia prima .

• Algunas veces el vapor de agua no es suficiente.

Proceso de Pre-Fermentación de la melaza

• Algunas veces no se proporciona la levadura correctamente

• Algunas veces el mal funcionamiento del aire no permite la reproducción de la levadura .

• Algunas veces el mosto no llega bien diluido lo cual retrasa el proceso.


• Abastecer el mosto de golpe y no dejar que se fermente gradualmente.

• Algunas veces no se adiciona correctamente la mezcla pre-fermentada.

• Algunas no se mantiene la temperatura y retrasa el proceso.

• Algunas veces no se agregan aditivos antiespumantes lo cual produce espuma en el proceso

y se pierde un porcentaje del proceso.


• Algunas veces el vapor de agua no es suficiente y se pierde porcentaje de alcohol.

• El agua luego de condensarse se desperdicia y vota al dren.

o Algunas veces un cierto porcentaje de alcohol necesita pasar por una rectificadora
para lograr el producto terminado.

1.2. Problemas de Nivel Táctico:

Procesar Mosto

• No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos

(R.A.H.C.G.C) de las veces que la recepción no es adecuada.


(R.A.H.C.G.C) de las veces que los operarios no descargan correctamente la M.P.


(R.A.H.C.G.C) de las veces que el vapor de agua no es suficiente.


• No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)

de las veces que no se proporciona la levadura correctamente

• No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) de las

veces que el mal funcionamiento del aire no permite la reproducción de la levadura

• No existe reportes¬ analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) de

las veces que el mosto no llega bien diluido lo cual retraza el proceso.



(R.A.H.C.G.C) de la demora que ocasiona Abastecer el mosto de golpe y no dejar que se

fermente gradualmente.


(R.A.H.C.G.C) de las veces que no se adiciona correctamente la mezcla pre-fermentada.

• No existe reportes analíticos históricos con cuadros y¬ gráficos comparativos

(R.A.H.C.G.C) de las veces que no se mantiene la temperatura adecuada y retraza el

proceso.

• No existe reportes analíticos¬ históricos con cuadros y gráficos comparativos

(R.A.H.C.G.C) de las veces no se agregan aditivos antiespumantes lo cual produce

espuma en el proceso y se pierde un porcentaje del proceso.



(R.A.H.C.G.C) de las veces que el vapor de agua no es suficiente y se pierde

porcentaje de alcohol.


(R.A.H.C.G.C) del total de agua que luego de condensarse se desperdicia y vota

al dren.


(R.A.H.C.G.C) de las veces que un cierto porcentaje de alcohol necesita pasar

por una rectificadora para lograr el producto terminado.

1.3 Problemas de Nivel Estratégico:

Procesar Mosto.

• Falta reportes de las veces que la recepción no es adecuada.

• Falta reportes de las veces que los operarios no descargan correctamente la M.P.

• Falta reportes de las veces que el vapor de agua no es suficiente.

Procesar Pre - fermentación de la melaza.

• Faltan reportes de la proporción correcta de levadura.

• Faltan estrategias para el funcionamiento adecuado del aire que¬ permite la reproducción

de la levadura.

• Faltan estrategias para que el mosto llegue bien diluido y no retraze el proceso.

Procesar fermentación.

• Faltan estrategias de como abastecer el mosto para no retrazar el proceso.

• Faltan reportes de la adición correctamente la mezcla pre-fermentada.

• Faltan reportes de la temperatura adecuada que debe mantener el proceso.

• Faltan reportes de la cantidad de aditivos antiespumantes para mantener correctamente el

proceso.


• Faltan reportes de las veces que el vapor de agua no es suficiente y se pierde porcentaje

de alcohol.

• Faltan estrategias para que el agua que luego de condensarse se pueda reutilizar.

• Faltan estrategias para disminuir el porcentaje de alcohol que necesite pasar por una

rectificadora para lograr el producto terminado.

Otros problemas:

 Faltan estrategias para convertir en continuo el proceso de producción.
 Faltan estratégias de data were house.
 Faltan estratégias para BSC.

2. OPORTUNIDADES EN EL AREA DE PRODUCCION:

• Aprovechando las Nuevas tecnologías actuales existentes se harán uso de las mismas para el

desarrollo e implementación del presente proyecto de investigación para lo cual se cuenta con los

suficientes medios económicos en la “Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP.S.A ".

• Implementar una base analítica para soporte de toma de decisiones.

• Apoyar al Gerente de Producción en las tomas de decisiones relacionadas con la gestión del

personal.

• Oportunidad de capacitar al personal y esté apto para el cambio.

• Realizar Evaluaciones de Desempeño y control de personal utilizando la tecnología vía web.

