1. La humanidad siempre ha tenido la necesidad de
transformar los elementos de la naturaleza para poder
aprovecharse de ellos. En un sentido genérico a esa
transformación de la naturaleza es a lo que podríamos
llamar industria.
Hacia finales del siglo XVIII, y durante el siglo XIX, el
proceso de transformación de los recursos de la naturaleza
sufre un cambio radical, que se conoce como revolución
industrial. Este cambio consiste, básicamente, en la
disminución del tiempo de trabajo necesario para
transformar un recurso en un producto útil, gracias a la
utilización, en el proceso, de máquinas.
2. SISTEMA- EMPRESA
CONJUNTO DE
PROCESOS
RECURSOS E
INSUMOS
P
R
O
D
U
C
T
O
S
R
E
S
P
O
N
S
A
B
L
E
S
LEYES Y NORMAS
CULTURA CIUDADANA
VALORES-CREENCIAS-COSTUMBRES
C
L
I
E
N
T
E
S
P
L
A
N
E
A
C
I
Ó
N
9. Etimológicamente, proceder significa “continuar
realizando cierta acción que requiere un orden”;
procedimiento, “sucesión. Serie de cosas que siguen
una a otra” y proceso “marcha hacia delante (progreso).
Desarrollo o marcha de alguna cosa”. Así pues, al hablar
de análisis del proceso, nos estamos refiriendo a las
diferentes etapas que componen de una manera
ordenada -escalonada- la realización de alguna
cosa.
El proceso de producción estará constituido por las
fases consecutivas en la elaboración de un
producto.
10. Un Proceso productivo consiste en
transformar entradas (insumos) en salidas,
(bienes y/o servicios) por medio del uso de
recursos físicos, tecnológicos, humanos, etc.
Un proceso productivo incluye acciones que
ocurren en forma planificada, y producen un
cambio o transformación de materiales,
objetos y/o sistemas, al final de los cuales
obtenemos un producto.
11.
12.
13. En sentido estricto una industria pesada es
aquella que trata grandes cantidades de
productos brutos, pesados, para
transformarlos en productos semielaborados.
En realidad estos son, en su mayoría, bienes
de equipo, pero trataremos esto a parte; por
lo que consideraremos, como industria pesada
a las de primera elaboración, y como
industrias de equipo a las que emplean
productos semielaborados.
14. I) PROCESOS MECÁNICOS
• Proceso de fundición y moldeo
• Proceso de soldadura
• Proceso de mecanizado
• Mecanizados especiales
• Conformados de superficies
• Tratamientos térmicos
• Tratamientos de superficies
II) PROCESOS QUÍMICOS
• Industrias extractivas
• Industria química y petroquímica
• Industria textil
• Industria alimenticia
• Industria manufacturera con armado en línea
• Industria de la madera
• Industrias de aplicación regional
(Productos brutos y pesados)
15. Transforma materias primas en productos semielaborados.
Requiere mayor gama de materias primas.
La elaboración de productos químicos es más compleja.
Condiciones de transporte y almacenamiento especiales
Mayor dependencia de la tecnología
Ocupan mucho suelo industrial
Exigen inversiones muy elevadas
Lugares de almacenamiento mas amplios y especializados.
Alta tasa de contaminación.
Mayor incidencia de muerte por AT.
Mayor incidencia EP.
16. La industria ligera es la que fabrica bienes de
uso y consumo particular. Para ello utiliza
materias primas y productos semielaborados.
El destino de estos bienes es el mercado al
por menor.
Todos ellos son mercancías de alto valor
añadido, y su localización depende, sobre
todo, de la cercanía de un mercado
consumidor.
17. •Alimentación
•Textil
•Muebles
•Química ligera
•Electrodomésticos
•Artes graficas
(Materias primas y productos semielaborados)
Mercancías de alto valor agregado
Bienes de uso y consumo particular
Materias primas y productos semielaborados
Consumen poca energía en el proceso de producción
La necesidad de suelo industrial es menor
La tasa de contaminación más baja.
Menor incidencia en AT y EP. (R. Ergonómico)
18. Los procesos pueden ser:
DE PRODUCCIÓN: Cuando el resultado es un bien
industrial.
DE SERVICIOS: Cuando ese resultado sea un bien
intangible, como la salud o el transporte.
ADMINISTRATIVOS: Su fin es un acto
administrativo como una compra, una cobranza, un
pago o que conduce a producir o modificar
información.
22. PROCESOS DE SOPORTE
FINANCIERO
LOGISTICA DE
ABASTECIMIENTO
GESTION
HUMANA
Compras
Comercio
Exterior
Inventarios
Almacén
MANTENIMIENTO DESPACHOS
S.O./S.I.
S.F.
Bienestar
Selección
Nomina
Electricidad
Mecánica
Soldadura
Centro
Distribución
Transporte
Reparaciones
Locativos
Tesorería
Costos
Facturación
Cartera
23.
24.
