Este documento presenta el diseño de una máquina para agilizar el proceso de trillado y venteo de la cebada. La máquina es accionada por energía humana y permite obtener más de 50 kg/h de grano limpio, con un peso de 90 kg para su fácil transporte. Reduce las pérdidas de grano en un 5% en comparación con métodos manuales.
El documento habla sobre el control de calidad en el tejido de punto. Explica que existen tres grupos principales de propiedades que deben controlarse: 1) las propiedades geométricas como el tamaño y variabilidad de la malla, 2) las propiedades mecánicas como la extensibilidad y flexibilidad, y 3) las propiedades retentivas como la resistencia a la abrasión y al pilling. También describe los diferentes pasos del proceso de control de calidad, incluyendo el control de materias primas, del tejido y del producto
La conservación de la biodiversidad está íntimamente asociada con una alta presencia de árboles (los que a su vez forman parte de la biodiversidad). La ganadería convencional con su énfasis en el monocultivo de pastos crea condiciones adversas para la conservación de uno de los grandes recursos naturales de Colombia que es su biodiversidad.
Este proyecto consiste en el diseño y construcción de un secador de lecho fluidizado para el laboratorio de operaciones unitarias de la ESPOL. El autor realizó un estudio de los parámetros de fluidización y secado, así como las propiedades de granos como el frijol de palo, maíz y cacao. Luego de los análisis correspondientes, el autor diseñó el secador el cual consta de una columna donde se colocará el grano y aire caliente proveniente de resistencias eléctricas fluidizará el lecho secando el gran
El resumen del documento es el siguiente:
1) Se realizó una visita técnica a un camal en Rio Seco para evaluar sus métodos de sacrificio de ganado. 2) Se observó que los métodos de aturdimiento no eran los adecuados y no cumplían con buenas prácticas, especialmente en ganado vacuno y ovino. 3) También faltaba una adecuada separación de zonas y el personal carecía de capacitación, por lo que se requiere mejorar los procesos e instalaciones para cumplir con normatividad.
El documento describe diferentes tipos de maquinaria cosechadora, incluyendo máquinas cosechadoras de papa, arroz, piña, aceitunas, cebada y maíz. Explica sus funciones principales como cortar, desenterrar, descargar y transportar los cultivos.
Cotton is a natural fibre available easily and abundant quantity. It is a most suitable fibre for textile spinning & clothing due to it’s good spinnability & human friendly characteristics. As cotton is a natural fibre hence it’s properties also affected with several other factors which create variation in fibre properties, these variations also affect spinning processes & it’s products Quality in multi dimensions. Each fibre characteristic impact individually and collectively on spinning process or at ultimate product quality. Revolutionary changes observed in last two decade in the field of spinning machineries where processing speeds greatly increased to enhance production rate. Not only production rate of spinning machines increased but speeds of it’s downstream processes also increased simultaneously which requires better quality of yarn for smooth process and without any interruption to get the maximum efficiency. Hence now it is most important to co-relate fibre properties with respect to it’s consumer process competency. In this article we will discuss the different cotton properties and it’s impact on spinning process and product quality in present prospective and will try to minimize the impact of poor fibre properties on process or product Quality through better Mixing plan selection.
La trasquila en los ovinos consiste en cortar manualmente o mecánicamente la lana del animal para su venta y por razones de manejo. Se debe realizar la trasquila en un lugar limpio y seco para evitar dañar la lana o causar lesiones en el animal. Existen diferentes técnicas para realizar la trasquila dependiendo de las zonas del cuerpo, iniciando generalmente en el pecho y terminando en las patas y lomo para remover la lana en una sola pieza.
Las normas técnicas describen la categorización y clasificación de la fibra de alpaca. La categorización separa los vellones según el porcentaje de fibras finas, mientras que la clasificación divide el vellón en calidades según parámetros como la finura, longitud y color de la fibra. El documento explica los procesos de categorización y clasificación establecidos en las normas técnicas peruanas.
El documento habla sobre el control de calidad en el tejido de punto. Explica que existen tres grupos principales de propiedades que deben controlarse: 1) las propiedades geométricas como el tamaño y variabilidad de la malla, 2) las propiedades mecánicas como la extensibilidad y flexibilidad, y 3) las propiedades retentivas como la resistencia a la abrasión y al pilling. También describe los diferentes pasos del proceso de control de calidad, incluyendo el control de materias primas, del tejido y del producto
La conservación de la biodiversidad está íntimamente asociada con una alta presencia de árboles (los que a su vez forman parte de la biodiversidad). La ganadería convencional con su énfasis en el monocultivo de pastos crea condiciones adversas para la conservación de uno de los grandes recursos naturales de Colombia que es su biodiversidad.
Este proyecto consiste en el diseño y construcción de un secador de lecho fluidizado para el laboratorio de operaciones unitarias de la ESPOL. El autor realizó un estudio de los parámetros de fluidización y secado, así como las propiedades de granos como el frijol de palo, maíz y cacao. Luego de los análisis correspondientes, el autor diseñó el secador el cual consta de una columna donde se colocará el grano y aire caliente proveniente de resistencias eléctricas fluidizará el lecho secando el gran
El resumen del documento es el siguiente:
1) Se realizó una visita técnica a un camal en Rio Seco para evaluar sus métodos de sacrificio de ganado. 2) Se observó que los métodos de aturdimiento no eran los adecuados y no cumplían con buenas prácticas, especialmente en ganado vacuno y ovino. 3) También faltaba una adecuada separación de zonas y el personal carecía de capacitación, por lo que se requiere mejorar los procesos e instalaciones para cumplir con normatividad.
El documento describe diferentes tipos de maquinaria cosechadora, incluyendo máquinas cosechadoras de papa, arroz, piña, aceitunas, cebada y maíz. Explica sus funciones principales como cortar, desenterrar, descargar y transportar los cultivos.