3. VISION DE LA EMPRESA (ACTUAL)

Lograr una participación importante en el sector industrial del alcohol a nivel regional y ser reconocida en

su entorno por ofrecer un producto de alta calidad.

Introducirse en otros mercados como el del aguardiente de caña de azúcar y otros insumos.

VISION DEL AREA DE PRODUCCION : (PROPUESTO)

Captar y retener materia prima de alta calidad , altamente calificado a través de un excelente programa

para la estandarización y debida homogenización .

4 . MISION DE LA EMPRESA (ACTUAL)

Podemos establecer que la empresa divide su misión en dos:

Misión Interna:

• Lograr que los miembros de la empresa compartan los objetivos y la misma cultura

empresarial, motivados y remunerados en su debida importancia.

• Buscar la total y completa satisfacción y fidelización o relación a largo plazo con el

cliente, para que de esta manera el cliente “regrese”.

5. ANALISIS FODA ORGANIZACIONAL

A. Fortalezas

• Habilidad Técnica y de manufactura

• Experiencia Técnica.

• Nivel académico del talento humano.

B. Oportunidades

• Acceso a tecnologías .

• Avance tecnológico.

• Mejoramiento de metodologías de planeación.

C. Debilidades:

• Imagen Corporativa.

• Habilidad para responder a la tecnología cambiante.

• Evaluación de gestión.

• Buena distribución de los servicios.

• Sistema de facturación computarizo.

D. Amenazas

• Sistema de seguridad insuficiente.

• Ingreso de un posible nuevo competidor.

5.1 .ANALISIS FODA DEL AREA DE PRODUCCION

FORTALEZAS

• El poder de negociación con el trabajador es optimo y exitoso en la resolución de conflictos.

• Nivel académico del talento humano.

OPORTUNIDADES

• Acceso a tecnologías .

• Utilización del recurso a las exigencias del mercado .

Debilidades

• No establece un adecuado perfil del puesto.

• Escasa coordinación con las diferentes aéreas involucradas.

Amenazas

• Aparición de nuevas empresas que quieran captar al personal capacitado para que labore con

ellos .

• La imitación y mejoracion de métodos para la optimización en la producción .

6. REQUERIMIENTOS A NIVEL OPERACIONAL, TACTICO Y ESTRATEGICO:

6.1. REQUERIMIENTO A NIVEL OPERACIONAL:

• Mejorar la gestión en la recepción y control de la materia prima (melaza).

• Minimizar la demora del personal la descarga de la materia prima .

• Implementar un sistema de información para el funcionamiento del aire , y la rápida

reproducción de la levadura .

6.2. REQUERIMIENTO A NIVEL TACTICO:

Se necesita Consolidados analíticos de información histórica para la toma de decisiones:

• Datos históricos para la Toma de decisiones de la descarga incorrecta de la materia prima

.

• Datos históricos para la evaluación de la dilución del mosto .

• Datos históricos para la toma de decisiones de temperatura adecuada , ya que genera

retrasos al proceso.

• Datos históricos como área funcional.

6.3. REQUERIMIENTO A NIVEL ESTRATEGICO:

• Implementar estrategias para monitorear y controlar con indicadores de medición del ingreso

de materia prima homogénea .

• Implementar un almacén de datos para la cantidad exacta de levadura que se aplicara .

7. FACTORES EXTERNOS E INTERNOS:

7.1. FACTORES EXTERNOS DEL AREA DE PRODUCCION:

• La competencia en las zonas tiene mejor infraestructura y organización. (F.E. Negativo).

• Aplicación de Nuevas Tecnologías. (F.E. Positivo).

• Oportunidades de capacitación al personal que labora en la empresa (F.E. Positivo).

• La rivalidad con otros departamentos que desean contratar el personal más capacitado (F.E

Negativo).

7.2. FACTORES INTERNOS DEL AREA DE PRODUCCION:

• Aceptación del personal existente al nuevo cambio (F.I. Positivo).

• Procesos no automatizados (F.I. Negativo).

• Falta de personal en el área de capacitado (F.I. Negativo).

8. SOLUCIONES VIABLES SISTEMATICAMENTE A NIVEL OPERACIONAL, TACTICO Y

ESTRATEGICO:

8.1. SOLUCIONES VIABLES SISTEMÁTICAMENTE A NIVEL OPERACIONAL:

• Implementar un modulo de registro de ficha de ingreso, proveedores y cantidad exacta de la

materia prima vía detector (para referencia ).

• Implementar un modulo vía web en donde se califique la cantidad de vapor , para la reducción

de agua que se pierde .

• Capacitar al personal para la reducción de tiempo empleado en el proceso .

8.2. SOLUCIONES VIABLES SISTEMÁTICAMENTE A NIVEL TÁCTICO:

• Implementar la herramienta tecnológicas para dar soporte a la toma de decisiones en el área de

Producción.

