1. MANTENIMIENTO - TPM
R E U N I Ó N T E M ÁT I C A D E
M A N T E N I M I E N T O – 0 9 / 0 2 / 2 0 2 4
2. TEMATICA MANTENIMIENTO
ESTATUS DE INDICADORES (MTBF – DISPONIBILIDAD)
PRINCIPALES PARADAS - FOCOS
NOTAS SAP
EFICIENCIA ENERGETICA, REPAIR Y SPARE PARTS
PLANIFICACIÓN SEMANAL
3. MTBF - DISPONIBILIDAD
ENERO
DISPONIBILIDAD 90%. 4%
MTBF 00:36:58min. 10% (00:03:00 seg)
MES ANTERIOR
DISPONIBILIDAD 86%.
MTBF 00:27:55min.
META
DISPONIBILIDAD 85%.
MTBF 00:28:00 min.
12:27:55
AM
12:30:55
AM
86%
90%
82%
83%
84%
85%
86%
87%
88%
89%
90%
12:25:55 AM
12:26:38 AM
12:27:22 AM
12:28:05 AM
12:28:48 AM
12:29:31 AM
12:30:14 AM
12:30:58 AM
12:31:41 AM
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre YTD
MTBF META MTBF DISPONIBILIDAD META DISPONIBILIDAD
12:25:19
AM
12:22:36
AM
12:21:37
AM
12:31:46
AM
12:24:36
AM
12:26:07
AM
82%
86%
87%
88%
90%
85%
12:00:00 AM
12:07:12 AM
12:14:24 AM
12:21:36 AM
12:28:48 AM
12:36:00 AM
76%
78%
80%
82%
84%
86%
88%
90%
92%
2/9/2024 2/10/2024 2/11/2024 2/12/2024 2/13/2024 2/14/2024
MTBF DISPONIBILIDAD META DISPONIBILIDAD META MTBF
4. MTBF POR MAQUINA CP91
avances mes a mes
FEBRERO
DISPONIBILIDAD 83%. 2%
MTBF 00:26:56 min. 7%
(00:02:10 seg)
12:29:06
AM
12:26:56
AM
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL
Baja presion de aire comprimido en AUTOBAGGER 91 (13/2/2024):
Se realiza verificacion de posibles fugas.
ajustes del presostato.
Verificacion de compresores.
Purga de condensado de agua.
Falla en sensor de tapa doble (14/2/2024):
Montaje correcto y calibración.
Rechazos falsos ELTP L1 (14/2/2024):
Limpieza, revisión de montaje de fotocélula.
Revisión de mesa, leve ajuste de nivelación.
Verificación de correa bolsa por bolsa.
Revisión de TA rechazadas en el microscopio, análisis.
Intercambio de fotocélula con L2.
Parada SEMANA 1 SEMANA 2 %
FALLA DE AUTOBAGGER 01
2,32 2,94 55%
FALLA DE BALANCER B
1,78 0,57 4%
TAMPA FRATURADA EM SENCON LIGHT TEST
LINHA A 1,13 0,75 62%
TAMPA FRATURADA EM SENCON LIGHT TEST
LINHA C
1,01 0,78 5%
TAMPA FRATURADA EM SENCON LIGHT TEST
LINHA B
1,01 0,21 20%
5. MTBF POR MAQUINA CP92
avances mes a mes
FEBRERO
DISPONIBILIDAD 92%. 14%
MTBF 00:40:26 min. 47%
(00:19:09 seg)
12:21:17
AM
12:40:26
AM
Parada de Palletizer por sensor dañado (11/2/2024):
Cambio del sensor inductivo de presencia del carro del embalaje tubular.
Baja presion de aire comprimido en AUTOBAGGER 92 (13/2/2024):
Verificacion de compresores, purga de condensado de agua y verificación de autobagger.
Espesor de remache L2 fuera del límite de control (11 al 14 de febrero):
Ajuste de parte de matriceria.