Cotton is a natural fibre available easily and abundant quantity. It is a most suitable fibre for textile spinning & clothing due to it’s good spinnability & human friendly characteristics. As cotton is a natural fibre hence it’s properties also affected with several other factors which create variation in fibre properties, these variations also affect spinning processes & it’s products Quality in multi dimensions. Each fibre characteristic impact individually and collectively on spinning process or at ultimate product quality. Revolutionary changes observed in last two decade in the field of spinning machineries where processing speeds greatly increased to enhance production rate. Not only production rate of spinning machines increased but speeds of it’s downstream processes also increased simultaneously which requires better quality of yarn for smooth process and without any interruption to get the maximum efficiency. Hence now it is most important to co-relate fibre properties with respect to it’s consumer process competency. In this article we will discuss the different cotton properties and it’s impact on spinning process and product quality in present prospective and will try to minimize the impact of poor fibre properties on process or product Quality through better Mixing plan selection.
La trasquila en los ovinos consiste en cortar manualmente o mecánicamente la lana del animal para su venta y por razones de manejo. Se debe realizar la trasquila en un lugar limpio y seco para evitar dañar la lana o causar lesiones en el animal. Existen diferentes técnicas para realizar la trasquila dependiendo de las zonas del cuerpo, iniciando generalmente en el pecho y terminando en las patas y lomo para remover la lana en una sola pieza.
Las normas técnicas describen la categorización y clasificación de la fibra de alpaca. La categorización separa los vellones según el porcentaje de fibras finas, mientras que la clasificación divide el vellón en calidades según parámetros como la finura, longitud y color de la fibra. El documento explica los procesos de categorización y clasificación establecidos en las normas técnicas peruanas.
Este documento trata sobre polímeros textiles. Comienza con un resumen histórico del hilado y tejido desde la antigüedad utilizando fibras naturales como lino, lana y seda. Luego clasifica las fibras textiles en naturales, manufacturadas físicas, manufacturadas químicas (artificiales y sintéticas). Describe los tipos y propiedades de fibras artificiales como viscosa y acetato, y sintéticas como poliéster, nylon, acrílicas y polipropileno. Finalmente presenta innov
Cnsechadoras de cereales y oleaginososjaime moraga
El documento describe la evolución histórica de las cosechadoras desde las herramientas manuales hasta las cosechadoras modernas. Explica que las primeras cosechadoras mecánicas aparecieron en la década de 1830 y mejoraron gradualmente, adoptando motores a vapor a finales del siglo XIX y motores de combustión interna en la década de 1940. También describe los componentes clave de una cosechadora convencional moderna como el cabezal, el molinete, la barra de corte, el cilindro de tr
12. Pilares de Sistemas de Producción. Corrección.pptxLiZZ73
El documento trata sobre sistemas de producción de ganadería pastoril. Explica que existen dos métodos de estabulación para el ganado vacuno: fijo, donde los animales permanecen en el mismo sitio toda su vida, y libre, donde habitan en instalaciones abiertas. También describe la importancia de la alimentación, la reproducción, la sanidad y los registros en la producción ganadera.
Manejo poscosecha del frejol, arveja y soyaMARKETLIBRO
El documento describe el origen, importancia económica y sistemas de producción del fréjol, la arveja y la soya en Ecuador. Las principales zonas de producción del fréjol se encuentran en la Sierra norte y centro del país, mientras que la arveja y la soya se cultivan en varias provincias de la Sierra y Costa. El documento también proporciona detalles sobre la taxonomía, descripción botánica y variedades recomendadas de cada cultivo para diferentes zonas agroecológicas de Ecuador.
El documento describe el proceso de cultivo y pilado del arroz en el valle de Jequetepeque en Perú. Explica las etapas de preparación del terreno, siembra en almácigo, trasplante a campo, cosecha y pilado. El arroz cultivado en la región nutre a gran parte del país. El objetivo del documento es educar a la población local sobre esta importante actividad agrícola.
Este documento describe el proceso de curtido de cuero. Explica que el material de partida es la piel de animales como vacas, ovejas y caballos. La piel se compone de tres capas: la epidermis, el corium y el subcutis. El proceso de curtido industrializa la piel mediante el uso de curtientes como el cromo para volverla resistente y aprovechable en la industria del calzado y el vestido. Finalmente, el documento clasifica los diferentes tipos de acabado del cuero terminado y su uso
El documento describe los pasos clave en la poscosecha del cacao, incluyendo el secado, limpieza, clasificación y almacenamiento. Un buen manejo poscosecha es importante para preservar la calidad del grano y asegurar su comercialización. El secado es crucial para reducir la humedad del grano al 7% y debe hacerse de forma uniforme. Luego se limpia el grano para eliminar materiales extraños antes de clasificarlo por color, tamaño y calidad.
Este documento presenta un resumen del proyecto de investigación sobre las plagas y enfermedades del cultivo del café en la comunidad El Charcón #1. El objetivo general es analizar las causas y consecuencias de las plagas y enfermedades que afectaron el cultivo del café. Se utilizará un enfoque cualitativo y se entrevistará a 5 técnicos y 5 productores. El marco teórico incluye información sobre la ubicación y contexto histórico de la comunidad, así como detalles sobre las plagas y enfermedades
El documento describe las características genotípicas y fenotípicas de varias razas porcinas importantes, incluyendo Yorkshire, Landrace, Pietrain, Hampshire, Duroc y sus usos en la mejora genética. Explica que las razas Landrace y Yorkshire son comúnmente usadas como línea materna debido a su prolificidad y producción de leche, mientras que razas como Pietrain, Duroc y Hampshire son usadas como línea terminal para mejorar el crecimiento y calidad de la canal. El documento también resume los objetivos de la selección
El documento describe las características de la fibra de lana ovina. Explica que la lana proviene de los folículos pilosos del ovino, y describe la estructura interna de la fibra de lana. También cubre los tipos de fibras, las características que determinan la calidad de la lana como la finura, color, resistencia y largo de mecha. Por último, resume los procesos de esquila y comercialización de la lana.
Manual de cómo elaborar un heno de buena calidadFedegan
El principal motivo para almacenar los excedentes de forraje en épocas de buena producción, es tener disponibilidad en las temporadas donde la oferta de forraje es menor, especialmente durante la sequía.
This document discusses process control in weaving. It begins by defining process control and explaining that quality is formed during production. It then outlines the 6 steps of process control: 1) draw a process flow chart, 2) segregate where changes occur, 3) find control points, 4) determine variables out of range, 5) identify causes, and 6) make recommendations. The document provides details on process control for the warping, sizing, drawing and trying, and looming sections of weaving. It concludes that this experiment increased knowledge of process quality control in weaving.