8.3. SOLUCIONES VIABLES SISTEMÁTICAMENTE A NIVEL ESTRATÉGICO:

• Elaborar un almacén de datos históricos para la recepción de la materia prima .

• Aplicar indicadores que permitan monitorear y controlar el proceso de ingreso de materia prima

;tanto como melaza como producto terminado (alcohol).

ORGANIGRAMA DELGeneral DE PRODUCCION:
Gerencia AREA

Administración

Secretaria

Contabilidad

RRHH Producción Logística compras Ventas

SUPERVISOR DE Punto de
Almacén
MAQUINARIA venta
productos
acabados
Maquina de
Evaporización
Almacén Transporte
material,
Maquina acabadora materia prima
e insumos

9. MODELO DE UNIDADES ORGANIZACIONALES:
Encargado de constatar

La veracidad de las
funciones del personal.

Personal
Unidad de Control

.

Asistente

Unidad De Producción

Encargado de verificar

Necesita información
para la toma de
decisiones
Gerencia
General

10. MODELO DE CASOS DE USO DE NEGOCIO

Procesar de Matéria Prima

Procesar pré-fermentacion

Procesar fermentacion

JEFE

Personal

Procesar de Matéria Prima

11. AGENTES INTERNOS Y EXTERNOS:

GERENTE
Agente Interno – Gerente General

Agente Interno – Gerente de Producción

Agente Interno – Secretaria

Agente Interno – Empleado

Agente Externo – Cliente

12. STAKEHOLDERS:

SUNAT

COMPETENCIAS CLIENTES PROVEEDORES

13. REGLAS DE NEGOCIO:

14.1 CRITERIOS DE VALORACIÓN (SALEN DE LOS INDICADORES POR
PROCESO):

• Número de documentos en el proceso de recepción de materia prima

• Tiempo de proceso de respuesta

• Numero de capacitaciones al personal en el uso la web : Capacitar al personal para que pueda

acceder al servicio vía web.

• Número de trabajadores que dejaron sus labores. Numero que trabajadores que abandonaron la

institución.

• Número de trabajadores nuevos que ingresaron en un año determinado.

• Número de trabajadores capacitados para el uso de la web.

• Número de trabajadores que realizan la evaluación vía web.

• Número de trabajadores que realizan el control vía web.

14.2. ACTUAL CULTURA ORGANIZACIONAL DEL ÁREA:

INCREMENTO DEL ROE AUMENTO DE AUMENTA LA
PERSPECTIVAS VENTAS RENTABILIDAD
FINANCIERAS

Disminuir INGREMENTA EL
AUMENTA EL EFECTO AUMENTA N° DE
GRADO DE
Quejas SATISFACCION
MULTIPLICADOR CLIENTES

PERSPECTIVAS
DEL CLIENTE

PRE-FERMENTACION PROCESO DE PROCESO DE
PROCESAR MOSTO
DE LA MELAZA FERMENTACION DESTILACION
Ejecutar reportes Ejecutar reportes Efectuar reportes Ejecutar Producir Efectuar reportes Efectuar reportes
del N° de veces de las veces que para la cantidad parametros para parámetros para Efectuar reportes para la para la
PERSPECTIVAS que se procesa se descarga la de levadura el manejo de aire una buena para el proceso de distribución de ecuanimidad de
DE PROCESOS elmosto melaza necesaria en el proceso fermentación pre - fermentacion vapor de agua alcohol
INTERNOS

Producir reportes Ejecutar reportes Ejecutar reportes
Efectuar reportes Producir reportes Ejecutar
para la cantidad de la cantidad de de la cantidad de
con datos de la para una buena Ejecutar parámetros de
necesaria de aditivos que se agua
cantidad de agua dilución del mosto parámetros para alcohol
vapor emplean desperdiciada
la adecuada T°

PROCESAR PRE-FERMENTACION PROCESO DE PROCESO DE
MOSTO DE LA MELAZA FERMENTACION DESTILACION
Realizar Realizar Implementar Implementar Realizar estrategias Realizar
Implementar Adecuar estrategias
estrategias para la estrategias para estrategias para el técnicas para la correcta para la estrategias para la
PERSPECTIVAS estrategias para para la distribución
descarga la proporcion de funcionamiento del fermentación del mezcla pre- equidad de
DE APRENDISAJE procesar el mosto de vapor de agua
adecuada levadura aire en la levadura mosto fermentada alcohol
Y CONOCIMIENTO
Implementar Implementar técnicas
Realizar Realizar Implementar Realizar técnicas
estrategias para la Realizar estrategias para la adecuada
estrategias para la estrategias para la estrategias para para reducir que el
cantidad para la dilucion implementación de
adecuada adecuada reducir desperdicios alcohol pase por
necesaria de adecuada del mosto aditivos
cantidad de agua temperatura de agua la rectificadora
vapor

3.Modelo Organizacional – Aplicado al A rea de Producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP.S.A”.