Parada SEMANA 1 SEMANA 2 %
FALLA DE AUTOBAGGER 02
1,46 3,51 58%
TAMPA FRATURADA EM SENCON LIGHT TEST
LINHA A 1,3 2,18 40%
FALLA DE BALANCER B
0,97 2,81 65%
Alarma en Pressco Línea 1
0,53 0,07 86%
TAMPA FRATURADA EM SENCON LIGHT TEST
LINHA C
0,36 1,01 64%
6. MTBF POR MAQUINA CP93
avances mes a mes
FEBRERO
DISPONIBILIDAD 92%. 2%
MTBF 00:31:35 min. 6%
(00:02:03 seg)
12:29:31
AM
12:31:35
AM
Tapa invertida falsa, por falla del sensor de la Linea 13 (9/2/2024):
Cambio de sensor de Tapa doble además del ajuste de altura.
Rechazos de Pressco por suciedad en el anillo (11/2/2024):
limpieza preventiva de herramientas, ambos puentes inferiores y tab die.
Falla del transportador por falla del vacio (12/2/2024):
falla de vacío del transporte de salida.
sobretensión del motor.
restablecimiento de tablero por parte de electrica.
Rechazo de la sencon (14/2/2024):
Cambio de cable sensor sencon L1 retiro de almacen
Parada SEMANA 1 SEMANA 2 %
FALHA NO CONVEYOR DE SAÍDA
1,64 2,47 33%
FALLA EN BALANCER B
1,24 1,21 2%
TAMPA FRATURADA NO AIR TEST LINHA 4
0,92 1,26 26%
TAMPA FRATURADA NO AIR TEST LINHA 3
0,83 0,78 6%
TAMPA FRATURADA EM SENCON LIGHT TEST
LINHA A 0,57 1,31 56%
7. MTBF POR MAQUINA CP61
avances mes a mes
FEBRERO
DISPONIBILIDAD 92%. 1%
MTBF 00:27:26 min. 16%
(00:05:33 seg)
12:32:59
AM
12:27:26
AM
Parada SEMANA 1 SEMANA 2 %
SEMI BAGGER FAULT
2,64 2,22 15%
TAMPA FRATURADA NO AIR TEST LINHA 4
0,8 0,74 8%
TAMPA FRATURADA NO AIR TEST LINHA 3
0,73 0,52 28%
TAMPA FRATURADA NO AIR TEST LINHA 2
0,7 0,52 25%
TAMPA FRATURADA NO AIR TEST LINHA 1 0,66 0,68 3%
Tapa doble por Gap control en falla (9/2/2024):
Se realiza ajuste de sensor de Gap control.
Ajuste de empujadores.
Tensionamiento de correa de la mesa L4 ajustes de los empujadores
Falla del variador por falla electrica (12/2/2024):
Reinicio del variador.
Altura de burbuja baja (13/2/2024):
Ajuste de altura de burbuja en 2 ocasiones por parte de matricería..
Linea de corte L3 fuera de especificación (14/2/2024):
Ajuste de parte de matriceria.
8. MTBF - DISPONIBILIDAD
DATOS DIARIOS DEL MES - FOCO CP61
MES ANTERIOR
DISPONIBILIDAD 89%.
MTBF 00:32:59 min.
META
DISPONIBILIDAD 85%.
MTBF 00:28:00 min.
FEBRERO
DISPONIBILIDAD 94%. 6%
MTBF 00:33:40 min. 2% (00:00:51 seg)
12:33:12
AM
12:34:41
AM
12:35:45
AM
12:33:33
AM
12:50:59
AM
12:21:26
AM
12:32:47
AM
12:34:37
AM
96%
94%
97%
91%
98%
97%
91%
94%
85%
12:00:00 AM
12:07:12 AM
12:14:24 AM
12:21:36 AM
12:28:48 AM
12:36:00 AM
12:43:12 AM
12:50:24 AM
12:57:36 AM
75%
80%
85%
90%
95%
100%
1/1/2024
1/2/2024
1/3/2024
1/4/2024
1/5/2024
1/6/2024
1/7/2024
1/8/2024
1/9/2024
1/10/2024
1/11/2024
1/12/2024
1/13/2024
1/14/2024
1/15/2024
1/16/2024
1/17/2024
1/18/2024
1/19/2024
1/20/2024
1/21/2024
1/22/2024
1/23/2024
1/24/2024
1/25/2024
1/26/2024
1/27/2024
1/28/2024
1/29/2024
1/30/2024
1/31/2024
MTBF DISPONIBILIDAD META DISPONIBILIDAD META MTBF
12:35:03
AM
12:48:25
AM
12:33:50
AM
12:33:50
AM
CP91 CP92 CP93 CP61
MTBF -FEBRERO
MTBF META
9. TEMATICA MANTENIMIENTO
ESTATUS DE INDICADORES (MTBF – DISPONIBILIDAD)
PRINCIPALES PARADAS - FOCOS
NOTAS SAP
EFICIENCIA ENERGETICA, REPAIR Y SPARE PARTS
PLANIFICACIÓN SEMANAL
10. MTBF
Principales paradas CP61 EN LAS FECHAS ENERO-FEBRERO (POR PPM)
Parada ENERO FEBRERO %
SEMI BAGGER FAULT
2,32 2,94
FALHA NO CONVEYOR DE SAÍDA
1,78 0,57
TAMPA FRATURADA NO AIR TEST LINHA 4
1,13 0,75
TAMPA FRATURADA NO AIR TEST LINHA 3
1,01 0,78
TAMPA LINHA INVERTIDA LINHA A
1,01 0,21
67%
26%
33%
21%
78%
13. Mantenimiento Semibagger 61
MANTENIMIENTO CP61
- Limpieza completa de la máquina.