Este documento describe los principales métodos de conservación de forrajes, incluyendo la henificación, ensilaje y henolaje. Explica que la conservación de forrajes permite almacenar los excedentes producidos durante épocas de abundancia para su uso durante los períodos de escasez. Detalla las etapas clave de cada método, como el corte, secado, enrollado y almacenamiento para cada uno. Concluye que la elección del método adecuado depende de factores como la especie vegetal y las condiciones climáticas
El documento describe las diferencias entre la lana y los pelos, así como los tipos principales de cada uno. La lana se obtiene de ovejas a través de esquila una vez al año y forma vellones de fibras rizadas, mientras que los pelos caen sueltos de animales como llamas, alpacas, vicuñas y son fibras lisas. Explica también brevemente los procesos de producción de lana y plumas.
This document provides information about various finishing machines used after fabric production. It describes the slitting machine, which opens tubular fabric into open width. It also describes the squeezing machine, which extracts water from dyed fabric. Finally, it outlines the stenter machine, dryer machine, and hot air circulation systems, which apply heat to dry fabrics and set chemicals. The main purpose of these machines is to finish fabrics by opening, squeezing, drying, and setting them for further processing or end use.
Trabajo de la caña de azúcar el Bolivia, datos e historia del cultivo desde su introducción hasta hoy en día, muestra la evolución y las principales amenazas fisiopatológicas del cultivo.
Este documento presenta información sobre la toma de muestra de fibra de alpaca y vicuña. Se describen los procedimientos utilizados para tomar muestras de fibra de diferentes regiones del cuerpo de estos animales. Los resultados muestran que la longitud promedio de la fibra de alpaca fue de 12.5 cm en la paleta y 16.5 cm en el costillar, mientras que la longitud promedio de la fibra de vicuña fue menor, entre 2.5 y 5 cm dependiendo de la región. El documento también incluye una revisión bibliográfica
The document provides information about an AUTOCONER 21C winding machine. It discusses the machine's main specifications including its maximum winding speed of 2,000 m/min. It describes optional functions such as an auto doffer and package conveyor. It explains different types of winding including magazine type, bobbin tray type, and link coner type. The document also covers topics such as bobbin winding, tension control, splicing methods, and yarn fault detection.
Definición y tipos de hilos, Definición y tipo de tejidos, tejido de hilos, clasificación de hilos, estructura de los hilos, empleo de los hilos, carcaterísticas de las telas tejidas, tejidos básicos.
Diseño de una maquina limpiadora de granos suaves de capacidad xxxxJhon Melgarejo
Este documento presenta el diseño de una máquina limpiadora de granos para pequeños agricultores. Actualmente, la limpieza se realiza de forma manual o mecanizada. El objetivo es desarrollar un prototipo manual que limpie granos como trigo, avena y cebada con una capacidad de 300 kg/h. Se revisan los métodos y equipos de limpieza existentes, así como los requerimientos para la nueva máquina, incluyendo capacidad, eficiencia, peso, dimensiones, energía y nivel de ruido. Finalmente, se present
Este documento describe el proceso de producción de arroz pilado en un molino en Perú. Incluye un análisis del proceso actual y una propuesta para mejorarlo mediante la introducción de una nueva línea de producción que utilice energía hidráulica y tecnologías más limpias como la cogeneración y el secado por lecho fluido para aumentar la eficiencia energética y reducir los impactos ambientales.
Este documento trata sobre polímeros textiles. Comienza con un resumen histórico del hilado y tejido desde la antigüedad utilizando fibras naturales como lino, lana y seda. Luego clasifica las fibras textiles en naturales, manufacturadas físicas, manufacturadas químicas (artificiales y sintéticas). Describe los tipos y propiedades de fibras artificiales como viscosa y acetato, y sintéticas como poliéster, nylon, acrílicas y polipropileno. Finalmente presenta innov
Cnsechadoras de cereales y oleaginososjaime moraga
El documento describe la evolución histórica de las cosechadoras desde las herramientas manuales hasta las cosechadoras modernas. Explica que las primeras cosechadoras mecánicas aparecieron en la década de 1830 y mejoraron gradualmente, adoptando motores a vapor a finales del siglo XIX y motores de combustión interna en la década de 1940. También describe los componentes clave de una cosechadora convencional moderna como el cabezal, el molinete, la barra de corte, el cilindro de tr
12. Pilares de Sistemas de Producción. Corrección.pptxLiZZ73
El documento trata sobre sistemas de producción de ganadería pastoril. Explica que existen dos métodos de estabulación para el ganado vacuno: fijo, donde los animales permanecen en el mismo sitio toda su vida, y libre, donde habitan en instalaciones abiertas. También describe la importancia de la alimentación, la reproducción, la sanidad y los registros en la producción ganadera.
Manejo poscosecha del frejol, arveja y soyaMARKETLIBRO
El documento describe el origen, importancia económica y sistemas de producción del fréjol, la arveja y la soya en Ecuador. Las principales zonas de producción del fréjol se encuentran en la Sierra norte y centro del país, mientras que la arveja y la soya se cultivan en varias provincias de la Sierra y Costa. El documento también proporciona detalles sobre la taxonomía, descripción botánica y variedades recomendadas de cada cultivo para diferentes zonas agroecológicas de Ecuador.
El documento describe el proceso de cultivo y pilado del arroz en el valle de Jequetepeque en Perú. Explica las etapas de preparación del terreno, siembra en almácigo, trasplante a campo, cosecha y pilado. El arroz cultivado en la región nutre a gran parte del país. El objetivo del documento es educar a la población local sobre esta importante actividad agrícola.
Este documento describe el proceso de curtido de cuero. Explica que el material de partida es la piel de animales como vacas, ovejas y caballos. La piel se compone de tres capas: la epidermis, el corium y el subcutis. El proceso de curtido industrializa la piel mediante el uso de curtientes como el cromo para volverla resistente y aprovechable en la industria del calzado y el vestido. Finalmente, el documento clasifica los diferentes tipos de acabado del cuero terminado y su uso
El documento describe los pasos clave en la poscosecha del cacao, incluyendo el secado, limpieza, clasificación y almacenamiento. Un buen manejo poscosecha es importante para preservar la calidad del grano y asegurar su comercialización. El secado es crucial para reducir la humedad del grano al 7% y debe hacerse de forma uniforme. Luego se limpia el grano para eliminar materiales extraños antes de clasificarlo por color, tamaño y calidad.