PLANTILLA OM3: DESCOMPOSICIÓN DE TAREAS A NIVEL OPERACIONAL

 Procesar Mosto

Tarea Realizado por Medio de conocimiento
Frecuencia
Nº Actual Propuesto vía Actual Propuesto Actual Propuesto Importancia
por tiempo
Web

1 Se Registro de la Jefe de Área de Se procesa Procesar Mensual Alta (Informe
registra la recepción MP Producción Producción un registro registro vía detallado de
recepción vía web manual web la recepción
de MP de MP)

2 Llenar Registrar las Personal Área de Se procesa Procesar Mensual Alta
reporte de descargas Producción reporte reporte vía
la realizadas vía manual web
descarga web
de MP

3 Registrar Registrar el Jefe de Área de Se procesa Procesar Diariamente Alta
la ingreso de producción Producción reporte registro vía
cantidad agua vía web manual web
de agua
que
ingresa

Proceso de Pre-Fermentación de la melaza.

Frecuencia
por tiempo
Web

1 Se registra la Registro de la Jefe de Área de Se procesa Procesar Mensual Alta
proporción de recepción Producción Producción un registro registro vía (Informe
levadura proporción de manual web detallado de
levadura vía la recepción
web de la
proporción
de
levadura )

2 Llenar reporte Registrar la Personal Área de Se procesa Procesar Diariamente Alta
del reproducción Producción reporte reporte vía
funcionamiento de levadura manual web
y reproducción vía web
de la levadura

3 Registrar la Registrar la Jefe de Área de Se procesa Procesar Diariamente Alta
dilución dilución vía producción Producción reporte registro vía
correcta del web manual web
mosto


Frecuencia
por tiempo
Web

1 Llena registro Registro de la Jefe de Área de Se procesa un Procesar Mensual Alta
de fermentación Producción Producción registro registro en
fermentación vía web manual web
para reducir
los tiempos

2 Llenar reporte Registro de la Personal Área de Se procesa un Registro vía Mensual Alta
de la mezcla mezcla pre- Producción registro web
pre- fermentada vía manual
fermentada web

3 Registrar los Registrar los personal Área de Se procesa un Registro vía Diariamente Alta
parámetros parámetros vía Producción registro web
de T° web manual

4 Registrar Registrar los Jefe de Área de Se registran Registro vía Según Alta
reporte de aditivos Producción Producción retiros de web necesidad
aditivos utilizados aditivos
utilizados manualmente


Frecuencia
por tiempo
Web

1 Se registra Registro de la Jefe de Área de Se procesa Procesar Mensual Alta
la recepción recepción de Producción Producción un registro registro vía
de agua , agua vía web manual web
que se
utilizara
nuevamente

2 Llenar Registrar los Personal Área de Se procesa Procesar Mensual Alta
reporte del reportes vía Producción reporte reporte vía
% de web manual web
alcohol que
pasara por
la
rectificadora

DESCOMPOSICIÓN DE TAREAS A NIVEL TÁCTICO

Procesar Mosto

N Tarea Realizado por Medio de Frecuencia por Importancia
º conocimiento tiempo

Actual Propuesto Actual Propuesto Actual Propuesto

1 No Procesar datos Reporte Mensualmente
existe históricos de la y cuando se
-------- Área -------- Via web Alta
recepción de MP. solicite
Producció
n

2 No Procesar datos Reporte Cuando se
existe históricos para la solicite y
Área -------- Vía web Alta
descarga correcta mensualmente
Producció
de MP
n

existe históricos del vapor solicite
-------- Área -------- Alta
de agua requerido
Producció
Vía web
n




-------- Área -------- Vía web Alta
cantidad de solicite
Producció
levadura.
n

existe históricos para la solicite y
reproducción de mensualmente
Producció
levadura.
n

existe históricos de la solicite
-------- Área -------- Alta
dilución de mosto
Producció
Vía web
n

Procesar fermentacion

Tarea Realizado por Medio de Frecuencia por Importancia
conocimiento tiempo
N
°

1 No Procesar datos Área de Reporte Mensualmente
existe históricos de la Producció y cuando se
-------- -------- Vía web Alta
reducción del n solicite
tiempo de
fermentación.

