6557-6 8879-4 9011-2 9046-1

1. 1
Contenido
1. INTRODUCCION........................................................................................................... 2
2. DIAGNOSTICO EMPRESARIAL.................................................................................... 2
2.1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA ......................................................................... 2
2.2. MISION................................................................................................................... 2
2.3. VISION ................................................................................................................... 2
2.4. ORGANIGRAMA .................................................................................................... 3
2.5. INVENTARIO.......................................................................................................... 3
2.6. DIAGRAMA ANALITICO......................................................................................... 4
3. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................ 5
3.1. HISTORIA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL.............................................................. 5
3.2. REINGENIERÍA...................................................................................................... 5
4. ANALISIS DE LOS PROCESOS.................................................................................... 5
5. DESARROLLO DEL TRABAJO ..................................................................................... 6
6. DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS............................................................................ 6
7. CONCLUSIONES .......................................................................................................... 6
8. BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................. 6
9. ANEXOS........................................................................................................................ 7

2. 2
1. INTRODUCCION
El inventario de procesos es el trabajo que se ha iniciado la producción de una empresa de
fabricación, pero que aún no se ha completado. En general los procesos de fabricación
implican tres fases básicas. Las materias primas se compran a proveedores y se reciben en
el inventario del almacén de la empresa o equipo de logística. Dado que la producción se
lleva acabo, los materiales se mueven fuera de ese inventario y son utilizados en la
producción. Finalmente los productos acabados se completan y están listos para la logística
de salida y procesos de comercialización.
Entre las materias primas y productos acabados, el inventario en procesos esta en diversas
etapas de desarrollo.
En el siguiente trabajo practico llevaremos a cabo un inventario a través de diagramas
sobre la producción de alimentos y cuentas que hace el contador en un restaurant (Sinaí )
para realizar su programa de procesos de producción.
2. DIAGNOSTICO EMPRESARIAL
2.1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA
 EMPRESA : SINAI
 UBICACIÓN: EL ALTO – LA PAZ – BOLIVIA
 TIPO: RESTAURANTE
 PROPIETARIO: SR. WILMER SUAREZ
2.2. MISION
Nuestra empresa se dedica a producir y comercializar una infinidad de sabores y platos
típicos de Bolivia que pueden adoptar nuestros clientes sin límites y la creatividad en
enfocar en deleitar el paladar y el punto de las exigencias del cliente brindándoles un
producto saludable novedoso elaborado bajo los más altos estándares de calidad
requeridos, le ofrecemos un servicio al cliente con alto grado de responsabilidad nos
identificamos por ser una empresa que trabaja con carisma y esfuerzo en suma eficiencia y
eficacia.
2.3. VISION
Nuestra visión es llegar a ser una empresa líder con varias sucursales mediante la
constante innovación de productos, procesos y servicios que sean el modelo a seguir en la
tendencia del mercado en un continuo crecimiento rentable llegar a un nivel nacional con un
claro compromiso de mejora continua logrando el mayor progreso y bienestar para los
inversores y colaboradores.

3. 3
2.4. ORGANIGRAMA
DIAGRAMA 1 – DATOS OBTENIDOS EN BASE A LA EMPRESA
2.5. INVENTARIO
Inventario oficina
- Escritorio de madera
- Silla Secretarial
- Silla Plástica para visita
- Teléfono
- Sello seco
- Pc
- Monitor AOC
- Teclado
- Mouse
- Estantes
- Mesa auxiliar
- Archivos
- Armario Gris
- Detector de dinero falso
- Calculadora
- Caja fuerte
- Fotocopiadora/ impresora Epson
- Cafetera

4. 4
2.6. DIAGRAMA ANALITICO
DESCRIPCION DEL METODO ACTUAL
OPERACIÓN
INSPECCION
TRANSPORTE
DEMORA
ALMACENAJE
TIEMPO (min)
Llegada
Saluda al personal 5
Charla 10
Sella tarjeta 1
Saluda al gerente 5
Camina a su oficina 2
Enciende la computadora, se sienta y
analiza su trabajo
1
Verifica que todo este en orden 20
Va donde el cajero 1
Recoje facturas 10
Lleva facturas a su oficina 1
Verifica las facturas 20
Sube las facturas al sistema 120
Va al baño 5
La computadora sufrió un fallo 60
Se va a almorzar a casa 120
Vuelve al restaurant 1
Saluda al personal 5
Charla 10
Sella tarjeta 1
Saluda al gerente 5
Camina a su oficina 2
Enciende la computadora, se sienta y
analiza su trabajo
1
Verifica que todo este en orden 20
Continua subiendo facturas al sistema 30
Realiza el balance del día anterior 30
Verifica que las facturas y el dinero
cuadren
30
Sella tarjeta 1
517