Este documento presenta un resumen del proyecto de investigación sobre las plagas y enfermedades del cultivo del café en la comunidad El Charcón #1. El objetivo general es analizar las causas y consecuencias de las plagas y enfermedades que afectaron el cultivo del café. Se utilizará un enfoque cualitativo y se entrevistará a 5 técnicos y 5 productores. El marco teórico incluye información sobre la ubicación y contexto histórico de la comunidad, así como detalles sobre las plagas y enfermedades
El documento describe las características genotípicas y fenotípicas de varias razas porcinas importantes, incluyendo Yorkshire, Landrace, Pietrain, Hampshire, Duroc y sus usos en la mejora genética. Explica que las razas Landrace y Yorkshire son comúnmente usadas como línea materna debido a su prolificidad y producción de leche, mientras que razas como Pietrain, Duroc y Hampshire son usadas como línea terminal para mejorar el crecimiento y calidad de la canal. El documento también resume los objetivos de la selección
El documento describe las características de la fibra de lana ovina. Explica que la lana proviene de los folículos pilosos del ovino, y describe la estructura interna de la fibra de lana. También cubre los tipos de fibras, las características que determinan la calidad de la lana como la finura, color, resistencia y largo de mecha. Por último, resume los procesos de esquila y comercialización de la lana.
Manual de cómo elaborar un heno de buena calidadFedegan
El principal motivo para almacenar los excedentes de forraje en épocas de buena producción, es tener disponibilidad en las temporadas donde la oferta de forraje es menor, especialmente durante la sequía.
This document discusses process control in weaving. It begins by defining process control and explaining that quality is formed during production. It then outlines the 6 steps of process control: 1) draw a process flow chart, 2) segregate where changes occur, 3) find control points, 4) determine variables out of range, 5) identify causes, and 6) make recommendations. The document provides details on process control for the warping, sizing, drawing and trying, and looming sections of weaving. It concludes that this experiment increased knowledge of process quality control in weaving.
Este documento describe los principales métodos de conservación de forrajes, incluyendo la henificación, ensilaje y henolaje. Explica que la conservación de forrajes permite almacenar los excedentes producidos durante épocas de abundancia para su uso durante los períodos de escasez. Detalla las etapas clave de cada método, como el corte, secado, enrollado y almacenamiento para cada uno. Concluye que la elección del método adecuado depende de factores como la especie vegetal y las condiciones climáticas
El documento describe las diferencias entre la lana y los pelos, así como los tipos principales de cada uno. La lana se obtiene de ovejas a través de esquila una vez al año y forma vellones de fibras rizadas, mientras que los pelos caen sueltos de animales como llamas, alpacas, vicuñas y son fibras lisas. Explica también brevemente los procesos de producción de lana y plumas.
This document provides information about various finishing machines used after fabric production. It describes the slitting machine, which opens tubular fabric into open width. It also describes the squeezing machine, which extracts water from dyed fabric. Finally, it outlines the stenter machine, dryer machine, and hot air circulation systems, which apply heat to dry fabrics and set chemicals. The main purpose of these machines is to finish fabrics by opening, squeezing, drying, and setting them for further processing or end use.
Trabajo de la caña de azúcar el Bolivia, datos e historia del cultivo desde su introducción hasta hoy en día, muestra la evolución y las principales amenazas fisiopatológicas del cultivo.
Este documento presenta información sobre la toma de muestra de fibra de alpaca y vicuña. Se describen los procedimientos utilizados para tomar muestras de fibra de diferentes regiones del cuerpo de estos animales. Los resultados muestran que la longitud promedio de la fibra de alpaca fue de 12.5 cm en la paleta y 16.5 cm en el costillar, mientras que la longitud promedio de la fibra de vicuña fue menor, entre 2.5 y 5 cm dependiendo de la región. El documento también incluye una revisión bibliográfica
The document provides information about an AUTOCONER 21C winding machine. It discusses the machine's main specifications including its maximum winding speed of 2,000 m/min. It describes optional functions such as an auto doffer and package conveyor. It explains different types of winding including magazine type, bobbin tray type, and link coner type. The document also covers topics such as bobbin winding, tension control, splicing methods, and yarn fault detection.
Definición y tipos de hilos, Definición y tipo de tejidos, tejido de hilos, clasificación de hilos, estructura de los hilos, empleo de los hilos, carcaterísticas de las telas tejidas, tejidos básicos.
Diseño de una maquina limpiadora de granos suaves de capacidad xxxxJhon Melgarejo
Este documento presenta el diseño de una máquina limpiadora de granos para pequeños agricultores. Actualmente, la limpieza se realiza de forma manual o mecanizada. El objetivo es desarrollar un prototipo manual que limpie granos como trigo, avena y cebada con una capacidad de 300 kg/h. Se revisan los métodos y equipos de limpieza existentes, así como los requerimientos para la nueva máquina, incluyendo capacidad, eficiencia, peso, dimensiones, energía y nivel de ruido. Finalmente, se present
Este documento describe el proceso de producción de arroz pilado en un molino en Perú. Incluye un análisis del proceso actual y una propuesta para mejorarlo mediante la introducción de una nueva línea de producción que utilice energía hidráulica y tecnologías más limpias como la cogeneración y el secado por lecho fluido para aumentar la eficiencia energética y reducir los impactos ambientales.
Este documento describe los componentes y funciones principales de las cosechadoras. Explica que las cosechadoras están compuestas por un cabezal, que corta y recolecta el cultivo, un acarreador que transporta el material al sistema de trilla, y mecanismos para trillar, separar, limpiar y almacenar el grano. Detalla los diferentes tipos de cabezales y sus partes como el molinete, barra de corte, sinfín y puntones laterales. Explica las funciones de cada parte y los ajustes necesarios para una
Este documento describe un proyecto para automatizar el proceso de producción de almidón de yuca en el departamento de Cauca, Colombia. Actualmente, el proceso es muy artesanal y manual, lo que dificulta la exportación y la competencia en mercados más grandes. El proyecto propone diseñar una planta automática que mejore el rendimiento del proceso y la calidad del almidón final. La planta automatizaría las etapas de lavado, pelado, rallado, colado, sedimentación, fermentación y secado mediante el uso de maquin
El documento describe el proceso de limpieza y molienda del trigo para producir harina. El trigo pasa primero por tres tamices para remover impurezas de diferentes tamaños como paja y piedras. Luego es clasificado y cepillado para eliminar más impurezas. Después es lavado para quitar arena y semillas ligeras, y secado parcialmente. Finalmente es acondicionado con agua y molido entre rodillos para producir harina. El proceso usa equipos como tamices, clasificadoras, lavadoras y molinos de rodillos para
El documento describe el proceso de obtención de harina de trigo, incluyendo la recepción de la materia prima, limpieza, clasificación, molienda y embalaje. Se utilizan varios equipos como silos, cernidores, despedradoras, separadores a discos, bancos de cilindros, molinos a martillos y embolsadoras para llevar a cabo cada etapa del proceso de conversión del trigo en harina.