2 No Procesar datos Área Reporte Cuando se
existe históricos para la Producció solicite y
-------- -------- Alta
correcta pre- n mensualmente
fermentación Vía web

3 No Procesar datos Área Reporte Cuando se
existe históricos de la T° Producció solicite
-------- -------- Alta
correcta a utilizar n
Vía web

existe históricos de la solicite
cantidad de aditivos
Producció
utilizados
n




cantidad de agua a solicite
Producció
reciclar para que
n
nuevamente se
vuelva a utilizar

existe históricos del % de solicite y
alcohol que pasara mensualmente
Producció
por la rectificadora
n

DESCOMPOSICIÓN DE TAREAS A NIVEL ESTRATÉGICO

Procesar Mosto

Nº Tarea Actual Tarea Realizado por Donde Medio de conocimiento Frecuenci Importancia
Propuesta a

1 No hay Implementar Gerente Área Permitirá analizar toda la información Mensual Alta
estrategia . estrategias para Producción requerida para una toma de decisiones de
la recepción de la recepción de la MP .
la MP.

2 No hay Implementar Gerente Área Permite tener toda la información que se Diariame Alta
estrategias . estrategias para Producción requiera para la toma de decisión de la nte
la descarga de descarga de MP.
MP.

3 No hay Implementar Gerente Área Se va realizar las mejores estrategias para Alta
estrategias estrategias Producción controlar la cantidad de agua a utilizar .
tecnológicas
que permita
controlar la
cantidad de
agua que
ingresa .

Proceso destilacion


Propuesta a

1 No hay Implementar Gerente Área Permitirá analizar toda la información Semanal. Alta
estrategia . estrategias para Producción requerida para una toma de decisiones de
la proporción la proporción de levadura a utilizar . .
de levadura a
utilizar

2 No hay Implementar Gerente Área Permite tener toda la información Semanal Alta
estrategias . estrategias para Producción requerida de la reproducción correcta de
la reproducción levadura . .
correcta de
levadura.

3 No hay Implementar Gerente Área Se va realizar las mejores estrategias para Alta
estrategias estrategias Producción controlar la dilución de la levadura .
tecnológicas
para una
correcta
dilución de la
levadura .

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Propuesta a

1 No hay Implementar Gerente Área Permitirá analizar toda la información Semanal Alta
estrategia . estrategias para Producción requerida para una adecuada
el registro de la fermentación .
fermentación .

2 No hay Implementar Gerente Área Permite tener toda la información que se Diariame Alta
estrategias . estrategias para Producción requiera para la buena pre- fermentación nte
una buena de la mezcla ..
mezcla pre –
fermentada ..

3 No hay Implementar Gerente Área Se va realizar las mejores estrategias para Semanal Alta
estrategias estrategias Producción controlar los parámetros de Tª .
tecnológicas
para los
parámetros de
Tª.


1) CREAR UNA BASE DE DATOS.

2) CREAR LA TABLA CON CAMPOS Y DATOS ORIGINALES NOMBRE DE CAMPO TIPO.


3) INGRESA LOS DATOS EN LA TABLA CREADA.

4) GENERA EL CODIGO DE LA TABLA CON TOOLBAR Y PEGALO EN ESTA TAREA.

Producto:

<iframe frameborder=0 width='400' height='300'

src='http://reports.zoho.com/ZDBDataSheetView.cc?

OBJID=133040000000020282&STANDALONE=true&privatelink=5b8d8dbfdfd66e754867f

9cda8da38a8&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&DATATYPESYMBOL

=true&REMTOOLBAR=false&SEARCHBOX=false'></iframe>

Categoria:




OBJID=133040000000020334&STANDALONE=true&privatelink=97db8d251cae399d457b

e017677aa57c&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&DATATYPESYMB

OL=true&REMTOOLBAR=false&SEARCHBOX=false'></iframe>

5) GENERA EL CODIGO DEL GRAFICO CON TOOLBAR Y PEGALO EN ESTA TAREA.



OBJID=133040000000020447&STANDALONE=true&privatelink=b8e18bb23cf1d1f5aa75e


b71502170bf&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=fals

e'></iframe>

6) RESUMEN DE STOCK POR MARCA:



OBJID=133040000000005481&STANDALONE=true&privatelink=404afc7d409796f05deaa

afb02b292c7&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=fals

e'></iframe>

7) GENERA EL CODIGO DEL REPORTE TIPO MATRIZ.




OBJID=133040000000005275&STANDALONE=true&privatelink=f3ada7507ef8572e264d2

cf0b8456f85&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=fals

e'></iframe>

8) GENERA EL CODIGO DEL GRAFICO RESUMEN.
9) GENERA 3 GRAFICOS CON FILTRO Y SUS RESPECTIVOS CODIGOS.

