El documento describe los diferentes tipos de mantenimiento industrial realizados en Industrias Coca Cola, incluyendo mantenimiento rutinario, correctivo, predictivo y preventivo. Explica que antes de aplicar cualquier mantenimiento, el personal debe estar capacitado en las técnicas requeridas a través de entrenamiento sistemático. Además, el personal está sujeto a evaluación constante cuando aplican cada mantenimiento. Finalmente, se organizan y desarrollan las condiciones óptimas a corto y largo plazo.

1. Industrias coca cola

2.  Se basa en el conjunto de acciones que
permiten conservar o tener en buen estado
un sistema para que esta cumpla sus
objetivos

3.  Se divide en dos etapas:
1. Recolección y organización de la información.
2. Elaboración de plan de mantenimiento
preventivo.

4.  ¿En que consiste?
 Consiste en la recopilación de datos e
información con la intencionalidad de
establecer un buen formato organizativo
partiendo de una gerencia adecuada.

5. Como ejemplo utilizaremos los tres principales
elementos en la fabrica:
 Embotelladora.
 Motor electrico de los rodillos
 Monta carga

6. INVENTARIO DE EQUIPOS
Nº de Orden
1/1
M – 01
CODIGO EQUIPO MARCA MODELO AREA
TP–MTR- 01 Motor 1 WEG Rural
monofásico
Taller
TP –EMB - 01 Embotelladora
1
EQUITEK SERIES DNR Taller
TP –EMB - 02 Embotelladora
2
EQUITEK SERIES DNR Taller
AP –MTC - 01 M. Carga CATERPILLA
R
P5000 Almacén
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

7. CODIFICACION DE
EQUIPOS
Nº de Orden
1/1
M – 02
CODIGO EQUIPO AREA
TP –MTR- 01 MOTOR 1 Taller
TP –EM - 01 EMBOTELLADORA
1
Taller
TP –EM - 02 EMBOTELLADORA
2
Taller
AP –MTC - 01 M. Carga Almacén
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

9.  Motor monofásico en carcasa de hierro gris y
grado de protección IP55. Puede ser aplicado
en ventiladores, compresores, bombas, gruas,
transportadoras, alimentadoras para uso rural,
trituradores, bombas para preparo de tierra,
descargadores de silos y otras aplicaciones de
uso general.

11.  Ampara una serie de envasadoras automáticas
 Esta diseñada para una gran cantidad de
envases por minuto.
 Es un equipo grande y esta diseñada para
producciones de alto rango.

12.  Esta tecnología consiste en un sistema de
boquillas que penetran en la boca del envase
formando un sello, y que por su diseño, re-
circulan la espuma generada al envasar y el
exceso de producto al tanque de balance,
logrando con esto un nivel de producto
constante en los envases.

14. REGISTRO DE EQUIPOS
Nº de Orden
1/1
M – 03
Nombre: Motor electrico Modelo: Monofásico Transportadora
Marca: WEG Área: Taller
Serial: 1008628800 Código: TP – MTR- 01
Especificaciones Fotografía del Equipo
CAMPO DE TRABAJO:
Transporta dora de rodillo
CARACTERÍSTICAS:
Potencias: 1/6 hasta 12,5cv (carcasas 90s hasta 132M)
Tensiones: 110/220V
Factor de servicio: 1,15
Dreno automático
Sello de descansos: V’Ring
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

15. REGISTRO DE EQUIPOS
Nº de Orden
1/1
M – 03
Nombre: Embotelladora Modelo: Series DNR
Marca: Equitek Área: Taller
Serial: 199788000 Código: TP – EM- 01
Especificaciones Fotografía del Equipo
CAMPO DE TRABAJO:
Embotellamiento continuo y llenado de liquido
CARACTERÍSTICAS:
Sistema de llenado
Tapado en monoblock utilizando un cabezal de la serie ERR
Sistema de limpieza CIP
El equipo consta com 12, 18,o 24 boquillas, de 13, 16, 19 o 25
mm. de diámetro dependiendo del tipo de tapa de la botella
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