Una desmotadora es una máquina que separa rápidamente las fibras de algodón de las vainas y semillas de manera eficiente. Usan pantallas y ganchos de alambre para empujar el algodón mientras cepillos eliminan los hilos sueltos. Las desmotadoras pequeñas eran manuales mientras que las grandes usaban caballos o molinos de agua como fuente de energía. Con el tiempo, las desmotadoras se hicieron más grandes, complejas, mecanizadas y automatizadas para mejorar el proceso de separación
La planta incineradora de basuras propone una solución ecológica y sostenible para el control de desechos en centros urbanos. La planta consta de nueve secciones que permiten clasificar, triturar y quemar la basura a altas temperaturas, purificar los humos emitidos, y recolectar cenizas para su reutilización. El proceso se controla de forma automatizada a través de un panel centralizado para maximizar la eficiencia y minimizar el impacto ambiental del proyecto.
El sembrador de granos, es un implemento liviano y práctico, su construcción se compone de 90% de materiales anticorrosivos y de procedencia nacional resistente a las condiciones del campo, este implemento viene a beneficiar a la humanidad y en especial al operario que se ocupa de estas labores, le economiza fuerza física y mental y semillas a la vez, dándole mayor rendimiento al sembrar, estos sembradores están diseñados para sembrar todo tipo de semillas en que su consistencia se presente en forma de granos y se acomoden al sistema,como son: cereales, leguminosas, hortalizas y ornamentales, estos implementos están dirigidos hacia pequeñas extensiones de terrenos para la siembra estas extensiones son las que totalizan mayor cantidad de producción, también se utilizan para resembrar donde a Estos sembradores presentan grandes ventajas como son: la funcionalidad del implemento en si, la rapidez y la precisión en la colocación de las semillas en el sitio de germinación, garantizando en si la forma mas rápida y segura de sembrar, la cantidad de la semilla se efectúa por el funcionamiento del dispositivo que va en la parte superior o inferior del sembrador.
Este documento describe diferentes tipos de maquinaria agrícola para la recolección y cosecha de cultivos. Explica máquinas como segadoras, empacadoras, cosechadoras de granos, frutas y otros cultivos. Describe las funciones básicas de cada máquina como corte, recolección, limpieza y almacenamiento de los productos agrícolas.
Este documento presenta el diseño y propuesta de construcción de una desgranadora de maíz semi-industrial para agricultores. El objetivo es crear una máquina que desgrane maíz de manera automática con un costo accesible. Se describe el proceso de diseño industrial considerando la selección de materiales, elaboración de planos y especificaciones de las partes. Finalmente, se explican los pasos de construcción incluyendo corte de piezas, soldadura y ensamble de la máquina.
La cosechadora es una máquina que realiza labores de recolección de cultivos como cereales, oleaginosas y legumbres. Realiza múltiples tareas simultáneas como siega, trilla, aventado y clasificación, ahorrando mano de obra. Está compuesta por un motor, sistema motriz, mecanismos de corte, trillado, limpia y almacenaje que cumplen funciones específicas en el proceso de recolección y procesamiento del grano.
Este documento discute varias opciones y factores a considerar para el desarrollo rural en regiones que carecen de maquinaria. Explora opciones de propiedad, cultivos, maquinaria, fuentes de energía y almacenamiento. También cubre temas como oficinas de ventas, talleres de reparación, capacitación, estructuras y más para respaldar la adopción de nuevas tecnologías para el procesamiento de alimentos.
Este documento describe el proceso de obtención del arroz, incluyendo la siembra, cultivo, cosecha y procesamiento posterior. Explica las etapas de preparación del suelo, siembra, riego y cosecha del arroz, manual o mecánica. También identifica las máquinas utilizadas en cada etapa como cosechadoras y trilladoras. Finalmente, resume las etapas del procesamiento del arroz después de la cosecha como recepción, inspección, pesado, secado y otros procesos para su
Este documento presenta un proyecto para establecer una planta de producción de masa de maíz en Venezuela. La planta procesaría 1280 kg de maíz por día utilizando equipos como molinos de maíz, sistemas de lavado, cocción, mezclado y envasado al vacío. El proceso involucra recibir maíz, lavarlo, cocinarlo, molerlo, amasarlo y empacarlo en bolsas al vacío de 1 kg. Se estima una inversión inicial de $6,620 y una producción anual de
Este documento describe los diferentes tipos de colectores de polvo industrial, incluyendo separadores por inercia, filtros de tela, filtros húmedos, precipitadores electrostáticos y unidades de colectores. Explica el funcionamiento y características de cada tipo, así como factores a considerar para la selección adecuada de un colector de polvo.
Colectores+de+Polvo.ppt. Tipos y criterios de seleccionJavierVespa2
Este documento describe los diferentes tipos de colectores de polvo industrial, incluyendo separadores por inercia, filtros de tela, filtros húmedos, precipitadores electrostáticos y unidades de colectores. Explica el funcionamiento y características de cada tipo, así como factores a considerar para la selección adecuada de un colector de polvo.
El documento describe los pasos del procesamiento de cereales desde la cosecha hasta la molienda para producir harina. Estos incluyen la recolección, trilla para separar los granos de la planta, aventado para separar la paja, secado para reducir la humedad, almacenamiento y transporte antes de la molienda. La molienda separa las tres fracciones del grano de trigo (salvado, germen y endospermo) para producir partículas finas de endospermo que se convierten en harina.