- Limpieza de filtro de aire principal.
- verificación y lubricación de cilindros de corte y de carga.
- cambio de teflon de corte de las 4 lineas.
- verificación de gomas.
14. Mantenimiento Semibagger 61
MANTENIMIENTO CP61
- Limpieza completa de la máquina.
- Limpieza de filtro de aire principal.
- verificación y lubricación de cilindros de corte y de carga.
- cambio de teflon de corte de las 4 lineas.
- verificación de gomas.
17. TEMATICA MANTENIMIENTO
ESTATUS DE INDICADORES (MTBF – DISPONIBILIDAD)
PRINCIPALES PARADAS - FOCOS
NOTAS SAP
EFICIENCIA ENERGETICA, REPAIR Y SPARE PARTS
PLANIFICACIÓN SEMANAL
18. CREACIÓN DE NOTAS
En cuanto a NOTAS, en el mes de FEBRERO se han llegado a
crear un total de:
En el mes de FEBRERO se llego a realizar 82 notas creadas de
las cuales fueron cerradas el 85% (70).
Quedándose así abiertas 12 notas hasta la fecha 8/02/24.
MES TOTAL CERRADO TOTAL CREADO
ENERO 450 477
FEBRERO 70 82
En cuanto a los grupos, el C, cuenta con la mayor cantidad
de creaciones:
19. TOP 5 – MAQUINAS CON MAYOR CANTIDAD DE CREACIONES - ENERO
PORCENTAJE DE NOTAS CERRADAS POR MAQUINA
Tenemos un total de:
23
CONVERSION PRESS 93
CONVERSION PRESS 91
BG91 BAGGER 91
CONVERSION PRESS 92
16
12
8
7
CONVERSION PRESS 61
18
16
2
8 7
5
10
CP91 CONVERSION
PRESS 91 - M1
CP93 CONVERSION
PRESS 93 - M1
BG91 BAGGER 91 -
M1
CP61 CONVERSION
PRESS 61 - M2
CP92 CONVERSION
PRESS 92 - M1
NOTAS CREADAS POR MAQUINA
78%
100%
17%
100%
100%
CP92 CP91 LN91 CP93 SP91
BG91
CP61
CP93
CP92 CP91
20. NOTAS CREADAS POR NATURALEZA -ENERO
PORCENTAJE DE NOTAS CERRADAS POR NATURALEZA
Tenemos un total de:
21 Eléctrica
Hidráulica
Matricería
Mecánica
00
33
53
90%
0%
100%
45%
ELEM
HIDR
MECF
MECT
19
0
33
24
2
0
29
Eléctrico Hidráulica Matriceria Mecánica
NATURALEZA MANTENIMIENTO
CERRADAS ABIERTAS
23. TEMATICA MANTENIMIENTO
ESTATUS DE INDICADORES (MTBF – DISPONIBILIDAD)
PRINCIPALES PARADAS - FOCOS
NOTAS SAP
EFICIENCIA ENERGETICA, REPAIR Y SPARE PARTS
PLANIFICACIÓN SEMANAL
24. TEMATICA MANTENIMIENTO
ESTATUS DE INDICADORES (MTBF – DISPONIBILIDAD)
PRINCIPALES PARADAS - FOCOS
NOTAS SAP
EFICIENCIA ENERGETICA, REPAIR Y SPARE PARTS
PLANIFICACIÓN SEMANAL
26. SUSTENTABILIDAD – EFICIENCIA ENERGÉTICA
ITEM INDICADOR QUÉ? POR QUÉ? CÓMO? DÓNDE? QUIEN? CUÁNDO? STATUS Medición de Eficacia
2.1
Eficiencia
Energética
Instalación de control temporizado para aires acondicionados y luces de oficinas Adm.
