Este documento presenta cuatro ejercicios relacionados con procesos de manufactura utilizando fresadoras. El primer ejercicio pide calcular las RPM de una fresa dado su diámetro y velocidad de corte. El segundo ejercicio pide calcular la velocidad lineal de una mesa de trabajo para fresar un bloque de latón. El tercer ejercicio involucra el fresado de un bloque de acero para fabricar una guía de cola de milano e implica calcular velocidades de rotación y tiempos de corte. El cuarto ejercicio tr

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PROCESOS DE MANUFACTURA – MAG. CARLOS ROJAS RAMOS
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CPEL INGENIERÍA INDUSTRIAL
CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA
FRESADORA
Ejercicios
1. Hallar las RPM de una fresa de vástago para guía de cola de Milano de
diámetro mayor igual a 30 mm y diámetro menor 15 mm. La fresa tendrá una
velocidad de corte admisible de 35 m/min.
2. Calcular la velocidad lineal a seleccionar para la mesa de trabajo de una
fresadora de 2 kW de potencia nominal, al maquinar un bloque de latón de
32 mm de ancho con una sola pasada de desbaste de 5 mm de profundidad
utilizando una fresa cilíndrica de acero de alta velocidad de 30 mm de
diámetro y 40 mm de ancho y 6 labios. El fabricante recomienda 0,25
mm/labio de avance para la fresa.
3. A partir de un bloque de acero SAE 3130, de medidas 110 x 90 x 30 mm, se
desea fabricar una corredera tipo cola de milano. El proceso de fabricación
se hará en dos etapas: primero un canal rectangular de 50 x 12 mm, y luego
la cola de milano con un ángulo de 55° usando una fresadora universal de
4,5 kW de potencia al husillo. Hay dos fresas frontales posibles para el canal
rectangular, ambas de 30 mm de diámetro y 8 mm de altura de labios; una
de acero rápido para aceros al carbono, y la otra de filos carburados para
aceros al cromo o aleados. Además hay dos fresas tipo cola de milano,
ambas de 30 mm de diámetro, 15 mm de altura de labios y 55°, siendo
también una de acero rápido y la otra de filos carburados como las fresas
anteriores. Todas las fresas tienen 7 labios. El esquema de corte muestra los
pasos a seguir. Solo considerar pasadas de desbaste.
BLOQUE CANAL RECTANGULAR COLA DE MILANO
a) ¿Qué velocidad de rotación, en r.p.m., recomienda para el árbol porta fresa,
al fresar el canal rectangular?
b) ¿Cuál es el tiempo estimado de cada pasada para tallar el canal rectangular
completo?
c) ¿A qué velocidad debe girar, en r.p.m., la fresa tipo cola de milano, para
tallar la guía tipo cola de milano?
d) Calcular el tiempo de trabajo con la fresa tipo cola de milano por cada
pasada. Considerar retiro del útil de corte de 4 mm.
Universidad
San Ignacio
de Loyola

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PROCESOS DE MANUFACTURA – MAG. CARLOS ROJAS RAMOS
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18
R20
R6
Ø8
Ø6.5
44
18
12
49
Ø40
32
A Y B
FRESADO DE CARA
C
FRESADO DE CARAS
A
B
C
FRESA
4. Se muestra un componente de acero para una prensa manual en proceso de
fabricación en el taller de máquinas herramientas. Se requiere fresar las
caras A, B, y C para reducir el ancho desde 18 mm hasta 17mm en
condiciones de desbaste. Para tal fin se empleará una fresa vertical de acero
de alta velocidad de 6 labios, diámetro 40 mm y 32 mm de longitud (altura)
de labios. La potencia en el husillo porta fresas se estima en 2 kW y la
velocidad de rotación en 200 rpm. Se puede considerar un avance lineal de
0,10 mm/labio y un volumen de viruta admisible de 11 cm3/kW.min. También
se requiere hacer con el taladro de columna dos agujeros pasantes de 6,5
mm y 8 mm de diámetro respectivamente según la figura adjunta, con una
velocidad de rotación del husillo porta brocas de 320 RPM y un avance lineal
de 0,10 mm/revolución. Se pide:
a) Recomendar la velocidad lineal de avance en mm/min para el fresado de la
cara A.
b) Recomendar la velocidad lineal de avance en mm/min para el fresado de la
cara C.
c) Determinar el tiempo de pasada y el número de pasadas para el fresado de
la cara B.
d) Determinar el tiempo de pasada y el número de pasadas para el fresado de
la cara C.