Mayor y menor stock




OBJID=133040000000005344&STANDALONE=true&privatelink=eff0128b74602f388d1f6f

5aada97ac5&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=false

'></iframe>

Precio menor y precio mayor




OBJID=133040000000005344&STANDALONE=true&privatelink=eff0128b74602f388d1f6f

5aada97ac5&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=false

'></iframe>

Filtro por alimentos que empiezan con A




OBJID=133040000000007026&STANDALONE=true&privatelink=7ee4453dbc5c32ddec863662064

db3d7&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=false'></iframe>


FUENTE DEL CONOCIMIENTO EN EL NIVEL OPERACIONAL, TÁCTICO Y ESTRATÉGICO

FUENTE DEL CONOCIMIENTO EN EL NIVEL OPERACIONAL OM4

Procesar Mosto

Medio de Conocimiento Poseído por Usado en Forma Lugar Tiempo Calidad
propuestos apropiada apropiado correcto apropiada
Se registra la recepción de Jefe de Producción Registrar recepción en Web Si Internet 2’ Si

MP en Web.
Registrar las descargas Personal Registrar Reporte Si Internet 5’ Si

realizadas vía web
Registrar el ingreso de Jefe de Producción Registrar Proceso de Si Internet 5’ Si

agua vía web Reporte

Tabla : OM4 fuentes del conocimiento en el N. Operacional

Proceso de Pre-Fermentación de la Melaza.


Registrar la recepción Jefe de Producción Registrar recepción en Web Si Internet 2’ Si

proporción de levadura vía

web
Registrar la reproducción Personal Registrar reporte de la Si Internet 5’ Si

de levadura vía web reproducción de la levadura

en web
Registrar la dilución vía Jefe de Producción Proceso de Reporte vía web Si Internet 5’ Si

web


Proceso de Fermentacion

Registro de la Asistente Registrar ingreso en Web Si Internet 1’ Si

fermentación vía web
Registro de la mezcla pre- Asistente Registrar Reporte vía web Si Internet 5’ Si

fermentada vía web
Registrar los parámetros Asistente Proceso de Reporte Si Internet 5’ Si


vía web mediante la web
Registrar los aditivos Asistente Proceso de su utilización Si Internet 3’ Si

utilizados

Tabla: OM4 fuentes del conocimiento en el N. Operacional ()

Proceso de Destilación .

Registro de la recepción Jefe de Producción Registrar recepción en Web Si Internet 2’ Si

de agua vía web
Registrar los reportes del Personal Registrar Reporte Si Internet 5’ Si

% de alcohol vía web



FUENTE DEL CONOCIMIENTO EN EL NIVEL TÁCTICO OM4

Procesar Mosto


Procesar datos históricos de ----------------- Toma de decisiones del Jefe Uso de data Área de
la recepción de MP. de Producción warehouse Producción 2’ Si

Procesar datos históricos ----------------- Toma de decisiones del área Uso de data Área de
para la descarga correcta de warehouse Producción 2’ Si
MP

Procesar datos históricos del ----------------- Toma de decisiones del Uso de data Área de
vapor de agua requerido área warehouse Producción 2’ Si


Tabla 5: OM4 fuentes del conocimiento en el N. Táctico


Procesar de Pre – Fermentacion


la cantidad de levadura. de Producción warehouse Producción 2’ Si

Procesar datos históricos ----------------- Toma de decisiones del área Uso de data Área de
para la reproducción de warehouse Producción 2’ Si
levadura.
Área de
Procesar datos históricos de ----------------- Toma de decisiones del área Uso de data Producción
la dilución de mosto warehouse 2’ Si

Tabla : OM4 fuentes del conocimiento en el N. Táctico




Procesar datos históricos de ----------------- Toma de decisiones del Uso de data Área de
la reducción del tiempo de personal warehouse Producción 2’ Si
fermentación.

Procesar datos históricos para
la correcta pre- fermentación ----------------- Toma de decisiones del área Uso de data Área de
warehouse Producción 2’ Si
Área de
Procesar datos históricos de ----------------- Toma de decisiones del Jefe Uso de data Producción
la T° correcta a utilizar de Producción warehouse 2’ Si

la cantidad de aditivos de Producción warehouse Producción 2’ Si
utilizados


Proceso de Destilación .



Procesar datos históricos de ----------------- Toma de decisiones del Uso de data Área de
la cantidad de agua a reciclar personal warehouse Producción 2’ Si
para que nuevamente se
vuelva a utilizar

Procesar datos históricos del ----------------- Toma de decisiones del Jefe Uso de data Área de
% de alcohol que pasara por de Producción warehouse Producción 2’ Si
la rectificadora


FUENTE DEL CONOCIMIENTO EN EL NIVEL ESTRATÉGICO OM4

Procesar Mosto
Medio de conocimiento propuesto Es poseído Usado en Forma apropiada Lugar Tiempo Calidad


apropiado correcto apropiada

Implementar estrategias para la El especialista en Uso de Sistemas Área de 1 mes Si
recepción de la MP. sistemas de En el control del Informáticos y Producción
información ingreso Tecnología
Informática

Implementar estrategias para la El especialista en En el control del Uso de Área de 1 mes Si
descarga de MP. data warehouse ingreso Datawarehouse Producción

Implementar estrategias Del especialista en En el proceso del Uso de Área de 1 mes Si
tecnológicas que permita controlar data warehouse personal Datawarehouse Producción
la cantidad de agua que ingresa .