Ahorro de energia en ausencia de personal
Adm.
Implemetacion de controlador en tablero
principal de aires acondicionados y luces.
Oficinas administrativas Matías Verdún Abril Concluído
2,1
Eficiencia
Energética
Instalación de bloque de valvulas para control de air eject en Shell press Ahorro de aire comprimido en baja presión
Mediante el control de apertura
temporizada de valvulas para expulsion de
tapas con aire comprimido
Shell press 91/Shell press 61 Matías Verdún Setiembre En Proceso En proceso de compra de valvula
2,1
Eficiencia
Energética
Cambio de motores de generacion de vacio por motor central de vacio en conversion
press
Ahorro de energia por ineficiencia de
motores
Cambio de 3 motores por un solo motor de
mayor eficiencia
Conversion press 92 Matías Verdún Diciembre En Proceso en proceso de compra de estructura
2,1
Eficiencia
Energética
Ajuste del setpoint de compresores de baja a 60 PSI
Ahorro de energia por descenso en punto
de trabajo
Cambio de liners de baja a alta presion Modulo 9 & 6 Matías Verdún Julio Concluído Reabierto SET 66 PSI
2,1
Eficiencia
Energética
Ajuste de setpoint de compresores de alta a 85 PSI
Ahorro de energia por descenso en punto
de trabajo
Cambio de liners de baja a alta presion Modulo 9 & 6 Matías Verdún Julio Concluído Reabierto SET 87 PSI
2,1
Eficiencia
Energética
Modulación de motores en bombas de vacio del sistema de srap y slug
Ahorro de energia durante paradas de
prensas
Con tablero nuevo instalado por
proyectos, se modularan los motores
segun necesidad.
Scrap System & Slug Matías Verdún Agosto En Proceso
2,1
Eficiencia
Energética
Armar mapa de consumo de aire por máquina P06. Ahorro de energía por consumo Generación de documento de seguimiento Modulo 9 & 6 Melisa Centeno Setiembre En Proceso
2,1
Eficiencia
Energética
Confeccionar herramientas de análisis de consumo de energía por máquina diario Ahorro de energía por ineficiencia Modulo 10, 9 & 6 Melisa Centeno Setiembre Concluído
2,1
Eficiencia
Energética
Enclavar los hornos con el funcionamiento de las LINERS Ahorro de energía por ineficiencia No se encuentra modulado Modulo 9 & 6 Matías Verdún Setiembre En Proceso
2,1
Eficiencia
Energética
Validar avance del proyecto P05 con las evidencias. Plan Mto. Informes Proyecto Luis Carosini Setiembre En Proceso
2,1
Eficiencia
Energética
Instalación de reloj para encendido de luces marquesina de Logistica Ahorro de energía por ineficiencia Logistica Matías Verdún Octubre Concluído
2,1
Eficiencia
Energética
Estudio de balance de cargas Lectura y Seguimiento Modulo 10, 9 & 6 Matías Verdún Octubre En Proceso
2,1
Eficiencia
Energética
28. REPAIR ACUMULADO FEBRERO
21,896
15,273
6,435
4,711
Conversion Press Balancer Shell Press Liner
Consumo de Repuestos por Máquina
27,949
20,367
CORRETIVA PREVENTIVA
Repuestos
10,231
6,435
3,701
Conversion Press Shell Press Liner
Repuetos para Preventivas
15,273
11,665
1,010
Balancer Conversion Press Liner
Repuestos para Correctivas
29. TEMATICA MANTENIMIENTO
ESTATUS DE INDICADORES (MTBF – DISPONIBILIDAD)
PRINCIPALES PARADAS - FOCOS
NOTAS SAP
EFICIENCIA ENERGETICA, REPAIR Y SPARE PARTS
PLANIFICACIÓN SEMANAL