El documento describe la importancia de la ingeniería operativa en las empresas. Explica que la ingeniería operativa ayuda a establecer procesos efectivos para mejorar la eficiencia y toma de decisiones en las empresas. También discute cómo la ingeniería operativa se ha desarrollado desde la revolución industrial para comprender factores como la psicología de los trabajadores. Finalmente, concluye que los especialistas en ingeniería de procesos son fundamentales para las empresas porque pueden mejorar los procesos mediante el diseño, análisis y optimización contin

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LA INGENIERÍA OPERATIVA Y SU IMPORTANCIA EN LA EMPRESA
Por: José Alexander Condori M. Ph.D.©
26/03/2020
Antecedentes
Para entrar en lo que es la ingeniería operativa quisiera pasar por un punto
importante como es la investigación operativa, la cual nos ayuda a establecer
procesos o estructuras para la mejora de la empresa, ayudando a la toma de
decisiones para tener más eficiencia en los objetivos que se tiene.
De aquí se parte para poder tener modelos efectivos de trabajo para poder de
manera independiente de las estructuras de las empresas puedan cohesionar y
crear una simbiosis perfecta entre departamentos o áreas de trabajo que pueden no
solo tener un trabajo cooperativo, sino colaborativo.
Aquí adentramos a los inicios de la dirección de operaciones que existe desde la
revolución industrial la misma que posterior a la misma recién se adentra a lo que
es una disciplina científica, más que todo con la publicación de la riqueza de las
naciones de Adam Smith en 1776 que se descubrió la ventaja de la división del
trabajo y las especializaciones (GONZALES, RUBIO, CHAMORRO, & BAÑEGIL,
2012), de aquí que nace una nueva forma de trabajo y la necesidad de un encargado
que pueda dirigir y coordinar todos los trabajos para llegar al producto final.
Podemos seguir adentrando a lo que es la historia de la ingeniería operativa como
ciencia y la necesidad de que este punto se volvió en primera instancia en una
interdisciplina, para poder volverse en una transdisciplina, ya que dentro de lo que
es la ingeniería operativa, no solo escatimo información necesaria de las ciencias
formales, sino también de las ciencias sociales y humanas.
Entre 1920 y 1930 se comprendió que los factores psicológicos, eran más
importantes y complejos que lo que se había pensado. Así se llegó a la conclusión
de que los trabajadores eran tan complejos como los empresarios y de esta manera
fueron reconocidos como personas y no como una prolongación de las maquinas o
herramientas (PUENTE, 2006).
Factores aportantes dentro de la empresa
La ingeniería de proceso nos ayudara a recibir un proceso de retroalimentación de
manera continuo que la misma tienen que tener en primera instancia diseños que
nos ayudan a mejorar las utilidades de la empresa, dando no solo rentabilidad, sino
valor agregado a la misma.
Por tal motivo es necesario que el director operativo tenga conocimiento no solo de
la administración, sino de la ingeniería, porque debe saber entender los procesos
claves que hacen del producto o servicio un producto de calidad para la empresa,

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en lo cual es necesario ver las particularidades del proceso, no solo como evaluador,
sino como ejecutor en primera instancia.
Las tecnologías son necesarias para el poder conocer las I+D+I1, el cual puede
ayudar a simplificar no solo el acceso a información, sino a disminuir tareas que se
tienden tediosas en el proceso de la misma. Las tecnologías pueden ser de ayuda,
así como pueden ser un estorbo para quien no conozca proceso y la negligencia de
no poner herramientas para la practicidad del proceso puede ser una pérdida de
dinero para la empresa y desgaste para el personal.
Los procesos tienen que estar orientado a los mercados metas segmentados, el
mismo que tenga que tener satisfacción del cliente externo como interno, con la
finalidad de poder brindar rapidez, pero sin perder su calidad del mismo, por lo cual
es necesario establecer diseños estratégicos de cadenas que nos ayuden a
comprender su complejidad del producto, sino de la singularidad del cliente que se
tiene. Es aquí donde nos puede ayudar bastante la deslocalización de la empresa2
sin perder la calidad para poder optimizar al máximo a la empresa por medio de sus
intermediarios, que son los empleados o funcionarios del mismo que dan el producto
o servicio al cliente.
Es aquí donde los entendidos en procesos ven todo como una síntesis, análisis y
optimización del producto o servicio (GUTIERREZ, 2003). La síntesis o diseño del
proceso implica definir entradas y salidas que se tiene en todo proceso, no solo
como un producto final, sino como la atención de manera continua del cliente hasta
la capacidad de su revinculación para el cliente sea circular y no lineal, para
posterior realizar las simulaciones o análisis mediante establecimiento de
diagramas de flujos e hitos que nos hagan entender las necesidades continuas, ya
que ante una satisfacción nace una nueva necesidad que tiene su propio contexto
al cual debemos adelantarnos mediante la capacidad de captar o proyectar
necesidades del cliente tanto interno y externo.
En último caso una vez teniendo estos dos puntos, solo queda la optimización del
proceso, entendido como un proceso perfectible y modificable de acuerdo a
temporalidades necesarias previendo las externalidades que son variables extrañas
e externas que afecten el mismo proceso.
Calidad e ingeniería operativa
Dentro de los sistemas de calidad podemos ver tanto la ISO (PEACH, 1999) los
aportes de mejora en la ingeniería que se enfoca en la mejora continua (REY, 2011),
así como en la parte administrativa con la gestión de la calidad total para pequeñas
empresas (MAPCAL S.A., 1996), y modelos de la calidad en la administración
pública (JUANES & BLANCO, 2001) y por último la guía UNE-EN ISO 9001 también
1
Investigación, desarrollo e innovación.
2
Esto entendido que la empresa no tiene que ser algo tangible, sino que puede acceder a productos o
servicios por medio de la tecnología o lo intangible.