Este documento describe las mejores prácticas para reducir las pérdidas post-cosecha de la semilla de chía en Nicaragua. Explica los pasos de la cosecha, secado, aporreo, despolvado, transporte, almacenamiento y procesamiento para mejorar la calidad y reducir las pérdidas hasta en un 30%. Recomienda el uso de toldos, carpas y maquinaria para mejorar la eficiencia y pureza de la semilla.
Catalogo General Cosmic Amado Salvador distribuidor oficial ValenciaAMADO SALVADOR
El catálogo general de Cosmic, disponible en Amado Salvador, distribuidor oficial de Cosmic, presenta una amplia variedad de accesorios, complementos y mobiliario de baño que destacan por su calidad, estética y diseño. En este catálogo, se pueden encontrar modelos innovadores diseñados para satisfacer las necesidades de cualquier cuarto de baño, asegurando la elegancia y la durabilidad en cada pieza.
Amado Salvador, como distribuidor oficial de Cosmic, ofrece a sus clientes productos que redefinirán la estética y el confort de sus cuartos de baño. Los accesorios de baño de Cosmic están fabricadas con materiales de alta calidad que garantizan resistencia y un acabado impecable, ideal para cualquier proyecto de decoración o renovación. La colaboración entre Amado Salvador y Cosmic asegura que los clientes reciban productos de primera categoría.
Este catálogo es una herramienta esencial para quienes buscan una fusión única de formas elegantes y una atención meticulosa a los detalles que aporten un valor añadido al cuarto de baño. Cosmic, a través de Amado Salvador, distribuidor oficial, pone a disposición una selección variada que incluye diferentes estilos, acabados y opciones, todas pensadas para adaptarse a las preferencias de los clientes.
La distribución oficial de Cosmic por parte de Amado Salvador garantiza acceso a las últimas novedades y tendencias en complementos para baño. Cada producto ha sido seleccionado minuciosamente para ofrecer lo mejor en términos de diseño y funcionalidad. Descubre en este catálogo cómo Amado Salvador, distribuidor oficial de Cosmic, puede transformar el cuarto de baño de tu hogar brindando una funcionalidad excepcional para satisfacer tus necesidades diarias. Amado Salvador distribuidor oficial de Cosmic en Valencia.
Catalogo Peronda: Pavimentos y Revestimientos Ceramicos de Calidad. Amado Sal...AMADO SALVADOR
Descubre el catálogo completo de pavimentos y revestimientos cerámicos de Peronda, líder en innovación y diseño en el sector. Como distribuidor oficial de Peronda, Amado Salvador te ofrece una amplia gama de productos de alta calidad para tus proyectos de diseño y construcción.
En este catálogo, encontrarás una selección excepcional de pavimentos y revestimientos cerámicos que destacan por su durabilidad, resistencia y estética inigualable. Peronda se distingue por su compromiso con la excelencia, ofreciendo soluciones que combinan funcionalidad y estilo en cada pieza.
Los productos de Peronda disponibles a través de Amado Salvador ofrecen una variedad de diseños, desde los clásicos hasta los más vanguardistas, adaptándose a cualquier espacio y necesidad. Desde suelos cerámicos elegantes hasta revestimientos que añaden personalidad a tus proyectos, cada producto refleja la artesanía y la innovación que caracterizan a Peronda.
Con Peronda, puedes confiar en la calidad de los materiales y en la belleza atemporal de sus diseños. Encuentra la inspiración que buscas para tus proyectos de interiorismo, arquitectura y construcción con la garantía de un distribuidor oficial como Amado Salvador. Descarga nuestro catálogo y descubre cómo los pavimentos y revestimientos cerámicos de Peronda pueden transformar tus espacios.
Trazos poligonales para hallar las medidas de los angulos con las distancias establecidas realizadas con la cinta metrica. Empleando fórmulas como la ley de cosenos y senos, para determinar dichos ángulos.Lo que ayudará para la enseñanza estudiantil en el ámbito de la ingeniería.
SEMANA 02 TRAZOS DE POLIGONALES TOPOGRÁFICAS 04.pptx
Resumen
1. RESUMEN
En este proyecto se muestra el diseño de un prototipo para agilizar el proceso de
trillado y venteado de la cebada. “El trillado” es la técnica de retirar el grano de la
paja; mientras que “El venteo” es la técnica para separar la paja y/o cascarillas
(broza) del grano.
Siguiendo una metodología sistemática en el diseño de ingeniería, y está
orientada a satisfacer los requerimientos de pequeños productores agrícolas de
las zonas alto andinas de nuestra región lo cual tienen una capacidad adquisitiva
reducida.
Usualmente dichos productores para el proceso de trillado hacen pisotear la
cebada esparcida en un lugar determinado, por tropillas de bueyes o caballos (trilla
a yegua suelta); y para el venteo utiliza las corrientes de aire en los cerros cercanos
al campo de cultivo, teniendo como principal inconveniente el factor climático.
El prototipo diseñado es accionado por energía humana y permite obtener mas de
50 kg/h de grano limpio. Su peso es de 90 kg y permite su fácil transporte a cargo
de dos personas dando mayor versatilidad en el uso y su reducido mantenimiento
(lubricación y ajuste de piezas) le otorga notables ventajas frente a otras maquinas
utilizadas para el trillado y venteo de granos.
Además, reduce perdidas del grano en un 5% en comparación a la forma artesanal
con pérdidas mayores al 10%.
2. GENERALIADES
1.1. Justificación
El desarrollo de este trabajo está diseñado por lo siguiente:
Elaborar en sistema alternativo para el proceso de trillado y venteo de la
cebada sin el uso de la energía eléctrica.
Brindar conceptos de solución en el diseño de máquinas para procesar
granos como la cebada.
Fomentar la investigación.
Este informe de investigación es muy importante en el desarrollo de la agricultura
puesto que se pretende brindar un diseño adecuado para procesar la cebada.
1.2. Objetivos
1.2.1. Objetivo general
Diseñar un mecanismo para el proceso de trillado y venteo de granos de cebada.
1.2.2. Objetivos específicos
Combinar los procesos de trillado y venteado de cereales en una sola
máquina.
Diseñar una máquina que no sea muy costosa en comparación con las del
mercado actual.
Aumentar la producción del trigo y la cebada usando energía alternativa
que no genere mucha contaminación.
3. 1. PARAMETROS DE DISEÑO.