25. Convertidora de Papel: Esta maquina se encarga de convertir el
papel de rollos a pliegos y es ajustada según el tamaño y calibre de papel que se
vaya a procesar.
26. Suministro Papel: Esta área se encarga de efectuar
el conteo y empaque de papel de diferentes tamaños y
referencias para la venta y para el consumo interno.
27. CTP: Esta área se encarga del
procesamiento de las planchas, de
acuerdo con los archivos digitales
enviados y aprobados por el cliente.
Esta maquina es operada por dos
(2) funcionarios.
Alistamiento de Planchas:
Esta puesto de trabajo recibe las
planchas procesadas por Premedia y
las alista para ser pasadas a
maquinas efectuando el lavado y
limpieza con un producto detergente
a base de amoniaco. La labor la
desempeña un auxiliar.
28. IMPRESIÓN: Es un proceso cuya finalidad es plasmar sobre cualquier
tipo de papel o sustrato las ideas que nuestros clientes quieren reflejar como
medio de divulgación, promoción o comercialización, a través de productos tales
como catálogos, revistas, libros, publicomerciales (afiches, insertos, habladores,
folletos, calendarios, carpetas) entre otros.
Se compone de:
Impresión Maquinas Planas: Esta conformada por las
maquinas Komory 6-40, 5-40, 4-40 y Heindemberg para impresión de alta
resolución y por una sola cara. La alimentación de papel se efectúa por medio de
pliegos. Las Komory imprimen policromía, mientras que la Heindemberg es
bicolor. La tripulación de cada maquina esta compuesta por un Operador y un
Auxiliar.
29. Rotativas: Esta área esta conformada por las rotativas SOLNA C-100
y SOLNA 96. Son maquinas de impresión de alta revolución, que imprimen
por ambas caras del papel, su alimentación se efectúa por medio de rollo
de papel de diferentes referencias, los cuales pueden pesar entre 700 y
1.000 kilos. Las rotativas imprimen policromía y utilizan gas domiciliario
para alimentar los hornos de secado.
La tripulación esta compuesta por un (1) Operador y (5) Auxiliares.
30. Plegadoras: Procedimiento en el cual se dobla la hoja en
varios pliegues, buscando la secuencia del paginado. A cada pliegue y
hoja se le llama cuerpo.
31.
32. ENCUADERNACION:Se compone de:
Encuadernación Rústica: Se utiliza cuando el volumen de
hojas es muy grande para cosedora. Los cuadernillos se alzan y se
colocan planos bajo una cabeza que coloca pegante en el lomo y luego
monta la carátula. A diferencia de los impresos cosidos al caballete,
aquellos que llevan costura lateral no pueden abrirse totalmente.
33. Encuadernación Hilo: Los cuadernillos se alzan a
máquina y se cosen con hilo uno a uno con el siguiente,
en equipos especialmente diseñados para este fin.
34. Trilateral: Esta maquina se encarga de efectuar el
corte en los tres lados del libro o la revista, para darle un
acabado perfecto. Su tripulación consta de un (1)
operador y de uno (1) a tres (3) auxiliares.
35. Termo selladora: Esta maquina es la encargada de
efectuar el empaque al vació con plástico de los Libros.
Funciona con electricidad y su tripulación consta de un
(1) Operador y tres (3) auxiliares.
36. Manualidades: En esta área se efectúa recuperación
de material, colocación de insertos, personalización de
despachos, alistamiento de campañas y todos aquellos
trabajos que no se pueden elaborar en las maquinas.
37. Servicio Externo: Se encarga de la contratación de servicios
con terceros para el área de impresión y del área de recubrimiento y
conversión.
Plastificadora: El Plastificado busca proteger el papel de la humedad
y darle una presentación brillante y llamativa al igual que el recubrimiento
UV. Es más resistente al resquebrajamiento causado por dobleces y al roce.
38. Barnizadora: El barnizado UV consiste en la
aplicación de un barniz acrílico sobre el impreso, que le da
una apariencia brillante y resistencia al roce.
39. Guillotina: Es común que en un mismo pliego sean impresas varias
páginas, etiquetas o más de un afiche, con el propósito de aprovechar al
máximo el espacio disponible en la hoja de papel y la capacidad de
impresión de la prensa. En estos casos es necesario separarlos haciendo un
corte con una máquina llamada guillotina.
40. MANTENIMIENTO: Esta área se encarga del
mantenimiento preventivo y correctivo de las maquinas y
equipos de la planta. Cuenta con 10 funcionarios especializados
en mecánica, soldadura, electricidad y electrónica.
41. DIRECCIÓN DE CALIDAD: Administra los estándares de
calidad bajo la norma ISO 9000-2001.
Laboratorio:Efectúa el control de calidad para todos los
insumos que intervienen en el área de impresión. Ej.: papel, tientas,
mantillas, rodillos, etc.
42. Control de Calidad: Efectúa la verificación de la
calidad del producto terminado, antes de ser despachado.