Repaso de fórmulas estádar
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ingeniería mecánica, diseño ingeniería industrial transporte, equipos de transporte, control de procesos
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Cabezal divisor
El documento describe los cálculos matemáticos necesarios para determinar el número de revoluciones requeridas en diferentes discos divisorios para fresar piezas con diferentes números de lados. Explica cómo dividir la relación de 1:40 entre manivela y material para obtener el número de revoluciones necesarias para cada forma, y cómo expresar fracciones mixtas en términos de los discos disponibles.
Parametros de-corte
Este documento resume los cuatro parámetros clave de corte (velocidad de corte, avance, tiempo de maquinado y velocidad de remoción de material) para tres procesos de mecanizado comunes: torneado, taladrado y fresado. Explica cómo calcular cada parámetro para cada proceso y proporciona fórmulas matemáticas. El considerar estos parámetros ayuda a obtener mejores resultados al finalizar una pieza mecanizada.
Formulas de tiempo de fresadora
Este documento presenta fórmulas para calcular el tiempo de procesamiento en el fresado. Incluye fórmulas para calcular el avance por diente y por revolución, la velocidad de avance, el tiempo de máquina basado en la profundidad de corte y la velocidad de corte, y las revoluciones por minuto necesarias basadas en la longitud de la pieza, el avance perdido y el arranque. También explica cómo calcular el arranque de viruta.
Velocidad de corte
El documento habla sobre las velocidades de corte y rpm adecuadas para el torneado. Explica que cada herramienta tiene una velocidad de corte establecida según su geometría, material y el material de la pieza. Luego presenta fórmulas para calcular la rpm en función de la velocidad de corte y el diámetro de la pieza, y fórmulas para calcular la velocidad de corte y de avance. Finalmente, define la profundidad de pasada.
Problemas resueltos
1. Se requiere reducir el diámetro de una pieza de aluminio de 80 mm a 74 mm con un avance de 0.4 mm/rev. La sección de la viruta será de 2.4 mm2.
2. Para una pieza cilíndrica de 500 mm de diámetro que gira a 700 rpm, la velocidad de corte será de aproximadamente 110 mm/min.
3. Para fresar una pieza de hierro fundido de 6 pulgadas de longitud con una sierra de 32 dientes y 6 pulgadas de diámetro a 200 pies/minuto y 0
Tarea Física 1BGU MCUA
Problemas propuestos de Movimiento Circular Uniformemente Acelerado MCUA, se debe entregar MÁXIMO el jueves 21 de Junio del 2018, en el cuaderno de Física.
Cepillado (1)
El documento proporciona instrucciones para calcular los golpes por minuto para diferentes tipos de cepillado de varios materiales. Resuelve 5 ejemplos utilizando fórmulas para determinar los golpes por minuto para cepillado de acero, hierro fundido, acero para herramientas, bronce y aluminio con longitudes que van de 3 pulgadas a 40 centímetros.
Cargas de trabajo en Rutinarios
Este documento presenta información sobre cargas de trabajo, rendimientos y costos asociados con el mantenimiento rutinario de caminos. Incluye tablas con datos como actividades de mantenimiento, unidades de medida, cuadrillas requeridas y rendimientos esperados. También detalla costos de materiales, equipos, transporte, seguros, honorarios y gastos administrativos necesarios para llevar a cabo las tareas.
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Formulas maquinado
Este documento presenta fórmulas para calcular la velocidad de corte, potencia y cantidad de viruta para procesos de torneado y fresado. Incluye ecuaciones para determinar la velocidad periférica dada las RPM, la potencia requerida, y el avance y velocidad de corte. También proporciona información de contacto para Haas Factory Outlet.
Glosario
Este documento proporciona definiciones y descripciones de varios términos relacionados con el proceso de mecanizado mediante el uso de una taladradora. Explica que el mecanizado implica la eliminación de material de una pieza a través del arranque de virutas o abrasión. Luego describe diferentes tipos de máquinas herramientas como taladros, limadoras y tornos, y los movimientos involucrados en el mecanizado. También cubre conceptos como velocidad de corte, velocidad de rotación, velocidad de
Transportes y Demoliciones Quintanilla
Demoliciones Quintanilla ofrece varios servicios relacionados con la demolición y construcción, incluyendo demoliciones, excavaciones, suministro de materiales, desmonte de terrenos, y retiro de escombros y árboles. Utilizan maquinaria grande y camiones de 14 metros cúbicos para realizar estos trabajos de manera eficiente. Sus valores fundamentales son la honestidad, sinceridad y confiabilidad.
Formato
Este documento describe el uso de fuerzas en una máquina troqueladora para cortar cuero. Explica que las máquinas son más rápidas y eficientes que hacer el corte manualmente. Luego descompone la fuerza aplicada a la máquina en componentes vertical y horizontal y calcula los valores numéricos de estas fuerzas y la fuerza de reacción basándose en el peso aplicado y el ángulo. Finalmente, concluye que siempre se usan fuerzas para hacer las tareas más rápido de lo que sería posible hacerlo manualmente.
Practica del procesador 1
El documento describe los pasos para dar mantenimiento preventivo al procesador, disipador de calor y ventilador de una computadora. Primero se retiran cuidadosamente los componentes usando un desarmador. Luego se limpia el polvo acumulado en cada pieza usando una aspiradora y una brocha. Finalmente, las piezas se vuelven a ensamblar en su lugar correcto con tornillos.
Caperusita
El resumen describe los costos estándar y reales de la producción de un accesorio "X" en la fábrica Caperucita S.A. Detalla los costos de materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación estándar y reales para la producción de 9350 unidades. Finalmente calcula las desviaciones entre los costos estándar y reales.