Tabla : OM 3 Fuente del conocimiento en el Nivel Estratégico.

Proceso de Pre- Fermentacion



proporción de levadura a utilizar sistemas de En el control del Informáticos y Producción
información Ingreso de levadura al Tecnología
proceso Informática

Implementar estrategias para la El especialista en En el control la Uso de Sistemas Área de 1 mes Si
reproducción correcta de levadura. sistemas de reproducción de la Informáticos y Producción
información levadura Tecnología
Informática

Implementar estrategias El especialista en En el proceso de Uso de Sistemas Área de 1 mes Si
tecnológicas para una correcta sistemas de dilución Informáticos y Producción
dilución de la levadura . información Tecnología
Informática

Tabla : OM 3 Fuente del conocimiento en el Nivel Estratégico.

Del especialista en
Implementar estrategias para el data warehouse En el control de Uso de Área de 1 mes Si
registro de la fermentación . registro del proceso Datawarehouse Producción


de fermentacion

Implementar estrategias para una Del especialista en En el control de la Uso de Sistemas Área de 1 mes Si
buena mezcla pre – fermentada .. sistemas de mezcla pre- Informáticos y Producción
información fermentada Tecnología
Informática

Implementar estrategias Del especialista en En el proceso de Uso de Área de 1 mes Si
tecnológicas para los parámetros data warehouse control de T° Datawarehouse Producción
de Tª.
Área de
Implementar estrategias para la Del especialista en En el control de la Uso de Sistemas Producción 1 mes Si
cantidad adecuada de aditivos sistemas de competencia Informáticos y
utilizados información Tecnología
Informática
Tabla 6: OM 3 Fuente del conocimiento en el Nivel Estratégico.


Proceso de Destilación

recepción adecuada de agua sistemas de En el control de la Informáticos y Producción
información recepción de agua Tecnología
Informática

Implementar estrategias del % de Del especialista en En el control del % de Uso de Área de 1 mes Si
alcohol que pasara por la data warehouse alcohol Datawarehouse Producción
rectificadora

Tabla : OM 3 Fuente del conocimiento en el Nivel Estratégico


PLANTILLA OM5 DEL MODELO ORGANIZACIONAL: VIABILIDAD DEL PROYECTO

 VIABILIDAD OPERACIONAL: Es viable operacionalmente porque implementa una
tecnología data warehouse , BSC,l o cual no es muy costosa porque al personal se
le va a capacitar para el manejo de la nueva tecnología.

 VIABILIDAD TÉCNICA: Se tiene los recursos necesarios. Es viable técnicamente
porque se va a desarrollar la pagina web en software libre (disponen de una) y
tecnológicamente esta al alcance de la institución.

a. Experiencia en los sistemas de información.
b. Conocimientos de base de datos analíticos- Datawarehouse.
c. Conocimientos sobre identificación de indicadores.
d. Conocimientos sobre estadística.
e. Conocimientos básicos de BSC y sus métodos.

 VIABILIDAD ECONÓMICA: Es viable porque se colgara gratuitamente en la página
de la empresa, además con cero costos de licencia, además se tendrá que pagar al
programador.

 ACCIONES SUGERIDAS:

 Instalar indicadores de medición de la gestión de los procesos vía web.
 Instalar Datawerehouse para la toma de decisión de relacionado con el sistema de
gestión de producción en web.
 Capacitación del personal en los nuevos procesos como uso de la web con
herramientas OLAP y Datawarehouse.

MODELO DE TAREAS

USO OPERACIONAL


Tarea Procesar Mosto
Este procedimiento sirve a la organización para llevar un control del proceso y asegurar que cumplan
Organización con todos los requerimientos establecidos .

Tiempo de llenado de la ficha de registro de entrada de la Materia Prima .
Grado de satisfacción del jefe de producción .
Metas y Valores Actual valor en el tiempo de llenado de los registros de procesar mosto es de 20 min
Valor: responsabilidad, puntualidad.
Flujo de entrada: recepción de la Materia Prima en la empresa
Dependencia y Flujo Flujo de salida: registro de los lotes ya procesados(Productos Terminados ) .

Objeto de entrada: cantidad de lotes que procesara la empresa Objeto de salida: cantidad de lotes que
Objetos de Manipulación están saliendo a su distribución .