16. REGISTRO DE EQUIPOS
Nº de Orden
1/1
M – 03
Nombre: Monta carga Modelo: P5000
Marca: Caterpillar Área: Almacén
Serial: 12000056501 Código: AP – MTC- 01
Especificaciones Fotografía del Equipo
CAMPO DE TRABAJO:
Cargamento de lotes de botella
CARACTERÍSTICAS:
Carga hasta 3000 libras
Sistema Eléctrico
Neumáticos amortiguados
Velocidad 16 KM
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

17. INSTRUCCIONESTECNICAS
Nº de Orden
1/3
M – 04
Nombre del Equipo: Motor eléctrico Código:TP – MTR – 01
Modelo: Monofásico transportadora Marca: WEG
Código de Inst.
Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal
CG Chequeo general 20 Min. Diaria Ayudante
LB - 01 Lubricación 20 Min. Semestral Ayudante
IP-01 inspección periódica con el fin
de encontrar las causas que
provocarían paros imprevistos
30 Min. Semanal Mecánico
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

18. INSTRUCCIONESTECNICAS
Nº de Orden
2/3
M – 04
Nombre del Equipo: Embotelladora Código:TP – EM – 01 -02
Modelo: Series DNR Marca: Equitek
Código de Inst.
Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal
IP-01 Inspección periódica de
conectores del motor-rodillo
20 Min. Diaria Ayudante
LB - 01 Lubricación adecuada 20 Min. Semestral Ayudante
CR-01 Control de rodillos por si se
encuentran desgastados
30 Min. Semanal Ayudante
VS-01 Verificación del sistema de
llenado
20 Min. Diaria Ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

19. INSTRUCCIONESTECNICAS
Nº de Orden
3/3
M – 04
Nombre del Equipo: Monta carga Código: AP – MTC – 01
Modelo: P5000 Marca: Caterpillar
Código de Inst.
Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal
LB - 01 Lubricación adecuada 20 Min. Semestral Ayudante
IT-01 Inspección de los elementos
exteriores
20 Min. Diaria Ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

20. Actividad CODIGO
ASIGNADO
Lubricación LB - XX
Cheque general CG - XX
Cambio de filtros de aceite CF - XX
Inspección periódica IP - XX
Verificación sistema llenado VS - XX
Control de rodillos CR - XX
Inspección total IP - XX

21. PROCEDIMIENTOS DE
EJECUCION
Nº de Orden
Página: 1/1
M – 05
Fecha:
RF - 01
Normas de Seguridad: - Uniforme
- Guantes de carnaza, guantes de goma -Casco
- Botas de seguridad - Protectores auditivos
- Solamente se debe trabajar con los utensilios apropiados - Lentes de seguridad
PASO Descripción de la actividad Recursos
1 Investigar adecuadamente el sistema de embotellamiento Termografía
2 Supervisar si los motores arrancaron con normalidad Visión
3 Comprobar ausencia de fugas Termografía
4 Comprobar nivel de aceite en los rodillos Envases
NOTA: La máquina debe estar apagada completamente.
.
Tiempo:
Elaborado por:
Aprobado por: Revisado por:

22.  Hasta ahora se han realizado los siguientes
tipos de mantenimiento:
 Mantenimiento rutinario.
 Mantenimiento correctivo.
 Mantenimiento Predictivo.
 Mantenimiento preventivo.

23.  Antes de emplear cualquier mantenimiento el
personal debe estar capacitados para aplicar las
tecnicas que se requieren.
 Para nuestro ejemplo el personal debe emplear
sistemáticamente los métodos de
entrenamiento (embotelladora, motores entre
otras).

24.  Hay que agregar que el personal se encuentra
en evaluación constantemente cuando emplean
cada mantenimiento requerido.

25.  Finalmente se da paso a la organización y
desarrollo, determinando las condiciones
optima que se toman a corto o largo plazo.