Practica del procesador 1
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218000031 torno-horizontal-paralelo-docx
Este informe describe el uso y operación de un torno horizontal paralelo. El documento define las partes principales de un torno, los tipos de sujeción de piezas, los accesorios y herramientas de corte. También detalla los pasos seguidos para maquinar una pieza cilíndrica en el torno, incluyendo procesos como refrentado, taladrado, desbaste y acabado. El informe concluye resaltando la importancia de seguir los parámetros de corte correctos y mantener prácticas de seguridad al usar
Guia2
Este documento presenta 9 ejercicios relacionados con procesos de torneado. Los ejercicios cubren temas como determinar la velocidad de corte, velocidad de giro, profundidad de corte, número de pasadas, tiempo de maquinado y más. Los ejercicios involucran materiales como aluminio, acero y bronce y procesos como cilindrado, mandrilado, refrentado y roscado. El objetivo general es calcular parámetros clave para optimizar operaciones de torneado.
Velicidad de corte, avance y t. torno 2 (red.)
Este documento describe los parámetros fundamentales del proceso de torneado como la velocidad de corte, la velocidad de rotación, el avance y la profundidad de pasada. Explica cómo calcular estas variables clave y sus efectos en la formación de viruta, el consumo de potencia, y la tensión mecánica y térmica. También incluye ejemplos numéricos para ilustrar los cálculos.
10 capitulo iii.doc
Este documento trata sobre el cálculo y selección de brocas para taladrado. Explica los parámetros a considerar como el diámetro y profundidad del agujero, tipo de broca, revoluciones por minuto y avance. También describe los conceptos de velocidad de corte, fuerza específica de corte y diferentes tipos de brocas. Finalmente, realiza cálculos para seleccionar una broca apropiada para un taladrado, incluyendo su velocidad de rotación y velocidad de corte.
Guia3
Este documento presenta cuatro ejercicios relacionados con procesos de manufactura utilizando fresadoras. El primer ejercicio pide calcular las RPM de una fresa dado su diámetro y velocidad de corte. El segundo ejercicio pide calcular la velocidad lineal de una mesa de trabajo para fresar un bloque de latón. El tercer ejercicio involucra el fresado de un bloque de acero para fabricar una guía de cola de milano e implica calcular velocidades de rotación y tiempos de corte. El cuarto ejercicio tr
Velocidades de corte en fresadoras
El documento describe conceptos clave relacionados con las velocidades de corte, avance y rotación utilizadas en procesos de mecanizado. Explica cómo calcular estas velocidades y cómo afectan factores como el diámetro de la herramienta, las revoluciones por minuto, y el material. También cubre conceptos como la fuerza de corte, el volumen de viruta arrancado, y la potencia necesaria. Finalmente, incluye tablas de referencia para velocidades de corte y avance en taladrado y fresado.
Velocidades de-corte3
El documento resume conceptos clave sobre velocidades de corte, avance y cálculos relacionados con el mecanizado. Explica cómo calcular la velocidad de corte en función del diámetro y revoluciones de la herramienta, y cómo afectan factores como la velocidad de corte, avance y profundidad de corte a la calidad y productividad del mecanizado. También incluye tablas de referencia sobre velocidades de corte y avance para taladradoras y fresadoras.
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Problemas
Este documento presenta 13 problemas relacionados con operaciones de laminación, forjado y extrusión. Los problemas cubren temas como el cálculo de la fuerza, momento de torsión y potencia requeridos para diferentes operaciones usando datos como el diámetro del rodillo, coeficiente de fricción, curva de fluencia del material, y geometría de la pieza. También incluye cálculos de velocidades, reducciones de espesor, relaciones de extrusión y deformaciones para operaciones de laminación, forjado y extrusión.
Problemas1 trituraciony molienda
Este documento trata sobre los procesos básicos de transformación de minerales como molienda, concentración, trituración, calcinación, tostación, oxidación, reducción, y extracción. Describe los principales minerales metálicos y no metálicos, y presenta ejemplos de minerales que se utilizan para obtener diferentes metales. También incluye esquemas y cálculos sobre procesos de trituración y molienda de minerales.
Procesos torno
El documento habla sobre la importancia de elegir la velocidad correcta en el proceso de torneado para evitar cortes inútiles y mejorar la productividad. Explica que una velocidad de corte muy baja o muy alta puede generar pérdidas de tiempo, mala calidad y desgaste prematuro de las herramientas. Recomienda que el operario considere variables como el material, tipo de herramienta y trabajo a realizar para determinar la velocidad óptima. También brinda una tabla con velocidades de corte y avance recomend
Taller vibraciones
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Taladro
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Ingeniería de Métodos de Trabajo 3/4
El documento describe diferentes aplicaciones de datos estándares y tiempos de operaciones en Glaxosmithkline. Incluye cálculos de tiempos estándar usando muestreo de trabajo, aplicaciones en balanceo de líneas, y determinación de tiempos de máquinas como tornos, taladros y fresadoras. También incluye sugerencias para aplicar datos estándar en la compañía y una descripción de las actividades en estudio para establecer estándares.
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1) Se debe enfriar agua de 32°C a 23°C usando aire a 24°C y 12°C de bulbo húmedo en una torre de enfriamiento. El aire sale a 20°C de bulbo seco y húmedo. Se agregan 3450 litros de agua por hora a la corriente que sale.
2) Se enfrían 5 Ton/min de jugo de caña de 80°C a 22°C usando agua a 15°C que sale a 60°C en un intercambiador tubular.
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- 7. Cuanto tiempo tomaría tornear 15 pulgadas de una barra de 3” en un torno revolver que trabaja a 250 pies por minuto y avanza a una tasa de 0.011 pulgadas por revolución
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