Tiempo de procesamiento para registrar la recepción de la Materia Prima
Midiendo y Controlando Cantidad de lotes que ingresan a la empresa por día .

Agente Interno: área de Producción .
Se requiere de un registro más eficiente en la recepción de la Materia Prima a la empresa como
Conocimiento también su procesamiento eficiente.
Recursos Pagina web BSC
El tiempo para registrar la recepción de Materia Prima es de 20 min
Se piensa reducir el tiempo de elaboración de registro de recepción de personal a 12 minutos.
Calidad y Desempeño

Tarea Proceso de Pre – Fermentacion .

Organización Este procedimiento sirve para poder controlar el proceso de reproducción de la levadura , dilución
en el proceso ; de los parámetros establecidos


Tiempo de llenado de la ficha de registro del Proceso de Pre – Fermentacion
Metas y Valores Grado de satisfacción del Jefe de Producción .
Actual valor en el tiempo de llenado de los registros del proceso de pre- fermentacion 25 min
Valor: responsabilidad.

Flujo de entrada: recepción de la levadura
Dependencia y Flujo Flujo de salida: registro de la dilución procesada.

Objeto de entrada: Proporciona cantidad apropiada de levadura que requiera el proceso
Objetos de Manipulación Objeto de salida: Diluir el mosto adecuadamente para tener un proceso óptimo

Tiempo de procesamiento para registrar la recepción de la levadura
Midiendo y Controlando Cantidad de lotes de mosto diluido .

Interno: área de Producción .
Agente

Se requiere de un registro más eficiente en la recepción de la levadura en el proceso de pre-
Conocimiento fermentacion en el área de producción de la empresa como también su procesamiento eficiente.


El tiempo para registrar la recepción de levadura es de 25 min
Se piensa reducir el tiempo de elaboración de registro de recepción y dilución de levadura 12
Calidad y Desempeño minutos.

Tarea Proceso de Fermentacion .

Organización Este procedimiento sirve para poder controlar y agregar el proceso anterior(pre-fermentacion) , lo cual
permitirá controlar la T° adecuada del proceso , con los aditivos de los requerimientos establecidos en
el proceso


Tiempo de llenado de la ficha de registro del Proceso de Fermentacion
Actual valor en el tiempo de llenado de los registros del proceso de fermentacion 25 min

Flujo de entrada: recepción del proceso de pre- fermentacion , agregando los aditivos , para evitar las
Dependencia y Flujo perdida en el proceso
Flujo de salida: registro de la fermentacion procesada.
Objeto de entrada: Proporciona cantidad apropiada de mezcla pre- fermentada , con los aditivos
Objetos de Manipulación requeridos en el proceso
Objeto de salida: Mantener la T° correcta , con la implementación de aditivos para evitar
perdidas
Tiempo de procesamiento para registrar la recepción del proceso pre- fermentado
Midiendo y Controlando Cantidad de lotes del proceso de fermentacion .

Agente
Se requiere de un registro más eficiente en la recepción de la mezcla pre- fermentada en el proceso de
Conocimiento fermentacion en el área de producción de la empresa como también su procesamiento eficiente.

Se piensa reducir el tiempo de elaboración de registro de recepción de la mezcla pre- fermentada y
Calidad y Desempeño fermentacion a 12 minutos.

Tarea Proceso de Destilación .

Organización Este proceso es necesario para poder controlar la cantidad de agua condensada para su
reutilización , tanto reduciendo los % de alcohol que se pasara por la rectificadora establecidos en el
proceso


Tiempo de llenado de la ficha de registro del Proceso de Destilación
Actual valor en el tiempo de llenado de los registros del proceso de fermentacion 15 min

Flujo de entrada: recepción del proceso de fermentacion
Dependencia y Flujo Flujo de salida: registro del producto terminado

Objeto de entrada: Proporciona cantidad apropiada de la mezcla fermentada del proceso
Objetos de Manipulación Objeto de salida: Producto terminado para su distribución

Tiempo de procesamiento para registrar la recepción del proceso de fermentado
Midiendo y Controlando Cantidad de lotes del proceso de dilución (producto terminado) .

Agente

Se requiere de un registro más eficiente en la recepción de la mezcla fermentada en el proceso de
Conocimiento dilución en el área de producción de la empresa como también su procesamiento eficiente.


Se piensa reducir el tiempo de elaboración de registro de recepción de la mezcla fermentada y dilución
Calidad y Desempeño a 12 minutos.

MODELO DE AGENTES

Presentacion Sistemas Medio Ciclo

Presentacion Sistemas Medio Ciclo

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

La actualidad más candente (9)

Similar a Presentacion Sistemas Medio Ciclo

Similar a Presentacion Sistemas Medio Ciclo (20)

Último

Último (20)

Presentacion Sistemas Medio Ciclo