1.1.Características del grano de cebada.
El grano de cereal o cariópside consta de tres grandes partes, cuya
proporción varia, según la especie:
Pericarpio
Endospermo
Germen
Estas partes están normalmente protegidas con una cascara.
El tamaño del grano depende de la influencia del ambiente y sus
dimensiones varían como sigue: puede alcanzar una longitud máxima de
9.5 mm y una mínima de 6.0 mm; de ancho mide entre 1.5 y 4.0 mm.
4. 1.2.Características de la mezcla sin limpiar.
En el trillado se separa el grano de la planta, mediante impacto y fricción lo
cual deja el grano envuelto en la paja broza luego se pasa al proceso de
venteando en el que se va a separar el grano de la paja broza,
disminuyendo en gran porcentaje el volumen del producto final.
Como referencia tomaremos al trigo ya que tiene muchas similitudes con la
cebada y a diferencia de esta, existe más información respecto al tema.
Dependiendo de la técnica de siega y del proceso anterior al venteado (el
trillado) el tamaño de la broza puede variar entre 15 a 60 cm, que se
considera broza larga la cual es complicada de separar de los granos en
una corriente de aire, por ello son retirados con anticipación de la mezcla,
en los procesos de venteado. La broza corta (longitud menor a 15 cm) y las
cascarillas pueden ser retiradas con facilidad en el venteado, por ello se
asume que la mezcla que ha de ingresar a la máquina - 8 - estará libre de
broza larga, llegándose a obtener casi un 50% de grano limpio de la mezcla
a trabajar. Al final del venteado se deberá obtener granos limpios y pajilla
como desecho.
Se sabe que la densidad del grano de trigo es de 1420 Kg/m3 mientras que
la densidad de la mezcla (grano y broza) es relativa pues dependerá de la
condición de aplastamiento de la mezcla, de la humedad, etc. En el trabajo
de Vidal [21] se indica que para un porcentaje de 30% de broza corta la
densidad de la mezcla es aproximadamente 200 Kg/m3.
5. 1.3.Máquinas y mecanismos de venteado.
El uso de máquinas, es una alternativa medianamente moderna pues a
finales del siglo XIX ya se usaban efectivamente. Los equipos para estas
actividades son llamadas Aventadoras o Limpiadoras. Estas máquinas
cuentan con diferentes accesorios, uno de ellos es la zaranda, que ayuda
notoriamente a optimizar el proceso de limpieza. Los procesos que se usan
en los equipos son diferentes, algunos tienen por finalidad optimizar el
proceso, otros elevar la calidad del producto final y otros sencillamente
agilizar y/o hacer más fácil el trabajo.
La energía que interviene para accionar todo el mecanismo será:
Energía humana. Esta energía será la fuente principal para que nuestra
máquina haga su respectivo trabajo. (Fuerza humana - mediante el
pie).
1.4.Métodos de venteado de cebada.
La cosecha de la cebada tiene costumbres que han heredado los
agricultores de épocas anteriores, lo cual, los métodos que se emplean son
transcendentales hasta estos tiempos. Pero al pasar del tiempo tiene que
implementarse equipos nuevos para la producción que ayuda a mitigar el
tiempo y el esfuerzo del hombre.
Existen varios métodos para la limpieza de granos y esto se diferencia por
sus diversas propiedades que tengan ellas, para ello enunciamos los
métodos más sobresalientes:
1.4.1. Limpieza con viento.
Uno de los métodos más simples y antiguos para la limpia de granos
es aquél que utiliza como fuente primaria el viento. Este método es
muy utilizado en la actualidad por los pequeños productores rurales,
que tienen una producción para consumo de familia. Este método
consiste en levantar los granos a una determinada altura, dejándolos
caer para que el viento separe las impurezas más livianas, como
6. polvo, hojas, granos vacíos, etc. La deficiencia de este método es que
no hace un trabajo adecuado dejando impurezas junto a los granos.
1.4.2. Limpieza con zaranda manual.
Las zarandas manuales son muy utilizadas porque permiten la
limpieza de pequeñas cantidades de productos de manera muy
eficiente y pueden ser construidas fácilmente por los propios
agricultores. La capacidad de limpieza con las zarandas manuales es
del orden de 120 a 180 kg por hora de trabajo. Su desventaja de este
método es que exige gran esfuerzo físico, habilidad del operador;
también al operador le trae consecuencias a la salud ya que está en
un contacto directo con el polvo.
7. 1.4.3. Limpieza manual con zaranda suspendida.
En este método es un poco dejado de lado porque se tiene que hacer
una estructura para que soporte la zaranda lo cual implica mayor
tiempo y mano de obra; por ello es que los métodos antes
mencionados son más adecuados para dicho proceso. Para montar
este método tienen que hacerse varios pasos, primero hacer una
estructura en forma de triángulo para colgar con cuerdas la zaranda y
así el agricultor facilita el movimiento rectilíneo de la zaranda para que
el grano se despoje de las impurezas.
1.5.Máquinas que realizan funciones similares.
Su función principal de estas máquinas es separar el grano de la cebada
de todas las impurezas que ella contenga (piedras, hojas, pajilla, broza, etc)
para que nuestro producto final sea de buena calidad.
Los elementos principales de las venteadoras son: alimentador, zaranda y
ventilador. Estos elementos mecánicos son el corazón de una limpiadora
porque gracias a ellos realizan un trabajo adecuado dando buenos
resultados.
A continuación enunciamos algunas máquinas que realizan funciones
similares:
8. 1.5.1. Maquina limpiadora con ventilador.
El uso de ventiladores para la limpieza de los granos es el mecanismo
que más se emplea en este proceso y es bastante difundido en
algunos países. Consiste básicamente en un ventilador que produce
un flujo de aire, el que realiza la separación de las impurezas del
producto. Esta separación se efectúa por diferencia de las densidades
de las impurezas y los granos de cebada.
Este sistema de limpieza sirve para eliminar impurezas livianas, tales
como polvo, hojas, tallos, ramillas, etc. La limpieza se lleva a cabo
haciendo pasar una corriente de aire por los granos; las impurezas
más livianas son lanzadas fuera de la máquina por la acción del aire
del ventilador. Una de las desventajas de esta máquina es cuando el
producto contiene muchas impurezas pesadas, como terrones y
arena, no es posible realizar una buena limpieza.