5. 5
3. MARCO TEÓRICO
3.1. HISTORIA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Esfuerzos para aplicar ciencia al diseño de procesos y de sistemas de producción fueron
hechos por mucha gente en los siglos 18 y 19. Tardaron un cierto tiempo para desarrollarse
y conformarse en las disciplinas que etiquetaríamos con nombres tales como ingeniería
industrial, ingeniería de producción, o ingeniería de sistemas. Por ejemplo, los precursores
de la ingeniería industrial incluyeron algunos aspectos de la ciencia militar, la búsqueda
para desarrollar la fabricación usando piezas permutables, el desarrollo del sistema de
fabricación de arsenal, el trabajo de Henry Fayol, el trabajo de Frederick Taylor a fines del
siglo diecinueve, tales esfuerzos comenzaron a estructurarse como consulta y más tarde en
una educación formal de más alto nivel.
La idea de la consulta con los expertos sobre la ingeniería de proceso se desarrolló
naturalmente con la visión de enseñar los conceptos como plan de estudios, visión que se
alcanzó en un corto plazo, ya que los cursos de ingeniería industrial fueron enseñados por
múltiples universidades en Europa a finales del siglo XIX, incluyendo Alemania, Francia,
Reino Unido y España.
En los Estados Unidos, el primer departamento de ingeniería industrial y de la fabricación
fue es tablecido en 1909 en la universidad de Pennsylvania.
Del japonés: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke; en español: Clasificación, Orden,
Limpieza, Estandarización y Disciplina.
3.2. REINGENIERÍA
Es básicamente el replanteamiento fundamental y rediseño radical de los recursos
existentes en la organización.
4. ANALISIS DE LOS PROCESOS
Existe un antiguo proverbio:”sin datos, solo eres alguien mas con una opinion”.
Esto es especialmente válido cuando se habla de reingenieria de procesos.
Cuando se pregunta a los gerentes sobre un proceso, es sorprendente lo poco que
saben.¿qué pasos supone el proceso?¿cuáles son la eficiencia y el tiempo de
ciclo?¿cuánto cuesta el proceso?¿qué áreas estan maduras para la mejora?si esta
informacion es casi imposible lograr mejoras importantes al proceso. Para realizar estas se
requiere datos relativos al proceso
Una forma sencilla de obtener los datos necesarios es mediante un analisis de proceso. En
este apartado ,se introducirá el analisis de proceso. Un análisis de proceso describe los
distintos tipos de pasos que se asocian a un proceso en particular
Es preciso recordar que la clave de la reingenieria de procesos es eliminar o reducir al
minimo el desperdicio del proceso sin embargo antes de poder eliminarlo o reducirlo al
minimo es preciso identificar un análisis del proceso permite esto identificar el desperdicio.
Además un análisis de proceso permite examinar el flujo global de cualquier actividad de
trabajo los procesos suponen una serie de pasos y un análisis de proceso permite captar los
tipos y el orden especifico de estos asímismo un análisis del proceso permite captar datos
cuantitativos incluyendo:

6. 6
 Cuánto tiempo toma el proceso
 Cuánto desperdicio contiene
 Cuántas personal involucra
 Cuánto cuesta
Los datos cuantitativos son numéricos por ejemplo si se declara que el tiempo del ciclo del
proceso es de 2.5 horas, se trata de un dato cuantitativo es una medición numérica, estas
mediciones numéricas de proceso se conocen como medidas; una medida es una medición
cuantitativa del proceso el tiempo el costo la distancia y el número de personas son
medidas.
Sin embargo el propósito de un análisis de proceso no es solo recolectar datos mas bien se
trata de realizar algun tipo de mejora recolectar datos y no hacer nada al respecto supone
una pérdida de tiempo y esfuerzo.
5. DESARROLLO DEL TRABAJO
¿Qué hace?
Registra operaciones y emite información sobre las utilidades y pérdidas obtenidas, cumple
las obligaciones fiscales, analiza la información financiera y sugiere cursos de acción para el
aprovechamiento de los recursos monetarios.
¿Cómo lo hace?
Sentado en un escritorio, realizando las operaciones pertinentes.
¿Cuándo lo hace?
En horario de oficina de lunes a viernes de 8:30 am a 6:00 pm
¿Con qué lo hace?
Con una computadora (como herramienta principal)
¿Dónde lo hace?
En su oficina
6. DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS
Es un hombre trabajador que llega puntual y cumple con horas extras. Cumple con sus
obligaciones, aunque parece muy fácil su trabajo, no es así. Ya que de él depende que la
empresa no entre en quiebra.
7. CONCLUSIONES
Se concluye que es un trabajo sin riesgos físicos, pero tiene una gran responsabilidad ya
que si se le va una factura o algo parecido esto traería graves consecuencias para dicha
empresa y en el peor de los casos hasta clausura.
8. BIBLIOGRAFIA
- http://www.academia.edu/11670760/
- Estudio del trabajo-Roberto García Criollo

7. 7
9. ANEXOS

8. 8

9. 9

10. 10

11. 11

12. 12

13. 13

14. 14

15. 15

16. 16

17. 17

18. 18