Producción Integrada.

1. GustavoHiguerasNieto
Estudiante del Ciclode F.P.de Técnicoen
Aceite de OlivayVinos.
Producción Integrada en la Almazara

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Índice:
1º) Introducción y definición (Pag. 2).
2º) Principales motivaciones para la aplicación de la P.I. (Pag. 2).
3º) Producción Integrada en la Olivicultura (Pag. 3).
4º) Producción Integrada en la Almazara (pag. 3 a 10).
4-1) Producción Integrada Patio de la Almazara.
4-2) Producción Integrada Tolvas de Recepción.
4-3) Producción Integrada Cintas de Transporte.
4-4) Producción Integrada Limpiadoras/Despalilladoras.
4-5) Producción Integrada Lavadoras.
4-6) Producción Integrada Pesadoras.
4-7) Producción Integrada Tolvas de Almacenaje.
4-8) Producción Integrada Molinos de Martillos.
4-9) Producción Integrada Batidoras.
4-10) Producción Integrada Decanter y Vibro Tamiz.
4-11) Producción Integrada Centrífuga Vertical.
5º) Conclusiones (Pag. 10).
Bibliografía:
 Temario Ciclo F.P. Técnico de Aceite y
Vinos IES El Valle.
 Consultas en Google.

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1º) Definición e Introducción de Producción Integrada:
La Producción Integrada (PI), a veces llamada Agricultura
Integrada, es un sistema de producción agraria que utiliza
prácticas compatibles con la protección y mejora del medio
ambiente, los recursos naturales, la diversidad genética y la
conservación del suelo y el paisaje; es decir:
 Es un sistema de producción agraria a medio camino entre
la agricultura ecológica y la agricultura industrial o
convencional.
La Producción Integrada, a diferencia de la Producción Ecológica,
permite la utilización de productos agroquímicos de síntesis
(abonos, pesticidas., etc), si bien se busca hacer un uso mínimo
de los mismos, estando restringidos por las Normas Técnicas
específicas de producción para cada cultivo, y sólo permitida si
no existen otras alternativas viables.
Es un tipo de producción intermedio entre la agricultura
industrial o convencional y la agricultura ecológica.
2º) Principalesmotivaciones para la aplicación de la P.I.:
Los productos cultivados bajo este sistema responden a las
demandas de los consumidores, cada vez más comprometidos
con el medio ambiente y más exigentes con la calidad y
seguridad alimentaria.
Además de garantizar una calidad tanto interna como externa
del producto, cada vez más demandada por la sociedad, con este
sistema de producción se consigue una reducción de pesticidas y
otras sustancias químicas, un mejor manejo de las distintas
labores y el momento adecuado para realizarlas.

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3º) Producción Integrada en la Olivicultura:
Tiene su origen en la lucha biológica e integrada de plagas y de
ésta, la idea siguió extendiéndose a otras facetas del manejo del
cultivo hasta llegar a lo que hoy es conocido como agricultura
integrada.
La Organización Internacional de la Lucha Biológica e Integrada
(OLIB) define la producción integrada como:
 «Un sistema agrícola de producción de alimentos que
utiliza al máximo los recursos y los mecanismos de
regulación naturales y asegura, a largo plazo, una
agricultura viable y sostenible. En ella los métodos
biológicos, las técnicas de cultivo y los procesos químicos
son escogidos con esmero, buscando un equilibrio entre el
medio ambiente, la rentabilidad y las exigencias sociales».
4º) Producción Integrada en la Almazara:
La Producción Integrada ejecutada en el olivar, no tendría
sentido si en la Almazara no se respetasen los mismos criterios
de Producción Integrada en la extracción y cuidado de la materia
prima, en búsqueda de la mayor calidad posible del aceite
obtenido y puesto en el mercado, que a fin de cuentas, es lo que
demandan los consumidores.
Es por ello que han de ser máximos los cuidados de cada uno de
los puntos clave que intervienen en el proceso y el respeto por
las técnicas más adecuadas para la extracción; por ello, es
necesario tener muy en cuenta cada uno de los siguientes
puntos:

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4-1) Producción Integrada en el Patio de la Almazara:
Los equipos e instalaciones objeto de las operaciones de
mantenimiento son los siguientes:
 Suelo.
 Sumideros.
 Tolvas.
Las operaciones de mantenimiento se realizan cada vez que se
detecte una no conformidad y siguiendo las instrucciones de
mantenimiento especifico de las maquinarias:
Principio de campaña:
 Cambios que procedan.
 Revisión del suelo.
 Revisión de sumideros.
 Limpieza de suelos.
Siempre que proceda:
 Todo lo anterior y limpieza de sumideros.
4-2) Producción Integrada en las Tolvas de Recepción:
Como su nombre indica, el principal objetivo de las Tolvas de
recepción es la de recoger el fruto descargado de los remolques
que lo traen del olivar, para lo cual, deberán tener un diseño que
colabore en las maniobras de los vehículos de transporte y que
facilite el transito del fruto hacia las cintas de transporte,
recomendándose, además, la combinación, según necesidades,
de los siguientes sistemas:
 Que sus paredes tengan una inclinación adecuada.

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 Por el daño que provocan en el fruto, se recomienda evitar
las pértigas o piquetas.
 Se recomienda que tengan instalado un sistema de
vibración, el cual deberá ser manejado por personal
especializado para una mayor eficacia.
 Disponer de una compuerta corrediza en la boca de la tolva
que facilite la retirada del ramón acumulado, el cual,
colapsa la descarga.
 Para un menor daño del fruto y una mejor distribución en
las cintas de transporte que llevan el fruto a las
aventadoras, se recomienda instalar otra, más ancha, corta
y lenta, a la salida de la tolva que facilite la distribución del
fruto.
 Un sistema muy práctico puede ser dividir la tolva en dos
partes, una más ancha que permanecerá fija y otra, más
estrecha, que penderá de esta de unas cadenas, facilitando
su agitación para favorecer el paso de la carga.
4-3) Producción Integrada en las Cintas de Transporte:
La función de las cintas de transporte, por simple, no deja de ser
muy importante, ya que de ellas depende el traslado del fruto
dentro del patio de la Almazara y por cada uno de los puntos por
los que este va a ser tratado, por lo tanto, se recomienda:
 Que sea de calidad alimentaria.
 Engrasar con grasas de calidad alimentaria.
 No transportar otra cosa que no sea fruto.
 No dejarlas cargadas con el fruto.
 No utilizar si no está en buenas condiciones.
 Mantener una periodicidad para las inspecciones.
 Proteger de las inclemencias atmosféricas.

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4-4) Producción Integrada en las Limpiadoras y despalilladoras:
Como cualquier punto que interviene en el tratamiento del fruto
en la Almazara, el de la limpieza o aventado es de vital
importancia, ya que de él dependerá la eliminación, según la
calidad del fruto llegado del olivar, de hojas, ramas, tierra y
piedras, motivos por los cuales se recomienda:
 Que la caída del fruto sea la menor posible.
 Vigilancia para que no se acumulen ninguno de los
materiales indeseados que puedan evitar su buen
funcionamiento.
4-5) Producción Integrada en las Lavadoras:
La misión del lavado es la de separar el fruto de las piedras que
no han podido ser eliminadas a través de la limpieza y como
principal medida a tomar para el cuidado del fruto, se deberá:
 No usar en frutos procedentes del árbol salvo que se
tengan dudas sobre su salubridad.
 Proceder a su limpieza en cuanto se observe que las
condiciones del agua no son las correctas.
4-6) Producción Integrada en las Pesadoras:
Su función no es otra que la de calcular el peso total del fruto de
un lote concreto y la de la toma de muestras una vez lavado o
limpiado el fruto, como principales medidas a tomar se tendrán
en cuenta las siguientes:
 Comprobación de que los cálculos que realiza son los
correctos.
 Retirar a diario los restos que puedan quedar.

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4-7) Producción Integrada en las Tolvas de Almacenaje:
Este es uno de los puntos donde más cuidado de deberá mostrar,
ya que del respeto que se muestre por su manejo, así evitaremos
aportar al aceite extraído defectos indeseados, por lo que,
además de aplicarle un sistema de limpieza según el ARCPC, se
recomienda:
 Que sean de acero inoxidable.
 Que su contenido no exceda del 50% de su capacidad
nominal o líneas que la alimenten.
 Que tengan un buen sistema de descarga.
 Que dispongan de vibradores que faciliten la salida del
fruto almacenado.
 Que tengan instalados imanes para eliminar objetos
metálicos.
 No usar tolvas de más de 50 Tm de capacidad.
 No cargar con sistemas irrespetuosos con la integridad del
fruto (palas cargadoras).
 Que los sinfines que alimentan el molino sean de acero
inoxidable.
4-8) Producción Integrada en los Molinos de Martillos:
Aunque habitualmente los molinos se encuentran fuera del
cuerpo de fábrica, entramos en la parte del proceso de la
extracción de aceite propiamente dicho y en él, las máquinas a
utilizar van a entrar en contacto directo con los componentes de
la aceituna a tratar: aceite, jamila y orujo, por lo que, aun si cabe,
deberemos ser más exigentes con la limpieza y control de
temperaturas siguiendo, en el caso de los molinos, las siguientes
recomendaciones:

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 Que sus componentes sean de acero inoxidable.
 Limpieza permanente exclusivamente con agua caliente a
presión.
 Molturar entre las 24 horas siguientes a partir de la
recepción del fruto.
 Cargar el molino con las cantidades adecuadas y según las
calidades del fruto a tratar.
4-9) Producción Integrada en las Batidoras:
Con el batido, a través de una agitación continua, se pretende
conseguir reunir las gotas liberadas en la molienda formando
otras más gruesas llegando incluso a una fase oleosa y por otro
lado, a la rotura de la emulsión de aceite/agua, por lo tanto se
pueden deducir que las recomendaciones para este punto son:
 Que los componentes en contacto con la masa sean de
acero inoxidable, de material alimentario en las raederas y
uso de grasas y aceites de calidad alimentaria en sus
mecanismos.
 Que tengan mecanismos que impidan la formación de
corrientes de masa.
 Que dispongan de sistemas de protección que impidan la
incorporación a la masa, incluso accidental, de materias
extrañas.
 Control de la temperatura no supere los 30º y el tiempo de
batido no lo haga más allá de los 90 min.
 Limpieza permanente de la batidora, e integral en caso de
interrupción del proceso de elaboración.
 Utilizar solo coadyuvantes autorizados, adicionarlos con
dosificadores en las primeras fases del batido y en las dosis
recomendadas.

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 Usar agua potable y de buenas características de calidad.
 Sistema de descarga total de la batidora en caso de
interrupción del proceso.
4-10)Producción Integrada en los Decanter y vibro-tamiz:
Una vez batida la masa y a través de una bomba, llegará al
Decanter con el objetivo de separar las fases de que se compone:
aceite, jamila y orujo para que una vez separados, el aceite pase
por el vibro-tamiz con el objetivo de eliminar aquellos finos que
aun hayan podido quedar antes de pasar éste por la Centrifuga
vertical, debiéndose tener en cuenta en esta fase las siguientes
recomendaciones:
 Control de la potabilidad del agua de inyección y adición,
no más del 10% del total de la masa, prohibiéndose el
uso de aguas de vegetación.
 Que la temperatura del agua de inyección no supere los
35º.
 Limpieza diaria y en continuo del Decanter y permanente
del Vibro-Tamiz, depósitos de aceite y de alpechín, y del
recinto de elaboración.
 Que los estatores de las bombas de inyección de masa y
sus mangueras sean de calidad alimentaria.
 No usar productos no autorizados para la elaboración de
aceite, ni una segunda centrifugación de la masa.
 Adecuar los ritmos de inyección de masa a su estado.
4-11)Producción Integrada en la Centrífuga Vertical:
Antes de usar la centrifuga vertical se deberá valorar si merece la
pena, ya que este tratamiento, aunque levemente, afecta a las
características organolépticas del aceite y quizás, sea más

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interesante conducirlo directamente a los Aclaradores o a los
depósitos de la Bodega, no obstante se deberán tener en cuenta
las siguientes recomendaciones:
 Que no se acumulen los lodos en sus depósitos más de lo
permitido, realizando los disparos pertinentes y mejor de
manera automática.
 Mantener la máquina y todos sus componentes siempre
limpios.
5º) Conclusiones:
Los consumidores son cada vez más conscientes de la
importancia que se debe tener por la conservación del medio
ambiente y para ello, reclaman a los productores agrícolas el uso
de técnicas respetuosas y en equilibrio con la naturaleza; pero
además, ese nivel de exigencia también es requerida a todos los
productores, o en nuestro caso, extractores de alimentos, motivo
por el cual, quien quiera ser competitivo y permanecer en el
mercado, no tendrá más remedio que colaborar con la
agricultura en la difusión e implantación de la Producción
Integrada y a su vez continuar con este sistema en todo el
proceso productivo o de, como en nuestro caso, de extracción,
teniendo en cuenta además, que este puede ser un magnífico
argumento de venta a usar en las campañas de marketing offline
online.