El ventilador está constituido por una caja con forma de caracol, en
cuyo interior existe un rotor formado por un conjunto de paletas o
aspas dispuestas en círculo, que al ser accionadas en forma manual
o mecánica generan una corriente de aire. El producto se coloca en la
tolva superior, que es un depósito en forma de "V", con una pequeña
abertura en la parte inferior, provista de una válvula o compuerta
mediante la cual se regula la cantidad de producto que entra a la
limpiadora. Al pasar el producto por la corriente de aire se separan las
impurezas livianas y cae el producto limpio en el colector.
1.5.2. Máquina limpiadora con mallas cilíndricas.
9. Las máquinas de limpieza con mallas cilíndricas rotativas son muy
utilizadas en las grandes haciendas, debido a su gran capacidad para
limpiar y porque requieren baja potencia para su funcionamiento.
Están constituidas básicamente por dos mallas cilíndricas, colocadas
una dentro de otra. La malla interior tiene forma de cono, para que los
granos se deslicen cuando se opera el equipo a una velocidad más
baja.
Durante su funcionamiento, los granos entran por la malla interna que
posee orificios más grandes que los granos, lo que permite que el
producto pase y se retengan las impurezas mayores. La malla externa
posee orificios menores que retienen los granos y permiten el paso de
las impurezas menores.
1.5.3. Máquina limpiadora con aire y zarandas.
Las máquinas de limpieza con ventilador y zarandas constituyen el
sistema más eficiente para la limpieza de los granos. Estas máquinas
se utilizan cuando se requiere una limpieza más eficiente del
producto. Para separar las impurezas utilizan un ventilador y un
conjunto de zarandas.
Estas máquinas pueden ser utilizadas en la operación de pro-limpieza
para eliminar parte de las impurezas de los granos, o en la operación
de limpieza, después del secado. La diferencia entre máquinas de
10. limpieza y pro-limpieza está determinada básicamente por la
eficiencia de la separación. Las máquinas de limpieza tienen
ventiladores más potentes, o un mayor número de zarandas con
orificios, cuya dimensión se aproxima más al tamaño de los granos, lo
que permite realizar una limpieza más eficiente.
Por lo general, las máquinas con ventilador y zarandas están
constituidas por un depósito o alimentador, un sistema de aspiración
de polvo (que se encuentra a la entrada o salida del producto) un
conjunto de zarandas intercambiables y un dispositivo para producir
la vibración u oscilación del conjunto de zarandas.
11. CAPÍTULO III
ELABORACIÓN DEL MECANISMO
3.1. Requerimientos
3.1.1. Materiales, fabricación y ensamble
Los materiales empleados deben ser adecuados para el uso en la industria.
Además, los elementos y componentes del sistema deben ser de fácil disponibilidad
en el mercado y aquellos que no sean estandarizados se deben fabricar localmente.
Por otro lado, se debe promover un sistema fácilmente ensamblable.
3.1.2. Suministro energético
Este sistema requerirá únicamente de energía mecánica para poder funcionar.
3.1.3. Ergonomía
Se contempla que el equipo pueda ser usado por pacientes con una estatura dentro
del rango de 1.50-1.70 m; sin embargo, el principal foco es satisfacer los
requerimientos ergonómicos de una persona con la estatura correspondiente al de
la media de la población peruana reportada por el Instituto Nacional de Salud
(1.57m).
3.1.4. Costos
El costo total del proyecto debe ser lo menor posible, respetando las exigencias
mecánicas del sistema para que la maquina sea económicamente accesible para
los pobladores que se dedican a esta actividad.
3.2. Estructura de funciones
3.2.1. Caja negra (Black-Box)
Se logra mostrar de manera abstracta las principales entradas y salidas que tendrá
este mecanismo.
12. 1.6.Listas de exigencias.
Elaboramos las listas de exigencias de nuestro proyecto para tener en
cuenta y llevarlo a cabo en el transcurso de diseño de la maquina
venteadora de cebada.
LISTA DE EXIGENCIAS
PROYECTO:
DISEÑO DE UNAMÁQUINAVENTEADORA DE CEBADA
N° DESCRIPCIÓN
1
FUNCIÓN PRINCIPAL:
Despojar de las diferentes impurezas de la cebada para obtener un grano de calidad.
2
GEOMETRIAS:
Conexiones simples, fáciles de hallar en la industria y seguras.
3
FUERZAS:
El mecanismo impulsado por la fuerza humana debe dar una fuerza necesaria para
hacer trabajar a los diferentes elementos de la máquina.
4
MEZCLA:
El grano junto a sus impurezas y tallo ingresan a la tolva de la máquina.
La cebada tiene que estar preparada para entrar al proceso del venteado, esto se
hace por otros procesos anteriores a este.
En este proceso solo se despoja las impurezas del grano de la cebada.
5
CINEMÁTICA:
El proceso de venteado no debe ser tan rápido para separar bien lo no deseado.
8
FABRICACIÓN:
La fabricación y ensamble de la máquina debe ser fácil para facilitar los procesos de
manufactura en un taller local.
9
SEÑALES:
Para las señales de inicio y final del trabajo de la máquina se va hacer mediante la
disposición del operario de la máquina. (Él dejará de ejercer fuerza en el pedal)
10
SEGURIDAD:
El diseño no pondrá en peligro al usuario bajo ninguna circunstancia.
Esta máquina no causará daños con el medio ambiente ya que se utiliza fuerza
humana y no emite ningún gas contaminante.
11
ERGONOMIA:
El manejo de la maquina es amigable y sencillo.
La máquina contara con dos operarios como máximo.
El vertedero estará a una altura adecuada.
12
MONTAJE:
El montaje de la máquina debe ser de rápida instalación y de fácil comprensión para los
operarios; asimismo, el desmontaje deberá ser rápido y simple para el posterior traslado
y así poder usarla en diferentes lugares.
13
MANTENIMIENTO:
El mantenimiento de la máquina será factible y sin complicaciones gracias a su diseño
(disposición de componentes). El tiempo estimado de mantenimiento lo determinará
el desgaste de las piezas involucradas. La pintura exterior será protectora
(anticorrosivo).
Para conseguir los repuestos se podrá buscar en el mercado nacional como en el
internacional, dependiendo de la calidad del producto y el precio.