Diferencia entre proceso lineal y proceso intermitente_Marcia Gisselle Rodriguez Lopez

1. DIFERENCIA ENTRE
PROCESO LINEAL Y
PROCESO INTERMITENTE
Curso: Diseño, análisis y mejora de procesos
Alumna: Marcia Gisselle Rodríguez Lopez
Carnet: 20011670

2. PROCESO LINEAL
• Se caracteriza por que se diseña para producir un determinado bien o
servicio; el tipo de maquinaria, así como la cantidad de la misma y su
distribución se realiza en base a un producto definido.
• Se pueden lograr altos niveles de producción debido a que se fabrica un solo
producto, su maquinaria y aditamentos son los más adecuados, cada
operación del proceso y el personal puede adquirir altos niveles de eficiencia,
debido a que su trabajo es repetitivo.
• Su administración se enfoca a mantener funcionando todas las operaciones
de la línea, a través de mantenimientos constantes que minimicen los fallos y
el tiempo de reparación, pues el paro de una máquina ocasiona un cuello de
botella que afecta a las operaciones posteriores y en algunos casos paraliza
las siguientes operaciones.
• Se recomienda un control permanente de producción en cada etapa del
proceso, para detectar a tiempo problemas que puedan paralizar la línea de
producción.

3. EJEMPLO PROCESO
LINEAL
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LECHE DE SOYA

4. PROCESO
INTERMITENTE
• Es el proceso que no tiene definida una secuencia fija o flujo
regular de operaciones.
• El flujo de operaciones queda determinado por el producto
procesado y para ello no hay una maquinaria especialmente
diseñada, sino múltiples maquinarias capaces de hacer
tareas diferentes.
• Los productos son procesados en lotes pequeños,
regularmente conforme a los requerimientos y
especificaciones particulares de los clientes.
• Son conocidos como Talleres de Trabajo.

5. EJEMPLO DE PROCESO
INTERMITENTE
PROCESO DE ELABORACIÓN DE JOYERÍA

6. CUADRO COMPARATIVO
PROCESO LINEAL - PROCESO INTERMITENTE
Proceso Lineal Proceso Intermitente
CARACTERÍSTICAS
Flujo de producción regular y continuo
Flujo de producción irregular, no siempre sigue el mismo flujo de
trabajo
Alto volumen de producción Bajo volumen de producción
Baja variedad de productos Alta variedad de productos
Altos niveles de eficiencia Bajos niveles de eficiencia. La carga laboral es altamente variable
Requiere control permanente en cada etapa del proceso a fin
evitar detener la línea de producción debido a fallas.
Requiere control de trabajo asignado en cada área o departamento a
través de planificación y la aceptación de los productos.
Tiempo regular para la finalización de los productos Tiempo indefinido e irregular para la finalización de los productos
Alta rotación de productos e inventario de bodegas Poca rotación de productos e inventarios de bodega.
RIESGO
S
Fallas en las maquinarias pueden interrumpir el proceso de
producción y ocasionar cuellos de botella y demoras.
Incumplimiento de los tiempos de entrega debido a la aceptación de
un numero variable de pedidos y variables que afecten los tiempos
de producción.
VENTAJAS
Requiere personal operativo poco especializado, ya que realizan
procesos repetitivos
Flexibilidad de aceptación de requerimientos o especificaciones
solicitadas por los clientes
DESVENTAJAS
Bajo nivel de flexibilidad para aceptar los requerimientos o
especificaciones del cliente, debido a que cualquier cambio
requiere adaptar la línea de producción para fabricar otros
productos
Requiere personal especializado y multidisciplinario, debido a que la
producción se adapta a los requerimientos y especificaciones
solicitadas por el cliente
Altos niveles de control para mantener balanceada la línea de
producción

7. MUCHAS GRACIAS