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para la administración pública local (TIRADO & MASEDA, 2009), que en si todos
los mencionados hacen énfasis en el proceso para la calidad continua o mejora
continua.
Como entendimos la ingeniería operativa y la calidad continua vienen a buscar la
optimización del proceso para lo cual se sigue los siguientes pasos3, que son la
línea base como principal base de información que nos dará la información
necesaria para establecer actividades y tareas esquematizándolo en requisitos para
el nuevo proyecto para lo cual necesitaremos grupos focales o entrevistas a las
personas participantes del producto o servicio, de ahí pasamos para el desarrollo
de un diseño del proceso para lo cual es necesario manejar programas que nos
ayuden a establecer diagramas no solo de actividades y tareas, sino de recursos
humanos y no humanos para el desarrollo de la actividad.
Implementación del nuevo modelo debe ser progresivo, el mismo que en primera
fase debe ser implementado en grupo de enfoque para ver su implementación en
los tipos de productos y servicios que se dan dentro de la empresa para as
ayudarnos a comprender los efectos positivos y negativos dentro del cliente interno
y externo. Posteriormente se realizara una evaluación y verificación de los datos
resultantes del mismo en el grupo de trabajo para poder ver lo por mejorar, por
mantener y por eliminar de las tareas implementadas. Este punto es importante
tener no solo a la parte gerencial aquí, sino también a la parte operativa del mismo
y establecer bien de manera objetiva las tareas organizadas.
Este último punto nos ayudara a entender la necesidad de realizar una reingeniería
de la misma o su mantenimiento del mismo, con la finalidad de poder tener una
mejora continua y con calidad.
Conclusiones
La ventaja de tener a un especialista en ingeniería en proceso es fundamental para
la empresa el cual debe tener no solo una visión global, sino también singular de la
empresa, no solo para centralizar todos los procesos, sino para delegar puntos de
coordinación entre áreas de trabajo e interlocutores del mismo para poder
ayudarnos a tecnificar las gestiones de trabajo. La capacidad de tener una mente
holística y con visión transdisciplinaria ayuda bastante para comprender a mejorar
la empresa como un todo en uno y un uno en todos, sabiendo organizar de manera
significativa la misma dentro de la empresa mediantes la gama de modelos de
procesos que existen o simplemente realizando complementariedades de modelos
para poder tener o adaptar las particularidades de los modelos a los objetivos de la
empresa.
3
Este proceso es algo propuesto en base a lo asimilado

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Bibliografía
GONZALES, F. J., RUBIO, S., CHAMORRO, A., & BAÑEGIL, T. M. (2012). MANUAL DE
DIRECCION DE OPERACIONES. ESPAÑA: PARANINFO.
GUTIERREZ, A. J. (2003). DISEÑO DE PROCESO EN INGENIERIA QUIMICA. ESPAÑA:
REVERTE.
JUANES, B., & BLANCO, J. (2001). EL GATO DE ALICIA "MODELOS DE CALIDAD EN LA
ADMINISTRACION PUBLICA". ESPAÑA: DIAZ DE SANTOS.
MAPCAL S.A. (1996). GESTION DE LA CALIDAD TOTAL. ESPAÑA: DIAZ DE SANTOS.
PEACH, R. W. (1999). ISO 9000. MEXICO: MC GRAW HILL.
PUENTE, N. Y. (2006). ORGANIZACION DE LA PRODUCCION EN INGENIERIA. ESPAÑA:
UNIVERSIDAD DE OVIEDO.
REY, S. L. (2011). SISTEMAS DE CALIDAD. COLOMBIA: EDICIONES DE LA U.
TIRADO, J. A., & MASEDA, A. P. (2009). GUIA PARA LA IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA
DE GESTION DE LA CALIDAD. ESPAÑA: AENOR.